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文档简介

1、 【xxxxxxxxxx】铝合金门窗幕墙工程 专项施工方案PAGE 1 - PAGE 48 - 【xxxxxxxxxxxxxxxxxxx】Xxxxxxxxxxx门窗幕墙工程施 工 方方 案编制人:xxxxxx审核人:XXXXXX审批人:XXXX 投标人:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公公司法定代表人人或委托托代理人人:XXXXX日 期:XXXX年XXXX月XX日目 录概述3施工组织与与网络33人员组织机机构3施工依据5主要材料的的要求77 施工工布署77主要分项工工程施工工方法和和质量要要求、技技术措施施21质量、进度度保证措措施255铝合金门窗窗幕墙制制安过程程可能出出

2、现的质质量通病病及预防防方法266安全生产、保保证及环环保措施施299施工材料的的供应与与管理330应急预案300组织管理架架构图331项目部人员员配备表表32概 述本工程根据据中信建建筑设计计研究总总院设计计的建筑筑专业设设计图纸纸及业主主的要求求,详细细铝合金金门窗幕幕墙系列列及做法法见湖北北弘毅建建设有限限公司设设计有限限公司所所出的深深化设计计图纸。本本工程的的主要材材料均使使用绿色色环保建建材,符符合相应应的节能能低碳理理念。门门窗节能能指标需需符合强强制标准准及相关关设计要要求。门门窗框周周边塞缝缝按塞缝缝节点大大样图进进行施工工,防水水砂浆塞塞缝后用用柔性复复合水泥泥基防水水溶液

3、涂涂刷二遍遍。铝合合金门窗窗须通过过“水密性性、气密密性和风风压试验验”后方可可批量生生产。结合本工程程现场实实际情况况,按照照合同规规定的承承包范围围、质量量、工期期等要求求,考虑虑人员和和机械设设备调配配、材料料包装运运输、施施工技术术管理力力量等诸诸多因素素,制定定本方案案组织施施工,确确保工期期、质量量满足合合同要求求。 1、施工组组织与网网络针对本工程程特点,按按照ISOO90001:(20008)系列列标准化化施工管管理的要要求,为为确保有有条不紊紊的施工工,我公公司拟成成立以下下专业施施工管理理机构,对对本工程程施工全全过程进进行全面面管理。项目负责人人 :江波 (一级级建造师师

4、)项目执行经经理:裴裴光伟技术负责人人 :王志志江现场技术生生产: 王平 施工员: 沈兴华 汪稳州州质检员: 雍 刚 顾德林 安全员: 任静虎 柏 柳计划员: 刘高琴 沈兴华华项目部组织织架构及及项目部部机构管管理人员员的职责责分工见见附表四四2、人员组组织机构构 1. 项目负负责人 A. 对本项项目的质质量管理理和工程程质量负负责全面面责任,贯贯彻落实实公司的的质量方方针,质质量目标标。B. 认真真贯彻执执行国家家的有关关规范,验验收标准准和上级级部门规规定的制制度措施施,监督督施工人人员履行行质量职职责,对对工程施施工进行行招标和和监督。C. 主持持基础,结结构及竣竣工验收收,主持持工程隐

5、隐检,预预检工程程质量的的验评工工作。D对工程程质量进进行控制制,对不不合格产产品制定定纠正和和预防措措施,并并监督实实施。2项目执执行经理理主要负责现现场施工工,在施施工现场场具有绝绝对的领领导权力力,可根根据工程程具体施施工进度度情况合合理对现现场的资资金、材材料、人人工进行行合理安安排和调调整。A结合总总的施工工进度计计划制定定现场施施工进度度计划;B与发包包方、总总包方、监监理协调调并做好好施工准准备;C参加工工地现场场协调会会,做好好记录并并解决问问题;D与现场场施工工工程师一一起制定定现场安安装方案案;E将现场场情况以以书面形形式定期期向公司司领导反反映。3. 技技术负责责人A.

6、负责责编制施施工组织织设计和和质量计计划及重重要的施施工措施施和施工工方案,负负责向施施工人员员进行交交底,对对施工过过程进行行检查。B组织项项目部有有关部门门人员图图纸会审审,参加加设计交交底,解解决图纸纸问题。4. 现场场技术生生产A协助项项目执行行经理监监督指导导项目部部的文件件,资料料以及质质量记录录的控制制工作,负负责统计计技术指指导。B主持工工程测量量工作,对对检验,测测量,试试验设备备进行管管理。C. 协助助技术负负责人对对图纸,设设计进行行交底工工作2施工员员A解决施施工中出出现的技技术问题题,提出出合适的的施工工工艺;B分析现现场的测测量结果果,并对对照施工工设计图图,将与与

7、设计相相异处反反馈至设设计部门门;C为保证证工程进进度和质质量,还还要配合合项目经经理定期期举行会会议,邀邀请发包包方代表表、分包包队等参参加,对对工程的的各个方方面进行行协调、沟沟通,将将会议记记要返回回给公司司总经理理,以便便整体安安排。3计划员员A按工期期要求制制定整体体物料供供应及使使用计划划;B提出材材料定额额,负责责材料采采购C负责对对材料质质量的监监测,对对材料数数量的核核定;D负责材材料的运运输4质检员员A根据本本工程的的技术文文件、图图纸和行行业标准准,企业业标准进进行现场场产品检检验;B对进场场的产品品、半成成品进行行检查,不不合格不不准进场场,C对产品品、半成成品保护护措

8、施的的检查;D在安装装过程中中,对检检查不合合格的安安装部分分有权作作出返工工决定,并并报请公公司备案案;E对上岗岗人员进进行资格格考核,不不合格不不许上岗岗;F配合项项目经理理、监理理公司完完成工序序工程及及整体工工程的质质量验收收工作。5安全员员A对现场场安全、文文明施工工进行督督促,检检测施工工过程中中的各种种安全隐隐患。B对安装装过程中中,对有有安全隐隐患的各各种问题题进行预预防,对对不符合合安全的的部分有有权作出出停工与与罚款处处理,并并报请公公司备案案;6施工队队一线施工人人员的素素质、技技术水平平也是决决定工程程质量的的一个不不可忽视视的重要要因素。我我公司的的施工人人员都是是经

