运营管理课堂笔记

1、运营管理基础课堂笔记目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc296011099 PAGEREF _Toc296011099 h 1 HYPERLINK l _Toc296011100 组员介绍 PAGEREF _Toc296011100 h 2 HYPERLINK l _Toc296011101 第一讲 运营管理绪论（） PAGEREF _Toc296011101 h 2 HYPERLINK l _Toc296011102 第二讲 运营战略与企业竞争力（） PAGEREF _Toc296011102 h 3 HYPERLINK l _Toc296011103 第三讲

2、 常见战略分析方法（） PAGEREF _Toc296011103 h 4 HYPERLINK l _Toc296011104 第四讲 新产品新服务开发（） PAGEREF _Toc296011104 h 5 HYPERLINK l _Toc296011105 第五讲 运营流程的绩效衡量与分析（） PAGEREF _Toc296011105 h 6 HYPERLINK l _Toc296011106 第六讲 运营流程的绩效衡量与分析（） PAGEREF _Toc296011106 h 7 HYPERLINK l _Toc296011107 第七讲：选址与能力规划（） PAGEREF _Toc2

3、96011107 h 10 HYPERLINK l _Toc296011108 第八讲 质量管理（） PAGEREF _Toc296011108 h 11 HYPERLINK l _Toc296011109 第九讲 排队管理（） PAGEREF _Toc296011109 h 12 HYPERLINK l _Toc296011110 第十讲 作业计划（） PAGEREF _Toc296011110 h 14 HYPERLINK l _Toc296011111 第十一讲（） PAGEREF _Toc296011111 h 16 HYPERLINK l _Toc296011112 第十二讲 综合计

4、划 （） PAGEREF _Toc296011112 h 17 HYPERLINK l _Toc296011113 第十三讲 独立库存（） PAGEREF _Toc296011113 h 18 HYPERLINK l _Toc296011114 第十四讲 库存管理 (） PAGEREF _Toc296011114 h 20 HYPERLINK l _Toc296011115 第十五讲 准时制生产 JIT（） PAGEREF _Toc296011115 h 21 HYPERLINK l _Toc296011116 第十六讲 运营管理中技术的角色（） PAGEREF _Toc296011116 h

5、 22第一讲运营营管理绪绪论（）1.1 运运营管理理运营管理理可以从从组织观观和运营营观两方方面定义义：组织观：对对产品的的制造和和服务的的提供以以及其对对所需的的直接资资源的有有效利用用进行管管理；运营观：主主要是通通过将投投入资源源转换为为有形产产品和服服务的产产出过程程实现附附加价值值的增加加。 “三三分天下下必有其其一”运营管理理就是一一个投入入产出系系统 控制 投入 产出 OouputInput 机制 ： Process Process 运营管理运营管理理发展趋趋势1.一个区区域 全球化化 2.基于价价格：质质量竞争争 时间竞竞争 3.竞争 竞合合 4.纵向一一体化 横横向一体体化、

6、虚虚拟化（网网络化）5.标准化化 个性性化6.零库存存 零时间间，更重重视速度度的快慢慢7.越来越越重视环环境的保保护，实实行可持持续发展展8.重视社社会责任任第二讲运营营战略与与企业竞竞争力（）案例土豆西红柿柿Souissm 馊馊主意企业运营的的实质是是什么？ （盈盈利 手手段：创创造价值值） 实实现客户户增值什么是核心心竞争力力？是一种相对对指标，必必须通过过竞争才才能表现现租来，笼笼统的说说竞争力力有大大大有小，产产品不可可替代，能能力不能能模仿。内容运营战略总总览常见战略分分析方法法【了解解】竞争优势要要素制造与服务务的融合合战略【自自学】运营战略包括企业总总体战略略：包括战略业业务单

