东城国贸施工组织培训资料

东城国贸中心工程中科盛博东城国贸中心工程施工组织设计第4页第一章施工规范及承诺目标第一节编制依据及规范1、工程测量规范（GB50026-2007）2、浙江省省建筑基基坑工程程技术规规范（DDB333/T110088-20000）3、建筑基基坑支护护技术规规程（JJGJ1120--99）4、建筑结结构荷载载规范（GGB5000099-20001）5、混凝土土结构设设计规范范（GBB500010--20002）6、建筑桩桩基技术术规范（JJGJ994-220088）7、静钻根根植桩基基设计规规程（QQ/NZZD0002-220111）8、宁波市市建筑桩桩基设计计与施工工细则（220011甬DBBJ022-122）9、建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范（GGB5002022-20002）10、砌体体工程施施工质量量验收规规范（GGB5002033-20002）11、宁波波市蒸压压加气砼砼砌块应应用技术术实施细细则（试试行）220066甬SSS-02212、多孔孔砖砌体体结构技技术规范范（JGGJ1337-220033）13、砼结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）14、混凝凝土泵送送技术规规程（JJGJ//T100-955）15、屋面面工程质质量验收收规范（GGB5002077-20002）16、地下下工程防防水技术术规范（GGB5001088-20001）17、地下下防水工工程施工工质量验验收规范范（GBB502208--20002）18、建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GBB503300--20001）19、建筑筑工程冬冬期施工工规程（JJGJ1104--97）20、建筑筑地面工工程施工工质量验验收规范范（GBB502209--20002）21、建筑筑装饰装装修工程程施工质质量验收收规范（GGB5002100-20001）22、建筑筑工程饰饰面砖粘粘结强度度检验标标准（JJGJ1110--97）23、金属属与石材材幕墙工工程技术术规范（JGJJ1333-20001）24、建筑筑防腐蚀蚀工程施施工及验验收规范范（GBB502212--20002）25、建筑筑机械使使用安全全技术规规程（JJGJ333-220011）26、建筑筑施工安安全检查查标准（JGJ59-99）27、施工工现场临临时用电电安全技技术规范范（JGGJ466-20005）28、建设设工程施施工现场场供用电电安全规规范（GGB5001944-933）29、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范（JGGJ800-911）30、钢筋筋焊接及及验收规规范（JJGJ118-220033）31、民用用建筑电电气设计计规范及及条文说说明（JJGJ//T166-922）32、高层层民用建建筑设计计防火规规范GBB500045--95（220055版）33、建筑筑物防雷雷设计规规范GBB500057--94（220000版）34、火灾灾自动报报警系统统设计规规范（GGB5001166-988）35、建筑筑照明设设计标准准（GBB500034--20004）36、供配配电系统统设计规规范（GGB5000522-955）37、100KV及及以下变变电所设设计规范范（GBB500053--94）38、汽车车库、修修车库、停停车场设设计防火火规范（GGB5000677-977）39、给排排水管道道工程施施工及验验收规范范（GBB502268--20008）40、建筑筑排水硬硬聚氯乙乙烯管道道工程技技术规程程（CJJJ/TT29--98）41、建筑筑灭火器器配置设设计规范范（GBBJ1440-220055）42、玻璃璃幕墙工工程技术术规范（JJGJ1102--96）；；43、自动动喷水灭灭火系统统设计规规范（GGB5000844-20001）44、通风风与空调调工程施施工质量量验收规规范（GGB5002433－20002）45、压缩缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范（GGB5002755－988）第二节承承诺目标标1、工程质质量承诺诺：按国家施施工验收收规范一一次性验验收合格格，争创“甬江杯杯”，工程质质量保证证措施详详见施工工组织设设计。2、工期承承诺：总总工期为为580日历天天，具体开开工日期期以开工工报告为为准。工期保保证措施施详见施施工组织织设计。3、安全文文明施工工：配备备二名专职职安全员员，安全全等级确确保宁波波市安全全文明合合格工地地，争创创“市标化”工地。安全文文明施工工保证措措施详见见施工组组织设计计。4、人员到到位率：：项目经经理月到到位率及及其他现现场管理理人员月月到位率率为1000%。如如违背承承诺，愿愿按照招招标文件件的规定定接受经经济处罚罚。5、机械设设备、周周转材料料：确保保按本工工程的施施工需要要及时到到位，如如未能满满足工程程施工要要求，愿愿按照招招标文件件的规定定接受处处罚。第二章工工程概况况第一节总总体说明明1、工程名名称：东东城国贸贸中心工工程2、建设规规模：总用地地面积1132447平方方米，总总建筑面面积为3386111平方方米，其其中地上上面积为为293363平平方米，地地下建筑筑面积为为92449平方方米。建筑高高度为776.33米，为为地下11层、地地上188层框架架结构。3、工程要要求：总总工期为为580日日历天；；质量等等级要求求达到国家家施工验验收规范范一次性性验收，争创“甬江杯”；安全等级要求确保宁波市安全文明合格工地，争创市标化工地。4、施工范范围：建建筑、安安装及室室外附属属工程施施工总承承包。第二节结结构说明明一、基坑围围护1、本工程程为地下下一层，基基坑围护护结构采采用围护护桩+一一道钢筋筋砼支撑撑的围护护形式。围围护桩砼砼强度为为C255，具体体如下：：规格桩顶标高((M)桩长(M))桩数Ф550钻钻孔灌注注桩-2.614100枚Ф500沉沉管灌注注桩-2.614.5128枚Ф500沉沉管灌注注桩-2.616.038枚Ф500沉沉管灌注注桩-2.616.091枚Ф600钻钻孔灌注注桩-2.616.530枚Ф600钻钻孔灌注注桩-2.614.542枚Ф550钻钻孔灌注注桩-2.613.549枚Ф500沉沉管灌注注桩-2.614.55枚2、基坑外外侧采用用Ф700@5500水水泥搅拌拌桩和ФФ5000高压旋旋喷桩,,桩长为为7.55米-88.0米米。3、支撑和和围梁面面标高为为-2.1m，支撑撑截面为为400**550mmm、500**550mmm、550**550mmm、6650**5500mm，围围梁截面面为10000**550mmm。支支撑及围围梁砼强强度为CC25。二、桩基工工程本工程上节节和中段段采用先先张法预预应力混混凝土管管桩，下下节桩采采用静钻钻根植桩桩，桩径径为6000，桩桩长为559米，其其中下节节为Ф6500-5000长为为15米米，本工工程共3342枚枚。三、地下室室工程1、基础采采用承台台、地梁梁、底板板相结合合，地梁梁截面为为650*1200mmm、650*1100mmm，承台厚为为1500mmm、1800mmm，底板面面标高为为-5.1m、-5..4m、-6..0m、-6..2m、-7..0m，板板厚为5500mmm、650mmm。2、柱截面面为10000*10000mmm、600*700mmm、500*5000mm、7700**7000mm、8800**8000mm、6600**6000mm、6600**9000mm等等。剪力力墙厚为为200mmm、240mmm、300mmm、350mmm、3800mm。地下室室较大截面面梁为300**800mm、500*11100mm、350*8550mm、500*10050mm、4480**13000mmm、5000*9900mmm、5500**17000mmm等。