9、过专专业技术术培训的的技术工工人,公公司承做做的大量量工程锻锻炼和培培养了一一批技术术水准高高、操作作技能强强的施工工队伍,积积累了丰丰富的施施工经验验。对本本工程,公公司挑选选最优秀秀的人员员并配备备先进的的安装工工艺装备备。施工队是项项目实施施最直接接的参与与着,是是所有方方案、策策略、目目标得以以实现的的最终保保障。他他们将完完成从进进场放线线、现场场安装到到竣工验验收的全全部工作作,使得得图纸内内容得以以实现。我我司根据据工程需需要将同同时投入入多个施施工队,统统筹安排排,分不不同作业业区同时时施工。3、施工依依据1、xxxxxxxxxxxx公司设设计之图图纸2、铝合合金门窗窗工程设设

10、计、施施工及验验收规范范(DBJJ 155-300-20002);3、建筑筑玻璃应应用技术术规范(JGJ113-2009);4、建筑筑结构荷荷载规范范(GB5500009-220122);5、湖北北省居住住建筑节节能设计计规范;6、 铝合合金窗(GB/T84479-20003);7、 铝合合金门(GB/T84478-20003);8、 铝合合金建筑筑型材(GB/T52237.1);9、 建筑筑门窗术术语(GB/T58823-20008);10、建筑筑门窗洞洞口尺寸寸系列(GB/T58824-20008);11、建筑筑外窗抗抗风压性性能分级级及其检检测方法法(GB/T71106);12、建筑筑外

11、窗空空气渗透透性能分分级及其其检测方方法(GB/T71107);13、建筑筑外窗雨雨水渗透透性能分分级及其其检测方方法(GB/T71108);14、建筑筑外窗空空气隔声声性能分分级及其其检测方方法(GB/T84485);15、建筑筑外窗保保温性能能分级及及其检测测方法(GB/T84484);16、平开开铝合金金窗执手手(QB/T38886);17、推拉拉铝合金金门窗用用滑轮(GB/T38892)。18、幕墙墙设计类类设计依据及及规范适用参考备注建筑幕墙墙GBB/T2210886-220077玻璃幕墙墙工程技技术规范范JGGJ1002-220033金属、石石材幕墙墙工程技技术规范范JGJJ133

12、3-20001点支式玻玻璃幕墙墙工程技技术规程程CECCS1227-220011全玻璃幕幕墙工程程技术规规程DBJJ/CTT0144-20001建筑玻璃璃采光顶顶JGTT2311-20007铝合金结结构设计计规范GB5504229-220077建筑瓷板板装饰工工程技术术规程CECCS1001-119988建筑安全全玻璃管管理规定定发改改运行2000321116号建筑玻璃璃应用技技术规程程JGGJ/TT1133-20009玻璃幕墙墙光学性性能GB/T1880911-20000建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范GB5502110-220011建筑构件件和单元元 热阻和和传热系系数计算算方法GB/

13、T2003111-20006合成树脂脂幕墙JG2205-20007小单元建建筑幕墙墙 JGG/T 2177-20008建筑外门门窗气密密、水密密、抗风风压性能能分级及及检测方方法GB/T71106-20008建筑玻璃璃采光顶顶JG/T2331-220088建筑外窗窗气密、水水密、抗抗风压性性能现场场检测方方法JGJJ/T2211-20007建筑幕墙墙气密、水水密、抗抗风压性性能检测测方法GB/T1552277-20007玻璃幕墙墙工程质质量验收收标准JGJJ/1339-2200114、主要材材料铝合合金型材材、玻璃璃及配件件技术要要求本工程型材材采用肇肇庆亚洲洲铝材厂厂生产的的静电粉粉末喷涂涂

14、断桥隔隔热铝合合金型材材,平开窗窗、平开开门都为为60系列,推拉门门为140系列,窗窗的型材材壁厚为为1.44mm,门的的型材壁壁厚为2.00mm;幕墙型型材:11003466M铝合金金基座;110097MM铝合金金压板;110098MM铝合金金罩板等等辅材;钢材类类:立柱柱1200*600矩形钢钢,横梁梁60*60矩形钢钢,5#热锌槽槽钢;3000*2000热镀锌锌后置埋埋板;60*1455折弯钢钢板等;其他:M122*1660化学锚锚栓;M122*1220mmm不锈钢钢螺栓等等。门窗配件采采用杨氏氏立兴门门窗配件件公司产产品;玻玻璃采用用南玻集集团产LOWW-E中空节节能玻璃璃产品,玻玻璃

15、胶使使用杭州州之江有有机硅公公司生产产的中性性硅酮耐耐候密封封胶。百百叶格栅栅采用彩彩铝50百叶窗窗系类, 1000*225方管外外框;60*20方管格格栅片。百百叶窗系系类所有有产品都都需符合合国家建建材强制制性标准准,同时时还要符符合相应应的环保保标准,成成品保证证,切实实从源头头做得无无毒、无无污染,节节能、低低碳、环环保。主要材料样样品必须须提供样样品供甲甲方确认认并在监监理或建建设单位位见证送送检后才才能用于于本工程程,相关关商家需需随材料料一并提提供质量量保证书书和材料料合格证证、检验验报告等等。5、施工布布署5.1、总总进度计计划及保保证措施施本工程体量量较大,项项目交叉叉作业较

16、较复杂,首首先规划划图纸,拿拿到图纸纸,3天预算算材料,亚亚铝制作作15天至20天完成成,5天分批批供货,结结合业主主制定的的工期,在在服从土土建结构构的施工工进度计计划的前前提下,对对工艺、质质量、劳劳力、方方案等诸诸多因素素进行认认真分析析、测算算、制定定分项工工程进度度计划交交土建汇汇总,根根据总体体进度计计划安排排穿插,从从上到下下依次安安装大框框、玻璃璃、窗扇扇,现开开工的35栋3-4天完成成一层(根根据业主主进度要要求做相相应的调调整),23-25栋3-4天完成成一层(根根据业主主进度要要求做相相应的调调整),具具体竣工工时间按按土建节节点时间间安排。以总体进度度计划为为控制,编编

