数控实训中心车间管理制度

1、数控实训中心车间管理制度数控实训中心实训车间管理制度一、公则进入数控实训车间后再生必定先接受安全教育。学生或教师进入实操车间必定佩带校牌或工作证。非上课学生未经赞同不得进入实训车间。实操车间内严禁穿拖鞋、凉鞋、背心，严禁吸烟、追赶打闹。学生和教师都必定坚守实习岗位，不得xx、离岗。成立“安全第一”的思想，严格依照设备安全操作规程进行操作。教师未作安排或未经教师赞同，学生不得擅自操作机床。凡教师未作讲解或未示范的练习内容，学生不得提前或擅自练习。操作车床、铣床、砂轮机等高速旋转类机床严禁戴手套。数控实训中心车间管理制度高速切削或磨刀时，须戴防范镜，侧立砂轮机旁；女学生应戴好工作帽，严禁穿裙子及高

2、跟鞋。成立“xx生产”的思想，严格依照设备保护保养规程做好实操设备的保护保养。教师下班后必定按规定关好门窗、电灯、风扇、设备电源及总电源。二、安全用电不要任意触动电气设备，电气设备有问题要马上报告电工或领导。修检电气xx关闭电源开关，并挂“正在检修”牌，专业维修人员不得自行检修，检修时不得擅自关闸。不得伤害电线，有损坏马上报告更换。裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好，放在不易碰到的地方。数控实训中心车间管理制度湿手不得碰电气，发生电、火警马上切断电源，及时报警，并用二氧化碳灭火器、1211灭火器或黄砂灭火，未知电源可否切断时，不可以用水和一般灭火器灭火。救火时更不可以和电气接触。严禁机床超负荷

3、运转，嗅到有电器异味应马上关闭总电源并报告相关老师。动力部分如发生异常，应马上关机检查。三、定置管理实习设备、工具柜、工作台等应定置摆放，未经赞同不得任意搬动。机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定地址，使用后应放回原位。实习用原资料、半成品要摆放整齐，做到放而不乱，堆而不散。学生练习成品件由教师负责回收，尔后交库房一致保留。铁屑、碎铁块分类回收，如期清理。四、卫生管理数控实训中心车间管理制度每班实习结束后，对付机床、地面进行干净。每周对机床进行一次完整擦拭、润滑；每周对车间进行一次大打扫。主管部门每日对各实训授课点进行卫生检查、打分，并将核查结果记入“教师月度核查表”。五、交接班制度当班实

4、习授课结束后，必定：（1）清理(用专用工具，严禁使用压缩空气)机器设备及作业周围环境；（2）检查机床的停机归原、全机擦拭、加油润滑等状况；（3）检查机床配件可否xx；（4）检查工量具可否xx；（5）检查机床电源、照明及风扇电源、总电源可否按关闭；（6）检查门窗可否关闭；数控实训中心车间管理制度（7）检查完后，记录在交接班记录表上，签上姓名及日期。每日上班时，必定：（1）按交接班记录表上规定的内容进行检查；（2）空机运转35分钟，若无异常才准开始加工；（3）发现机器设备异常时，及时报告部门主管及维修人员，严禁擅自维修及办理故障，否则自行担当事故结果。（4）记录检查的相关状况，并签上姓名及日期。实

5、行“一班制”的授课点也应将当班状况在“交接班记录表”上做好记录。六、设备故障或事故办理程序实习过程中，若是出现设备故障或设备运转时，应：（1）马上停机并切断电源，挂上“严禁开机”警示牌；（2）通知教务处和二级学院领导；（3）二级学院组织抢修或维修；数控实训中心车间管理制度（4）设备恢复正常后，通知可投入使用，并做好维修记录。发生设备事故后，马上停机并切断电源，挂上“严禁开机”警示牌，保持现场并及时上报教务处，设备重要事故应在半小时内报告主管院长。一般事故由实训部组织相关人员，依照三不放过原则（即：事故原因不清不放过、事故责任者与学生未受教育不放过、没有规范措施不放过）进行检查解析。重要设备事故

6、由教务处主持，主管院长、教务处xx相关部门参加解析办理。事故责任教师和责任学生依照事故解析结果，在二天内认真填写事故报告表，报送教务处。对事故责任者，除教育外，还要视情节轻重赐予相应办理。及时将处分结果报主管院长，事故责任者或其领导人对事故不如限时办理，隐瞒事故真相，损坏现场，欺骗上级或知情不报者，应按责任事故加严惩理。设备事故发生后的抢修工作，由二级学院负责。七、人身伤害事故办理程序数控实训中心车间管理制度人身伤害事故发生后，当班教师要马上救护伤者，及时将伤者送往医院治疗，并逐级通知教务处和主管院长。实训部将整理后的事故报告及时报予相关部门；伤害事故发生后，二级学院和保卫处作好伤害事故的检查

7、，依照伤害事故“四不放过”原则：解析伤害事故发生的原因、拿出整改方案进行整改、并对相关人员进行安全教育、xx近似事故的发生；做好人身伤害事故改进后办理工作；伤害事故办理结束后，要成立伤害事故档案，作为学校安全教育的典型资料和案例解析资料，对学生进行安全教育；明确事故责任人，对责任人的办理要严肃认真，依照造成的事故责任的大小和情节轻重，进行责怪、教育或必要的处分。有以下状况之一的，对相关人员要从严惩理：（1）对发生人身伤害事故隐瞒不报或故意延误报告的；（2）在事故检查过程中，隐瞒事故真相、弄虚作假或嫁祸于人的；数控实训中心车间管理制度（3）事故发生后，由于不负责、不积极组织抢救或抢救不力，造成加