地下室顶顶板面标标高为--5.11m，板厚为为1500mm，2000mm。地地下室顶顶板面标标高为--0.05m和-0..5m，板厚厚为180mmm、250mmm。3、本工程程纵向、横横向设有有多条宽为为800mmm后浇带带，从基基础至屋屋面连续续设置。四、上部结结构办公楼为十十八层框剪结构，净菜超超市和商商业用房房为二层层框架结结构，柱柱采用矩矩形柱和和异形柱柱，屋面面采用平平屋面。五、其它说说明1、砼强度度：垫层层为C115，承承台、地地梁、底底板采用用C355P6，地地下室为为砼为C35P66，上部部砼为CC25、C30、C35、C40、C45。2、±0..00以以下采用用MU110混凝凝土多孔孔砖，M5水泥砂浆浆；±0.000以上上采用2240厚厚蒸压轻质质砂加气气砼砌块块，专用用砌筑粘粘结剂。第三节建建筑说明明1、外墙工工程：1）干挂石石材：330厚石石材干挂挂，抗裂裂柔性耐耐水腻子子刮平，55厚聚合合物抹面面胶浆粘粘贴耐碱碱玻璃纤纤维网布布满贴，11.5厚厚聚合物物抹面胶胶粘加强强型耐碱碱玻璃纤纤维网布布于加强强的部位位，355厚岩棉棉板加压压粘牢，满满喷界面面剂，外外墙面基基层。2）真石涂涂饰面：：真石漆漆涂料底底涂层，外外墙喷刷刷弹性底底涂料一一遍，55厚抗裂裂砂浆，220厚无无机保温温砂浆分分层抹平平，满喷喷界面剂剂，外墙墙面基层层。3）地下室室外墙防防水处理理：自防防水砼，220厚11：2水水泥砂浆浆找平，刷刷基层处处理剂一一道，220厚PPPC高高分子双双面复合合防水卷卷材，330厚聚聚苯乙烯烯泡沫塑塑料板，好好土回填填。2、内墙工工程：卫卫生间采采用瓷砖砖面层，入入口门厅厅、电梯梯厅采用用20--30厚厚磨光花花岗岩板板，地下下室内墙墙采用防防霉涂料料面层，其其余内墙墙采用涂涂料面层层。3、楼地面面工程：：地下室室机动车车库采用用细石砼砼面层，地地下室电电梯厅采采用防滑滑地砖，一一楼公厕厕、净菜菜场采用用防滑地地砖，门门厅、电电梯厅和和公共走走廊采用用20厚厚花岗岩岩板材，其其余部位位采用细细石砼面面层。4、顶棚工工程：门门厅、电电梯间采采用纸面面石膏板板吊顶，其其余采用用涂料饰饰面。5、屋面工工程：440厚CC20细细石砼，干干铺油毡毡一道，770厚挤挤塑聚苯苯板，两两道合成成高分子子防水卷卷材，22厚高分分子涂膜膜防水层层，200厚1：：3水泥泥砂浆找找平层，轻轻集料砼砼找坡，现现浇砼屋屋面。6、门窗工工程：外外门窗采采用铝合合金窗，玻玻璃采用用中空玻玻璃。门门为防火门门、防盗盗门。7、地下室室顶板做做法：1150厚厚C255砼垫层层，6330厚素素土回填填，1000厚卵卵石滤水水层，770厚CC25细细石砼，干干铺耐碱碱玻纤布布一层，两道合成高分子防水卷材，20厚1：3水泥砂浆找平层，30厚1：8水泥陶粒找坡，现浇混凝土屋面。第三章施施工现场场平面布布置1.1临时时道路布布置1、场内施施工道路路由杨木木碶路引引进，施施工道路路采用CC15细细石砼浇浇捣，事事先留出出位置，主主车道宽宽为6米米，次车车道宽44米，相相互连通通形成回回路。2、施工道道路根据据阶段性性总平面面布置图图局部调调整，并并时时注注意保护护，在整整个工程程的施工工过程中中，应始始终保持持施工道道路的畅畅通和路路面洁净净。3、沿基坑坑上部四四周设置置一条宽宽300mmm、深深200mmm的排排水沟，大大门处设设冲洗槽槽、安装装高压水水枪。1.2主要要机械设设备的布布置1、垂直运运输设备备配备二台QQTZ663塔吊吊，臂长长50米米。土方方开挖阶阶段安装装，装饰饰阶段塔塔吊退场场。配备备一台施工电电梯和二二台井架架，主体体上至二二层时开开始安装装。2、搅拌机机及混凝土土输送泵泵的布置置地下室施工工阶段，一台搅拌机设在基坑外侧，配备一台HB-15混凝土固定泵和一辆汽车泵车；上部结构施工阶段，布置二台搅拌机，布置一个HB-15混凝土固定泵接口，便于混凝土搅拌车停车供料。1.3现场场材料加加工、堆堆放场地地的布置置钢筋、模板板等大宗宗材料分分区集中中靠近塔塔吊布置置，砖堆堆场靠近近施工电电梯，砂砂石堆场场堆放在在搅拌机机附近，具具体位置置详见施施工平面面布置图图。1.4临时时设施布布置生活区布置置在在附附近租地地搭设，生生活区包包括宿舍舍、食堂堂、厕所所、浴室室。职工工宿舍统统一安置置铁床、统统一编号号，统一一布置，包包括被褥褥、衣着着、生活活用具等等，并保保持室内内整洁卫卫生，确确保文明明施工。具具体详见见施工总总平面布布置图。1.5施工工现场临临时水、电电布置1、临时用用水管线线布置（1）施工工用水：：现场施施工用水水由主入入口处给给水管接接入，沿沿建筑物物环向布布置，在在主要施施工机械械及加工工棚附近近设置若若干水龙龙头，由由支管引引入。施施工层用用水由地地面分管管接入，在在建筑物物各施工工层四周周设置若若干水龙龙头。（2）消防防用水，沿沿建筑物物四周，木木工车间间及生活活、生活活区等地地方布置置若干消消火栓。另另外，按按安全要要求各防防火区内内分别配配置若干干消防器器材，施施工层消消防用水水利用高高压水泵泵向上引引的施工工用水兼兼作消防防用水。（3）生活活用水：：生活用用水由总总给水管管引出至至生活区区，分别别设置若若干水龙龙头。2、施工临临时用电电计算ΣP1计算公式：：P=11.055×K1（+KK2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）cosφ式中：：P供电电设备总总需容量量（KVVA）P11电动机机额定功功率（KKW）P22电焊机机额定容容量（KKVA）P33现场照照明用电电容量（KKW）P44室内照照明及生生活用电电容量（KKW）COOSΦ电动机机的平场场功率因因素K11、KK2、KK3、KK4调节系系数根据现场生生产、生生活需要要机械配配备情况况，机械械均考虑虑交叉作作业，电电动机平平均功率率因素ccosφφ一般为为0.665-00.755，本次次计算取取cossφ=0..75。需需用系数数K1、K2、K3、结合合机械配配备情况况，取KK1=0.66、K2=0.55、K3=1.00、K44=0.5。电动动机额定定功率ΣΣP1=50+40+7.5*2+2.55*2+2.88*2+2**2+4..1*22+4**2+3..2*22+7.5*2+2..8*22=162..8KWW；电焊焊机额定定容量ΣΣP2=1000+112*6+455*2=262KVAA；现场场照明容容量按ΣΣP3=50KWW，室内内照明及及生活用用电按ΣΣP4=50KW。162.88故P=1..05××(0..5×++0.55×2622+0..8×50+50)0..8 =3339KVVA现场需配备备一台容量量为400KKVA变变压器才才能满足足施工需需要，同时配备备一台2000KW发电机机组在停停电时使使用。4、施工工临时用用电管线线布置用电线路由由总配电电箱向外外引，总总配电箱箱配备漏漏电保护护器、总总闸刀及及空气开开关。施施工用电电采用三三相五线线制，施施工现场场的电缆缆线基本本上埋设设于地下下，沿临临时建筑筑物处架架设立杆杆间距为为8m，高高度为66m，每每立杆向向下引入入绝缘软软线装置置。分配配电箱需需安装闸闸刀和漏漏电保护护器、熔熔断器，加加工机械械和搅拌拌机械需需设开关关箱，做做到一机机一箱一一漏一闸闸，配电电箱为统统一铁壳壳可上锁锁，线路路二端及及用电机机械均设设置可靠靠的接地地装置。第四章工工程桩及及围护桩桩施工技技术方案案第一节工工程桩施施工1.1说明明1、本工程程上节和和中段采采用先张张法预应应力混凝凝土管桩桩，下节节桩采用用静钻根根植桩，桩桩径为6600，桩桩长为559米，其其中下节节为Ф6500-5000长为为15米米，本工工程共3342枚枚。2、工程桩桩机配备备三台静钻根根植桩机机和二台台预应力力管桩机机，计划划60内完完成。1.2施工工准备为了保证工工程能顺顺利开工工及今后后能顺利利施工，在在开工前前应做好好以下各各方面工工作：1、铺设施施工道路路，平整整施工场场地，铺铺设水、电电线路到到工地。