质量管理组织系统框图

１、量管理组织系统框图２、总经理质量职责３、售部质量职责４、产部质量职责５、发部质量职责６、检部质量职责７、应部质量职责８、库房质量职责９、产部工作程序１０、质检部工作程序１１、供应部工作程序１２、库房工作程序 供供岩成良原良／质量管理组织系统生开质销产发检售部部部部汪赵韩师志洪圩玉超涛娟山1、全面公司的日常工作，向公司传达满足顾客和要3、负责公司组织结构图及部门职责的4、负责特殊合同的批准或签订，负责质量手册的批5、负责设计立项、设计计划书、设计评审报告、验证报告等的批准6、负责确定的入职要求，负责培训计划的生产部质量职3、负责生产设备日常的和保养4、负责对不合格品进行返工、返标识的。6、组织探讨改进生产效率，提高产品品质，改善作业安全的生产部质量职责考核办2、对生产设备的不按规定进行日常和保养的，予以扣分3、不按照检测部门的要求，将不合格产品进行返工的将予以织的活动进行，不定期组织活动的将予以扣分。1、制订新产品设计和开发，以及老产品的改进计划，并监督2、负责新产品设计、试制、4、负责编制相应的工艺规程，明确关键工序和特殊6、负责组织对重大技术问题的处理，并制订有效的防范措施开发部质量职责考核办1、厂部将定期对开发部进行质量职责的考核，不合格者将予以扣分3、在对供方需要进行评定时，不配合进行样品测试的，将予以扣分5、对产品标准不负责的，将予以级，并制止继续生产。3、对成品入库前严格抽检，避免不合格产品入库5、随时关注生产，确保产品在保证质量的条件下生质检部质量职责考核办1、出现“三无”产品和不合格原料入库的现象，将予以2、发现不合格指标，而不及时上报的，将予以扣分4、不按规定每天去车间巡回检查的，将予以扣分5、在巡回检查中，发现违章操作而不及时纠正的，将予以扣供应部质量职2负责组织对供方的选择和定期评价建立和更新“合格供方3、负责进料质量异常的妥善供应部质量职责考核办1、不按计划进行采购的，将予以2、不认真组织对供方进行定期评价的，将予以3、对进料质量出现异常而没有妥善处理的，将予以2、负责将试制合格产品送交顾客使用，提交“顾客确认3、负责公司的选定及其质量处理顾客；有标识的。4、负责确保物资仓储损耗在规定的范围以5、负责确保物资质量完好和数量完善库房质量职责考核办3、仓库损耗超出规定范围的将视具体情况予以质检部工作并及时开具检验报告单给库房管理。按操作规程操作的，令其改正并通知车间。生产部工作1、生产前认真填写“生产配料原始记录表员，以避免发生错误。，发现任何异常情况都应立即报告车间。5、生产结束后，应主动将半成品送质检部7、生产结束后，应将生产现场打扫干净，以备下次采购部工作取小样取小样研 研 采 采 生产

取小样质取小样

1、原材料的“货比三家”对公司非常重要，采购、研发部相关都应积极参与进来；研发对配方进行检样2、采购应按照采购申请单上填写的日期，根据公司材料的程序，及时将样品买回3、大样取回以后，质检应及时对其进行一些基本理化指标的检测，如认为该原料可用，将样品交给研部相关做小试；如该原料质量较差，可安排生产时将样品用掉，同时填写来样检测报告，交采购一份。4、6、一旦明确样品可作为生产用，质检、研发部相关应及时填写“原材料换料申请报告报总经理批准7、总经理以后，即时返回技术部、采购部、生产部、财务等相关部门备案2、严格执行入库、出库、领料等制度，及时上帐4、每月月末要进行库存的清点，负责向财务部4、应确保物资仓储损耗在规定的范围5、应确保物资质量完好和数量完善 并转化为公司的产品和服务要求，特确定本公司的质量方针为“科技领先、优质高效、顾客至上、遵信率保持企业的生命力，以顾客为中心实现对顾客的承诺。 原材料进货取小样取小样研 研 采 采 生产