7、元元： 包包括研发发，营销销，财务务，运营营（包括战略略、战术术、计划划与控制制） 企业战略： 总体体战略：企业为为寻求持持久竞争争优势而而做出的的关于企企业整体体业务组组合的某某月以及及想的的的 案例例：GEE公司、客客户忠诚诚的 价价值 业业务空间间的提升升 HPP 服务务时期业业务增加加1000亿美元元 产品品占3%趋势：竞争争走向竞竞合 战战略是SSMARRT SS sppeciial M meaansuurabble A aapprroacchabble RR reeanssonaablee T timme-bbounnd战略业务单单元 也也称为事事业部战战略 竞竞争战略略 课课后自

8、学学：海尔尔迈克尔 波波特三大大战略 低低成本 市市场细分分 差差异化战略运营 企企业战略略在市场场中获得得优势三层次：PP22 战战略规划划（结构构） 战战术计划划（基础础） 计计划与控控制（日日常）、运营价值实实质 客客户感知知价值最最大化 案案例：台台湾与日日本产品品 先抬抬高价格格在降低低实现策略： 如如何使顾顾客感知知价值最最大化？ 降低成成本 购购物便利利 相关关信息服服务 个个性化服服务 主要价价值与剩剩余价值值 Ipphonne VVS MMOTOO NOOKIAA SAANSUUM 3GG手机推推广策略略 入场场费 停停车费 过路费费 西湖湖 就把把 $1100笔笔记本 卖使

9、用用权不卖卖所有权权 第三讲常见见战略分分析方法法（）常见战略分分析方法法1，SWOOT分析析 2，PPESTT分析 3，PPORTTER竞竞争分析析 4，VVPC分分析 55，价值值分析企业竞争力力：产品品不可替替代 能力力不可模模仿五种基本竞竞争要素素1成本或价价格是是产品或或服务价价格便宜宜2质量提提供优质质的产品品或服务务3交付交交付的迅迅速和可可靠性4柔性改改变批量量，改变变产品的的能力5服务增增加客户户价值的的手段其他：环保保，社会会责任综合竞争力力的简单单算法：关键：使顾顾客感知知价值最最大化权衡的观念念：1不可能在在所有的的角度上上都做到到最好2管理者确确定哪些些是企业业成功的

10、的关键参参数核心提示：今天订订单赢得得要素，明明天订单单资格要要素整合资源（重重点）企业运营的的实质核心竞争力力实现客户增增值产品不可替替代能力不可模模仿第四讲新产产品新服服务开发发（）课前讨论你最（不）喜喜欢哪个个产品/服务？为什么么？一定需要产产品创新新吗？产品的创意意源于市市场拉动动还是技技术推动动？阐述新产品品和新服服务的开开发对企企业竞争争力的重重要性了解企业开开发的新新产品的的分类了解新产品品设计流流程及产产品生命命周期的的概念阐述新产品品和服务务开发过过程中产产品与流流程并行行设计的的重要性性课堂内容1、产品生生命周期期越来越越短2、更快、更更有效地地开发新新产品3、持续不不断开

11、发发新产品品4、新产品品通常占占企业销销售的大大部分份份额21世纪产产品特点点产品结构特特点知识技术产产品时间间越来越越短，结结构越来来越复杂杂* 市场定定位大前研MM型社会会中产阶级消消失高端VS低低端老年人社会会双倍工资寿命变长同性恋消费能力养老丁克养狗* 名族市市场 王老吉吉 非常可可乐* 筷子市市场* 孩子子市场* 女人市市场* 企业 中国每每天1.2万家家企业倒倒闭* 行业CDVCCD * 朝阳阳VS夕夕阳 自行车车 亚马逊逊* 商业 IPAAD* 消费者者心理 白色VVS黑色色* 增值服服务 配套：ituune新产品开发发过程产品创意概概念产品品开发质质量产品品开发质质量功能能展开

