汽车配件公司厂区建设项目工程模板施工方案

1、沈阳华特汽车配件有限公司新厂区建设项目工程模板施工方案编制单位：辽宁建建工集团团有限公公司编制时间：20116年66月255日目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc10958 第一章 工工程概况况 PAGEREF _Toc10958 3 HYPERLINK l _Toc5863 一、 工程程概况 PAGEREF _Toc5863 4 HYPERLINK l _Toc16188 二、 施工工平面布布置 PAGEREF _Toc16188 5 HYPERLINK l _Toc16141 三、 施工工要求 PAGEREF _Toc16141 5 HYPERLINK l

2、 _Toc22810 四、 技术术保证条条件 PAGEREF _Toc22810 5 HYPERLINK l _Toc29350 第二章 编编制依据据 PAGEREF _Toc29350 6 HYPERLINK l _Toc4699 第三章 施施工计划划 PAGEREF _Toc4699 7 HYPERLINK l _Toc17374 一、 施工工进度计计划 PAGEREF _Toc17374 7 HYPERLINK l _Toc15453 二、 材料料与设备备计划 PAGEREF _Toc15453 7 HYPERLINK l _Toc12026 第四章 施施工工艺艺技术 PAGEREF _

3、Toc12026 10 HYPERLINK l _Toc31042 一、 技术术参数 PAGEREF _Toc31042 10 HYPERLINK l _Toc20669 二、 工艺艺流程 PAGEREF _Toc20669 12 HYPERLINK l _Toc4423 三、 施工工方法 PAGEREF _Toc4423 13 HYPERLINK l _Toc31977 四、 检查查验收 PAGEREF _Toc31977 19 HYPERLINK l _Toc27571 第五章 施施工安全全保证措措施 PAGEREF _Toc27571 21 HYPERLINK l _Toc7666 一、

4、 组织织保障 PAGEREF _Toc7666 21 HYPERLINK l _Toc4174 二、 技术术措施 PAGEREF _Toc4174 24 HYPERLINK l _Toc20251 三、 监测测监控 PAGEREF _Toc20251 28 HYPERLINK l _Toc32132 四、 应急急预案 PAGEREF _Toc32132 35 HYPERLINK l _Toc27789 第六章 劳劳动力计计划 PAGEREF _Toc27789 36 HYPERLINK l _Toc16537 一、 专职职安全生生产管理理人员 PAGEREF _Toc16537 36 HYPE

5、RLINK l _Toc28977 二、 所需需劳动力力安排 PAGEREF _Toc28977 37 HYPERLINK l _Toc26786 第七章 计计算书及及相关图图纸 PAGEREF _Toc26786 37 HYPERLINK l _Toc30804 一、 计算算书 PAGEREF _Toc30804 37工程概况工程概况工程基本情情况工程名称沈阳华特汽汽车配件件有限公公司新厂厂区建设设项目工程地点轩畅北路与与东跃一一街交汇汇处建筑面积(m2)270000建筑高度(m)22结构类型框架主体结构框架地上层数3地下层数1标准层层高高(m)4.5其它主要层层高(mm)7.5各责任主体体

6、名称建设单位沈阳华特汽汽车配件件有限公公司新厂厂区建设设项目设计单位沈阳机电研研究设计计院施工单位辽宁建工集集团有限限公司监理单位沈阳市建设设工程项项目管理理中心项目经理李文东总监理工程程师技术负责人人孙斌专业监理工工程师主要特点：难点：工期期紧，场场地作业业面狭窄窄，独立立柱加固固问题等等。重点：确保保独立柱柱支模稳稳定，安安全，无无事故。施工平面布布置施工要求确保模板在在使用周周期内安安全、稳稳定、牢牢靠。模板在搭设设及拆除除过程中中要符合合工程施施工进度度要求。模板施工前前对施工工人员进进行技术术交底，严严禁盲目目施工。技术保证条条件安全网络模板的搭设设和拆除除需严格格执行该该专项项施工

7、方方案。编制依据木结构设设计规范范GBB 5000055-20003建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20012混凝土结结构设计计规范GB50010-2010混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB 50204-2002钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB 5002055-20001建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB 5503000-220133混凝土结结构工程程施工规规范GGB 5506666-220111施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ 46-20005建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ130-2011建筑施工工碗扣式式钢管脚脚手架安安全

8、技术术规范JGJ 166-2008建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ 162-2008建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-20011建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ880-991建筑施工工临时支支撑结构构技术规规范JJGJ3300-20113危险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法建质220099877号文建设工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则（建建质2200992554号文文）本工程施工工图纸本工程施工工组织设设计施工计划施工进度计计划（详见施工工总进度度计划附附表）材料与设备备计划钢材的选用用钢材应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GBB/T

9、7000和低低合金高高强度结结构钢GB/T 1591的规定。钢管应符合合现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管GGB/TT 1337933或低低压流体体输送用用焊接钢钢管GGB/TT 30092中中规定的的Q2335普通通钢管的的要求，并并应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GBB/T 7000中Q2335A级级钢的规规定。不不得使用用有严重重锈蚀、弯弯曲、压压扁及裂裂纹的钢钢管。碗扣式钢管管脚手架架钢管规规格应为为483.55mm，钢钢管壁厚厚应为33.53.775。碗扣节点构构成：由由上碗扣扣、下碗碗扣、立立杆、横横杆接头头和上碗碗扣限位位销组成成,如下下图：上碗扣、可可调托座座及可调调托撑螺

