水泥基泡沫保温板作业指导书

水泥基泡沫保温板作业指导书文件编号:编制:批准:批准日期:发布日期:试验指南、产品名称及标准主要试验工程/参数与标准（方法）一览表序号检测工程/参数检测依据的标准（方法）名称及编号1外观质量水泥基泡沫保温板JC/T2200-20132尺寸偏差3体积吸水率无机硬质绝热制品试验方法外墙内保温板标准GB/T5486-2008JG/T159-20044表观密度5抗压强度6干燥收缩值蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T11969-20087垂直于板面方向的抗拉强度模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料GB/T29906-20138软化系数建筑保温砂浆GB/T20473-2006二、各试验主要设备仪器及参数序号设备名称测量范围/精度、准确度要求1电子万能试验机0-20kN,1%2红外线电热鼓风干燥箱0~250℃,<2℃3电子天平0〜10000g,0.1g4立式砂浆收缩仪175〜177nlm,0.01mm三、试验操作外观质量产品外表应平整，无裂缝，无明显缺棱掉角，不允许层裂和外表油污。尺寸偏差项日鼓大允许偏差氏度±3宽度±3厚度±2对角线是W3表观密度按产品表观密度分为I型和n型，主要用于墙体保温工程。I型——表观密度不大于180kg/n?;II型表观密度不大于250kg/m3o.抗压强度1、将试件置于干燥箱内，按832的规定烘干至恒定质量。然后将试件移至干燥器中冷却至室温。2、在试件上、下两受压面距棱边10mm处用钢直尺（尺寸小于100mm时用游标卡尺）测量长度和宽度，在厚度的两个对应面的中部用钢直尺测量试件的厚度。长度和宽度测量结果分别为四个测量值的算术平均值，精确至1mm（尺寸小于100mm时精确至0.5mm）,厚度测量结果为两个测量值的算术平均值，精确至1mm。3、泡沫玻璃绝热制品在试验前应用漆刷或刮刀把乳化沥青或熔化沥匀涂在试件上下两个受压面上，要求泡孔刚好涂平，然后将预先裁好的约lOOmmx100mm大小的沥青油纸覆盖在涂层上，并放置在干燥器中，至少干燥24h。4、将试件置于试验机的承压板上，使试验机承压板的中心与试件中心重合。5、开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使试件受压面与承压板均匀接触。6、以（10±l）mm/min速度对试件加荷，直至试件破坏，同时记录压缩变形值。当试件在压缩变形5%时没有破坏，那么试件压缩变形5%时的荷载为破坏荷载。记录破坏荷载P,精确至lONo7、结果计算与评定7.1、每个试件的抗压强度按式计算，精确至O.OIMPa。PG二——S式中:。——试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa）;Pi——试件的破坏荷载，单位为牛顿（N）;S——试件的受压面积，单位为平方毫米（mn?）。制品的抗压强度为四块试件抗压强度的算术平均值，精确至0.01MPao干燥收缩1、试件放置Id后，浸入水温为（20±2）℃恒温水槽中，水面应高出试件30mm，保持72h。2、将试件从水中取出，用湿布抹去外表水分，并将收缩头擦干净，立即称取试件的质量。3、用标准杆调整仪表原点（一般取5.00mm）,然后按标明的测试方向立即测定试件初始长度，记下初始百分表读数。4、试件长度测试误差为士0.01mm,称取质量误差为±0.1g。5、将试件放在温度为（20±2）℃,相对湿度为（43±2）%的调温调湿箱中。6、试验的前五天每天将试件在（20±2）℃的房间内测长度一次，以后每隔4d测长度一次,直至质量变化小于0.1%为止，测前需校准仪器原点，要求每组试件在10min内测完。7、每测一次长度，应同时称取试件的质量。8、试验结束，将试件烘至恒质，并称取质量。干燥收缩值按式计算：△尸~―X1000X—(W-力)一$式中3△—干燥收缩值，单位为亳米每米(mm/m),so——标准杆长度，单位为毫米(mm):W——百分表的原点，单位为亳米(mm),力——试件初始长度(百分表读数)，单位为亳米(mm);»——试件干燥后长度(百分表读数)，单位为亳米(mm)；s——二个收缩头长度之和，单位为毫米(mm).收缩值以3块试件试验值的算术平均值进行评定，精确至O.Olmm/mo软化系数1、拌合物制备：K拌制拌合物时，拌合用的材料应提前24h放入试验室内，拌合时试验室的温度应保持在(20±5)℃,搅拌时间为2min。也可采用人工搅拌。将建筑保温砂浆与水拌合进行试配，确定拌合物稠度为(50±5)mm时的水料比，稠度的检测方法按JGJ70T990中第三章规定进行。L3、按L2确定的水料比或生产商推荐的水料比混合搅拌制备拌合物。将制备的拌合物一次注满试模，并略高于其上外表，用倒棒均匀由外向里按螺旋方向轻轻插倒25次，插倒时用力不应过大，尽量不破坏其保温骨料。为防止可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插倒数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插倒棒留下的空洞消失，最后将高出局部的拌合物沿试模顶面削去抹平。制备6块试件，浸入温度为(20±5)℃的水中，水面应高出试件20mm以上，试件间距应大于5min,48h后从水中取出试件，用拧干的湿毛巾擦去外表附着水。将试件置于干燥箱内，缓慢升温至383K±5K(110℃±5℃),并按GB/T5486.3-2001中2.3.2的规定烘干至恒质量。然后将试件移至干燥器中冷却至室温。1.5、在试件受压面距棱边10mm处测量长度和宽度，在厚度的两个对应面的中部测量试件的厚度。测得结果为两个测量值的算术平均值，精确至Immo1.6、泡沫玻璃绝热制品在试验前应用漆刷或刮刀把乳化沥青或熔化沥青均匀涂在试件上下两个受压面上，要求泡孔刚好涂平，然后将预先裁好的约lOOnrniXlOOmni大小的沥青油纸覆盖在涂层上，并放置在干燥器中，至少干燥24h。7、将试件置于压力试验机的承压板上，使压力试验机承压板的中心与试件结合中心重合。1.8.开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使试件受压面与承压板均匀接触。以约lOmm/min速度对试件加荷，直至试件破坏，同时记录压缩变形值。当试件在压缩变形5%时没有破坏，那么试件压缩变形5%时的荷载为破坏荷载，记录破坏荷载P,精确至10No2、计算3、每个试件的抗压强度按下式计算，精确至O.OIMpa。Po——S式中：。试件的抗压强度，Mpa；P试件的破坏荷载，N；S试件的受压面积，mm2o以6个试件检测值的算术平均值作为抗压强度值，精确至0.OIMpao以6个试件检测值的算术平均值作为浸水后的抗压强度系数值。1。软化系数按下式计算：小二。1/o0式中：e软化系数，精确至0.01；o0抗压强度，单位为兆帕（Mpa）；。1浸水后抗压强度，单位为兆帕（Mpa）。垂直于板面方向的抗拉强度1＞试样试样尺寸lOOmmX100mm,数量5个。试样在模塑板上切割制成，其基面应与受力方向垂直，切割时应离模塑板边缘15mm以上。试样在试验环境下放置24h以上。2、试验过程以合适的胶粘剂将试样两面粘贴在刚性平板或金属板上，胶粘剂应与产品相容。将试样装入拉力机上，以（5±l）mm/min的恒定速度加荷，直至试样