17、制月、旬旬计划,推推行以形形象进度度为主要要内容的的周计划划为作业业计划,分分解实施施,并针针对施工工条件的的变化,及及时调整整,用旬旬保月、月月保总的的方式来来确保施施工总进进度计划划的落实实。积极主动地地加强与与土建结结构施工工部门的的配合,自自觉接受受统一管管理,总总体协调调,服从从业主的的总体布布署和要要求,利利用现场场施工条条件,及及时穿插插、创造造工作面面、控制制把握总总工期。5.2、计计划、技技术管理理工作 熟悉、掌握握施工图图纸以及及设计变变更,按按业主核核定的设设计方案案、设计计图纸,签签发生产产计划任任务书、安安装计划划任务书书,根据据施工规规范以及及现场施施工管理理规定,

18、进进行施工工顺序、方方法、要要点、重重点、难难点的工工艺技术术交底和和质量安安全交底底。编制施工进进度计划划的同时时,制定定材料供供应计划划、机械械设备使使用计划划、劳力力使用计计划等,确确保计划划先行,加加强“龙头”工作。建立工程台台帐,进进行计划划统计工工作,做做到详细细、全面面、准确确、及时时反映工工程施工工的实际际状况和和各项指指标的完完成状况况。5.3、施施工力量量的安排排 基地车间负负责半成成品制作作,拟投投入25名工人人放样下下料、切切割断料料、钻孔孔组装、裁裁安玻璃璃,现场场施工班班组拟投投入35-45名工人人,高层层大面积积施工根根据施工工现场作作业面适适时调整整人数,负负责

19、搬运运、安装装、校正正框扇、安安装五金金配件、周周边塞口口、清扫扫等,各各班组根根据进度度计划与与可穿插插工作面面划分若若干作业业组,高高峰时期期,总人人数1000-1330人,工工程队负负责全面面平衡、调调度,提提高效率率和质量量。加强劳力管管理,做做到定额额作业,搞搞好定包包考核,发发挥技术术工人和和班组长长的职能能,把好好技术、质质量关,确确保优质质、高效效搞好本本工程。5.4门窗窗施工顺顺序总的可概括括为:先先外框,后后内扇,再再清理。外框阶段:先制作作,后安安装,再再塞缝。内扇阶段:先制作作,后安安装,再再调试。清理阶段:先清理理,后安安装,再再清理。 5.5玻璃璃幕墙施施工流程程图

20、1)施工工工序流程程图2)施工方方案(1)连接接件安装装机具:水平平尺、电电焊机、钢钢丝线、水水准仪、吊吊捶。1.工艺流流程:熟熟悉图纸纸及技术术交底画出连连接件的的水平方方向和垂垂直方向向的中心心十字交交叉线拉水平平钢丝线线点焊预预就位连连接件检查连连接件水水平垂直直方向的的位置焊接加加固连接接件除去焊焊渣对焊焊缝进行行防腐处处理。2.工艺要要求将连接件预预就位时时,应将将连接件件的水平平方向和和垂直方方向的中中心十字字交叉线线对准上上一工序序在预埋埋铁件位位置弹出出的十字字交叉线线,如原原预埋铁铁件有偏偏斜时,应应将连接接件在水水平垂直直方向用用垫铁垫垫平,并并将垫铁铁焊接牢牢固。整个面的

21、连连接件预预就位后后,拉水水平线,吊吊垂线检检查,连连接件的的水平、垂垂直方向向的位置置正确无无误后进进行焊接接加固(四四边围焊焊)。焊接加固连连接件后后,除去去焊渣,检检查焊缝缝质量,符符合设计计和规范范规定后后,对焊焊缝进行行防腐处处理。3.质量要要求:连接件、焊焊条、垫垫铁的材材质、规规格和型型号符合合设计和和规范要要求。连连接件安安装后的的实测允允许偏差差值:同同层标高高差3mmm,前后后偏差2mmm,左右右偏差3mmm,相邻邻两连接接件2mmm。4、注耐候候密封胶胶材料:耐候候密封胶胶、填缝缝垫杆、清清洁剂、清清洁布、刮刮胶纸。材材质、型型号、规规格符合合设计和和规范要要求,数数量符

22、合合计划要要求。机具:注胶胶枪、刮刮胶铲。型型号、规规格、数数量符合合计划要要求。1.工艺流流程:填填塞垫杆杆清洁注注胶缝粘贴刮刮胶纸注密封封胶刮胶撕掉刮刮胶纸清洁饰饰面板检查验验收。2.工艺要要求:清洁注胶缝缝:选用用干净不不脱毛的的清洁布布和二甲甲苯,用用“两块抹抹布法”将拟注注胶缝在在注胶前前半小时时内清洁洁干净。填塞垫杆:选择规规格合适适质量合合格的垫垫杆填塞塞到拟注注胶之缝缝中,保保持垫杆杆与板块块侧面有有足够的的磨擦力力,填塞塞后垫杆杆凸出表表面距玻玻璃表面面约4MMM。注胶:胶缝缝在清洁洁后半小小时内应应尽快注注胶,超超过时间间后应重重新清洁洁。刮胶:刮胶胶应沿同同一方面面将胶缝

23、缝括平(或或凹面),十十字交叉叉处不得得有接头头,同时时应注意意密封胶胶的固化化时间。清理:撕掉掉刮胶纸纸,用清清洁剂和和清洁布布清理装装饰面。3.质量:硅酮密封胶胶有出厂厂合格证证和商检检报告,其其材质、规规格、性性能经过过相关检检验中心心检验并并符合设设计和规规范规定定。4.清洁收收尾材料:干净净的洗洁洁布、清清洁剂、清清水、刀刀片等。材材质、型型号、规规格符合合设计和和规范要要求,数数量符合合计划要要求。5.6金属属幕墙施施工流程程图连接件安装装机具:水平平尺、电电焊机、钢钢丝线、水水准仪、吊吊捶。工艺流程:熟悉图图纸及技技术交底底画出连连接件的的水平方方向和垂垂直方向向的中心心十字交交

24、叉线拉水平平钢丝线线点焊预预就位连连接件检查连连接件水水平垂直直方向的的位置焊接加加固连接接件除去焊焊渣对焊焊缝进行行防腐处处理。工艺要求将连接件预预就位时时,应将将连接件件的水平平方向和和垂直方方向的中中心十字字交叉线线对准上上一工序序在预埋埋铁件位位置弹出出的十字字交叉线线,如原原预埋铁铁件有偏偏斜时,应应将连接接件在水水平垂直直方向用用垫铁垫垫平,并并将垫铁铁焊接牢牢固。整个面的连连接件预预就位后后,拉水水平线,吊吊垂线检检查,连连接件的的水平、垂垂直方向向的位置置正确无无误后进进行焊接接加固(四四边围焊焊)。焊接加固连连接件后后,除去去焊渣,检检查焊缝缝质量,符符合设计计和规范范规定后