12、面面向可制制造性设设计新服务开发发过程服务过程设设计方法法服务组组织的设设计顾客客服务接接触的设设计第五讲 运营流流程的绩绩效衡量量与分析析（）学习目的：了解如何对对企业的的所有活活动进行行流程管管理。了解对评价价运营流流程的各各种绩效效衡量方方法。提示了如何何通过对对运营流流程的分分析，深深入了解解流程的的绩效并并及时加加以改进进。了解业务蓝蓝图的概概念，并并阐述如如何运用用服务蓝蓝图来评评价服务务业的运运营流程程。了解业务流流程的概概念，并并揭示它它如何帮帮助管理理者从一一个更广广大视角角来管理理企业。了解标杆管管理和业业务流程程再造的的概念，并并揭示了了在企业业迈入世世界一流流进程中中所

13、扮演演的角色色。管理主题：任何一个一一个活动动都可以以视为一一个流程程。一个流程联联系着多多个职能能部门。对关键业务务流程进进行管理理、监控控、绩效效评价。利用标杆管管理，打打造世界界一流。流程选择：识别不同流流程的优优劣，以以及不同同流程所所适应的的不同目目标市场场的特征征。特征： * 标准准化 * 柔性性 * 客户户化 * 速速度流程绩效的的重要性性是管理的基基础 德鲁克克：IIf yyou cannt meaasurre yyou cannt mannagee itt .通过业务流流程的绩绩效评价价，确保保业务流流程符合合公司的的战略。可以与其他他公司进进行比较较。绩效指标生产率= 产出

14、 / 投投入能力 一个流流程在一一定时间间内所能能是现的的最大产产出量。 能力力包括：设计能能力、最最大能力力质量 也就就是说产产品的出出错率、次次品率要要低发货速度 现现在的来来说，发发货速度度越快越越好，速速度竞争争激烈柔性 可重复性：运营的的绩效和和结果不不因人而而异、因因地而异异可再现性：企业运运营结果果基本稳稳定，不不会有很很大程度度上的波波动 KPI 关键键绩效指指标 Keyy PPerfformmancce Inddicaatioon第六讲运营营流程的的绩效衡衡量与分分析（）1 回顾业业务流程程2 流程管管理前提提是衡量量3 KPII 关键键 指标标 a效效力指标标（组织织内部）

15、bb效益指指标(客客户)4 制造业业流程分分析 多部部流程：一个流流程多个个步骤 混合合流程：一个多多步骤包包含的步步骤/环环节/活活动的类类型多样样化 备货货生成流流程：对对应标准准化（麦麦当劳MMTS） 订货货型生产产：根据据客户定定制的差差异化产产品订单单进行生生产（点点菜 MMTO）混合：多步备货生产订货5 模块化化 快速与与低成本本VS客客户个性性化需求求 MCC M：大批量量 C：定制6 紧密度度和相关关度 流程各各阶段之之间的关关系描述述 缓冲库库存的增增大-流程松松弛模块化7 瓶颈 能力最最低环节节8 能力VVS 需需求 高格拉拉特目目标 小说9瓶颈描述述：流程程图 描述述流程

16、的的图示化化方法 AA 一种种程序化化的方法法 BB 描述述工作是是如何开开展 CC 描述述各个工工作之间间的关系系 动词词 WWIP stooragge aareaas oor ggnevves 决定 选择 流流程流向向10 定义义业务流流程边界界 定义流程的的开始活活动和结结束活动动 定义义业务流流程的输输入输出出 其他他业务的的影响11 将业业务流程程与企业业总体战战略联系系起来 理解解业务是是如何增增强企业业竞争优优势 用哪哪些关键键指标来来衡量业业务流程程12 绘制制业务流流程图将业务内容容直观地地用流程程图描述述，以便便于进行行分析 各步步骤的先先后 执行行时间 所需需资源 跨职职