10、螺母应采采用可锻锻铸铁或或铸钢制制造，其其材料机机械性能能应符合合现行国国家标准准可锻锻铸铁件件GBB94440中KTHH3300-088及一一般工程程用铸造造碳钢件件GBB113352中中ZG2270-5000的规定定。采用钢板热热冲压整整体成型型的下碗碗扣，钢钢板应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢GGB/TT7000中Q2335A及及钢的要要求，板板材厚度度不得小小于6mmm，并并应经66006500的时效效处理。严严禁利用用废旧锈锈蚀钢板板改制。 钢管的尺尺寸和表表面质量量应符合合下列规规定:应有产品质质量合格格证；应有质量检检验报告告，钢管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准

11、金属属拉伸试试验方法法GBB/T 2288的有关关规定；钢管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；钢管外径、壁壁厚、断断面等的的偏差，应应符合现现行规范范的规定定； 钢管必须须涂有防防锈漆。木材的选用用模板结构或或构件的的树种应应根据各各地区实实际情况况选择质质量好的的材料，不不得使用用有腐朽朽、霉变变、虫蛀蛀、折裂裂、枯节节的木材材。模板结构应应根据受受力种类类或用途途选用相相应的木木材材质质等级。木木材材质质标准应应符合现现行国家家标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定。用于模板体体系的原原木、方方木和板板材要符符合现

12、行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定，不不得利用用商品材材的等级级标准替替代。主要承重构构件应选选用针叶叶材；重重要的木木质连接接件应采采用细密密、直纹纹、无节节和无其其他缺陷陷的耐腐腐蚀的硬硬质阔叶叶材。当采用不常常用树种种作为承承重结构构或构件件时，可可按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的要求进进行设计计。对速速生林材材，应进进行防腐腐、防虫虫处理。当需要对模模板结构构或木材材的强度度进行测测试验证证时，应应按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的标准准进行。施工现场制制作的木木构件，其其木材含含水率应应符合下下列规定定

13、制作的原木木、方木木结构，不不应大于于15%；板材和规格格材，不不应大于于20%；受拉构件的的连接板板，不应应大于118%；连接件，不不应大于于15%。竹、木胶合合模板板板材的选选用胶合模板板板材表面面应平整整光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸碱的保保护膜，并并应有保保温性良良好、易易脱模和和可两面面使用等等特点。板板材厚度度不应小小于122mm，并并应符合合现行国国家标准准混凝凝土模板板用胶合合板ZZBB 700006的的规定。各层板的原原材含水水率不应应大于115%，且且同一胶胶合模板板各层原原材间的的含水率率差别不不应大于于5%。胶合模板应应采用耐耐水胶，其其胶合强强度不应应低于木木材或

14、竹竹材顺纹纹抗剪和和横纹抗抗拉的强强度，并并应符合合环境保保护的要要求。进场的胶合合模板除除应具有有出厂质质量合格格证外，还还应保证证外观尺尺寸合格格。施工工艺技技术技术参数【柱模板（设设置对拉拉螺栓）】混凝土柱高高(mmm)7250混凝土柱长长边边长长(mmm)600长边小梁根根数4混凝土柱短短边边长长(mmm)500短边小梁根根数4柱长边螺栓栓根数4柱短边螺栓栓根数4对拉螺栓布布置方式式均分面板材质覆面木胶合合板小梁材料矩形木楞柱箍材料钢管对拉螺栓类类型M14侧压力计算算依据规规范建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008扣件类型3形26型型【板模板（碗碗扣式）】新浇混凝土

15、土板厚(mm)110模板支架高高度(mm)7.54板长(m)7板宽(m)3.6立柱型号(mm)4833.5纵距(mmm)900横距(mmm)900水平拉杆步步距(mmm)900立柱距混凝凝土板长长边(mmm)450立柱距混凝凝土板短短边(mmm)350面板材质覆面木胶合合板小梁材质方木小梁间距(mm)300主梁布置方方向平行楼板长长边两端各悬挑挑长(mmm)200、主梁材质方木可调托座内内主梁根根数1【梁模板（碗碗扣式）】新浇混凝土土梁计算算跨度(m)6.7结构层高(m)7.54混凝土梁截截面尺寸寸宽高(mmm)3006600梁侧楼板厚厚度(mmm)110面板材料覆面木胶合合板梁底支撑小小梁材

16、料料方木新浇混凝土土梁支撑撑方式梁一侧有板板，梁板板立柱不不共用AA主梁材料方木支撑架立柱柱步距(mm)1200支撑架沿梁梁跨间距距(mmm)900结构表面的的要求结构表面隐隐蔽立柱根数1计算依据建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008工艺流程【板模板】搭支架 测水平平摆主梁梁 调整楼楼板模标标高及起起拱 铺模板板 清理、刷刷油 检查模模板标高高、平整整度、支支撑牢固固情况。【梁模板】弹梁轴线并并复核 搭支模模架调整托托梁摆主梁梁 安放梁梁底模并并固定 梁底起起拱 扎梁筋筋 安侧模模 侧模拉拉线支撑撑（梁高高加对拉拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。【柱模板】

17、搭设安装脚脚手架沿模板板边线贴贴密封条条立柱子子片模安装柱柱箍校正柱柱子方正正、垂直直和位置置全面检检查校正正群体固固定办预检检。施工方法柱模板搭设设完毕经经验收合合格后，先先浇捣柱柱砼，然然后再支支梁板支支模架，而而后绑扎扎梁板钢钢筋，与与浇筑好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固。经经有关部部门对钢钢筋和模模板支架架验收合合格后方方可浇捣捣梁板砼砼。浇筑时按梁梁中间向向两端对对称推进进浇捣，由由标高低低的地方方向标高高高的地地方推进进。事先先根据浇浇捣砼的的时间间间隔和砼砼供应情情况设计计施工缝缝的留设设位置。搭搭设本方方案提及及的架子子开始至至砼施工工完毕具具备要求