2、提供施施工图纸纸、工程程地质报报告，并并作好图图纸技术术交底。3、提供建建筑许可可证，控控制建筑筑红线。4、提供平平面座标标，做好好平面控控制放样样。5、书面提提供对周周边建筑筑物、构构筑物以以及管线线的保护护要求及及质量的的检定意意见书。6、熟悉施施工图纸纸和现场场环境，参参加图纸纸交底会会议或施施工答疑疑会，了了解工程程地质情情况、地地下障碍碍物和周周围建筑筑物情况况，编制制详细的的施工方方案和工工程进度度计划。7、组织施施工放样样。根据据规划部部门提供供的座标标控制点点进行建建筑物轴轴线和桩桩位测放放，并将将已测出出的轴线线用引点点法引到到不易被被破坏的的地点，做做好永久久性标记记并保护护好，引引测标高高，做好好测量放放样定位位记录。8、根据工工程需要要，制订订出材料料和半成成品的采采购计划划，签订订好购货货合同，定定时进场场。1.3静钻钻根植桩桩施工((具体详详见桩基基专项方方案)1、钻孔过过程要使使用定位位检测尺尺确认平平面位置置，使用用2台经经纬仪互互成9000进行垂垂直监测测并校正正，垂直直精度为为1%，水水平位移移偏差不不大于550mmm。2、桩的植植入应和和钻孔、水水泥浆喷喷射保持持连续，避避免水泥泥喷射时时间过长长植桩。植植桩过程程中必须须采用检检测尺对对桩进行行定位。3、注浆的的工作流流量可调调节，额额定工作作压力为为小于22.5MMPa。4、本工程程各节桩桩的连接接采用CC02气体保保护焊接接。5、工程桩桩各参数数标准（如如水泥浆浆注入量量，水灰灰比等）不不得低于于设计试试桩实际际参数值值。6、扩底操操作应根根据地质质情况分分3-55次逐次次完成，扩扩底完成成后，钻钻杆上下下反复升升降2--4次，保保证桩端端土体分分散均匀匀。7、桩端水水泥浆水水灰比为为0.66，强度度不低于于20MMPa，桩桩周水泥泥浆水灰灰比为11.0；；水泥浆浆的水灰灰比应严严格按照照要求配配置，并并取样用用比重计计检测比比重，对对不合格格的浆液液作废浆浆处理，注注浆时应应根据提提升钻杆杆的速度度确认相相匹配供供浆流量量，保证证水泥浆浆在孔内内上下整整体均匀匀分配。1.4预应应力管桩桩施工为了加快施施工进度度，建议议采用静静压法施施工，以以标高控控制为主主，静压压力控制制为辅。（一）沉桩桩工艺流流程测量定位→→地下障障碍物钎钎探、清清除→桩机就就位→管桩就就位、对对中、调调直→静压沉沉桩→接桩→再静压压沉桩→→接桩沉沉桩循环环→送桩→终止压压桩→切割桩桩头→试验→验收。（二）管桩桩吊装、运运输与堆堆放1、管桩吊吊装时宜宜采用两两支点法法，也可可采用勾勾吊法，吊吊钩钩于于管桩二二端板处处，绳索索与桩身身水平所所交角应应大于445度。2、管桩在在起吊、装装卸、运运输必须须做到平平稳，轻轻起轻放放，严禁禁抛掷、碰碰撞、滚滚落。3、管桩在在运输堆堆放时的的支点位位置距桩桩二端均均为0..21LL(L为管管桩长度度)。4、管桩用用汽车运运输时，堆堆放层数数不宜超超过三层层，并应应用钩绳绳、钢缆缆对管桩桩二支点点处附近近进行封封固，防防止滚动动。5、管桩堆堆放场地地必须平平整、坚坚实，要要有排水水措施，不不得产生生不均匀匀沉陷。管管桩堆放放层数不不宜超过过三层。管管桩底层层二面外外侧挡以以楔形垫垫木，防防止滚落落。（三）打桩桩程序1、根据地地质情况况，桩基基平面布布置，桩桩的尺寸寸、密集集程度、深深度，桩桩移动方方向以及及施工现现场实际际情况等等因素确确定，由由于本工工程属挤挤土型桩桩，打桩桩顺序总总的原则则为由中中间向两两边施工工。2、吊桩定定位打桩前，按按设计要要求进行行桩定位位放线，确确定桩位位置，每每根桩中中心钉一一小桩，并并设置油油漆标志志；桩的的吊立定定位，利利用桩架架附设的的起重钩钩借桩机机上卷扬扬机吊桩桩就位，并并利用桩桩架上夹夹具固定定位置。3、沉桩原原则、压压桩原理理及方法法沉管原则：：以桩长长和桩顶顶标高控控制为主主，静压压力控制制为辅。压桩时，桩桩机就位位利用行行走装置置完成，它它是由横横向行走走(短船船行走))、纵向向行走((长船行行走)和和回转机机构组成成。把船船体当作作铺设的的轨道，通通过横向向和纵向向油缸的的伸程和和回程使使桩机实实现步履履式的横横向和纵纵向行走走；当横横向两油油缸一只只伸程，另另一只回回转可使使桩机实实现小角角度回转转。桩用用起重机机吊运或或用汽车车运至组组行及附附近，再再利用桩桩机自身身设置的的起重机机，可将将管桩吊吊入夹持持器中，夹夹持油缸缸将桩从从侧面夹夹紧，压压桩油缸缸伸程，把把桩压入入土层中中；当桩桩歪斜时时，可利利用压桩桩油缸回回程，将将压入土土层中的的桩拔出出。（四）施工工要点1、静压预预制桩每每节长度度一般在在12为为以内，插插桩时先先用起重重机吊运运或用汽汽车运至至桩机附附近，再再利用桩桩机上自自身设置置的工作作吊机将将预制混混凝土桩桩吊入夹夹持器中中，夹持持油缸桩桩从侧面面夹紧，即即可开动动压桩油油缸，先先将桩压压入土中中1m左右右后停止止，调正正桩在两两个方向向的垂直直度后，压压桩油缸缸继续伸伸程把桩桩压入土土中，伸伸长完后后，夹持持油缸回回程松夹夹，压桩桩油缸回回程，重重复上述述动作可可实现连连续压桩桩操作，直直至把桩桩压入预预定深度度土层中中。在压压桩过程程中要认认真记录录桩入土土深度和和压力表表读数的的关系，以以判断桩桩的质量量及承载载力。当当压力表表读数突突然上升升或下降降时，要要停机对对照地质质资料进进行分析析，判断断是否遇遇到障碍碍物或产产生断桩桩现象等等。2、一节桩桩压桩应应连续进进行，如如需接桩桩，可压压至桩顶顶离地面面0.88-1mm用硫磺磺锚接,,一般在在下部桩桩留Φ50mmm锚孔孔，上部部桩顶伸伸出锚筋筋，长115-220d。接接桩时避避免桩端端停在砂砂土层上上，以免免再压桩桩时阻力力增大压压入困难难。再用用硫磺胶胶泥接桩桩间歇不不宜过长长（正常常气温下下10--18mmin）接接桩面应应保持干干净，浇浇筑时间间不超过过2miin。3、当上下下节桩焊焊接后，应应保持一一定的冷冷却时间间，然后后再进行行压桩；；上下桩桩中心线线应对齐齐，偏差差不大于于10mmm；节节点矢高高不得大大于1‰‰桩长。4、压桩应应控制好好终止条条件，对对于本工工程的端端承摩擦擦型静压压桩，以以设计桩桩长标高高和静压压终压力力值双重重控制，终终压力值值作对照照。根据据宁波市市建筑桩桩基设计计与施工工细则((JGJJ94--94))，本工工程地质质条件影影响，桩桩架配重重不小于于桩承载载力特征征值的11.5倍倍。5、对于摩摩擦桩，按按照设计计桩长进进行控制制，但在在施工前前应先按按设计桩桩长试压压几根桩桩，待停停置244h后，用用与桩的的设计极极限承载载力相等等的终压压力进行行复压，如如果桩在在复压时时几乎不不动，即即可以此此进行控控制。6、超载压压桩时，一一般不宜宜采用满满载连续续复压法法，但在在必要时时可以进进行复压压，复压压的次数数不宜超超过2次次，且每每次稳压压时间不不宜超过过10SS。第二节围护护桩施工工技术方方案2.1说明明1、本工程程为地下下一层，基基坑围护护结构采采用围护护桩+一一道钢筋筋砼支撑撑的围护护形式。围围护桩砼砼强度为为C255，具体体如下：：规格桩顶标高((M)桩长(M))桩数Ф550钻钻孔灌注注桩-2.614100枚Ф500沉沉管灌注注桩-2.614.5128枚Ф500沉沉管灌注注桩-2.616.038枚Ф500沉沉管灌注注桩-2.616.091枚Ф600钻钻孔灌注注桩-2.616.530枚Ф600钻钻孔灌注注桩-2.614.542枚Ф550钻钻孔灌注注桩-2.613.549枚Ф500沉沉管灌注注桩-2.614.55枚2、基坑外外侧采用用Ф7000@5000水泥泥搅拌桩桩和Ф5000高压旋旋喷桩,,桩长为为7.55米-88.0米米。3、围护桩桩配备一一台沉管管灌注桩桩机、二二台钻孔孔灌注桩桩机、二二台水泥泥搅拌桩桩机和一一台高压压旋喷桩桩机，计计划600内完成成。2.2钻孔孔灌注桩桩施工（一）护筒筒埋设1）采用44-6mmm厚钢钢板护筒筒，为了了增加刚刚性度防防止变形形，可在在护筒上上、下端端和中部部的外侧侧各焊一一道加劲劲肋。