25、后,对焊焊缝进行行防腐处处理。竖梁安装材料:竖梁梁、插芯芯、角码码、不锈锈钢螺栓栓、垫圈圈、绝缘缘垫、钢钢丝、吊吊锤、电电焊条、方方垫块、硅硅酮胶、铝铝型材保保护膜。材材质、型型号、规规格符合合设计和和规范要要求,数数量符合合计划要要求。机具:电焊焊机、扳扳手、木木锤、电电钻、经经纬仪、水水准仪、型型材切割割机等,型型号、规规格、数数量符合合计划要要求。1.工艺流流程:拉拉水平、垂垂直基本本控制线线就位控控制竖梁梁平面或或弧面的的竖梁检查就位各各面竖梁梁检查复复核拧紧螺螺帽、点点焊角码码。2.工艺要要求:拉水平、垂垂直基本本控制线线时要把把各个面面的阴阳阳角处各各个面竖竖梁的外外平面中中心线、

26、吊吊点中心心水平线线拉出来来,以控控制竖梁梁的吊点点标高、外外平面的的进出位位置及垂垂直度。就位各面控控制竖梁梁:首先先应将竖竖梁贴上上保护膜膜,然后后把各个个面阴阳阳角处的的竖梁以以控制线线为依据据,用角角码、绝绝缘垫、插插芯、方方垫块、不不锈钢螺螺栓等自自下而上上的就位位。检查:用经经纬仪检检查控制制竖梁前前后左右右的垂直直度是否否符合要要求,用用水准仪仪检查竖竖梁每一一层吊点点及竖向向伸缩缝缝的标高高是否在在同一水水平面上上。就位各面竖竖梁:当当控制竖竖梁的标标高、垂垂直、立立面位置置符合要要求后,就就可拉钢钢丝线,再再安装就就位各面面的其他他竖梁。检查:各面面竖梁都都就位后后,应拉拉钢

27、丝线线检查各各同层竖竖梁吊点点、伸缩缩缝是否否在同一一标高上上,用钢钢尺拉通通尺检查查或用模模尺检查查相邻竖竖梁的间间距是否否正确,用用经纬仪仪或吊锤锤检查竖竖梁的前前后左右右垂直度度,检查查方垫块块、绝缘缘垫、防防松垫圈圈等是否否按设计计图纸施施工。拧紧螺帽、点点焊角码码:将所所有连接接螺栓的的螺帽拧拧紧,并并点焊防防松,将将连接角角码与预预埋铁件件或连接接件点焊焊,但不不得有长长焊缝,并并除去焊焊渣后进进行防腐腐处理。3.质量:竖梁有合格格证其材材质、规规格,经经过现场场和检测测中心检检验并符符合设计计和规范范规定。角码、方垫垫块、绝绝缘垫符符合设计计要求。不不锈钢螺螺栓必须须是正式式厂生

28、产产(有标标记)。允许偏差:竖梁安安装标高高差3mmm,竖梁梁中心线线前后偏偏差2mmm,左右右偏差3mmm, 相相邻两竖竖梁标高高差5mmm,相邻邻两竖梁梁的距离离偏差2mmm。横梁安装材料:横梁梁、角码码、不锈锈钢螺栓栓、垫圈圈、橡胶胶垫、钢钢丝、铝铝型材保保护膜。材材质、型型号、规规格符合合设计和和规范要要求,数数量符合合计划要要求。机具:扳手手、木锤锤、电钻钻、水准准仪、型型材切割割机等,型型号、规规格、数数量符合合计划要要求。1.工艺流流程:准准备模具具检验模模具的准准确性检查横横梁定位位线钻孔检查各各材料质质量就位安安装检查。2.工艺要要求:准备模具:钻孔前前首先准准备模具具,模具

29、具要根据据不同的的需要,一一般情况况下至少少要准备备两种:一是方方通模具具;二是是线通模模具;有有的带型型窗的还还要带型型窗用模模具。每每次施工工前要准准备齐。检验模具的的准确性性(试模模):在在全面钻钻孔前要要先检验验模具的的准确性性,方法法是先选选择一个个施工段段,根据据横梁定定位线,用用模具先先钻孔安安装横梁梁,然后后测量横横梁是否否有误差差,如有有误差就就要对模模具进行行调整,直直至准确确为止。钻孔:钻孔孔前要做做好准备备,主要要有工具具准备、电电源准备备等,同同时各施施工班组组要统一一施工方方法,避避免口径径不一导导致误差差。检查:每个个施工段段钻完孔孔要进行行验收,验验收的主主要内

30、容容有孔径径、标高高、数量量,定位位对铝材材是否有有损伤,是是否有不不通的孔孔等。施工准备:在横梁梁安装前前要做好好施工准准备有:第一,资资料准备备。要认认清图纸纸,注意意分清开开启扇位位置,不不能将横横梁装错错;第二二,是材材料准备备。要准准备好各各种所需需材料,清清查各材材料的规规格数量量是否符符合要求求,施工工人员要要有各横横梁应在在那儿就就位的观观点;第第三,人人员准备备;第四四,施工工段现场场的清理理;第五五,对横横梁进行行包装,以以防止脏脏物污染染横梁。检查各种材材料质量量:在安安装前要要对所使使用的材材料质量量进行合合格检查查,包括括检查横横梁是否否已被破破坏,冲冲口是否否按要求

31、求冲口,同同时所有有冲口边边是否有有变形,是是否有毛毛刺边等等,如发发现类似似情况要要将其清清理后再再进行安安装。就位安装:横梁就就位安装装先找好好位置,将将横梁角角码予置置于横梁梁两端,再再将横梁梁垫圈予予置于横横梁两端端,用不不锈钢螺螺栓穿过过横梁角角码,垫垫圈及竖竖梁,逐逐渐收紧紧不锈钢钢螺栓,同同时注意意,观察察横梁角角码的就就位情况况,调整整好各配配件的位位置以保保证横梁梁的安装装质量。还还应注意意如设计计中有排排水系统统,冷凝凝水排出出管及附附件应与与横梁预预留孔连连接严密密,与内内衬板出出水孔连连接处应应设橡胶胶密封条条;其他他通气留留槽孔及及雨水排排出口等等应按设设计施工工,不