17、能部门门关系13 粒度度对各流程的的描述详详细程度度 粗流流程 细流流程14 标杆杆管理将公司的业业务与世世界上一一流的公公司绩效效进行比比较寻找最佳实实践以求求改变绩绩效 需要持持续监控控与测量量11 对象象 产品与与服务 业务流流程 绩效衡衡量第七讲：选选址与能能力规划划（） 课前讨论论：设施选址应应注意哪哪些问题题？能力设计多多大设施布置应应注意哪哪些问题题？设施选址要要考虑长长远策略略（应建建多大？何时建建？建在在哪里？采用什什么样的的运营流流程）设施选址是是一个多多因素的的决策过过程设施布置同同样需要要考虑多多种因素素一,设施选选址的影影响因素素：1定性因素素基础设施劳动力素质质本土

18、化要求求选址的一般般步骤能力的基本本概念（22）最佳运作水水平企业运作系系统中的的单位产产出成本本最小时时的能力力规模经济生产（服务务）规模模的扩大大，单位位产出成成本下降降规模不经济济超过最佳运运作规模模，将导导致单位位产出成成本增加加能力的基本本概念（33）能力柔性在一个相当当短的提提前期内内及时提提供客户户所需的的产品（服服务）的的能力能力策略11：前瞻瞻性能力策略22：中庸庸性能力策略33：反应应性二设施选选址的方方法：因素评分法法重心法量本利分析析法线性规划法法GIS的应应用3量本利利分析法法假设：当产出在一一定范围围内，固固定成本本不变可变成本与与一定范范围内的的产出成成正比所需的

19、产出出水平设施布置的的方式：制造型企业业的基本本布置方方式产品的原则则布置第八讲质量量管理（）你对“质质量”二二字的理理解质量越高高越好吗吗？了解质量量管理的的发展历历程以及及我们应应该知道道的几个个大师.对质量的的概念具具体化建立起“质质量”“成成本”关关系 记住几句句话：质量对顾顾客非常常重要的的，但却却难以具具体化质量是一一个宽泛泛的概念念，包括括多个维维度质量和成成本密切切相关质量管理理重在过过程，良良好的测测量、监监控有助助于提高高质量质量质量量重在预预防：第第一次就就把事情情做对！“日本人人可以，为为什么我我们不可可以？”不简单：“把简简单的事事情做好好”质量管理大大师1.沃尔特特

20、A.休休哈特 “计划划（Pllan）执执行(DDo)检检查(CChecck)处处理(AAct)” （PPDCAA）循环环2.W爱爱德华戴明生产更高质质量产品品要花更更多成本本的观点点是错误误的.约瑟夫M.朱兰预防成本、鉴鉴定/检检验成本本、故障障成本艾蒙德费费根保姆姆和朱兰一样样，强调调质量成成本的控控制.菲利浦克克劳斯比比任何组织都都能够通通过改善善过程质质量来减减少总成成本.田口玄一使波动降低低到最低低程度，这这是他理理论体系系的基石石.质量定义产品质量：1.性性能 22.特征征 3.可靠性性4.耐耐用性 5.符符合性维护性7.美观88.感知知质量服务质量：1.有有形性22.可靠靠性3.响

21、应度度4.能能力5.礼貌66.可信信度安全8.接接触度99.沟通通10.了解客客户质量新视角角：1.技术质质量和功功能质量量2.预预期和感感知 质量成成本预防成本、检检验/鉴鉴定成本本、故障障成本、服服务保证证 企业质质量创新新全面质量管管理 11.TQQM的要要素 22.TQQM的执执行六西格玛 评价价和奖励励质量马可姆波波里奇国国家质量量奖ISO 990000欧洲质量奖奖戴明奖第九讲排队队管理（）学习目的：了解快速服服务的重重要性；掌握等待时时间与顾顾客期望望、顾客客感知期期望和顾顾客满意意度之间间的关系系掌握影响等等待满意意度的因因素；了解技术在在提供快快速服务务中的作作用。一排队论论基