2）护筒埋埋设工作作是钻孔孔灌注桩桩施工的的开端，护护筒平面面位置与与垂直度度准确与与否，护护筒周围围和护筒筒底脚是是否紧密密，不透透水，对对成孔、成成桩质量量都有重重大影响响。埋设设时，护护筒中心心轴线应应对正测测量标定定的桩位位中心，其其偏差不不得大于于5cmm，并应应严格保保持护筒筒的竖直直位置。3）当地下下水位在在地面以以下超过过1m时，可可采用挖挖埋法。护护筒埋设设深度，在在黏性土土中不小小于1mm，在砂砂类土中中不小于于1.55m，在在冰冻地地区，护护筒应穿穿透冻层层。（二）钻机机成孔1）钻机就就位钻机移至桩桩心，四四周垫平平垫实，天天车、桩桩心、盘盘心成铅铅垂线，放放入钻头头，接上上主钻杆杆，挖好好泥浆池池、循环环槽沟、连连接好泥泥浆循环环系统（泥泥浆池——泥浆泵泵—皮管—主钻杆杆上水龙龙头—主钻杆杆—钻杆—孔底—孔口—砂石泵泵—管路—泥浆沉沉淀池——泥浆池池）。2）钻进为保证成孔孔质量，钻钻头有保保径装置置，泥浆浆循环系系统由循循环池、沉沉淀池、泥泥浆池组组成，现现场主循循环沟槽槽宽800cm，深深50ccm，进进口泥浆浆性质：：比重钻钻孔清孔孔调整，粘粘度188-222秒，孔孔内泥浆浆应高出出地下水水位以上上，保证证孔壁稳稳定。开开钻时，采采取轻压压慢转，控控制泵量量，正常常钻进时时保证合合理的钻钻进技术术参数：：钻压110-220KPPa，转转速400-600R/mmin，泵泵量500m3/h，应应控制钻钻进速度度，逐步步调整泥泥浆参数数，成孔孔至设计计孔深后后，会同同有关各各方对孔孔深进行行检查，合合格后转转入下道道工序施施工。根根据本工工程的地地质报告告资料，工工程桩深深度范围围以淤泥泥质粘土土、粉质质粘土、粘粘土、粉粉质砂土土为主，宜宜适当控控制泥浆浆比重，控控制钻进进速度，全全面施工工前进行行试成孔孔。3）终孔根据试成孔孔、勘察察资料，初初步定出出设计持持力层顶顶等高线线图，并并预定每每个钻孔孔设计深深度，施施工时根根据设计计深度与与贯入度度情况及及泥浆上上返携带带的岩样样、泥浆浆颜色等等，确定定是否已已进入持持力层。最最终确保保桩尖进进入持力力层2倍倍桩径，并并经监理理验证合合格，方方能终孔孔。（三）清孔孔1）终孔检检查后，应应迅速清清孔，不不得停闲闲过久，使使泥浆、钻钻渣沉淀淀增多，造造成清孔孔工作的的困难甚甚至坍孔孔，清孔孔后应在在最短时时间内灌灌注混凝凝土。2）清孔方方法应根根据设计计要求，钻钻孔方法法、机具具设备和和土质情情况决定定。本工工程清孔孔分两次次，第一一次为终终孔时清清孔，成成孔结束束不提钻钻，钻头头不加压压，慢速速回转正正循环清清孔。第第二次清清孔方法法是利用用灌注混混凝土用用的钢制制导管，导导管内下下入钢制制通风管管，开动动空压机机，采用用导管气气反循环环清孔，同同时补给给性能比比较好、比比重相对对较低的的泥浆，以以置换孔孔底比重重较大的的泥浆和和沉渣。3）在清孔孔排渣时时，必须须注意保保持孔内内水头，防防止坍孔孔。4）灌注混混凝土前前，孔底底沉淀土土厚度不不得大于于5cmm，若土土层易坍坍孔，必必须在泥泥浆中灌灌注混凝凝土时，建建议采用用砂浆置置换钻渣渣清孔法法。（四）钢筋筋笼制作作下放1）钢筋笼笼分段制制作，制制作前主主筋校直直确保无无锈斑，下下料时准准确控制制下料长长度，钢钢筋笼允允许偏差差：主筋筋间距±±10mmm，箍箍筋间距距±20mmm，钢钢筋笼直直径±10mmm，钢钢筋笼长长度±1000mm，保保护层厚厚度±20mmm。2）由于本本工程桩桩径较大大，钢筋筋主径大大，采用用箍筋成成型法制制作。照照钢筋骨骨架的外外径尺寸寸制一块块样板，将将箍筋围围绕样板板弯制成成箍筋圏圏。在箍箍筋圈上上标出主主筋位置置，同时时在主筋筋上标出出箍筋位位置。然然后在水水平的工工作台上上，在主主筋长度度范围内内，放好好全部箍箍筋圈，将将两根主主筋伸入入箍筋圈圈，按钢钢筋上所所标位置置的记号号互相对对准，依依次扶正正箍筋并并一一焊焊好，再再将其余余的主筋筋穿进箍箍筋圈内内焊成骨骨架。（五）水下下混凝土土搅拌及及灌注1）导管是是灌注水水下砼的的重要工工具，用用钢板卷卷制焊接接成或采采用无缝缝钢管制制作。导导管制作作应内求求坚固，内内壁应圆圆滑、顺顺直、光光洁，各各节导管管内径应应大小一一致，偏偏差不大大于±2mmm。2)灌注前前，对孔孔底沉淀淀层厚度度应再进进行一次次测定。如如厚度超超过规定定，可用用前述喷喷射法向向孔底喷喷射3--5miin，使使沉渣悬悬浮，然然后立即即灌注首首批混凝凝土。3）第二次次清孔前前做好灌灌浆前的的一切准准备工作作，清孔孔结束后后在300minn内浇入入第一斗斗混凝土土，灌注注前应保保证导管管底口距距孔底高高度为550cmm左右，采采用水下下灌注混混凝土，混混凝土采采用商品品砼，坍坍落度控控制在220cmm左右。4）灌注开开始后，应应紧凑地地、连续续地进行行，严禁禁中中途途停工。灌灌注过程程中，应应注意观观察管内内混凝土土下降和和孔内水水位升降降情况，及及时测量量孔内混混凝土面面高度，正正确指挥挥导管的的提升和和拆除。5）导管采采用加密密封圈以以防渗水水，采用用隔水栓栓，导管管埋深不不宜过深深，导管管提升平平稳，防防止冒笼笼。2.3沉管管灌注桩桩施工1、施工工工艺流程程测量放线→→埋桩尖尖（尖肩肩顶缠草草绳）→→移动桩桩机、桩桩管对准准桩尖中中心→进行双双向校正正（X--Y轴）→沉管至设计标高→检查管内是否进泥、水→桩身混凝土灌注→振动拔管→跑桩→检查桩顶标高及质量→凿桩头→动测。2、施工要要求沉桩施工原原则：以以桩长控控制。施工时先安安装好桩桩机，对对准预先先埋好的的预制钢钢筋砼桩桩尖，放放置麻绳绳垫于桩桩管与桩桩尖交接接处，防防止地下下水进入入，然后后慢慢放放下桩管管，套入入桩尖，压压入土中中。桩管管沉到设设计位置置后，用用上料斗斗将混凝凝土灌入入桩管内内，一般般应一次次灌足砼砼，且高高于地面面（满足足充盈系系数要求求）。桩桩身混凝凝土必须须连续灌灌注，其其充盈系系数不得得小于11.05。灌灌注的砼砼坍落度度控制为为12ccm。3、施工方方法①采用震拔拔施工沉沉管灌注注桩，桩桩尖采用用予制，超超灌1..0m。②钢筋笼制制作与吊吊装钢筋焊接接接头均按按施工规规程要求求，取样样送检，合合格后方方可使用用。钢筋笼制成成后，质质检员应应会同甲甲方工程程监理人人员共同同进行质质量验收收，并做做好隐蔽蔽工程记记录签证证。钢筋筋笼的吊吊装，本本工程钢钢筋笼采采用汽车车吊整体体一次性性吊装工工艺。③施工时先先安装好好桩机，对对准预先先埋好的的预制钢钢筋砼桩桩尖，放放置麻绳绳垫于桩桩管与桩桩尖交接接处，防防止地下下水进入入，然后后慢慢放放下桩管管，套入入桩尖，压压入土中中。桩管管沉到设设计位置置后，用用上料斗斗将混凝凝土灌入入桩管内内，一般般应一次次灌足砼砼，且高高于地面面（满足足充盈系系数要求求）。桩桩身混凝凝土必须须连续灌灌注，其其充盈系系数不得得小于11.1。拔管要求，混混凝土从从桩管中中灌进以以后，拔拔前先振振，然后后缓慢拔拔抽管，应应严格控控制拔管管速度，拔拔管速度度应均匀匀，应尽尽量放慢慢拔管速速度，在在淤泥和和软硬交交界处拔拔管速度度应控制制在0..8m//分以内内，一般般土层以以不大于于1.22m/分分为宜。同同时，还还应采取取混凝土土密实的的措施，振振动拔管管。2.4水泥泥搅拌桩桩施工(一)施工工（1）水泥泥搅拌桩桩施工的的关键是是必须保保证桩施施工的连连续性，间间隔时间间不超过过12hh，保证证桩的垂垂直度小小于1%%。（2）采用用双头水水泥搅拌拌桩，采采用322.5RR级（早早强）普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥掺合量量为155%，水水灰比00.500。（3）为提提高水泥泥土早期期强度，外外掺石膏膏粉和三三乙醇胺胺，掺入入量分别别为水泥泥掺量的的2%和和0.11%。（4）在水水泥搅拌拌桩施工工前，需需进行水水泥土强强度试验验，同时时需根据据现场实实际情况况对桩位位进行清清障换土土处理。