管道安装工艺质量培训

管道安装工艺质量培训尽我们最最大的能能力，为为切实提提高管道道施工工工艺质量量而努力力奋斗！！对不讲工工艺质量量的人进进行严厉厉处罚！！目录一、管道道安装工工艺案例例二、管道道安装工工艺控制制标准一、管道道安装案案例1、管道道清洁度度问题，，质量部部在现场场巡查时时经常发发现管道道管口封封堵不严严密的现现象，管管道焊口口透视时时有几次次发现管管道里面面有异物物，针对对此问题题根据《《管道清清洁度质质量目标标管理措措施》第第6.2.5条条:对于于已吊装装存放的的管道，，必须做做好管口口封堵措措施，发发现一个个管口未未封堵或或管内有有杂物时时，按200元元/个管管口进行行处罚。。管道清清洁度不不合格会会造成阀阀门卡涩涩、阀门门内漏、、滤网清清理次数数频繁、、管道堵堵塞、严严重者进进入转动动机械甚甚至会出出现安全全事故,,希望能能够对管管道清洁洁引起重重视。一、管道道安装案案例管道暂停停安装时时，没有有按要求求进行封封堵一、管道道安装案案例2、管道道安装时时经常会会发生如如图所示示的工艺艺问题，，两焊缝缝距离不不符合要要求。（（工艺要要求：短短管段不不宜小于于管子外外径，且且不小于于150mm））其它相关关要求：（1）焊缝位置置距离弯弯管的弯弯曲起点点不得小小于管子子外径或或不小于于100mm；；（2）疏、、放水及及仪表管管的开孔孔位置应应距焊缝缝边缘不不应小于于50mm，且且不应小小于孔径径；（（3）管管道过墙墙、穿楼楼板时，，墙内或或楼板内内的管段段不得有有接口。。一、管道道安装案案例3、为了了方便施施工对设设备作临临时标识识时，安安装师傅傅均采用用油性笔笔，但对对于一些些设备在在现场无无须再次次刷油漆漆的设备备（如阀阀门电动动头，电电气盘柜柜等），，禁止采采用油性性笔作标标识，应应采用容容易擦除除的水性性笔或粉粉笔等。。一、管道道安装案案例4、阀门门两端口口须进行行严密封封闭，铁铁屑、沙沙尘等杂杂物进入入里面没没有清理理出来，，容易造造成阀门门卡涩及及阀门内内漏现象象。一、管道道安装案案例5、在##1机组组中、低低压管道道水压试试验过程程，发现现较多管管道法兰兰连接处处存在漏漏水现象象，除有有纸垫不不符合要要求外，，关键问问题还是是法兰螺螺栓没有有上紧。。上法兰兰时螺丝丝须对称称紧螺栓栓，全部部上完后后须用板板手重新新紧一遍遍。所有有垫片钧钧采用石石墨缠绕绕垫。一、管道道安装案案例6、燃机机周围管管道支架架滑动面面没有按按三菱设设计要求求，涂二二硫化钼钼等润滑滑剂，管管道运行行热膨胀胀时不能能顺利滑滑动，造造成此顶顶杆歪斜斜受力不不均。一、管道道安装案案例7、管道道吊杆调调整不合合理，上上部外露露丝扣太太多，而而下部却却没有上上满。（（吊杆安安装时必必须保证证丝扣上上满，吊吊杆不够够长需更更换）一、管道道安装案案例8、管道道法兰连连接处螺螺栓太长长，外露露10牙牙以上，，需切除除遗留2~3牙牙。一、管道道安装案案例9、管道道法兰螺螺栓不够够长，需需更换。。（要求求：外露露2~3扣）如如果是厂厂供螺栓栓需发设设备缺陷陷单要求求厂家补补供；如如果是分分公司自自行购买买，技术术员须重重新做计计划购买买。一、管道道安装案案例10、管管道同一一法兰面面采用不不同规格格的螺栓栓，不符符合要求求，需采采用同一一规格的的螺栓。。一、管道道安装案案例11、管管道法兰兰及管道道支架螺螺栓防松松锁片安安装不符符合要求求，这样样安装锁锁片起不不了作用用。一、管道道安装案案例12、现现场较多多支吊架架都是采采用火焊焊开孔，，不符合合要求。。如图所所示支吊吊架开孔孔应采用用钻孔处处理，，对于不不锈钢管管，在包包箍管卡卡处需垫垫不锈钢钢垫片。。一、管道道安装案案例管道安装装完成后后，对焊焊缝及焊焊疤没有有在刷油油漆前进进行打磨磨平滑，，油漆后后再进行行打磨不不仅增加加了油漆漆的工作作量，而而且前后后刷的油油漆颜色色光泽不不可能完完全一致致，影响响油漆工工艺。