32、得得遗漏。检查:横梁梁安装完完成后要要对横梁梁进行检检查,主主要查以以下几个个内容:各种横横梁的就就位是否否有错,横横梁与竖竖梁接口口是否吻吻合,横横梁垫圈圈是否规规范整齐齐,横梁梁是否水水平,横横梁外侧侧面是否否与竖梁梁外侧面面在同一一平面上上等。3.质量:横梁有合格格证,其其材质、规规格经过过现场和和检测中中心检验验并符合合设计和和规范规规定。角码、方垫垫块、绝绝缘垫符符合设计计要求。不不锈钢螺螺栓必须须是正式式厂生产产(有标标记)允许偏差:横梁水水平度偏偏差2mmm,相邻邻两横梁梁水平标标高差1mmm,相邻邻两横梁梁的距离离偏差2mmm,同高高度内主主要横梁梁的高度度差5mmm。5.7石

33、材材幕墙施施工流程程图:(1)操作作工艺安装施工准准备编制材料、制制品、机机具的详详细进场场计划;落实各项需需用计划划;编制施工进进度计划划;做好技术交交底工作作;搬运、吊装装构件时时不得碰碰撞、损损坏和污污染构件件。构件储存时时应依照照安装顺顺序排列列放置,放放置架应应有足够够的承载载力和刚刚度。在在整个储储存时应应采取保保护措施施;构件安装前前应检查查制造合合格证,不不合格的的构件不不得安装装。(2)施工工测量放放线复查由业主主提交的的基准线线;放标准线:在每一一层将室室内标高高线移至至外墙施施工面,并并进行检检查;在在石材挂挂板放线线前,应应首先对对建筑物物外形尺尺寸进行行偏差测测量,根

34、根据测量量结果,确确定出干干挂板的的基准面面。以标准线为为基准,按按照图纸纸将分格格线放在在墙上,并并做好标标记;分格线放完完后,应应检查预预埋件的的位置是是否与设设计相符符,否则则应进行行调整或或预埋件件补救处处理;最后,用0.551.00mm的的钢丝在在单樘幕幕墙的垂垂直、水水平方向向各拉两两根,作作为安装装的控制制线,水水平钢丝丝应每层层拉一根根(宽度度过宽,应应每间隔隔20mm设1支点,以以防钢丝丝下垂),垂垂直钢丝丝应间隔隔20mm拉一根根;注意事项:放线时,应应结合土土建的结结构偏差差,将偏偏差分解解;并应应防止误误差积累累;放线时,应应考虑好好与其他他装饰面面的接口口;拉好的钢丝

35、丝应在两两端紧固固点做好好标记,以以便钢丝丝断了,快快速重拉拉;应严格按照照图纸放放线。(3)石材材幕墙安安装施工工工艺石材幕墙骨骨架的安安装主龙骨安装装主龙骨按设设计用钢钢材,主主龙骨间间距及固固定点应应符合设设计要求求。先将将主龙骨骨通过连连接件点点焊在预预埋件上上,但要要确认牢牢固后,用用托线板板检查垂垂直,拉拉通线检检查平整整,校正正后进行行焊接。所有主龙骨骨安装完完后要进进行检查查。次龙骨安装装次龙骨按设设计用角角钢,其间距距根据设设计要求求确定。在安装次龙龙骨之前前,根据据施工图图,定出出挂件连连接位置置,并用用台钻钻钻洞,检检查(按按主龙骨骨检查的的方法)校校正后,进进行主龙龙骨

36、与次次龙骨之之间焊接接连接。所有次龙骨骨安装完完后要进进行检查查(同主主龙骨要要求)。隐蔽验收上述工序经经自检、互互检和专专检工程程质量并并进行防防雷接地地电阻测测试合格格后,及及时办理理隐蔽工工程验收收。根据控制线线确定骨骨架位置置,严格格控制骨骨架偏差差。干挂石材板板主要靠靠骨架固固定,因因此必须须保证骨骨架安装装的牢固固性。在挂件安装装前必须须全面检检查骨架架位置是是否准确确、焊接接是否牢牢固,并并检查焊焊缝质量量。(4)石材材幕墙挂挂件安装装1)采用不不锈钢TT型挂件件,按照照图纸设设计要求求进行安安装。2)按设计计要求在在石材上上、下两两端剔两两个槽。3)槽位应应在距板板端1/4宽处

37、处,槽宽宽6mmm。4)用石材材专用结结构胶将将挂件固固定在石石板槽中中的指定定位置,待待结构胶胶养护好好后才可可上墙安安装。5)在次龙龙骨上预预先钻好好的孔内内插入MM625螺栓栓,将挂挂件固定定在次龙龙骨上。石材幕墙骨骨架的防防锈槽钢主龙骨骨、预埋埋件及各各类镀锌锌角钢焊焊接破坏坏镀锌层层后均满满涂两遍遍防锈漆漆(含补补刷部分分)进行行防锈处处理并控控制第一一道二道道的间隔隔时间不不得小于于12小时时。型钢进场必必须有防防潮措施施并在除除去灰尘尘及污物物后进行行防锈操操作。严格控制不不得漏刷刷防锈漆漆,特别别控制为为焊接而而预留的的缓刷部部位在焊焊后涂刷刷不得少少于两遍遍。加工放样H型钢放

38、样样应预放放焊接收收缩余量量及端铣铣余量。放样前,放放样人员员必须熟熟悉施工工图和工工艺要求求,核对对构件与与构件相相连接的的几何尺尺寸及节节点连接接是否有有不当之之处,如如发现施施工图有有遗漏或或错误,以以及其他他原因需需要更改改施工图图时,必必须取得得有关部部门和设设计人员员的认可可变更文文件,不不得擅自自改动。凡是放样的的构件切切角及连连接样板板,应以以1:11的比例例放出实实样及样样板,样样板必须须标明构构件编号号、规格格、孔径径、数量量及标准准有关符符号,以以便检测测与钻孔孔时辨认认。放样时应在在料单上上按图纸纸注明钢钢板坡口口度数、留留根尺寸寸以及方方向。构件修头要要采用样样板、样