（5）搅拌拌桩按二二次搅拌拌两次送送喷浆施施工，从从设计桩桩顶面开开始，连连续搅拌拌至设计计深度，原原地搅拌拌半分钟钟，反转转搅拌提提升喷浆浆至设计计桩顶面面，再次次搅拌下下沉至设设计桩深深度，再再反转喷喷浆搅拌拌提升至至设计顶顶面，升升降速度度为0..5～11.0mm/miin。（6）施工工时应做做到桩桩桩咬合，上上下均匀匀。搅拌拌桩桩位位偏差不不应大于于50mmm。（7）水泥泥搅拌桩桩应确保保养护115天，或或者无侧侧限抗压压强度达达到0..8MPPa以上上方可开开挖。（8）围护护中水泥泥搅拌桩桩应提前前进行施施工，以以利于节节省工期期。并进进行钻蕊蕊法检测测。（9）参照照《宁波波市软土土深基坑坑支护设设计与施施工暂行行技术规规定》和和《软土土地基深深层搅拌拌桩加固固技术规规程》进进行施工工。(二)质量量保证措措施1）定定位放线线须经监监理验收收合格签签证后方方可定出出桩位及及进行下下道施工工程序。2）成成桩前必必须调试试，检查查桩机情情况、输输浆管和和注浆管管畅通情情况，然然后确定定浆液由由泵输送送至喷浆浆口的时时间和提提升速度度。3）制制备好的的浆液不不得离析析，泵送送必须连连续，拌拌制浆液液的罐数数、水泥泥和外掺掺剂用量量以及泵泵送浆液液的时间间要专人人记录，如如发生停停机事故故，必须须将搅拌拌机钻头头下沉到到停浆点点以下11米处恢恢复喷浆浆、搅拌拌、提升升。如停停浆点不不明确时时，则应应重复搅搅拌。4）为为了保证证桩与桩桩的搭接接效果，相相邻桩的的施工间间隔时间间不宜超超过244小时，如如果超过过24小小时，桩桩体在喷喷浆时应应适当多多喷水泥泥浆，以以提高桩桩体止水水效果。5）搅搅拌机钻钻头下沉沉时，尽尽量不用用冲水下下沉，当当遇较硬硬土层下下沉太慢慢时，可可喷适量量稀水泥泥浆帮助助下沉。6）经常常检查钻钻头，务务必使钻钻头保持持应有的的直径，搭搭接宽度度在2000mmm。7）施工中中如发和和卡钻，应应立即切切断回转转搅拌电电源，将将钻具提提升至地地面，将将障碍物物处理掉掉后再进进行钻进进。8）根据本本工程地地质实际际情况，由由于地下下水位较较高，开开挖基槽槽时应设设集水井井及抽水水、排水水等施工工措施。9）施工时时计量控控制：根根据以往往施工经经验，00.5水水灰比液液重度在在现场测测试一下下，以后后浆液重重度在储储浆桶里里重新测测定。2.5高压压旋喷桩桩施工2.5.11旋喷注注浆桩地地基旋旋喷注浆浆桩地基基，简称称旋喷桩桩地基是是利用钻钻机把带带有特殊殊喷嘴的的注浆管管钻进至至土层的的预定位位置后，用用高压脉脉冲泵，将将水泥浆浆液通过过钻杆下下端的喷喷射装置置，向四四周以高高速水平平喷入土土体，借借助流体体的冲击击力切削削土层，使使喷流射射程内土土体遭受受破坏，与与此同时时钻杆一一面以一一定的速速度（220r//minn）旋转转，一面面低速（115～330cmm/miin）徐徐徐提升升，使土土体与水水泥浆充充分搅拌拌混合，胶胶结硬化化后即在在地基中中形成直直径比较较均匀，具具有一定定强度（00.5～～0.88Mpaa）的圆圆柱体（称称为旋喷喷桩），从从而使地地基得到到加固。2.5.22施工工工艺方法法要点（1）施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%。（2）旋喷桩施工程序为：机具就位→贯入注浆管、试喷射→喷射注浆→拔管及冲洗等。（3）单管法可用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边进行喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150～200mm的孔，然后将三重注浆管插入孔内，按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，由下而上进行喷射注浆，注浆管分段提升的搭接长度不得小于200mm。（4）在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时，可用低压（0.1～2Mpa）水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。（5）当采用三重管法旋喷，开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送30s，在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。（6）喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。（7）当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间隔孔旋喷和冒浆回灌等措施，以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象，影响被加固建筑及邻近建筑。（88）喷到到桩高后后应迅速速拔出注注浆管，用用清水冲冲洗管路路，防止止凝固堵堵塞。相相邻两桩桩施工间间隔时间间应不小小于488h，间间距应不不小于44～6mm。2.5.33质量控控制（11）施工工前应检检查水泥泥、外掺掺剂等的的质量，桩桩位、压压力表、流流量表的的精度和和灵敏度度、高压压喷射设设备的性性能等。（22）施工工中应检检查施工工参数（压压力、水水泥浆量量、提升升速度、旋旋转速度度等）的的应用情情况及施施工程序序。（33）施工工结束后后28dd，对施施工质量量及承载载力进行行检验、内内容为桩桩体强度度、承载载力、平平均直径径、桩体体中心位位置、桩桩体均匀匀性等。（4）旋旋喷注浆浆地基质质量检验验标准如如表所示示。旋喷（高压压喷射）注注浆地基基质量检检验标准准项序检查项目允许偏差或或允许值检查方法单位数值主控项目1234水泥及外掺掺剂质量量水泥用量桩体压强度度及完整整性检验验地基承载力力符合出厂要要求设计要求设计要求设计要注查产品合格格证书或或抽样送送检查看流量表表及水泥泥浆水灰灰比按规定方法法按规定方法法一般项目1234钻孔位置钻孔垂直度度孔深注浆压力Mm%mm≤50≤1.5±200用钢尺量经纬仪测钻钻杆或实实测用钢尺量查看压力表表按设定参数数指标567桩体搭接桩体直径桩身中心允允许偏差差mmmm>200≤50≤0.2DD用钢尺量开挖后用钢钢尺量开挖后桩顶顶下5000mmm处用尺尺量，DD为设计计桩径第五章地地下室工工程施工工技术方方案第一节基基坑挖土土施工技技术措施施地下室基坑坑深度为为约5m，基坑坑开挖体体积约为为5万立方，基坑坑采用钻钻孔(沉沉管)灌灌注桩加加一道支撑围围护，配配备三台W--10001挖土土机，分三阶段开挖挖。2.1土方方开挖一、施工顺顺序：基基坑轴线线放样——施工支支护桩、立立柱桩及及水泥搅搅拌桩、高高压旋喷喷桩—挖土至至环梁、支支撑顶标标高—设置地地表和坡坡面砼面面层—并设置置好地表表排水沟沟及集水水井—挖地槽槽至环梁梁、支撑撑底标高高，并设设置水平平环梁和和支撑——分层开开挖土体体至地下下室底板板底标高高—人工边边修土边边设坑底底垫层，并并设置坑坑底集中中排水——挖地槽槽至承台台及地梁梁底标高高。二、挖土施施工技术术1、按设计计要求挖挖围梁外外侧土体体，并设设好砼面面层。2、待环梁梁（冠梁梁）、支支撑砼强强度达到到80%%标准值值，且水水泥搅拌拌桩挡墙墙养护228天龄龄期以后后，以大大于1：：3放坡分分层开挖挖，每层层挖土厚厚度不超超过1..5米。3、挖地槽槽至围梁梁及支撑撑底标高高，设围围梁支撑撑。4、板底垫垫层施工工完毕后后，方可可二次开开挖地槽槽至承台台及地梁梁底标高高；开挖挖时要求求分段挖挖地梁、间间隔挖承承台，且且边挖边边设垫层层及砖模模。5、设好二二次围护护措施，挖挖坑中坑坑土体至至设计标标高，并并立即设设好垫层层。6、基坑各各阶段挖挖土施工工必须遵遵循“开槽设设撑、先先撑后挖挖、分层层开挖、严严禁超挖挖”的原则则。