18、求的强度度前，该该施工层层下2层支顶顶不允许许拆除。根据本公司司当前模模板工程程工艺水水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采用用碗扣脚脚手架作作为本模模板工程程的支撑撑体系。一般规定 保证结构构和构件件各部分分形状尺尺寸，相相互位置置的正确确。 具有足够够的承载载能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载。不同支架立立柱不得得混用。构造简单，装装板方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装，浇筑筑混凝土土等要求求。多层支撑时时，上下下二层的的支点应应在同一一垂直线线上，并并应设底底座和垫垫板。现浇钢筋混混凝土梁梁、板，当当跨度大大于4mm，模板板应起拱拱；当设设计无具

19、具体要求求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000。拼装高度为为2m以上上的竖向向模板，不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安安装过程程中应设设置临时时固定措措施。当支架立柱柱成一定定角度倾倾斜，或或其支架架立柱的的顶表面面倾斜时时，应采采取可靠靠措施确确保支点点稳定，支支撑底脚脚必须有有防滑移移的可靠靠措施。梁和板的立立柱，其其纵横向向间距应应相等或或成倍数数。示意意图如下下：梁板模板支支模架立立柱示意意图模板支撑架架底层纵纵、横向向水平杆杆应作为为扫地杆杆，距地地面高度度应小于于或等于于3500mm。立立杆底部部应设置置可调托托座或固固定底座座；立杆杆上端包包

20、括可调调螺杆伸伸出顶层层水平杆杆的长度度不得大大于0.7m。模板支撑架架周围有有主体结结构时，应应设置连连墙件；模板支撑架架高度比比应小于于或等于于2；当高高宽比大大于2时可采采取扩大大下部架架体尺寸寸或采取取其他构构造措施施；支架搭设按按本模板板设计，不不得随意意更改；要更改改必须得得到相关关负责人人的认可可。立柱及其他他杆件立柱平面布布置图（详详见附图图）；立柱需接长长时，支支架首层层立柱应应采用不不同的长长度交错错布置，底底层纵、横横向横杆杆作为扫扫地杆距距地面高高度应小小于等于于3500mm，严严禁施工工中拆除除扫地杆杆，立柱柱应配置置可调底底座或固固定支座座，如下下图：立柱上端包包括

21、可调调螺杆伸伸出顶层层水平杆杆的长度度不得大大于0.7m。水平拉杆每步纵横向向水平杆杆必须通通过碗扣扣节点连连接拉通通；剪刀撑（1）、立立柱间距距小于或或等于11.5mm时，模模板支撑撑架四周周从底到到顶连续续设置竖竖向剪刀刀撑；中中间纵、横横向由底底至顶连连续设置置竖向剪剪刀撑，其其间距应应小于或或等于44.5mm；剪刀撑示意意图如下下: （2）、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接。 （3）、当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。示意图同上。周边拉结竖向结构（柱柱）与水水平结构构分开浇浇筑，以以便利

22、用用其与支支撑架体体连接，形形成可靠靠整体；当支架立柱柱高度超超过5mm时，应应在立柱柱周全外外侧和中中间有结结构柱的的部位，按按水平间间距69m、竖竖向间距距23m与建建筑结构构设置一一个固结结点；用抱柱的方方式（如如连墙件件），如如下图，以以提高整整体稳定定性和提提高抵抗抗侧向变变形的能能力。梁模安装按设计间距距要求整整齐铺好好50mmm1000mm20000mmm方木，随随即铺设设梁底模模，铺设设时应先先与柱头头对接好好并钉牢牢，并用用501000mm枋枋木条作作立档及及立档支支撑，用用约300mm宽宽，188mm厚厚模板做做压脚压压紧侧模模底部（或或者使用用铁制侧侧模卡勾勾步步紧紧代替

23、侧侧模压脚脚）。之之后吊直直侧模，根根据梁截截面积不不同，在在梁高的的中间加加14穿墙墙螺杆。另另外，当当梁跨度度大于44米时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求时，起起拱高度度为梁跨跨度的11/100003/110000，主次次梁交接接时，应应先主梁梁起拱，后后次梁起起拱。为为了保证证梁不出出现下沉沉变形等等质量事事故，在在大梁底底模中间间加一排排到两排排立杆与与高支模模排架相相连接。柱模安装柱模安装工工艺流程程：弹线线找平定定位组装装柱模涂涂刷脱模模剂安装装柱箍安安装拉杆杆或斜撑撑校正轴轴线、垂垂直度固固定柱模模预检封封堵清扫扫口；先弹出柱的的轴线及及四周边边线；根据测

24、量标标高抹水水泥砂浆浆找平层层调整柱柱底标高高，并作作为定位位的基准准，支侧侧模时应应与其靠靠紧；通排柱(或或多根柱柱)模板安安装时,应先将将柱脚互互相搭牢牢固定,再将两两端柱模模板找正正吊直,固定后后,拉通线线校正中中间各柱柱模板.柱模除除各柱单单独固定定外还应应加设剪剪刀撑彼彼此拉牢牢,以免浇浇灌混凝凝土时偏偏斜；柱脚应预留留清扫口口，柱子子较高时时应预留留浇灌口口，高度度不得高高于柱脚脚2米；柱模应根据据柱断面面尺寸和和混凝土土的浇灌灌速度加加设柱箍箍及对拉拉螺栓；柱模板的安安装必须须待钢筋筋检查无无问题并并办好验验收手续续后方可可进行封封模，封封模前必必须将模模内垃圾圾清理干干净，施施