39、样杆、卡卡板进行行划线,并并打上梅梅花样冲冲、断线线样冲。放样时放样样线应严严格控制制在0.3MMM内,下下面是对对划线的的粗细规规定。铅笔线0.3MMM钢针0.2MMM石笔线0.5MMM粉线0.8MMM放样板样杆杆、卡板板,放样样有关单单纸、图图纸要经经过专职职放样人人员检验验后才能能进入下下一道工工序。放样的样板板、样杆杆等制作作允许偏偏差如下下:A、平行线线 +0.3MMMB、对角线线 +0.5MMMC、宽度和和长度 +00.5MMMD、孔距 +00.3MMM行距 +0.33MM角度200秒钢板对接形形式5t112 开V型坡口口12t20 开X型坡口口下料下料前,下下料人员员应熟悉悉样板

40、、样样板(或或下料图图)所注注的各种种要求,核核对材料料牌号及及规格,下下料人员员应做出出材料切切割计划划合理排排料。下料时,复复核使用用材料的的规格,检检查材质质外观,凡凡发现材材料规格格不符合合要求或或材料外外观不符符合要求求须及时时报质检检、技术术部门处处理,遇遇有材料料弯曲或或不平直直超标,影影响下料料质量,须须矫正后后下料。原材料长度度或宽度度不足需需要拼接接时,按按(GBB502205)规规定下料料,并且且在拼接接上注出出相互拼拼接编号号和焊口口破口形形状。板件在切割割一般采采用半自自动气割割,气割割工在操操作时必必须严格格检查操操作场地地和设备备,遵守守操作规规范。钢板厚度小小于

41、122mm长长度、宽宽度在22.5mm内采用用机械剪剪切下料料。剪切切允许偏偏差如下下:A、宽度度、长度度小于等等于 11mm;B、边缘缘缺棱不不大于11mm。切割口截面面不得有有撕裂、裂裂缝绞棱棱边、夹夹渣和分分层等缺缺陷。工字钢、槽槽钢应用用锯床下下料,允允许偏差差如下:型钢端端部倾斜斜值不大大于1mmm。平直、矫正正钢材和型钢钢通过机机械平直直后钢材材表面不不得有凹凹痕和其其它损伤伤,深度度不得大大于0.5 mmm。钢钢材、型型钢用通通过火焰焰矫时, 矫直直、矫平平的材料料必须通通过自然然状态冷冷却,不不可强制制冷却。预预先了解解结构材材质及其其特点,以以确定能能否使用用火焰矫矫正,并并

42、根据不不同材质质正确掌掌握矫正正方式而而避免导导致材料料性能的的下降。分分析结构构的变形形情况,考考虑加热热方式,加加热位置置和矫正正步骤,选选择最佳佳的矫正正方案。火火焰矫正正温度应应控制在在9000度内。矫矫正好构构件必须须按编号号分类,不不能混放放。钻孔用模板打孔孔构件首首先校对对模板的的孔径、编编号、行行距与要要求相符符方可打打孔。模板中的线线必须对对准构件件中心线线,并用用轧紧器器轧紧。钻孔允许偏偏差见表表高强度螺栓栓直径M13M20M22M24允许偏差0.4330.522直径17.5521.5523.5525.55允许偏差+ 0.4430.52螺栓孔的允允许偏差差(Raa255)直

43、径01.00圆度1.5垂直度0.03且且不大于于1.55经热处理后后的高强强度螺栓栓应取00.1%的数量量进行强强度及硬硬度试验验,试验验时其断断裂位置置应在螺螺纹处。高强度螺栓栓施工时时的拉力力如下:螺栓直径M24M22M20M1610.9级级250210170110高强度螺栓栓连接处处磨擦而而应做抗抗滑试验验,f应达到到0.445涂装所有钢结构构制品,在在刷防锈锈油漆前前,必须须将构件件表面的的毛刺、铁铁锈、油油污及附附着物清清除干净净。除锈采用喷喷砂或抛抛丸,除除锈等级级达到SSa2.5级。当钢材表面面温度低低于露点点以上33度时,相相对湿度度大于885%,不不得油漆漆,露天天作业涂涂覆

44、时,出出现雨、雪雪、霜,环环境温度度在5度以下下时,均均应停止止作业,涂涂后四小小时内严严防雨淋淋。各种涂料必必需具备备产品合合格证和和混合材材料的配配料说明明书。因因存放过过久,超超过使用用期限的的涂料,应应取样进进行质量量检测,检检测项目目按产品品标准的的规定或或设计部部门要求求。涂料色泽按按设计要要求,涂涂料调制制应搅拌拌均匀,防防止沉淀淀,影响响色泽。当当天使用用的涂料料当天配配置。不得随意加加稀释剂剂,当粘粘度过大大不便涂涂刷时,可可适量加加入,但但不得超超过5%。目测涂装质质量应均均匀、细细致,无无明显色色差,无无流挂、失失光、起起皱、针针孔、气气泡、裂裂纹、脱脱落、脏脏物粘附附、

45、漏涂涂等,必必须附着着良好。损伤涂膜应应根据损损伤的情情况,砂砂、磨、铲铲后重新新按层涂涂刷。本工程构件件多数为为热镀锌锌,锌厚厚度不小小于455um。石材板块的的安装为了达到外外立面的的整体效效果,要要求板材材加工精精度比较较高,要要精心挑挑选板材材,减少少色差。在板块安装装前,应应根据结结构轴线线核定结结构外表表面与干干挂石材材外露面面之间的的尺寸后后,在建建筑物大大角处做做出上下下生根的的金属丝丝垂线,并并以此为为依据,根根据建筑筑物宽度度设置足足以满足足要求的的垂线、水水平线,确确保槽钢钢钢骨架架安装后后处于同同一平面面上(误误差不大大于5mmm)。通过室内的的50ccm线验验证板材材