7、挖土以以机械为为主，人人工为辅辅，底板板底以下下土体必必须用人人工开挖挖。机械械挖土至至设计标标高后，立立即进行行人工修修土和设设垫层，并并必须在在12小小时内完完成。为为了减少少支护结结构变形形，要求求支护桩桩内侧112m范范围内垫垫层在66小时内内完成。8、在用机机械挖土土时必须须注意，挖挖土深度度严禁超超过设计计标高，不不得损坏坏工程桩桩、支护护桩、围围梁、支支撑及立立柱；避避免扰动动开挖面面以下的的坑内土土体。9、坑内土土体开挖挖时不得得留陡坡坡，以免免基坑内内土体滑滑移而引引起工程程桩偏位位。10、挖出出的土体体及时外外运，不不得堆放放在基坑坑四周及及坑内，否否则会使使支护结结构变形形过大，危危及基坑坑安全或或造成工工程桩偏偏位。11、基坑坑挖土施施工应做做到“五边”施工，即即边挖、边边凿、边边铺、边边浇、边边砌，保保证基坑坑土体不不长期暴暴露，确确保基坑坑稳定。12、本工工程采用用“中心岛岛”开挖方方式。支支撑分为为角撑、对对撑多块流水水作业施施工。运运土坡道道留在基基坑角撑撑中间，坡坡道面垫垫建筑垃垃圾或钢钢质路基基板。13、大部部分地块块自卸汽汽车下至至坑里运运土，但但支撑下下方的土土方尽量量应用长长臂反铲铲机械挖挖土，承承台和地地梁的土土方以人人工挖土土为主，结结合大承承台用挖挖土机挖挖土，此此层利用用二台塔吊吊运土和和自卸汽汽车运土土。2.2挖挖土施工工要点（1）基坑坑土方开开挖的顺顺序、方方法必须须和基坑坑围护设设计的工工况相一一致，并并遵循“开槽支支撑、先先撑后挖挖、分层层开挖、严严禁超挖挖”的原则则。（2）考虑虑支撑之之间土方方采用中中心岛的的挖土方方法，由由三台挖机机接力式式分层挖挖土。临临时边坡坡的坡角角不大于于1：33，平台台宽度不不小于66米，控控制坡顶顶堆土高高度不超超过0..8m，严严格注意意坡面上上的超高高桩，及及时截掉掉。（3）采用用长臂反反铲挖机机挖土，优优点在于于：挖土土半径大大，挖机机可以站站在支撑撑立柱顶顶上(垫垫以路基基板)。分分层接力力式挖土土时，第第一台长长臂挖机机可以站站在边坡坡上较远远处。坑坑中坑挖挖土时，长长臂挖机机可以站站在较远远距离处处，减轻轻坑中坑坑围护挡挡墙的压压力。（4）自卸卸汽车在在反铲后后方装土土，挖机机旋转1180度度装车，以以保护边边坡稳定定。角撑撑区应覆覆土并垫垫路基板板方可作作业。（5）机械械挖土至至底板底底（留人人工修土土厚度），承承台地梁梁采用人工工挖土。雨雨天停挖挖，停机机前修好好边坡（坡坡度放缓缓）。（6）“五五边法”施工，突突击施工工混凝土土垫层，斜斜撑区段段垫层混混凝土掺掺早强剂剂，注意意保护塔塔吊基础础不位移移倾斜。基基坑四周周边坡混混凝土护护面出现现裂缝，及及时用砂砂浆补牢牢。基坑坑挖土必必须和做做垫层密密切结合合，挖出出一块地地段，立立即做一一块垫层层，以利利于稳定定基坑，即即进行“五边法法”施工，也也就是边边挖土、边边凿超高高工程桩桩头，边边做块石石垫层、边边浇混凝凝土垫层层、边砌砌砖胎膜膜，真正正做到信信息化快快速施工工。2.3排水水设施为减少和防防止地表表水进入入基坑，在在围护冠冠梁顶设设3000×4000mm的的集水沟沟，四周周贯通，每每隔20m左右设设一5000×5000×500mmm的集集水井，利利用泵排排除地表表水。基底设置牢牢固的砖砖砌排水水沟，由由坑内排排向基坑坑外及四四周盲沟沟，每隔隔20m设置集集水井尺尺寸为5500××5000×5000mm，利利用集水水井抽水水泵向上上排水。2.3支撑撑拆除措措施地下室底板板承台地地梁全部部施工完完成，底底板及四四周换撑撑带混凝凝土强度度达到880%后后，即可可拆除支支撑。在在施工底底板时用用毛石混混凝土填填塞砖胎胎模与围围护桩挡挡土墙之之间的空空隙，即即换撑带带6000mm厚厚。支撑撑采用“人工凿凿除”方式拆拆除，人人工凿撑撑前，应应在底板板面上铺铺设竹笆笆脚手板板草包保保护。第二节模模板工程程根据本工程程结构情情况，底底板、承承台、地地梁采用用砖胎膜膜，所有有剪力墙墙、柱和和楼面梁梁板结构构用钢管管夹条及及钢管支支撑体系系，采用用九夹板板大模板板，楼板板模板拼拼缝加贴贴胶带纸纸，梁模模拼缝局局部可用用油腻括括缝后再再扎筋，防防止漏浆浆。1、底板、承承台、地地梁支模模底板四周均均砌砖胎胎模，用用2400墙砌筑筑，砖胎胎模内侧侧抹水泥泥砂浆，承承台、地地梁与底底板高差差处也均均砌砖胎胎模。集集水井处处与底板板高差处处砌筑2240（3370）砖砖胎模。外外壁板施施工缝高高出底板板外采用用吊模，模模板用木木模。集水坑凹下下底板面面的侧壁壁内模板板，除按按常规方方法支模模外，还还应注意意加钢管管斜对撑撑，防止止内模移移位变形形。浇捣捣集水坑坑内砼时时，应对对称浇捣捣，防止止位移。2、墙板支支模止水水带施工工本工程地下下室砼墙墙板与顶顶板均采采用大型型组合式式木模板板，室内内承重架架为Φ48钢钢管满堂堂红架子子，室外外基坑搭搭施工架架配合墙墙模施工工，并用用对拉螺螺栓进行行墙模加加固。（1）大型型组合式式木模均均需按施施工图进进行配模模制作，九九夹板制制作时要要直边统统角，保保证模板板组合拼拼装平直直缝密，并并编号。（2）立模模前对施施工缝进进行处理理，清除除浮浆和和松动石石子，必必要时锤锤子凿毛毛，并清清除钢板板止水带带表面浮浮浆。（3）在底底板施工工缝交接接处，除除模板底底部有方方木靠边边外，应应再在其其下方装装一道方方木，以以防模板板和已浇浇部分底底板结合合密实不不漏浆。450（4）配墙墙模板时时，应在在顶板下下面1..2～11.5MM模板和和下部墙墙模板为为各自独独立二块块，下部部拆模，上上部1..2～11.5MM仍保留留固结在在砼墙上上，待顶顶板、梁梁一起浇浇捣后再再拆除，这这样既可可提高模模板周转转率，同同时也为为消除新新老砼接接搓不良良现象提提供了有有利条件件。450（5）砼对对模板的的侧压力力较大，故故需在模模板内外外用对拉拉螺杆和和模板连连接使其其固定，螺螺杆用ΦΦ12纵纵横间距距@5000，外外墙的螺螺杆在中中部焊止止水片，在在定位外外模时用用Φ6短筋筋焊于螺螺杆上，使使模板尺尺寸正确确。在孔孔内气割割螺杆，用用防水砂砂浆封口口。（6）地下下室外墙墙止水片片施工，待待墙板钢钢筋绑扎扎后安装装。建议议地下室室底板面面上翻3300留留水平施施工缝，设设3000mm高高3mmm厚的钢钢板止水水带，工工厂加工工成半成成品，安安装时现现场电焊焊拼接单单侧满焊焊。遇柱柱箍筋时时，箍筋筋断开，确确保钢板板止水带带通过，断断开的柱柱箍筋与与钢板焊焊牢，止止水带上上下各加加一只箍箍筋，止止水带安安装前用用水准仪仪定位，拉拉线铺设设，电焊焊固定在在短筋上上。3、柱模板板施工（1）柱模模板配一一套，当当型号不不一致时时作局部部调整。（2）柱模模板分22～4块块组合拼拼装，为为加快周周转和确确保砼柱柱节点砼砼质量和和外形顺顺直，在在接头部部位高11.2mm处柱模模不随下下部柱模模拆除。（3）立模模前后先先在基层层上弹出出纵横轴轴线和周周边线，将将木框固固定在砼砼基层面面上，并并在木框框上标出出柱中线线，柱模模四周方方木需固固定在已已找平的的木框表表面上，这这样柱模模位置正正确，模模板上口口平直，为为防止底底部“跑浆”、“吊脚”提供有有效措施施。（4）对于于断面小小于6000的柱柱子，每每边用二二根竖向向方木，柱柱箍采用用φ48@@5000单根钢钢管，每每节点二二只扣式式夹头固固定，对对于断面面大于6600柱柱子用33～5根根方木，柱柱箍φ48@@5000双根钢钢管，二二边加φφ12对对拉螺杆杆，柱内内穿硬塑塑管，以以便于回回收螺杆杆重复使使用。4、楼面梁梁板模板板工程（1）室内内满堂承承重架板板下φ48xx3.55钢管立立杆间距距纵横@@8000，大梁梁下立杆杆纵向间间距@4400，梁梁宽大于于等于4400，或或梁高110000者，在在底模下下加立杆杆，详见见模板支支架立杆杆间距表表。满堂堂支架即即用于楼楼面梁板板砼的承承重架，也也作为柱柱、墙砼砼浇捣的的操作架架及支撑撑，竖向向步距为为15000～118000。