25、工时要要留出梁梁口位置置（或砼砼只浇到到梁底），紧紧固夹具具间距不不大于5500，柱柱模安装装时在下下部留设设清除口口，待模模板内垃垃圾清除除干净后后再封模模。墙模安装剪力墙采用用九夹板板配制，14450对拉螺栓连接，竖向围檩采用100100250方木，水平向围檩采用483.5450钢管与对拉螺栓相连，每排两根，外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，100100方木衬档接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格。墙“L”型时的阴阳角及模板拼缝处必须用两根50100或100100木楞方固定，以免漏浆走位。外墙内侧模板离结构面10mm，离结构面150mm处设一限位钢筋1000，圠

26、层间芀点处及楼梯井搭接处需设一20mm统长带，以便下一层浇捣时搭接良好，同时在层閴节点处须预埋单头薺栓500与板板筋焊接，墙外侧用48钢管治外墙统长配置，墙端最外一道对拉螺杆离墙端必须150mm。检查验收经项目部质质量检查查员检查查，不满满足要求求的相关关材料一一律不得得使用，立立即退场场。施工过程中中加强管管理，加加大检查查力度，将将隐患消消灭在初初始状态态，避免免遗留安安全隐患患和加固固时人力力、物力力大量耗耗费。确确保一次次验收通通过。砼结构观感感质量符符合相关关验收标标准，少少量的缺缺陷修补补完善。预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差如如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中中心线位位置3预

27、埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00预留孔中心线位置置10尺寸+10，00现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检查方方法如下下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4,-55钢尺检查层垂直高度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相临两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查整体式结构构模板安安装的质质量检查查除根据据现行国国家标准准建筑工工程质量量检验评

28、评定标准准GBJJ3011的有关关规定执执行外，尚尚应检查查下列内内容：扣件规格与与对拉螺螺栓钢楞楞的配套套和紧固固情况；支柱斜撑的的数量和和着力点点；对拉螺栓钢钢楞与支支柱的间间距；各种预埋件件和预留留孔洞的的固定情情况；模板结构的的整体稳稳定；有关安全措措施。模板工程验验收时应应提供下下列文件件：模板工程的的施工设设计或有有关模板板排列图图和支承承系统布布置图；模板工程质质量检查查记录及及验收记记录；模板工程支支模的重重大问题题及处理理记录。施工安全保保证措施施组织保障安全保证体体系环境保护体体系技术措施准备工作模板拼装模板组装要要严格按按照模板板图尺寸寸拼装成成整体，并并控制模模板的偏偏

29、差在规规范允许许的范围围内，拼拼装好模模板后要要求逐块块检查其其背楞是是否符合合模板设设计，模模板的编编号与所所用的部部位是否否一致。模板的基准准定位工工作：首先引测建建筑的边边柱或者者墙轴线线，并以以该轴线线为起点点，引出出每条轴轴线，并并根据轴轴线与施施工图用用墨线弹弹出模板板的内线线、边线线以及外外侧控制制线，施施工前55线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正；标高测量，利利用水准准仪将建建筑物水水平标高高根据实实际要求求，直接接引测到到模板的的安装位位置；竖向模板的的支设应应根据模模板支设设图；已经破损或或者不符符合模板板设计图图的零配配件以及及面板不不得投入入使用；支模前对前前

30、一道工工序的标标高、尺尺寸预留留孔等位位置按设设计图纸纸做好技技术复核核工作。模板支设基础及地下下工程模模板：地面以下支支模应先先检查土土壁的稳稳定情况况，当有有裂纹及及塌方迹迹象时，应应采取安安全防范范措施后后，方可可下人作作业。当当深度超超过2mm时，操操作人员员应扶梯梯上下；距基槽（坑坑）上口口边缘11m内不不得堆放放模板。向向基槽（坑坑）内运运料应使使用起重重机、溜溜槽或绳绳索；运运下的模模板严禁禁立放在在基槽（坑坑）土壁壁上；斜支撑与侧侧模的夹夹角不应应小于445，支在在土壁上上的斜支支撑应加加设垫板板，底部部的对角角楔木应应与斜支支撑连牢牢。高大大长脖基基础若采采用分层层支模时时，

31、其上上下模板板应经就就位校正正并支撑撑稳固后后，方可可进行上上一层模模板的安安装；在有斜支撑撑的位置置，应在在两侧模模间采用用水平撑撑连成整整体。楼梯模板梯模施工前前，根据据实际斜斜度放样样，先安安平台梁梁及基础础模板，然然后安梯梯外帮侧侧板。外外帮板先先在其内内侧弹楼楼梯底板板厚度线线，划出出踏步侧侧板位置置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木，在在现场装装钉侧板板，梯高高度要均均匀一致致，特别别注意最最下一步步及最上上一步的的高度，必必须考虑虑楼地面面面层的的粉刷厚厚度；楼梯模板支支撑用钢钢管架支支设牢固固；模板搭设后后应组织织验收工工作，认认真填写写验收单单，内容容要数量量化，验验收合格格

32、后方可可进入下下道工序序，并做做好验收收记录存存档工作作。梁、板模板板梁、板的安安装要密密切配合合钢筋绑绑扎，积积极为钢钢筋分项项提供施施工面；所有跨度4m的梁梁必须起起拱0.2%，防防止挠度度过大，梁梁模板上上口应有有锁口杆杆拉紧，防防止上口口变形；所有2mmm板缝缝必须用用胶带纸纸封贴；梁模板铺排排从梁两两端往中中间退，嵌嵌木安排排在梁中中，梁的的清扫口口设在梁梁端；梁高3000的梁梁侧模板板底部的的压条不不得使用用九合板板，用方方木固定定钢管顶顶、夹牢牢；梁高高2,88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件-100侧模在混凝凝土强度度能保证证构件表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受