46、水平龙龙骨及水水平线的的正确,以以此控制制拟将安安装的板板缝水平平程度。通通过水平平线及垂垂线形成成的标准准平面标标测出结结构垂直直平面,为为结构修修补及安安装龙骨骨提供依依据。板材钻孔位位置应用用标定工工具自板板材露明明面返至至板中或或图中注注明的位位置。钻钻孔深度度依据不不锈钢销销钉长度度予以控控制。宜宜采用双双钻同时时钻孔,以以保证钻钻孔位置置正确。石板宜在水水平状态态下,由由机械开开槽口。石材安装一一般从下下至上进进行,根根据石材材水平缝缝的标高高,按通通线安装装石材,接接缝宽度度根据设设计要求求,将挂件的螺螺母完全全调整就就位后拧拧紧,检检查平整整度、垂垂直度、接接缝宽度度等。密封密

47、封部位的的清扫和和干燥,采采用甲苯苯对密封封面进行行清扫,清清扫时应应特别注注意不要要让溶液液散发到到接缝以以外的场场所,清清扫用纱纱布脏污污后应常常更换,以以保证清清扫效果果,最后后用干燥燥清洁的的纱布将将溶剂蒸蒸发后的的痕迹拭拭去,保保持密封封面干燥燥。贴防护纸胶胶带:为为防止密密封材料料使用时时污染装装饰面,同同时为使使密封胶胶缝与面面材交界界线平直直,应贴贴好纸胶胶带,要要注意纸纸胶带本本身的平平直。注胶:注胶胶应均匀匀、密实实、饱满满,同时时注意施施胶方法法,避免免浪费。胶缝修整:注胶后后,应将将胶缝用用小铲沿沿注胶方方向用力力施压,将将多余的的胶刮掉掉,并将将胶缝刮刮成设计计形状,

48、使使胶缝光光滑、流流畅。清除纸胶带带:胶缝缝修整好好后,应应及时去去掉保护护胶带,并并注意撕撕下的胶胶带不要要污染板板材表面面;及时时清理粘粘在施工工表面上上的胶痕痕。清扫整个立面的的挂板安安装完毕毕,必须须将挂板板清理干干净,并并经监理理检验合合格后,方方可拆除除脚手架架。柱面阳角部部位,结结构转角角部位的的石材棱棱角应有有保护措措施,其其他配合合单位应应按规定定相应保保护。防止石材表表面的渗渗透污染染。拆改改脚手架架时,应应将石材材遮蔽,避避免碰撞撞墙面。对石材表面面进行有有效保护护,施工工后及时时清除表表面污物物,避免免腐蚀性性咬伤。易易于污染染或损坏坏料的木木材或其其他胶结结材料不不应

49、与石石料表面面直接接接触。完工时需要要更换有有缺陷、断断裂或损损伤的石石料。更更换工作作完成后后,应用用干净水水或硬毛毛刷对所所有石材材表面清清洗。直直到所有有尘土、污污染物被被除。不不能使用用钢丝刷刷、金属属刮削器器。在清清洗过程程中应保保护相邻邻表面免免受损伤伤。5.8淋水水试验方方案1.淋水试试水概述述:众所周知,门窗幕墙工程暴露于室外,将不同程度地受到各种水的影响,其中受淋雨影响最为常见。虽然门窗幕墙具备防雨水渗漏功能,但是其受施工工艺、材料性能制约, 当降雨时,由于雨水的渗透、流动、冲击和积聚,会对一定程度造成幕墙施工不完善部位出现渗漏情况。门窗幕墙进进行淋雨雨试验的的目的是是确定门

50、门窗幕墙墙在淋雨雨条件下下,其防防止雨水水渗透的的能力。 2.试水条条件2.1.淋淋水过程程中,对对环境因因素要求求室内温温度达到到零摄氏氏度以上上。2.2.淋淋水工序序之前的的工作必必须全部部完成,且且经检查查验收合合格。2.3.淋淋水所使使用的水水源已确确定且水水源可靠靠、无污污染。3.技术准准备3.1技术术人员对对现场管管理人员员及实验验人员进进行技术术交底。3.2试验验人员及及验收人人员熟悉悉工程各各部位构构造做法法及相关关防水措措施。3.3淋水水前应根据据喷淋设设备的准准备情况况,安排排专人负负责跟踪踪,配备备好维修修人员。3.4必须须安排人人员在喷喷淋现场场进行检检查,便便于对发发

51、现的渗渗水点共共同分析析原因,进进行妥善善处理。3.5建设设单位应应安排专专人对淋淋水试验验全过程程进行跟跟踪。3.6监理理工程师师必须对对淋水试试验的全全过程进进行旁站站监理。3.7 主主要机具具设备准准备用机具设备备有:20柔性软软管(PPR)、水水泵、喷喷嘴、水水桶、操操作平台台、吊篮篮、吊车车、门子子架、安安全带等等。4.施工工工艺流程程布置机具固定水水源、调调节水压压淋水检查验收5.布置机机具布置一台压压力达到到6500KP的水泵泵,且水水泵具备备控制阀阀及压力力表。5.1. 固定水水源、调调节水压压:本工工程水源源采用室室内水源源及外部部浇水车车储水,进进行试验验过程中中同时有有两

52、台以以上水车车(装满满水)在在放置。水水车布置置完毕后后,将水水泵入水水口软管管放置在在水内,然然后启动动水泵进进行水压压调节。喷喷嘴处水水压为2200KP。5.2.淋淋水:在在室外侧侧,选择择长度为为1.55m的接缝缝,在距距幕墙表表面0.665m处,沿沿与幕墙墙表面垂垂直的方方向对准准待测接接缝进行行喷水,连连续往复复喷水5分钟。喷喷水顺序序为从下下方横料料的接缝缝开始,然然后是相相邻的横横料与竖竖料间的的接缝,最最后是竖竖料的接接缝,直直至试完完待测区区域内的的所有部部位。5.3.检检查:在在室内检检查任何何可能漏漏水的部部位,并并及时确确定其确确切部位位,然后后进行标标示。如如果无法法

53、确定漏漏水的确确切位置置,待幕幕墙自然然边干后后,自上上而下进进行家伙伙擦,并并用防水水胶带将将非检查查部位的的接缝从从室外侧侧进行密密封。然然后从新新进行淋淋水。 5.4.验验收:如如无渗漏漏部位怎怎进行验验收。对对漏水部部位,必必须及时时进行修修补,待待修补部部位完全全达到养养护时间间后,在在进行淋淋水试验验,直到到无渗漏漏为止。验收合格后后填写幕幕墙淋水水试验记记录。6、主要分分项工程程施工方方法和质质量要求求,技术术措施6.1、原原材料、半半成品、成成品的运运输及堆堆放: 6.1.11、运输输车辆应应清洁无无污染物物,并用用木框与与车体相相隔,绑绑扎固定定牢靠,严严禁松散散运输。 6.