一、管道道安装案案例一、管道道安装案案例13、双双头螺栓栓穿装时时,必须须保证两两头外露露的螺牙牙相等一、管道道安装案案例14、管管道支吊吊架包箍箍两端外外露的螺螺牙需调调至相同同一、管道道安装案案例15、管管道吊架架包箍上上下两头头的螺牙牙需调至至相同。。一、管道道安装案案例16、管管道支吊吊架调好好后，需需将螺栓栓逼帽锁锁紧一、管道道安装案案例17、管管道支吊吊加架吊吊杆调整整时，需需将此处处的螺牙牙调均匀匀。一、管道道安装案案例18、管管道支吊吊架的锁锁紧螺母母漏装。。一、管道道安装案案例19、管管道安装装时，标标高不能能以楼层层为基准准。一、管道道安装案案例20、管管道支吊吊架摆放放不符合合要求,,如此摆摆放很容容易配错错，吊杆杆容易受受外力变变形弯曲曲，且到到后面容容易造成成缺件一、管道道安装案案例一、管道道安装案案例22、管管道系统统完善且且经水压压试验合合格后，，在移交交保温前前须将弹弹簧支吊吊架销子子拨出，，并将恒恒力支吊吊架的受受力调整整好。23、支支架下料料时必须须采用砂砂轮机切切割，严严禁采用用火焊切切割一、管道道安装案案例一、管道道安装案案例24、压压缩空气气管道疏疏水排污污管在##2机处处与辅助助蒸汽管管道相碰碰，没有有预留保保温间隙隙。管道道自行布布置时须须考滤与与旁边管管道的距距离。二管道道安装工工艺控制制标准管道安装装的一般般要求：：1、管子子与设备备或管件件壁厚不不一致时时，应发发设备缺缺陷单,,或联系系技术人人员处理理。2、水平平段落和和坡度和和方向应应符合设设计要求求。若设设计无具具体要求求时，其其坡度方方向的确确定，应应以便于于疏、放放水和排排放为原原则。其其坡度应应符合DLGJ23《《火电电电厂汽水水管道设设计技术术规定》》。3、管子子对接焊焊缝位置置应符合合设计规规定，否否则应符符合下列列要求：：（1）焊焊缝位置置距离弯弯管的弯弯曲起点点不得小小于管子子外径或或不小于于100mm；；短管段段不宜小小于管子子外径，，且不小小于150mm；（2）疏疏、放水水及仪表表管的开开孔位置置应距焊焊缝边缘缘不应小小于50mm，，且不应应小于孔孔径；（3）管管道过墙墙、穿楼楼板时，，墙内或或楼板内内的管段段不得有有接口。。4、管子子或管件件对口前前应清干干净，管管口应有有10～～20mm金属属光泽面面。5、对口口时一般般应平直直，其折折口偏差差一般不不大于2mm；；管道安安装应符符合设计计要求，，且应保保持横平平、竖直直，其挠挠度不得得超过管管段长度度的1//500。二管道道安装工工艺控制制标准6、管道道安装过过程中，，如遇到到管道敷敷设位置置相矛盾盾时，可可采用以以下原则则避让：：小口径径管让大大口径管管；常压压、低管管让高、、中压管管；常温温管让低低、高温温管；辅辅助管道道让主管管道，一一般管让让易沉淀淀物料管管，支管管让干管管，管道道让梁柱柱。7、管道道安装因因故间断断，应及及时采取取临时有有效措施施封闭敞敞开管口口，以免免异物进进入管内内堵塞管管道，管管道吊装装后，不不允许长长期处于于临时固固定状态态，调整整后应马马上将其其固定完完毕，以以免发生生意外事事故。8、管道道安装完完毕之后后，应对对整个系系统进行行详细外外观检查查，检查查布置质质量是否否符合设设计要求求，有无无遗漏等等进行全全面检查查后，再再按规定定进行强强度及严严密性试试验。9、合金金钢管道道表面不不得引弧弧试电流流或焊接接临时支支撑物。。10、不不锈钢管管道与支支吊架不不得直接接接触，，应在支支架与管管道间加加垫不锈锈钢片、、橡胶片片或其它它非金属属隔物。。11、疏疏放水管管道的弯弯曲半径径一致（（同一规规格），，布置应应美观、、整齐，，固定牢牢固，尽尽量减少少弯曲和和交叉，，不允许许有急剧剧和复杂杂的弯曲曲。二管道道安装工工艺控制制标准12、预预埋管道道安装（1）隐隐蔽工程程管道安安装完毕毕后，焊焊口必须须检查合合格，试试压检验验合格后后方能回回填土。。（2）回回填前必必须做好好防腐工工作，防防腐按设设计要求求，并应应请有关关人员作作隐蔽工工程验收收合格后后方可回回填。施施工质量量应符合合SDJ69〈〈（电力力建设施施工及验验收技术术规范））〉（建建筑工程程篇）的的要求。。