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1、原材料的“货比三家”对公司非常重要，采购、研发部相关都应积极参与进来；研发对配方进行检样2、采购应按照采购申请单上填写的日期，根据公司材料的程序，及时将样品买回3、大样取回以后，质检应及时对其进行一些基本理化指标的检测，如认为该原料可用，将样品交给研部相关做小试；如该原料质量较差，可安排生产时将样品用掉，同时填写来样检测报告，交采购一份。4、6、一旦明确样品可作为生产用，质检、研发部相关应及时填写“原材料换料申请报告报总经理批准7、总经理以后，即时返回技术部、采购部、生产部、财务等相关部门备案1、原材料必须有本公司质检部门出具的检测合格报告单方可3、如发现实物与“采购申请单”上所列的内容不符，保管应立4、遇交货数量超过“订购量”的情况，库管应及时向采购部门管。容不全、涂改、时，应发料并向有关部门反映。3、材料的，是保证生产正常进行的重要一环，如果错发，漏发或少发就会影响生产的进行，同时还会造成仓库账目的，账物不就要求仓库熟业务，基本功过硬，做到取料快，点交快。包装材料的进货管取小样取小样研 研 采 采 生产取小样质 质 采

1、包装材料的“货比三家”对公司非常重要，采购、研发部相关都应积极参与进来；如需更换包装材料测。2、采购应按照采购申请单上填写的日期，根据公司材料的程序，及时将样品买回3、大样取回以后，质检应及时对其进行一些基本指标的检测，如认为该包装材料可用，将样品交给技术部门，做相关试验。5、总经理以后，即时返回技术部、采购部、生产部、财务等相关部门备案1料必须有本公司质检部门出具的检测合格报告单方可入库3、如发现实物与“采购申请单”上所列的内容不符，保管应立4、遇交货数量超过“订购量”的情况，库管应及时向采购部门门主管。容不全、涂改、时，应发料并向有关部门反映。3、材料的，是保证生产正常进行的重要一环，如果错发，漏发或少发就会影响生产的进行，同时还会造成仓库账目的，账物不就要求仓库熟业务，基本功过硬，做到取料快，点交快。生产车间过程控制与管理1、化验员要学好工艺规程，了解质量关键点及分析3、生产用水必须检验合格，并有合格报告单方可投4、每批产品，需经检验合格，方可转入包5、杜绝漏检和错判1、成品的检验分为内在质量检验和外包装并将分析结果及时通知车间，不合格项目，车间不能包装。包括净含量、标贴的完、盖子的紧密度等，要有专人负责。4、检验员应随时对正在包装的产品检验，以便发现问题及时6、新开发的成员，检验员应严格按照技术部提供的指标进行或全部返工，返工应以生产事故处理责任。成品1、退货品运回工厂后，仓储部门应将实退数量填注于“产品入库（红笔填写”上，并经点收签章后，第一联存于会计，第二联第务部回。，同时产成品入库1、产品入库前，必须经质检部门抽检，合格后方可5入库单”一联送交财务，一联给库房，一联存于生产品1、仓管部门应在下列五种情况下（1）交客本公司职前或在职培训使用展示本公司因业务需要而借用2余各项出货应由出货人出示经其部门主管亲笔签准的“物品领货单”要求仓管出货。仓管取货。2、当配料工发现原料异常时，应及时通知质检部3、当包装工发现包装材料有异常时，应及时通知质4、当销售在销售过发出产品出现异常时，应及时通知技术部门，并做好。5、库房存放的产品出现异常时，库房管理应及时通知技术部6、当设备仪器不能正常使用时，车间应及时上报8、当半成品检测不合格时，化验员及时通知及车间9、当成品抽检不合格时，质检部应及时通知1、质检

质量格按照标准进行检验，不得开具虚报告单。如发现开具的2、车检、生产主管或技术部，仍照常使用者，将予以扣分。3、库发现入库产品与入库单不符时，仍照常入库，不的，将以扣没有原料的检验报告，而照常入库使用的，将予以入库数量与实物不符时，仍照常入库的，将予以扣1、质检

