电气阀门定位器维护检修规程

1、电气阀门定位器维护检修规程1.总则1.1主题内容与使用范围本规程规定了电气阀门定位器的维护，检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于我厂在线使用的YT-1000系列电气阀门定位器（以下简称定位器）。1.2基本工作原理该定位器基于力矩平衡原理工作。1.3构成及功能定位器主要由力矩转换组件、喷嘴挡板组件、放大组件、反馈组件等构成。电磁力矩组件将调节器输出的420mADC电流信号转换成电磁力矩。喷嘴组件将的扭矩转换成背压。放大器将喷嘴压进行功率放大。反馈组件将放大器的输出经执行机构组件产生反馈力矩与电磁力矩相平衡。1.4主要技术性能及规格1.4.1性能指标基本误差：1%回程误

2、差：1%死 区：0.4%1.4.2规格输入信号：420mA 输出信号：20100kPa（40200 kPa）气源压力：0.140.16MPa 耗气量 ：5NL/min环境温度：-4080 环境湿度：1090%输入阻抗：250 最大行程速度：4mm/s1.5对维护人员的基本要求维护人员必须具备如下条件：a. 熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该定位器在其中的作用；c. 掌握数学基础，化工测量仪表及维修、调节仪表原理及自动化等方面的基础理论知识；d. 掌握定位器维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e. 掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。2.完好条件2.1零

3、部件完全符合技术要求，即：a. 铭牌应清晰无误；b. 零部件完好，齐全并规格化；c. 紧固件不得松动，可动件应灵活；d. 可调件应处于可调位置；e. 端子接线应牢固；f. 密封件应无泄漏。2.2运行正常，符合使用要求，即：a. 运行时，仪表应达到规定的性能指标；b. 调节质量应满足工艺要求；c. 定位器应达到铭牌出力、动作灵敏，控制良好的效果。2.3设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即：a. 整机清洁、无锈蚀，漆层应平整，光亮，无脱落；b. 仪表管路，线路敷设整齐；c. 线路标号齐全，清晰，正确。2.4技术资料齐全，准确符合管理要求，即：a. 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b. 运行记

4、录，故障处理记录，检修记录，校准记录，零部件更换记录应准确无误；c. 系统原理图，接线图应完整、准确；d. 定位器正反作用及更改记录应齐全准确。3.维护3.1巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：a向当班工艺人员了解仪表运行情况；b. 查看仪表供气是否正常；c. 查看仪表管路，接头是否有泄漏、损坏、腐蚀；d. 定位器在运行中的输出信号与阀门开度是否一致；e. 发现问题及时处理并做好巡回检查记录。3.1.2定期维护定期维护内容包括：a. 每班进行一次仪表外部清洁工作；b. 每月在工艺人员的配合下，对气源过滤，减压器排污一次；c. 每3个月向定位器反馈轴加注相应润滑油；d. 每6个月进行一次

5、仪表内部清洁工作。3.2定期校准3.2.1校准周期校准周期为12个月3.2.2标准仪器电源信号发生器：0.25级标准压力表： 0.05级3.2.3校准接线： 校准接线如图 气源140kPa3.2.4基本误差校准输入4mADC电流信号，输出气压信号20kPa，若超差则调整调零螺钉，直至合格。输入20mADC电流信号，输出气压信号100kPa，若超差，则调整量程调节螺钉，直至合格为止。反复调整零位及量程输入5个等分点，电流信号，定位器最大误差不得超过允许值。3.2.5回程误差校准 回程误差校准与基本误差校准同时进行，对同一输入在正，反行程中，回程误差不得超出允许值。3.2.6死区校准 分别在信号为

6、8，12，16mADC的行程处，增加或减少信号压力，当输出标准压力表变化时，相应的输入变化值误差不得大于性能指标。3.2.7 校准质量标准校准后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标。3.3 故障及处理（见下表）现 象原 因处 理 方 法输入信号时定位器不工作磁电组件损坏更换磁电组件供气压力不正常调整供气压力电气连接错误正确接线无输出压力节流孔堵死疏通节流孔喷嘴、挡板位置不正确调整喷嘴机构量程调整机构不正确调整量程调整机构零点不正确调整零点继动器故障更换继动器节流元件O型圈损坏更换O型圈输入压力不变化继动器故障更换继动器节流元件松动固定好节流元件喷嘴挡板工作后有污垢清洗喷嘴挡板线性差安装位置

7、不正确重新安装回差大磁电组故障更换磁电组件螺钉松动上紧螺钉喷嘴挡板位置不正确调整位置4.检修4.1检修周期该定位器每12个月检修一次，通常与工厂大修同步进行。4.2检修内容4.2.1清除表内外灰尘，油污。4.2.2对转动传动件清洗并加注润滑油。4.2.3检查并拧紧各紧固件。4.2.4与调节阀联运校验并做好记录。4.2.5按本规程第3.2条对定位器进行校准。4.3检修质量标准检修后的定位器应达到第2章规定的完好条件。5.投运5.1投运的准备工作5.1.1检查定位器供气是否正确。5.1.2新装或检修后的定位器，就位后应在阀门无负荷时进行两次调校，其输出信号压力应达到最大、最小值行程要求。5.1.3检查定位器正反作用标志，是否符合设计要求。5.2投运步骤5.2.1定位器投运与调节阀同时进行。5.2.2调整减压阀，向定位器供气140kPa。5.2.3观察定位器与阀门行程是否一致，直到调节平稳为止。5.3验收5.3.1逐条检查检修项目的完成情况。5.3.2检查定位器是否达到检修质量标准。5.3.3仪表运行72小时后，由有关主管签收。6.安全注意事项6.1维护安全注意事项6.1.1维护必须由两人以上作业。6.1.2维护经工艺人员认可后方可进行。6.1.3维护中不准随意改变喷嘴挡板组件位置。6.1.4定期向定位器反馈组件加注润滑油。6.2检修安全注意事项6.2.1对运行