13、疏疏放水管管的安装装（1）疏疏放水的的管材应应同主管管管材一一致，安安装时的的倾斜度度应1大大于或等等于3‰‰。（2）疏疏、放水水管接入入疏、放放水母管管处应按按介质流流动方向向稍有倾倾斜，不不得随意意变更，，不得将将不同介介质或不不同压力力的疏水水管接入入同一母母管或容容器内。。二管道道安装工工艺控制制标准支吊架制制作与安安装工艺艺要求1、支吊吊架开孔孔应采用用钻孔处处理，吊吊杆的连连接应符符合设计计要求。。2、管道道支吊架架螺纹拉拉杆应平平直无弯弯曲。吊吊杆拉杆杆不够长长时尽量量采用带带螺纹的的管件连连接，如如拉杆需需对接焊焊，必须须在拉杆杆两侧用用相同直直径园钢钢加固焊焊接，不不能直接接对焊，，焊后表表面打磨磨光滑。。3、支吊吊架根部部需用尽尽量用砂砂轮机切切割机切切割，根根部的拉拉杆处及及固定管管道的包包箍处开开孔尽量量采用钻钻孔。如如根部拉拉孔≥ФФ32以以上无法法钻孔时时，使用用火焊修修割后应应用内磨磨机打磨磨过渡光光滑。4、管道道固定支支架应严严格按设设计要求求安装，，在同一一直管段段上设有有补偿装装置的热热管道不不得同时时安置两两个以上上的固定定支架。。5、多条条管道敷敷设中，，其托架架可以共共用，但但吊架吊吊杆不得得吊装位位移方向向相反或或位移值值不等的的任何两两条管道道。6、膨胀胀螺栓生生根的支支吊架，，其膨胀胀螺栓的的打入必必须达到到规定深深度值。。7、导向向支架和和滑动支支架的滑滑动面应应洁净、、平整、、滚珠、、滚柱等等活动零零件与其其支承件件应接触触良好，，确保管管道能自自由膨胀胀。二管道道安装工工艺控制制标准8、所有有支吊架架在管道道安装完完毕后应应作检查查，并调调整好。。检查与与调整项项目有：：（1）活活动支架架的位移移方向，，位移量量及导向向性能是是否符合合设计要要求；（2）管管托有无无脱落现现象；（3）固固定支架架是否牢牢固可靠靠；（4）弹弹簧支架架的安装装高度与与弹簧工工作高度度是否符符合设计计要求。。9、全段段管道安安装完毕毕及支吊吊架调整整完毕后后，应将将弹簧销销子拆除除。恒力力支吊架架应按设设计要求求进行安安装调整整好。10、与与管部连连接弧板板或吊板板应严格格按设计计要求使使用，如如与管部部焊接的的吊件主主管厚度度大于20mm厚或合合金材料料的应作作热处理理。11、支支吊架间间距应按按设计要要求，若若无设计计要求时时，可按按管道安安装篇规规范的支支吊架间间距表安安装间距距。12、吊吊架开孔孔应采用用钻孔处处理，吊吊杆的连连接应符符合设计计要求。。二管道道安装工工艺控制制标准阀门安装装要求1、阀门门安装前前，除复复核产品品合格证证外，还还应按设设计要求求核对型型号并按按介质流流向确定定其安装装方向。。2、阀门门安装前前应清理理干净，，阀杆灵灵活移动动，无卡卡及歪斜斜现象，，阀门安安装时应应保持关关闭状态态（焊接接阀门除除外），，安装和和搬运不不得以手手轮作为为起吊点点。3、阀门门在安装装前要按按规定进进行水压压试验，，并作出出适当的的标识，，除有特特殊规定定外，中中高压阀阀门及主主要低压压阀门均均应进行行解体检检修工作作。4、阀门门安装不不得强力力连接，，受力应应均匀。。5、截止止阀、止止回阀及及节流阀阀应按设设计正确确安装。。6、阀门门在管道道上的位位置应符符合设计计要求，，且便于于操作及及检修，，阀门阀阀杆不宜宜朝下。。7、安装装阀门传传动装置置应符合合设计要要求，接接头转动动灵活，，有热位位移的阀阀门传动动装置应应采取补补偿措施施。8、阀门门电动装装置在安安装前应应仔细检检查，核核对型号号输出功功率、转转向、转转速行程程及总转转圈数，，并清理理干净。。9、阀门门电动装装置安装装应符合合设计要要求，水水平安装装的应保保证电动动机在水水平线以以上位置置。10、电电动装置置的工作作环境应应满足制制造厂说说明书规规定的要要求，如如不能满满足应采采取补救救措施，，如隔热热防尘等等。11、阀阀门盘根根的安装装，各单单个盘根根圆的对对口应错错开，其其相错角角不小于于90度度，盘