33、受损坏后后方可拆拆除；底模拆除梁梁长88m，混混凝土强强度达到到1000%；8m,混混凝土强强度达到到75%；悬臂臂构件达达到1000%后后方可拆拆除；板底模22m，混混凝土强强度达到到50%；2米、8m,混混凝土强强度达到到75%；8mm，混凝凝土强度度达到1100%方可拆拆除。柱模拆除，先先拆除拉拉杆再卸卸掉柱箍箍，然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板使模板板与混凝凝土脱离离，然后后一块块块往下传传递到地地面。墙模板拆除除，先拆拆除穿墙墙螺栓，再再拆水平平撑和斜斜撑，再再用撬棍棍轻轻撬撬动模板板，使模模板离开开墙体，然然后一块块块往下下传递，不不得直接接往下抛抛。楼板、梁模模拆除，应应先拆除除楼

34、板底底模，再再拆除侧侧模，楼楼板模板板拆除应应先拆除除水平拉拉杆，然然后拆除除板模板板支柱，每每排留112根支柱柱暂不拆拆，操作作人员应应站在已已拆除的的空隙，拆拆去近旁旁余下的的支柱使使木档自自由坠落落，再用用钩子将将模板钩钩下。等等该段的的模板全全部脱落落后，集集中运出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超过过2米。楼楼层较高高，支模模采用双双层排架架时，先先拆除上上层排架架，使木木档和模模板落在在底层排排架上，上上层模板板全部运运出后再再拆底层层排架，有有穿墙螺螺栓的应应先拆除除穿墙螺螺杆，再再拆除梁梁侧模和和底模。当立柱的水水平拉杆杆超过22层时，应应首先拆拆除2层以上上的拉杆杆。当拆

35、拆除最后后一道水水平拉杆杆时，应应和拆除除立柱同同时进行行。当拆除48m跨跨度的梁梁下立柱柱时，应应先从跨跨中开始始，对称称地分别别向两端端拆除。拆拆除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧拉倒倒的拆除除方法。监测监控过程管理施工前管理理材料管理：材料质质量满足足方案设设计和相相关规程程要求，搭搭设模板板支架用用的钢管管、扣件件，使用用前必须须进行抽抽样检测测，抽检检的数量量按有关关规定执执行。未未经检测测和检测测不合格格的一律律不得使使用；交底管理：交底的的形式分分为技术术交底和和安全交交底，均均由项目目技术负负责人对对相关班班组成员员、管理理岗位人人员进行行交底，并并落实相相关签字字手续。施工

36、中管理理要点竖向结构隐隐蔽工程程质量符符合设计计要求，进进入下道道模板支支架工序序的施工工；模板支架搭搭设方式式符合施施工方案案要求，并并通过相相关部门门验收；砼浇筑方式式符合施施工方案案要求，控控制堆载载，避免免上部荷荷载集中中化；模板拆除方方式符合合施工方方案要求求，拆模模时间符符合相关关检测结结果和规规范要求求。拆模模以接到到拆模通通知书为为准，不不得私自自拆除任任何构件件。质量管理措措施认真仔细地地学习和和阅读施施工图纸纸，吃透透和领会会施工图图的要求求，及时时提出不不明之处处，遇工工程变更更或其他他技术措措施，均均以施工工联系单单和签证证手续为为依据，施施工前认认真做好好各项技技术交

37、底底工作，严严格按国国家颁行行混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-20002和和其它有有关规定定施工和和验收，并并随时接接受业主主、总包包单位、监监理单位位和质监监站对本本工程的的质量监监督和指指导；认真做好各各道工序序的检查查、验收收关，对对各工种种的交接接工作严严格把关关，做到到环环扣扣紧，并并实行奖奖罚措施施。出了了质量问问题，无无论是管管理上的的或是施施工上的的，均必必须严肃肃处理，分分析质量量情况，加加强检查查验收，找找出影响响质量的的薄弱环环节，提提出改进进措施，把把质量问问题控制制在萌芽芽状态；严格落实班班组自检检、互检检、交接接检及项项目中质质检“四检

38、”制度，确确保模板板安装质质量；混凝土浇筑筑过程中中应派专专人23名看模模，严格格控制模模板的位位移和稳稳定性，一一旦产生生移位应应及时调调整，加加固支撑撑；对变形及损损坏的模模板及配配件，应应按规范范要求及及时修理理校正，维维修质量量不合格格的模板板和配件件不得发发放使用用；为防止模底底烂根，放放线后应应用水泥泥砂浆找找平并加加垫海绵绵；所有柱子模模板拼缝缝、梁与与柱、柱柱与梁等等节点处处均用海海绵胶带带贴缝，楼楼板缝用用胶带纸纸贴缝，以以确保混混凝土不不漏浆；模板安装应应严格控控制轴线线、平面面位置、标标高、断断面尺寸寸、垂直直度和平平整度，模模板接缝缝隙宽度度、高度度、脱模模剂刷涂涂及预

39、留留洞口、门门洞口断断面尺寸寸等的准准确性。严严格控制制预期拼拼模板精精度；严格执行预预留洞口口的定位位控制，预预留洞口口时，木木工严格格按照墨墨线留洞洞；每层主轴线线和分部部轴线放放线后，规规定负责责测量记记录人员员及时记记录平面面尺寸测测量数据据，并要要及时记记录墙、柱柱、成品品尺寸，目目的是通通过数据据分析梁梁体和柱柱子的垂垂直度误误差。并并根据数数据分析析原因，将将问题及及时反馈馈到有关关生产负负责人，及及时进行行整改和和纠正；所有竖向结结构的阴阴、阳角角均须加加设橡胶胶海绵条条于拼缝缝中，拼拼缝要牢牢固；阴、阳角模模必须严严格按照照模板设设计图进进行加固固处理；为防止梁模模板安装装出