（2）平台台九夹板板采用散散铺方式式，在φφ48xx3.55钢管架架上铺550x770方木木，间距距约2550，九九夹板厚厚18mmm用铁铁钉和木木楞相连连接，要要避免“挑头板板”现象，九九夹板制制作时要要直边统统角，保保证模板板组合拼拼装平直直缝密。梁梁侧模和和柱模安安装要保保证梁侧侧模、柱柱模能提提前拆下下。（3）每步步距均设设置纵横横方向的的水平杆杆及扫地地杆，水水平杆及及扫地杆杆应用扣扣件与立立杆连接接，并与与柱子箍箍式拉结结。第三节钢钢筋工程程施工顺序：：钢筋配配料→选料→加工→绑扎底底板底筋筋→底板面面筋→暗柱立立筋→墙板立立筋→柱及墙墙板横筋筋→插筋及及予埋件件→止水带带安装、焊焊接及固固定。1、材质要要求：用用于地下下室工程程钢材采采用国产产大厂生生产的钢钢材，有有出厂合合格证和和质保书书。钢材材进场前前做好各各种钢材材的抽样样，进场场后根据据资料要要求，在在质检部部门做好好各种试试验工作作，待各各种试验验数据符符合规范范要求后后，方可可用于地地下室工工程。2、钢筋加加工：钢钢筋在现现场指定定地点加加工，使使用各种种钢筋机机械加工工与人工工操作相相结合。各各类钢材材按各构构件部位位设计图图要求加加工，各各种数据据和成型型尺寸等等均按设设计图纸纸和规范范要求。各各种成型型钢材按按料单进进行分类类，各构构件应挂挂牌整齐齐堆放，切切不混肴肴。对加加工制作作好的钢钢筋质量量及数量量先检查查验收后后使用。3、水平粗粗钢筋的的连接－－钢筋等等强直螺螺纹连接接根据图纸要要求，钢钢筋连接接采用电电焊连接接，即采采用闪光光对焊。但但我公司司根据近近年施工工经验和和钢筋连连接工艺艺成熟程程度，建建议水平平粗钢筋筋连接接接头采用用钢筋等等强直螺螺纹连接接。4、钢筋绑绑扎：⑴底板纵横横筋应先先弹线，后后绑扎，以以保证间间距均匀匀。⑵底板φ112～φφ16长长筋采用用二节或或三节对对焊或搭搭接焊，凡凡是采用用搭接倍倍数应符符合规范范要求，保保护层控控制在550mmm以上。⑶底板钢筋筋分二层层，先绑绑扎下层层后上层层钢筋，主主副筋间间距尺寸寸和位置置方向按按图绑扎扎。中间间可隔档档扎，外外围边圈圈每档绑绑扎，必必要时局局部可用用电焊适适当加固固。单面面焊接搭搭接>110d，底底板双层层筋之间间用φ18或φ20螺纹纹钢电焊焊撑固定定位，按按@10000mmm布置，错错开排列列。⑷外壁墙立立筋尽量量1根到位位，先暗暗柱筋后后墙体筋筋。如采采用焊接接，接缝缝必须错错开，或或与整根根间隔绑绑扎。竖竖筋与水水平筋内内外位置置切不错错位。⑸外壁墙内内外层立立筋采用用∽箍筋定定位，按按@10000mmm布置，错错开排列列。保持持中间均均匀间距距，控制制好内外外保护层层位置。⑹底板筋采采用600×60×60mmm水泥泥砂浆垫垫层，@@10000mmm错位垫垫，墙柱柱立筋采采用400×40×30或40MMM，带带铅丝水水泥垫层层结扎固固定。⑺底板筋和和墙筋规规格按图图，间距距均匀，纵纵横直筋筋相互垂垂直平正正，弧筋筋园顺，墙墙筋横平平竖直。⑻钢筋加工工与绑扎扎必须做做到班组组自检、施施工员复复检、技技术部门门抽检，并并做好业业主、监监理和质质监部门门隐蔽工工程验收收记录，确确认合格格后再进进入下一一道工序序施工。⑼底板筋绑绑扎后，在在浇砼前前搭好人人行道或或操作台台，严禁禁随意践践踏钢筋筋和变形形。第四节大大体积及及抗渗混混凝土施施工4.1概概况地下室底板板埋置深深度5m左右，因因此对底底板及外外侧壁的的混凝土土抗渗要要求比较较高，另另外由于于地下室室长期处处于水压压力作用用下，对对外侧壁壁与底板板混凝土土的抗渗渗有一定定要求，设设计要求求采用密密实性抗抗渗混凝凝土，抗抗渗等级级为SS6，因因此施工工中必须须予以足足够重视视，采取取切实可可靠的措措施，杜杜绝地下下室渗漏漏的发生生。4.2大大体积混混凝土浇浇筑及养养护措施施（1）调整整施工工工艺设水水平施工工缝，对对于底板板式承台台混凝土土分二次次浇筑以以减少混混凝土体体积方量量，第一一次先浇浇至地下下室底板板底1000处，第第二次再再统一浇浇底板，为为保证二二次浇筑筑的混凝凝土能紧紧密地结结合在一一起，形形成一个个整体，施施工时除除严格按按施工规规范中关关于施工工缝处理理继续浇浇筑混凝凝土时规规定的有有关条款款执行。（2）加强强对大体体积混凝凝土的养养护，应应根据施施工季节节的气候候条件，采采取综合合温控措措施，并并按需要要测定浇浇筑后的的混凝土土表面和和内部温温度，将将温度差差控制在在25℃以内。具具体措施施有：a）采用低低水化热热的矿渣渣硅酸盐盐水泥。b）在剪力力墙部分分筏基布布置一定定数量的的竖向测测温点，随随时掌握握混凝土土内部的的温度，测测温时间间从混凝凝土浇筑筑完成后后开始。11～3天天内为每每2小时时测一次次，4～～7内为为每4小小时测一一次，88～122天为每每8小时时测一次次，以后后一天二二次，约约14～～16天天结束。测测温有专专人负责责。当内内外温差差接近225℃时，及及时采取取表面的的加强保保温措施施。c）掺入水水泥用量量的100%左右右微膨胀胀剂，配配制成补补偿收缩缩性的微微膨胀混混凝土。一一方面减减少水泥泥用量，降降低水化化热；另另一方面面加入微微膨胀剂剂后，混混凝土的的线膨胀胀一般在在1%以以下，可可以补偿偿混凝土土的收缩缩性。d）保温、保保湿养护护，采用用混凝土土浇筑后后覆盖二二层草包包和一层层卷材薄薄膜（厚厚度按计计算），初初凝后不不间断地地浇水，使使混凝土土上的覆覆盖层永永远保持持湿润，做做到保温温保湿养养护144～166天。e）如施工工期间天天气特别别炎热，采采用喷淋淋法，利利用高压压水泵将将冷水送送到布置置于大体体积混凝凝土表面面的环形形水管中中，喷淋淋到混凝凝土顶部部，水流流自上而而下淌流流在混凝凝土表面面上，带带走大量量热量，使使被太阳阳晒热的的混凝土土表面温温度下降降。如施施工期间间天气特特别寒冷冷，则采采用四层层草包覆覆盖并及及时浇水水，草包包覆盖时时应叠缝缝处理。4.3抗抗渗混凝凝土施工工措施1、防水混混凝土的的施工工工艺程序序：配料料→搅拌→运输→浇捣→养护→拆模→回填。2、施工方方法（1）运输输。搅拌拌好的混混凝土在在运输中中应防止止离析和和坍落度度减小现现象。若若有离析析、泌水水产生，则则应在浇浇筑前进进行二次次搅拌。当当运输路路程远或或气温较较高时，可可在混凝凝土中掺掺入缓凝凝型减水水剂，以以减少坍坍落度的的损失。（2）浇捣捣。在混混凝土下下料的自自由倾落落高度不不得超过过1.55m，否则则应采用用串筒、溜溜槽和溜溜管等工工具进行行浇筑，以以降低自自由倾落落高度，从从而避免免石子滚滚落堆积积、混凝凝土离析析，确保保浇筑质质量。混凝土的浇浇筑应尽尽量一次次连续完完成，尽尽可能不不留或少少留施工工缝。对对于防水水混凝土土应分层层浇筑，每每层厚度度为2000～3350mmm，在在下面一一层混凝凝土初凝凝前，接接着浇筑筑上一层层混凝土土，一般般相邻两两层混凝凝土的浇浇筑间隔隔时间不不超过22h，气温温高时还还应缩短短。防水混凝土土的振捣捣应采用用机械振振捣，以以增强混混凝土的的密实性性和抗渗渗性能。每每次振捣捣以达到到混凝土土表面泛泛水、无无气泡排排出为宜宜，不应应产生漏漏振、欠欠振、超超振现象象。在施施工缝和和预埋件件等部位位必须振振捣密实实。振捣捣时应避避免振捣捣器触及及模板、止止水带、预预埋件等等。第五节混混凝土工工程5.1泵送送操作工工艺(1)泵送送混凝土土前，先先把储料料斗内清清水从管管道泵出出，达到到湿润和和清洁管管道的目目的，然然后向料料斗内加加入与混混凝土配配合比相相同的水水泥砂浆浆(或11：2水水泥砂浆浆)，润润滑管道道后即可可开始泵泵送混凝凝土。(2)开始始泵送时时，泵送送速度宜宜放慢，油油压变化化应在允允许值范范围内，待待泵送顺顺利时，才才用正常常速度进进行泵送送。(3)泵送送期间，料料斗内的的混凝土土量应保保持不低低于在缸缸口上1100mmm，到到料斗口口下1550mmm之间为为宜。避避免吸入入效率低低，容易易吸入空空气而造造成塞管管，太多多则反抽抽时会溢溢出并加加大搅拌拌轴负荷荷。