离心泵操作规程

1、离心泵操作规程 1 主题内容和适用范围本规程规定了离心泵操作、检查维护的内容和要求。本规程适用于公司各单位离心泵岗位。2 岗位职责2.1 负责离心泵的启停操作工作。2.2 负责离心泵正确使用及日常维护保养工作。2.3 负责离心泵的巡回检查及故障处理工作。2.4 负责离心泵运行记录的填写工作。3 操作、检查、维护保养内容及要求3.1 操作3.1.1 启动前的准备工作a）检查离心泵和电机是否完好备用。b）检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。c）检查各部位的螺丝是否有松动、缺少现象。d）检查电机、泵周围有无杂物。e）盘泵35圈，看转动是否灵活自如，细听泵内有无杂音。f）检查联轴器有无偏磨

2、，是否紧固。g）检查各阀门： 1）泵进口阀门是否全部打开。2）平衡管阀门、平衡管压力表阀门是否打开。3）将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量。4）泵出口阀门是否关闭。5）泵回流阀门是否关闭。6）打开泵出口压力表阀门。7）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。h）向有关单位（变电所、水井、调度）联系汇报情况。i）检查大罐水位。j）供电电压在340V420V之间，供电设备完好。3.1.2 启动操作a）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。b）按启动按钮，注意电流变化情况。c）观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳

3、。d）泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。3.1.3 倒泵操作a）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。b）待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。c）做好倒泵原因及时间记录。3.1.4 停泵操作a）向上级调度汇报，由调度统一协调处理。b）将泵出口阀门慢慢关闭。c）注意干线压力，并保持干压稳定。d）按停止按钮停泵。e）记录停泵时间。3.2 巡回检查3.2.1 检查泵供液。3.2.2 检查润滑，看润滑油液面是否合适。3.2.3 检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。3

4、.2.4 检查调整盘根漏失、漏失量在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70。3.2.5 各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等）是否正常。3.2.6 检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别要注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。3.2.7 各轴承温度，滑动轴承不得超过70，滚动轴承不得超过80。3.2.8 检查机泵振动不超标准。3.2.9 流量计投入运行，观察其流量。3.2.10 及时准确填写记录、报表。3.2.11 发现处理不了的问题，及时汇报，并做好值班纪录。3.3 维护保养3.3.1 例行保养作业（每8小时）a）检查泵和电机轴承，润滑油油质合格、油位达标。b）检查和调整填料函，其漏失量不超

5、标。c）检查各部螺丝，应无松、缺现象。d）保持机组及附件清洁，运转时应无异常响声。e）压力表灵敏、准确，连接部位不脏、不松、不渗漏。3.3.2 一级保养作业(每800-1000小时）a）完成例保作业内容。 b）检查联轴器各部完好无损，螺丝紧固，清洁完整。c）检查或更换盘根。d）检查清洗和更换润滑油。e）按规定校对压力表。f）清洗过滤器。3.3.3 二级保养作业（2400-3000小时）a）完成一保作业内容。b）测量轴瓦间隙，并调整。c）检查联轴器对中情况，径向、轴向、对轮间隙不超过说明书允许范围。d）测轴串量，检查平衡盘及间隙，按要求调整。e）对电器设备进行检查、保养，加注润滑脂。f）及时填写

6、记录。编写单位：第三采油厂离心泵的操作程序一、启动离心泵机组的正确启动、运行与停车是系统安全、经济运行的前题。1、启动前的预备工作（1）盘车就是用手转动机组的联轴器，凭经验感觉其转动的轻重是否均匀，有无异常声响。目的是为了检查泵及电动机内有无不正常的现象，例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内结晶、填料过紧或过松等问题。初次启动泵或 电机大修后应检查电机转向。电机反转会导致泵流量、扬程等达不到要求，严重的会使叶轮松脱卡死，造成重大事故。试转向时不能开动电机带动泵空转，否则将使泵因干摩擦而损坏零件。（2）检查一下各处螺栓连接的完好程度，检查润滑情况，润滑油（脂）是否足够、干净，必要时进行补充或更

7、换。（3）检查冷却填料函水封管、水冷机械轴封、平衡管或平衡盘的冷却管路通畅，填料函和机械密封的密封水压力流量达到规定要求。检查泵填料松紧是否适宜，在更换新填料后开泵必须联系钳工在现场调试处理。泵用机械密封应冲洗干净，非凡是输送易结晶介质的泵，再次启动前应将密封部位的结晶物彻底清理干净，以免损坏密封面。（4）灌泵排气启动前，全开离心泵入口切断阀，向泵及吸水管中灌冲介质，打开泵排气阀进行排气，以便启动后即能在水泵入口处造成抽吸液体所必须的真空值，同时防止出现气缚和气囊现象，造成泵零件因温度升高而损坏。（5）暖泵和预冷对于热油泵或高温泵（锅炉给水泵等），在启动前一定要暖泵。一般预热速度每小时不超过5

8、0；因这类泵是根据高温而设计的，其各零部件的尺寸及相互配合间隙等都不适合在常温下运转，若不预热就启动泵将造成泵的损坏；此外，由于泵体内各零部件的尺寸大小、厚薄不一样，若加热速度过快，小而薄的零件将因升温过快而先膨胀，可能造成各零部件配合不均而产生歪斜、抱轴或轴弯曲等不良后果，所以应采取慢速均匀的预热方式，并应一边预热一边盘车。低温泵要在低温条件下试运转。预冷前，打开旁通管路，按工艺要求对管道和泵内腔进行除湿处理；然后全开放空阀门进行泵体预冷，其冷却速度每小时不得大于30 。二、启动泵启动时先关闭出口阀门（除耐酸泵外）使流量为零，其目的是使泵的启动功率最小，减小电动机的启动电流，防止电机瞬时过载

9、而烧毁。但启动时不答应水泵出口阀门长时间关闭运行，封闭运转时间不超过23min，以免因泵内液体温度身高而发生汽化，造成泵的部件汽蚀或高温变形损坏。缓慢打开出口阀，观察压力表和真空表的数值，当达到要求的数值后检查轴承温度，一般滑动轴承不高于65 ，滚动轴承温度不高于70 ；检查泵运转平稳，无异常声响，流量和扬程均达到额定要求。泵在正常运转中调节流量时，不能采用减小泵吸入管路阀门开度的方法来减小流量，否则会造成泵吸入口真空度变差而使泵产生汽蚀。耐酸泵试车启动时，不要关闭出口阀(或泵启动后立即开启出口阀门），以免因酸液在泵壳内搅动升温而加剧对泵的腐蚀。三、停车离心泵要停车时，应先关闭压力表，再关闭排出阀，使泵轻载，同时防止液体倒灌。然后停转