40、现梁梁身不平平直、梁梁底不平平下挠、梁梁侧模胀胀模等质质量问题题，支模模时应将将侧模包包底模，梁梁模与柱柱模连接接处，下下料尺寸寸应略为为缩短等等。浇捣混凝土土管理隐蔽工程，模模板工程程均验收收合格后后，方出出商品砼砼采购单单，采购购单详细细填写工工程地址址，施工工部位，强强度等级级，需求求方量，添添加剂，坍坍落度，浇浇筑时间间等相关关信息，正正式施工工前244小时电电话再次次确认砼砼站材料料储备，供供应能力力等相关关信息。确确保砼浇浇筑正常常进行。根据实验室室砼配合合比，派派相关人人员在搅搅拌站进进行监督督和检测测。开盘前检查查砼配合合比报告告，实测测砼坍落落度，符符合要求求，方可可进行浇浇

41、筑，浇浇筑过程程中按相相关要求求进行抽抽查。砼浇筑前输输送管线线的布置置方式符符合方案案要求，浇浇筑过程程中坚决决避免堆堆载过大大现象。墙、柱和梁梁板分开开浇筑，竖竖向结构构达一定定强度后后方可作作为模板板支架的的约束端端。安全管理措措施应遵守高处处作业安安全技术术规范的的有关规规定。模板及其支支撑系统统在安装装过程中中必须设设置防倾倾覆的可可靠临时时设施。施施工现场场应搭设设工作梯梯，工作作人员不不得爬模模上下。登高作业时时，各种种配件应应放在工工具箱或或工具袋袋中严禁禁放在模模板或脚脚手架上上，各种种工具应应系挂在在操作人人员身上上或放在在工具袋袋中，不不得吊落落。装拆模板时时，上下下要有

42、人人接应，随随拆随运运，并应应把活动动的部件件固定牢牢靠，严严禁堆放放在脚手手板上和和抛掷。装拆模板时时，必须须搭设脚脚手架。装装拆施工工时，除除操作人人员外，下下面不得得站人。高高处作业业时，操操作人员员要扣上上安全带带。安装墙、柱柱模板时时，要随随时支设设固定，防防止倾覆覆。对于预拼模模板，当当垂直吊吊运时，应应采取两两个以上上的吊点点，水平平吊运应应采取四四个吊点点。吊点点要合理理布置。对于预拼模模板应整整体拆除除。拆除除时，先先挂好吊吊索，然然后拆除除支撑及及拼装两两片模板板的配件件，待模模板离开开结构表表面再起起吊。起起吊时，下下面不准准站人。在支撑搭设设、拆除除和浇筑筑混凝土土时，

43、无无关人员员不得进进入支模模底下，应应在适当当位置挂挂设警示示标志，并并指定专专人监护护。在架空输电电线路下下安装板板时，应应停电作作业。当当不能停停电时，应应有隔离离防护措措施。搭设应由专专业持证证人员安安装；安安全责任任人应向向作业人人员进行行安全技技术交底底，并做做好记录录及签证证。模板拆除时时，混凝凝土强度度必须达达到规定定的要求求，严禁禁混凝土土未达到到设计强强度的规规定要求求时拆除除模板。环境保护措措施安全警示标标志牌所有施工和和生产现现场必须须按照施施工规范范标准和和规定等等的要求求，在重重要部位位设置齐齐全的安安全文明明生产标标志、标标牌等标标识；安全文明标标志牌须须由安全全色

44、、几几何图形形和图形形符号组组成，要要能表达达特定的的安全信信息；如安全文明明标志在在使用中中要用其其他补充充文字说说明时，要要与安全全文明标标志平行行悬挂一一处，让让操作人人员明确确其含义义。现场围挡搭、拆模板板时必须须进行围围挡并派派专人看看守。场容场貌进入现场一一切材料料必须按按施工现现场平面面布置图图指定位位置一次次性放置置到位，各各类材料料分类码码放，按按贯标要要求挂牌牌，控制制高度符符合要求求，保持持现场材材料整齐齐统一，建建筑物内内外的零零散料及及时清理理，施工工及生活活垃圾要要分开堆堆放，及及时外运运，做到到活完场场清；通道等处严严禁堆放放材料和和其他物物品，进进场的成成品采取

45、取相应的的保护措措施，施施工区、办办公区和和生活区区域分隔隔开，对对施工现现场内进进行绿化化布置。建建立严格格的管理理责任制制，划分分责任区区，设置置明显的的标志牌牌，分片片包干，责责任到人人。材料堆放建筑物内外外存放的的各种物物资要分分类别、规规格按施施工平面面布置图图码放整整齐，符符合其具具体要求求；构件、半成成品、模模板、块块料必须须指定地地点分类类存放整整齐，堆堆放平稳稳；现场工人操操作做到到活完料料净脚下下清；现场施工垃垃圾集中中堆放，及及时分拣拣、回收收、清运运。施工工作业面面建筑垃垃圾及时时清理；现场余料、包包装容器器及时回回收，堆堆放整齐齐。现场防火不准在宿舍舍、办公公室内私私

46、自用电电炉、电电炒煲、电电热杯、煤煤油炉等等，不准准私自乱乱拉乱接接电灯，不不准在宿宿舍、办办公室内内使用660瓦以以上的灯灯泡；加强消防器器材的管管理，维维修和保保养，经经常保持持完整好好用。钢钢、木加加工厂及及其他场场合要配配备适当当数量的的在使用用期内的的灭火器器并教会会进场工工人正确确使用；严禁工人携携带易燃燃、易爆爆物品进进入施工工现场。垃圾清运在生活区修修建卫生生的公共共厕所，厕厕所的污污水必须须经化粪粪池处理理才允许许排入公公共下水水道；建立健全卫卫生责任任制；提供给工人人饮用水水必须从从当地的的卫生饮饮用水源源接到；施工现场设设公共浴浴室、浴浴室必须须是淋浴浴；生活垃圾集集中堆