对于进厂的原材料抽检后发现不合格，质检部拒收半成品检测不合格时，质检部制止继续生产库房没有按照标准对产品进行码放，质检部让库房纠正对于进厂的“三无”产品，质检部拒验通知车间。2、车主管或技术部。包装工发现包装材料与所生产的产品不相符时，应使用车间制止产品从车间出货3、库发现入库产品与入库单不符时，可入库发现成品大包箱有残缺时，可入库，退回车间没有原料的检验报告， 入库使用入库数量与实物不符时，可入库关键工序质在制作手洁亮的过，关键工序为1、PH值的调2、粘度的调这些关键工序即是关键的质量控制点关键质量控制点工1、关键控制点对于产品质量的影响至关重要，所以生产必须2、PH值的检测在生产过必不可少生产必须按照工艺规程上的规定，将PH值调节到7-8的范围内。3、粘度调节剂加完之后，生产应主动送样到质检部门，质检4、关键控制点的原始工艺记录必须填写，不得省略，以防出现问原材1Q/CX001-十二烷基2Q/CX002-氢氧3Q/CX003-4Q/CX004-5Q/CX005-尿6Q/CX006-7Q/CX007-8Q/CX008-9Q/CX009-香10Q/CX010-去离包装材料标1Q/CX011-2Q/CX012-标3Q/CX013-纸产品1、GB9985-半成品内控项指外无分层，无悬气符合规定40124h，不分层，不浑浊，不-3~10℃，24h，15～25表面活性剂含量PH值(25℃，1%粘度去污力（人工洗盘数成品项指包牢固纸牢固结实箱盖有合格附有合格标应有标志要齐全（产品名称、内装生产配料原始记产品名手洁生产日生产生产时配料其他生审核配方及工原料名加入工艺实际添加原始记十二烷基870℃左右加入氢氧温氢氧化时7加入十二烷基苯磺AES、温2恒温搅30时尿2加入尿素10时防腐PH实氯化1调节粘实香加入香柠檬加入防腐温去离子时备注：关键控制点：调节粘度及PH取样时检验检验结果70左右加入搅拌5值70左右加入搅拌5值调搅拌10AES、70℃搅拌5加入香精手洁亮工艺1、将氢氧化钠加70℃的去离子水中5分钟，至完全溶2、将尿素加入，搅拌均3、加入柠檬酸PH7-4、加入氯化钠调节5、加入香精10分钟，至其640℃以下，加入防腐剂，搅拌55、放置，过滤，灌装手洁亮工艺规程管5、调节PH值前，先用PH试纸检测PH值，如发现异常情况，立即报告技术部门。如情况正常，则按配方中的量添加PH值调节剂；7、添加防腐剂时必须等温度降低40℃，不得在高40℃时添加防手洁亮原1、手洁亮的第一步为化学反应十二烷基苯磺酸与氢氧化2、接下来均为物理混合，没有化学反应发3、温度控制在70℃左右主要是考虑表面活性剂在热水中的溶4、PH值的调节主要考虑在第一步反应时可PH值超出规定范围，所以要进行PH值的调节；5、40℃以下加入防腐剂主要是因为一般的防腐剂如果在高温下将会失去作用40℃以下加入，以保证其正生产所用设备名称规格及材质数量备注液体反应装置1000L1搪瓷厂储罐1000L，聚乙烯2华盾塑料厂灌装、包装传送带41灌装水龙头食品级不锈钢6生产上岗培训制1、新生产上岗前必须经过严格的培训2、培训内容包括：上岗基础教育和岗前技能培训由所在岗位部门组织进行。5、对于上岗基础教育的考核方法采用口头提问的形6、岗前技能培训的考核方法采用实际操作的形式7、培训不合格的不得上岗，经再次培训考核合格后方可上岗培训记录考核设备日常管1、设备操作必须经过严格培训后，方可操作设备3、操作应清楚设备的日常保养知识和安全操作知识4、机器开动和停车时，必须事先口头通知本工区所有，停车后并通知有关检修5、所有动力设备，不经工程部允许，乱修、乱拆，6、使用必须严格按照操作规程遵守交制度，准7、两班或三班连续运转的设备，岗位交时必须对设备运行、设备检修、1、各车间的机器保养保持机件齐全、螺丝拧机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人认真做好保养机器的工作，保证2、电器设备的保养对电器设备的开关、控制箱的完好情况，每 个月检查一次、对配电间的电器开关的完好及清洁每一个月检查一次、每6个月对电线、照明灯检查一对车间的电，每半年检查一次防暑降温的电（排风、吊扇、台扇每年检修一次，每年油开关每年换油一次设备6、紧急的设备维修，由使用部门的主管用通知工程部，由值班生产部经理 测量和。2 负责对不合格品进行返工3 负责生产过信息（原始数据）的整理和分析4 配合研发部门的中试工作5 组织探讨改进生产效率提高产品品质改善作业安全的方法6 负责生产管理制度的起草和修正工作，并督促执行7 负责全公司生产的调度工作8 做好生产作业统计工作，按时填报生产报表9 负责车间工人的调动、检查和考核工作10、制定下级的岗位描11、负责指导评价下级的工作12、协助本部门及其他相关部门完成其它临时性工13、完成公司交给的其他任务生产配料岗位职5、调