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文档简介
蒸汽锅炉安全操作规程一、点火前的检查、炉内检查:燃烧室内部无杂物和积灰,烟道隔墙无短路,受热面干净,水冷壁、对流管、排污管圆满,看火孔、人孔完满,炉墙无裂缝,喷燃器工作正常。、烟道检查:烟道干净无积灰,挡板灵便密封性好。、进入炉膛和烟道检查时,必定指定专人在外监护。、炉火检查:(1)炉墙、看火孔、人孔严实无漏,调风器灵便,各部保温完整无缺,各种部件、部件齐全,梯子、栏杆圆满,通道无杂物积聚,照明设备圆满。(2)防爆门圆满。(3)安全阀有校验标签而且圆满矫捷。、两侧水位计水位指示一致,无泄漏,显示液位清楚,照明充分,各管道支架、吊架完整牢固,保温层完满。、取样和加药设备及附件优异。、压力表、温度表、水位计警示标志规范,各种仪表完满、灵便、正确,照明充分。二、锅炉点火前的准备、检查达成后,开始向锅炉上合格的水,给水温度应吻合说明书的要求,上水应缓慢,夏季很多于2小时,冬季很多于3小时。、水位升到水位计三分之一处应停止上水,检查孔、盖及法兰结合面,堵头和放水阀等有无渗、漏水现象,若水位有降低现象,必定查明故障原因,及时除去。3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必定进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统(管线)与其他正在检修或安装的锅炉必定分开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必定按厂家使用说明书的要求进行。三、锅炉点火、检查各系统设备处于待启动状态,各阀门开关地址正确,燃气、燃油吻合要求,各仪表指示正确。尔后按点火序次点火,点火时应将风机档板关到最小,开启烟道档板,通风不少于15分钟,尔后依照不相同炉型的操作步骤进行点火。、点火应注意监察燃烧情况,若点火不着或发生灭火时,应马上停止供应燃料,停止点火,开大引风档板,按规定通风后重新点火,点火时,人站在火门侧面,严禁先开燃料阀门后点火。、锅炉投入运行时,热水锅炉应先启动循环水泵,待系统充分循环后才能提高炉温。四、运行中的调整、司炉工必定做到“五勤”、“六稳”:即勤检查、勤看火、勤联系、勤解析、勤调整和汽压、汽温、汽包水位稳,风压燃烧稳,燃料稳,增减负荷稳。2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm,高于水位计下部可见边缘
25cm
的范围内,调治水位应缓慢、均匀,水位计保持灵便圆满,每班最少要冲洗水位计器每接班时进行一次音响灯光(报警)试验。
2次,水位报警五、排污、锅炉排污由化验员现场监察,排污后应进行全面检查,确认各排污阀封闭严实。、排污应缓慢进行,防范水冲击,如管道发生严重振动,应停止排污,待故障除去后进行排污。、在排污过程中,如锅炉发惹祸故,应马上停止排污,但水位过高和汽水共腾时除外。、排污时应专人看守,严禁走开岗位。六、停炉操作、司炉与司助人员协调后,方可进行停炉操作。、先减少燃油(煤),尔后减少风量,直到负荷降至零后,封闭主气阀,尔后停止送风,分钟后停止引风。、封闭烟道挡板,密封各炉门、人孔等。、锅炉熄火后,当蒸气压力高出工作压力时,应开启排汽阀或向锅炉内加水并进行排污,但锅炉不应有明显的冷却。、锅炉压力未降至零时,要保持正常水位,操作人员不得离岗。七、故障停炉、停止供油(供气或投煤)。、停止鼓风机,5分钟后停止引风机。、其他操作与正常停炉相同。八、停炉后的保护1、停炉后,当气压降至零,排烟温度降至70℃以下时,方可走开岗位。、为保证设备均匀冷却,停炉后冷却方式和速度规定以下:1)停炉后4—6小时(夏季4小时,冬季6小时)内封闭各炉门、人孔门、烟道挡板。2)汽压降至时开空气门。(3)停炉24小时后,炉水温度降至60—70℃可将炉水全部放完。(4)冬季停炉,现场应拟定有效的防冻措施。九、停炉的保养为了防范锅炉在停用时期造成氧化腐化,停用时期必定做好保养工作。依照停炉时间长短采用不相同保养方法。、压力保养:停炉一周之内采用此保养方法。1)停炉放水,除去泥渣、水垢、受热面灰污,炉内加注已除氧合格水至满。2)将水加热到100℃以上,水中气体除去后封闭全部阀门,防范漏水,将水压升到,定期补水、稳压,保持水温。、湿保养法:停炉一月之内采用此保养法。1)停炉、放水,除泥渣、水垢、受热面灰污,封闭各阀、孔。(2)用专用泵将配好的碱性溶液注入锅炉内至满,保持PH值在10以上,以抵制水中的溶解氧对锅炉的腐化。配置碱液应用锅炉给水或消融水。锅炉在进碱液前应处于低水位状态,在碱液进入后,用专用泵使锅炉内的水循环,使碱液浓度均匀一致。(3)碱液的配制比率是每吨锅水加入氢氧化钠(又称火碱)8—10
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