47、放放于垃圾圾池，并并且定期期清运出出去；整个生活区区的公共共卫生设设专人负负责，以以保持生生活区经经常清洁洁、干净净。环保及不扰扰民措施施施工现场环环保工作作计划认真学习和和贯彻国国家、地地方环境境法律法法规和本本公司环环境方针针、目标标、指标标及相关关文件要要求，达达到并超超过文明安安全工地地的要求求。积极极全面地地开展环环保工作作，建立立项目部部环境管管理体系系，成立立环保领领导小组组，予以以运行控控制，定定期或不不定期监监测监控控。加强强环保宣宣传工作作，提高高全员环环境意识识。现场场采取图图片、表表扬、评评优、奖奖励等多多种形式式进行环环保宣传传，并将将环保知知识的普普及工作作落实到到

48、每位施施工人员员身上。对对上岗的的施工人人员实行行环保达达标上岗岗制度，做做到凡是是上岗人人员均通通过环保保考试。现现场建立立环保义义务监督督岗制度度，保证证及时反反馈信息息，对环环保做得得不周之之处及时时提出整整改方案案，积极极改进并并完善环环保措施施。根据据现场实实际情况况组织有有关技术术人员进进行环保保革新发发明，并并注意及及时宣传传推广。每每月三次次进行环环保噪声声检查，发发现问题题及时解解决。实实行奖罚罚、曝光光制度，定定期奖励励。严格格按照施施工组织织设计中中环保措措施开展展环保工工作，其其针对性性和可操操作性要要强。施工现场环环保工作作措施环境管理体体系有效效运转，各各单位环环保

49、员切切实做好好本职工工作，随随时进行行信息反反馈，每每月召开开例会，由由专职环环保员总总结信息息，集体体解决落落实，保保证环境境管理体体系有效效运行，持持续改进进。为防止大气气污染，施施工现场场采取如如下具体体措施：职工大大灶和茶茶炉，采采用煤气气（电）方方式，每每月进行行两次自自检。现现场严禁禁烧杂物物。每月月进行33次烟尘尘黑监测测。为防止施工工粉尘污污染，现现场采取取如下具具体措施施：工程程施工现现场采用用砖砌围围墙进行行现场围围挡，并并保证高高度在22.5mm以上。环环境保护护体系图图。对易易飞扬细细颗料散散体材料料，安排排在临时时库房存存放或用用彩条布布遮盖；运输时时采用彩彩条布遮遮

50、盖或其其他方式式防止遗遗撒、飞飞扬；卸卸装时要要小心轻轻放，不不得抛撒撒，最大大限度的的减少扬扬尘。对对进出现现场的车车辆，进进行严格格的清扫扫，做好好防遗撒撒工作。在在土方开开挖运输输期间，设设专人负负责清扫扫车轮，并并拍实车车上土，对对松散易易飞扬物物采取遮遮盖。临时施工道道路进行行路面硬硬化，在在干燥多多风季节节定时洒洒水。结结构施工工中的施施工垃圾圾采用容容器吊运运至封闭闭垃圾站站，并及及时清运运。运输输车不得得超量运运载，运运载工程程土方最最高点不不超过车车辆槽帮帮上沿550cmm，边缘缘低于车车辆槽帮帮上沿110cmm，装载载建筑渣渣土或其其他散装装材料不不得超过过槽帮上上沿。定定

51、期对施施工作业业人员进进行文明明施工的的教育，对对施工生生产有关关管理人人员定期期进行文文明施工工现场对对噪声控控制要求求的考核核。结构构施工阶阶段昼间间不超过过70分贝贝，夜间间不超过过55分贝贝以下，并并经常测测试。砼砼浇筑如如须连续续施工，在在夜间施施工时，须须做好周周围居民民的工作作并向环环保局提提出书面面报告，同同时要尽尽量采取取降噪措措施，做做到最大大限度的的减少扰扰民。对对强噪声声机械如如电锯、电电刨等，使使用时须须在封闭闭工棚内内，尽量量选用低低噪声或或备有消消声降噪噪设备的的施工机机械；对对使用时时不能封封闭的机机械如振振捣棒等等，严格格控制工工作时间间。建筑筑物四周周挂降噪

52、噪声网。施施工期间间，尤其其是夜间间施工尽尽量减少少撞击声声、哨声声，禁止止乱扔模模板、拖拖铁器及及禁止大大声喧哗哗等人为为噪声。每每月进行行两次噪噪声值监监测，并并在夜间间22:00以以后进行行抽测。加加强噪声声监测，采采取专人人监测、专专人管理理的原则则，及时时对施工工现场超超标的有有关因素素进行调调整，达达到施工工噪声不不扰民的的目的。会会同有关关部门和和领导及及时妥善善处理重重大扰民民问题，详详细记录录问题及及处理结结果，必必要时及及时上报报监理和和甲方。为防止水污污染，现现场采取取如下具具体措施施：施工工现场道道路平整整，做到到不积水水。对现现场油料料集中保保管，油油料库做做好防渗渗