54、1.22、搬运运时应轻轻抬轻放放,严禁禁撬、甩甩 、丢、摔摔等动作作。 6.1.33、材料料或半成成品运至至工地,经经验收合合格后,必必须按规规格分类类堆放,清清点数量量,小型型搬运可可采取人人工搬运运方式。6.1.44、铝材材不可直直接放于于地面,必必须用木木条垫隔隔,要排排放整齐齐,不可可堆放太太高,以以防压伤伤或倒下下损坏。取取料要轻轻拿轻放放,不可可抽取,防防止刮伤伤或碰伤伤。加工工时搁置置在钻床床工作台台上要用用胶纸或或硬纸板板隔开,不不可将重重物放在在铝料上上。6.1.55、铝合金金门窗保保护膜要要封闭好好,再进进行安装装,保护护膜应在在交工前前再撕去去,要轻轻撕、且且不可用用铲刀

55、铲铲,防止止将其表表面划伤伤,影响响美观。6.1.66、铝型型材、玻玻璃、密密封胶、五五金配件件等主要要材料必必须由厂厂家或供供应商提提供质量量保证书书、产品品性能检检测报告告,以及及进场验验收记录录与产品品复验报报告,玻玻璃在运运输过程程中要确确保安全全。6.1.77、每天天作业完完毕要将将半成品品堆放场场地和运运输车辆辆清理干干净。6.2、铝铝合金门门窗半成成品生产产6.2.11、根据据签认的的设计图图,结合合土建提提供的洞洞口尺寸寸和统一一编号,下下达生产产计划任任务书和和铝合合金门窗窗生产任任务单至生产车间。6.2.22、根据据大样详详图(加加工图、五五金装配配图)及及规定的的材料进进

56、行作业业和制造造。门窗窗制作前前应由现现场提供供详细的的制作尺尺寸,复复核无误误后,方方可制作作。6.2.33、机械械加工用锯床床、冲床床、铣床床、钻床床、孔牙牙机等加加工机械械,依据据加工大大样图指指示尺寸寸进行正正确加工工,允许许误差见见表一:表一: 加 工 内 容允 许 误误 差锯切、钻孔孔位置尺尺寸0.5mmm锯切尺寸、钻钻孔尺寸寸0.5mmm6.2.44、五金金装配及及组合机械加加工完成成后,将将各单元元所需型型材及五五金配件件、防水水材料按按加工大大样图和和五金装装配图之之要求组组合成完完整制品品,允许许误差见见表二:表二:6.2.55、加工工装配时时,应保保持工作作场所清清洁干净

57、净,工作作台面要要勤刷扫扫,防止止铝屑磨磨划表面面氧化膜膜。对每每一框体体、扇体体进行检检验,并并做好记记录。6.2.66、交验验后的半半成品,需需用胶带带纸和薄薄膜进行行包装,避避免损伤伤和安装装污染。6.3、铝铝合金门门窗制作作要求6.3.11、铝门门窗框、扇扇拼装应应接缝严严密,无无翘曲及及松动现现象。铝铝门窗框框与墙体体接触的的框边需需涂刷环环保型防防腐蚀涂涂料,其其榫接部部位应采采用防水水胶(俗俗称凝胶)密封封。6.3.22、铝门门窗框暴暴露在外外的型材材装饰面面应用胶胶纸或薄薄膜保护护。6.3.33、平开开窗扇的的胶条在在接角部部位需用用专业三三元乙丙丙胶水粘粘连。6.4、铝铝合金

58、门门窗现场场安装6.4.11、安装装前的准准备工作作6.4.11.1、因因所有窗窗边结构构均进行行过处理理(窗眉眉、窗槛槛及窗侧侧边均预预留了槽槽口),为为保证塞塞缝作业业尺寸,有有效防止止渗漏及及窗扇能能够正常常开启,必必须按铝铝窗安装装塞缝示示意图的的设计要要求,根根据所选选铝窗系系列的型型材断面面计算铝铝窗的实实际下料料尺寸。6.4.11.2、弹安安装基准准线,根根据施工工图纸和和土建提提供的洞洞口中心心线及水水平标高高,弹出出门窗安安装位置置线,同同一楼层层标高误误差不超超过2.5mmm,各洞洞口中心心线从顶顶层到底底层偏差差不超过过5mmm,进出出基准面面偏差不不超过2.5mmm。周

59、边边安装缝缝隙应满满足塞缝缝施工和和装饰要要求。一一般不小小于25mmm。6.4.11.3、固定定片与框框体连接接应采用用双点连连接,保保证稳定定(参照照DBJJ15-30-20002铝合合金门窗窗工程设设计、施施工及验验收规范范);框上保保护胶纸纸在安装装窗扇前前不得撕撕掉和损损坏。 6.4.11.4、按按编号将将窗框装装在洞口口内,用用木楔临临时固定定,并进进行正、侧侧面、垂垂直度、水水平度和和对角线线调整。木木楔应垫垫在框边边能受力力的部位位,以防防框被挤挤压变形形。 6.4.22、安装装步骤及及技术要要求6.4.22.1、窗框框安装6.4.22.1.1、将将门窗框框按楼层层平面图图所示

60、的的编号进进行核准准后,即即可进行行安装。6.4.22.1.2、按编号号将窗框框装在洞洞口内,用用木楔临临时固定定,并进进行正、侧侧面、垂垂直度、水水平度和和对角线线调整。按按照水平平及垂直直控制线线,调整整门窗的的正、侧侧面垂直直度和水水平高度度及进出出位置,符符合要求求后,敲敲紧对拔拔木楔,对对拔木楔楔应放在在门窗框框能受力力的部位位,再次次复核门门窗框的的正、侧侧面垂直直度和水水平高度度防止门门窗框被被木楔撑撑弯或变变形。 6.4.22.1.3、校正、临临时固定定完毕,用用射钉将将镀锌连连接件与与结构固固定,连连接件与与窗框应应采用卡卡式连接接,内外外双向固固定,保保证窗框框安装牢牢固。

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