(4)混凝凝土泵送送宜连续续作业，当当混凝土土供应不不及时，需需降低泵泵送速度度，泵送送暂时中中断时，搅搅拌不应应停止。当当叶片被被卡死时时，需反反转排除除，再正正转、反反转一定定时间，待待正转顺顺利后方方可继续续泵送。(5)泵送送中途若若停歇时时间超过过20mmin、管管道又较较长时，应应每隔55minn开泵一一次，泵泵送小量量混凝土土，管道道较短时时，可采采用每隔隔5miin正反反转2～～3个行行程，使使管内混混凝土蠕蠕动，防防止泌水水离析，长长时间停停泵(超超过455minn)、气气温高、混混凝土坍坍落度小小时可能能造成塞塞管，宜宜将混凝凝土从泵泵和输送送管中清清除。5.2混凝凝土浇捣捣方法砼浇捣过程程中，现现场有专专人指挥挥把砼输输送到指指定的浇浇筑点，浇浇捣时先先用0..5m33同标号号的水泥泥浆润滑滑输送管管，每台台泵车配配备4～～6台插插入式振振捣器，插插入点间间距小于于4000mm，振振捣器应应遵循快快插慢拔拔的原则则。每一一振点的的振捣时时间长短短，应使使砼表面面呈现浮浮浆，不不再下沉沉为止。为为提高混混凝土密密实度和和抗拉强强度，采采用二次次振捣工工艺。5.3地下下室结构构混凝土土养护1、柱、剪剪力墙砼砼的砼养养护：由于涉涉及到顶顶板浇筑筑施工，表表面不覆覆盖，剪剪力墙养养护采用用喷水管管压力养养护，115分钟钟喷一次次，以保保持砼表表面湿润润为原则则。2、顶板的的砼养护护：顶板板采取草草包进行行覆盖，养养护采用用洒水方方式进行行，洒水水次数以以保持砼砼表面湿湿润为原原则。第六章主主体结构构工程施施工技术术方案第一节施施工测量量1、平面施施工测量量当当基坑处处理与土土方工程程施工至至结尾阶阶段，采采用外控控手段，利利用J22经纬仪仪将设在在基坑四四周的控控制点轴轴线转移移至坑内内，以控控制开挖挖及坑底底部分的的平面位位置。2、标高和和垂直度度测量内控轴线上上移采用用精度为为二十万万分之一一的ZLL全站仪仪进行。方方法为在在建筑物物内四角角设立测测量孔，孔孔内设有有钢板控控制轴线线交汇点点，交汇汇点垂直直向上的的楼板均均层层留留2000×2000的测量量孔，利利用全站站仪通过过轴线交交汇点向向上垂直直投射至至上层空空洞处的的玻璃透透明靶上上，确定定上一层层楼四角角控制轴轴线交汇汇点，再再利用JJ2经纬仪仪将四点点转角交交汇复核核，即可可得到上上层楼层层的控制制轴线平平面，利利用该平平面控制制体系进进行上层层楼层的的施工位位置测量量。3、装修与与外墙的的测量控控制外墙垂直轴轴线与高高程均由由内控轴轴线和高高程点引引出，转转移到外外墙立面面上，弹弹出竖向向、水平平控制线线，以便便外墙装装修。在在轴线点点引出后后，务必必注意，内内控法是是逐层实实施，而而外墙是是从上至至下的全全长线条条。第二节钢钢筋混凝凝土柱施施工方案案2.1立柱柱施工程程序柱模选料→→模板制制作———┐→柱筋绑扎扎→隐蔽验验收→支模→商品钢钢筋配料料→钢筋加工———┘砼配料→搅搅拌→运输→浇灌→振捣→养护→拆模→继续养养护→框架梁梁板工序序。2.2柱模模施工方方案同地下室施施工2.3电梯梯井筒子子模施工工电梯井侧壁壁均采用用砼浇捣捣，本工工程电梯梯井壁墙墙体支模模拟采用用筒子模模，以加加快施工工期，保保证筒体体的施工工质量。2.4立柱柱混凝土土浇捣同地下室施施工4、混凝土土养护（详详见地下下室养护护）第三节钢钢筋混凝凝土梁板板施工方方案3.1主要要施工程程序商品砼配料料商品砼配料料搅搅拌木模制作钢筋加工木模制作钢筋加工运输运输钢筋绑扎或安装模板安装钢筋绑扎或安装模板安装承重架搭设隐蔽工程验收浇浇捣混凝土振捣混凝土振捣混凝土养护混凝土养护拆拆模3.2钢管管承重支支架由于本工程程标准层层层高相相同，梁梁断面大大小不一一，楼板板厚度为为几种规规格，采采用扣件件式钢管管脚手支支架（承承重架），作作为水平平构件模模板的支支撑柱。1、钢管支支架由梁梁下立杆杆和楼板板下立杆杆二种。梁梁下横向向杆距为为1m。2、梁下及及板下以以满堂架架立杆搭搭设，纵纵向杆和和横向杆杆间距为为8000-10000mmm。3、由于层层高相同同，梁间间立杆底底脚设一一道纵向向扫地杆杆（牵杠杠）。以以上设纵纵横二～～三道牵牵杠，二二～三个个垂直距距。底距距为1..8m左左右。4、在主次次梁下二二相对立立杆接短短横杆，纵纵向距网网立杆，在在二立柱柱间各有有6根短横横杆。5、每根大大小梁中中间四根根短横杆杆下各加加一根斜斜顶撑，以以保持梁梁中起拱拱度100～12mmm的稳稳固不变变。6、各层纵纵横钢管管连接点点，用直直角扣件件固定，斜斜撑杆用用直角扣扣件或回回转扣件件固定，依依靠二个个螺丝拧拧紧固定定。7、两层以以上建筑筑的上下下层顶撑撑（主要要是梁下下顶撑），尽尽可能支支在同一一条竖向向中心线线上，避避免压裂裂下层构构件。3.3模板板制作及及安装同地下室施施工3.4钢筋筋制作加加工与安安装同地下室施施工第四节梁梁板泵送送砼施工工方案一、泵送混混凝土对对模板和和钢筋的的要求1、对模板板的要求求由于泵送混混凝土的的流动性性大和施施工的冲冲击力大大，因此此在设计计模板时时，必须须根据泵泵送混凝凝土对模模板侧压压力大的的特点，确确保模板板和支撑撑有足够够强度、刚刚度及稳稳定性。2、对钢筋筋的要求求浇筑混凝土土应注意意保护钢钢筋，一一旦钢筋筋骨架发发生变形形或位移移，应及及时纠正正。混凝凝土板和和块体结结构的水水平钢筋筋，应设设置足够够的钢筋筋撑脚或或钢支架架。钢筋筋骨架重重要节点点应采取取加固措措施。二、泵送混混凝土的的浇筑（1）泵送送混凝土土浇筑时时，应由由远而近近浇筑。（2）在同同一区域域浇筑混混凝土时时，按先先浇筑竖竖向结构构然后浇浇筑水平平结构的的顺序，分分层连续续地浇筑筑。（3）如不不允许留留施工缝缝时，在在区域之之间、上上下层之之间的混混凝土浇浇筑间歇歇时间，不不得超过过混凝土土初凝时时间。（4）下层层混凝土土初凝后后，在浇浇筑上层层混凝土土时，应应先按留留施工缝缝的规定定处理。第五节砌砌体工程程施工方方案5.1工艺艺流程基础面弹墙墙中轴线线及砌墙墙边线→→测平水水线→立皮数数杆（或或划砖皮皮）→清基找找平→立门樘樘或留洞洞→摆头角角→拉通线线→砌砖墙墙→校正门门樘→砌砖至至梁下一一皮予留留（155天以后后）→砌顶层层斜向砖砖。5.2混凝凝土实心心砖施工1、砖墙采采用一顺顺一丁砌砌筑法。2、砖墙在在立柱间间第一次次应先试试摆后砌砌筑，按按边线逐逐皮砌砖砖，一道道墙可先先砌两头头砖，再再拉准线线砌中间间部分。砖砖的砖洞洞应垂直直于受打打面。3、砌砖墙墙时采用用铺浆法法。孔洞洞是垂直直，平铺铺砂浆，轻轻抹轻铺铺以免砂砂浆流入入孔洞内内。4、灰缝应应横平竖竖直，水水平灰缝缝竖向灰灰缝宽度度应控制制在100mm左左右，但但不应小小于8mmm，也也不应大大于122mm。5、灰缝应应砂浆饱饱满，水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得低低于800%，竖竖向灰缝缝不得出出现亮眼眼缝（通通明缝）。6、砖墙中中不够整整砖部分分，应用用普通砖砖来补砌砌，不得得用砍过过的混凝凝土多孔孔砖填补补。7、管线槽槽留置时时，可采采用弹线线定位后后用凿子子仔细凿凿槽，或或用开槽槽机开槽槽，不得得采用斩斩砖预留留槽的方方法。8、砖内墙墙或交叉叉墙之间间必须同同时砌起起，斜槎槎长度不不应小于于斜槎高高度，在在处理接接槎时，须须将老砂砂浆清理理干净，砖砖浇水湿湿润，灰灰缝要密密实平直直，不得得有同缝缝或通缝缝。9、砖与柱柱面接触触时，砂砂浆饱满满且挤压压紧实，预预防裂纹纹。10、砖在在砌筑中中，应随随时将伸伸出柱面面的拉结结筋按规规定砌入入在砖缝缝内，做做到砂浆浆饱满，上上下灰厚厚均等。11、砖框框架填充充墙砌至至梁下预预留三皮皮空位，墙墙体先沉沉入，待待后再斜斜向砌筑筑牢固。12、砖墙墙每天可可砌高度度应不超超过1..8m。13、在砌砌墙过程程中，不不得将砖砖屑、余余灰或建建筑垃圾圾刮入砖砖孔内。5.3加气气砼砌块块施工（1）结构构经验收收合格后后把砌筑筑基层楼楼地面的的浮浆残残渣清理理干净并并进行弹弹线，填填充墙的的边线、门门窗洞口