53、、污、跑跑、冒、滴滴、漏处处理。搅搅拌机和和运输车车辆冲洗洗污水、地地泵污水水等须设设二级沉沉淀池后后，排入入市政污污水管线线。现场场内职工工食堂污污水经过过滤、沉沉淀、隔隔油后排排入污水水管线。做好施工现现场环境境保护的的监督检检查工作作，每月月初、月月中和月月末对环环境各项项工作进进行一次次检查，对对存在的的问题及及时解决决，并做做好文字字记录和和存档工工作。监测措施监测控制采用经纬仪仪、水准准仪对支支撑体系系进行监监测，主主要监测测体系的的水平、垂垂直位置置是否有有偏移。监测点设置置观测点可采采取在临临边位置置的支撑撑基础面面（梁或或板）及及柱、墙墙上埋设设倒“L”形直径径12钢筋筋头。

54、监测措施混凝土浇筑筑过程中中，派专专人检查查支架和和支撑情情况，发发现下沉沉、松动动、变形形和水平平位移情情况的应应及时解解决。仪器设备配配置名称规格数量精度电子经纬仪仪DT2022C1精密水准仪仪12”全站仪一台台RXT223212” ，最最大允许许误差20”自动安平水水准仪2千米往返3mmm红外线水准准仪1激光垂直仪仪DZJ22h/400000对讲机3检测板手1监测说明班组每日进进行安全全检查，项项目部进进行安全全周检查查，公司司进行安安全月检检查，模模板工程程日常检检查重点点部位：杆件的设置置和连接接，连墙墙件、支支撑，剪剪刀撑等等构件是是否符合合要求；连墙件是否否松动；架体是否有有不均

55、匀匀沉降，垂垂直度偏偏差；施工过程中中是否有有超载现现象；安全防护措措施是否否符合规规范要求求；支架与杆件件是否有有变形现现象；监测频率在浇筑混凝凝土过程程中应实实时监测测，一般般监测频频率不宜宜超过220330分钟钟一次，在在混凝土土实凝前前后及混混凝土终终凝前至至混凝土土7天龄期期应实施施实时监监测，终终凝后的的监测频频率为每每天一次次。本工程立柱柱监测预预警值为为10mmm，立立柱垂直直偏差在在24mmm以内内；监测数据超超过预警警值时必必须立即即停止浇浇筑混凝凝土，疏疏散人员员，并及及时进行行加固处处理。劳动力计划划专职安全生生产管理理人员搭设过程中中，因处处在施工工高峰期期，各施施工

56、班组组在交叉叉作业中中，故应应加强安安全监控控力度，现现场设定定若干名名安全监监控员。水水平和垂垂直材料料运输必必须设置置临时警警戒区域域，用红红白三角角小旗围围栏。谨谨防非施施工人员员进入。同同时成立立以项目目经理为为组长的的安全领领导小组组以加强强现场安安全防护护工作，本本小组机机构组成成、人员员编制及及责任分分工如下下：全吉厚（项项目经理理）组长，负负责协调调指挥工工作；刘春华（施施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；李文东（安安全员）组员，负责现场安全检查工作；李涛（架子子工班长长）组员，负负责现场场具体施施工；所需劳动力力安排支模开始时时间2016.7.110支模工期（天天）70

57、作息时间（上上午）6：0011：30作息时间（下下午）13：00018：30砼工程量（m3）1500支模建筑面面积（mm2）2000木工（人）65钢筋工（人人）40砼工（人）30架子工（人人）25水电工（人人）5其它工种（人人）7计算书及相相关图纸纸计算书板模板（碗碗扣式）计计算书 计计算依据据： 11、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 22、建建筑施工工碗扣式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1166-20008 33、混混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010 44、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 55、钢钢结构设设

58、计规范范GBB 5000177-20003 一、工程程属性新浇混凝土土楼板名名称B2，标高高14.00mm新浇混凝土土楼板板板厚(mmm)110新浇混凝土土楼板边边长L(m)7新浇混凝土土楼板边边宽B(m)3.6 荷载设计施工人员及及设备荷荷载标准准值Q11k当计算面板板和小梁梁时的均均布活荷荷载(kkN/mm2)2.5当计算面板板和小梁梁时的集集中荷载载(kNN)2.5当计算主梁梁时的均均布活荷荷载(kkN/mm2)1.5当计算支架架立柱及及其他支支承结构构构件时时的均布布活荷载载(kNN/m22)1模板及其支支架自重重标准值值G1kk(kNN/m22)面板0.1面板及小梁梁0.3楼板模板0

59、.5模板及其支支架0.75新浇筑混凝凝土自重重标准值值G2kk(kNN/m33)24钢筋自重标标准值GG3k(kkN/mm3)1.1风荷载标准准值k(kNN/m22)基本风压0(kNN/m22)0.40.13风压高度变变化系数数z0.65风荷载体型型系数s0.5 三、模板板体系设设计模板支架高高度(mm)7.54立柱纵向间间距laa(mmm)900立柱横向间间距lbb(mmm)900水平拉杆步步距h(mm)900立柱布置在在混凝土土板域中中的位置置中心对称斜杆或剪刀刀撑设置置剪刀撑符合合规范范JGGJ1666-220088设置要要求主梁布置方方向平行楼板长长边小梁间距(mm)300小梁最大悬悬

60、挑端计计算长度度(mmm)200主梁最大悬悬挑端计计算长度度(mmm)200结构表面的的要求结构表面隐隐蔽 设设计简图图如下：模板设计平平面图模板设计立立面图 四、面板板验算模板类型覆面木胶合合板模板厚度(mm)15模板抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)15模板弹性模模量E(N/mmm2)100000模板验算方方式简支梁 根根据建建筑施工工模板安安全技术术规范55.2.1面面板可按按简支跨跨计算的规定定，另据据现实，楼楼板面板板应搁置置在梁侧侧模板上上，因此此本例以以简支梁梁，取11m单位位宽度计计算。计计算简图图如下： WWbhh2/6=100001515/63375000mmm3，I