8、重伤害的；（4）事故发生后，不认真吸取教训、不采用防范措施，致同类事故发生的；（5）滥用职权、擅自办理或坦护、包庇事故责任者的。数控实训车间设备操作保护规程一、操作步骤开机前，应熟悉机床的传动系统和各手柄的功用，并检查变换手柄可否在定位地址。开机后，应检查系统显示、机床润滑系统可否正常；开车预热机床1020分钟后，进行零点确认操作。操作机床面板时，只赞同单人操作，其他人不得触摸按键。加工程序编制完成后，必定先模拟运转程序，待程序正确无误后，再启动机床加工。在自动加工过程中，严禁打开机床防范门。数控实训中心车间管理制度刀架换刀时，必定先将刀架移至安全地址再换刀。发生紧急状况时，必定马上按急停开关

9、（红色）并等实训指导教师来办理。下班前要除去铁屑，擦净机床。先按下急停开关，再关闭系统电源，最后关闭机床总电源。严禁未经老师操作本机床；未经管理人员xx，严禁操作本机床。必定严格按机械加工人员安全规程操作。二、保护步骤1、每日做好各导轨面的干净润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、冲刷自动润滑系统，检查油量，及时增加润滑油，检查油泵可否定时启动打油及停止。每日检查主轴箱自动润滑系统工作可否正常，如期更换主轴箱润滑油。注意检查电器柜中冷却风扇可否工作正常，风道过滤网有xx，冲刷沾附的尘埃。数控实训中心车间管理制度注意检查冷却系统，检查液面高度，及时增加油或水，油、水脏时要更换冲刷。注意检查导轨、

10、机床防范罩可否xx有效。每日检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。每日下班做好机床打扫卫生，打扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防范导轨生锈。需要手动加油的点每日打扫都要手动加油（工作台、导轨及尾座）如期除去各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外干净，无锈蚀。三、注意事项进入车间必定穿好工作服、鞋套，佩带校卡或工作证，办公室人员及参观进入车间必定穿鞋套。2.进入车间男生严禁穿短裤，女生严禁穿高跟鞋。车间内不一样意吸烟，吸烟请到吸烟区。在车间里不一样意嘻嘻打闹。在车间里行走请走安全通道。数控实训中心车间管理制度四、特别状况办理五、运转检查用一个合适速度检验主运动和进给运动的起动、停止(包括制动、反转和点

11、动等)动作可否灵便、可靠；检验自动机构(包括自动循环机构)的调整和动作可否灵便、可靠；屡次变换主运动和进给运动的速度，检查变速机构可否灵便、可靠以及指示的正确性；检验转位、定位、分度机构动作可否灵便、可靠；检验调整机构、夹紧机构、读数指示装置和其他隶属装置可否灵便、可靠；检验装卸工件、刀具、量具和附件可否灵便、可靠；检验有刻度装置的手轮反向空程量及手轮、手柄的控制力。数控实训中心车间管理制度举例3.实训项目授课标准附件钳工实训项目授课标准课程名钳工实训课程编数控实训中心车间管理制度称号适用专模具设计与制造、机械设计与制造、机电一体化、业数控技术、汽修课程性专业必修课质实验（或实总学时28理论学

12、时028训）学时一、实习目的和任务经过钳工实训掌握钳工基本操作技术，正确使用各种工具、熟练掌握量具的使用方法，划线基根源理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。二、实习内容掌握量具的基根源理、构造及正确读数、测量使用方法；掌握认识划线、锯、锉、钻孔、攻螺纹基本技术；掌握錾削基本功操作；(汽修专业必做，其他专业可免做)钳工手动工具、机床设备的正确使用方法。数控实训中心车间管理制度三、通专结合点成立对本专业学习的目标和信心。对专业知识、专业技术有所认识，为今后明确学习方向。经过实习培养学生优异的职业道德和个人修养。培养学生有积极心态面对今后的专业学习。成立学生刻苦学习的精神和吃苦耐劳的思想。四、地址和时间

13、安排实训内容安排序号理论内容时间实训内容时间1安全教育、量具的原理及读数方法2h正确测量及读数考试3h2钳工基本知识，介绍锯、锉、钻、攻螺纹。2h依照部件图制作斜口手锤（技术：锯、锉、钻孔）等17h3设备使用（砂轮机、2h正确运用各种1h钻床）使用注意事项设备数控实训中心车间管理制度4麻花钻的几何角度1h刃磨麻花钻头五、实习质量标准遵守劳动纪律。敬业xx，提升着手能力。认识对本专业技术要求及岗位要求。掌握本专业课程及技术设置要求。职业素质的培养和锻炼。六、与其他环节之间的关系本次实习是机械类专业的第一个专业实习，是认识性质，为今后的专业实习及技术培养有一个优异的专业认识，从而使学生认识所学习专业的课程设置、实习、实训以及职业技术要求打下基础。七、实习方式、方法与手段建议采用一体化授课、分段理论现场表达、实地指导现场操作、相互交流提升技术、自我总结综合评分。数控实训中心车间