22、础;排队的过程程的一般般表示输入过程排队规则服务机构排队的模型型表示 X/YY/Z/A/BB/CX顾客客到达的的分布时时间Y服务务机构的的服务时时间Z服务务台的个个数A容量量限制B顾客客源中的的客户数数目C服务务规则排队系统的的研究内内容系统总是平平均顾客客数 L Lq W Wq系统利用率率 R小讨论讲述您排队队的体验验享受快速服服务的体体验你什么时候候会觉得得时间就就是金钱钱快速服务的的代价和和收益排队与服务务排队管理的的权衡 排队管管理中的的问题 （1）外外部顾客客等待成成本很难难衡量 （2）等等待服务务的人和和无差异异的库存存之间的的差别 （3）通通过服务务克服排排队权衡衡的困境境 成本

23、本 总总成本 等待成成本 （4）服服务设施施的超负负荷使用用是以顾顾客等待待为代价价的 （5）服服务企业业实际上上是将顾顾客作为为存货来来提高服服务过程程的效应应顾客的满意意度定义：顾客客满意度度是顾客客对产品品或服务务绩效的的感知与与其期望望值相比比后形成成的感觉觉状态。顾客期望来来源 *经经验 *广广告 *口碑碑实际等待时时间 就是是在客观观到企业业到受到到时间服服务的或或拿到产产品的时时间感知等待时时间 感知知时间对对顾客更更具影响响力影响顾客等等待满意意度的因因素公司的因素素 顾顾客的因因素*公平与不不公平 *独自等等待与群群体等待待*舒适与不不舒适 *等待高高价值服服务与等等待低价价

24、值服务务*解释与不不解释 *顾客价价值系统统 *顾客的的态度顾客等待的的心理等待时间的的不确定定性的不公平的待待遇没有说明的的等待单人等待令人不舒服服的等待待熟悉的等待待排队管理的的策略为顾客提供供一个可可以确定定的时间间在顾客等待待的时候候尽量转转移他们们的注意意力造成开始服服务的假假象告诉你的顾顾客接下下来要做做的事不要让客户户看见不不直接给给客户提提供服务务的雇员员公平排队（呼呼叫系统统）把顾客队伍伍隐藏起起来将顾客分类类（普通通顾客和和VIPP等）将你的服务务人员进进行培训训，使他他们热情情友好服务系统的的设计前台：追逐逐战略，忙忙的时候候一种策策略，闲闲的的时时候另一一种策略略后台：

25、平准准战略，稳稳固生产产缩短转换准准备时间间；员工工培训排队产生的的原因需求的波动动顾客的到达达时间不不确定性性服务能力有有限店铺的同质质性和差差异性第十讲作业业计划（）场景讨论做独立的一一件事情情一段时间内内完成多多项独立立的任务务两个人合作作完成相相对独立立的任务务多个人完成成相对独独立的工工作多个人完成成相对重重复的工工作目的：暂无离散型型系统的的作业计计划于控控制的基基本原理理作业排序对对作业专专业化得得组织化化境的重重要性主题：作业计划作业排序 制造造业中，作作业排序序对车间间作业尤尤为重要要作业计划车间作业排排序规则则不同雷翔作作业排序序问题相同类型加加工中不不同移动动方式最有生产

26、计计划OPPT服务人民作作业排序序车间作业计计划1 将自主主生产计计划（MMPS）细细化为每每周、每每工作日日、甚至至每小时时2 例如：监控工工单 赶赶工单的的执行 能力调调查车间作业计计划具体体内容1把订单、设设备、工工作人员员分配到到工作中中心2确定订单单执行顺顺序3作业分派派到具体体工作中中心4生产作业业监控5作业计划划监控6确保达到到质量控控制标准准7问题 作作业时间间估计不不确定 作作业排序序相当灵灵活 最最佳作业业排序方方案标准准不一标志作业计计划实质质上将资资源分配配给不同同的任务务，按任任务即时时的优化化目标，确确定各种种资源利利用的时时间问题题由于每台机机器都可可能被分分配了

27、多多项任务务，而这这些任务务受到加加工路线线的约束束，就带带来了零零件在机机器上加加工的顺顺序问题题。车间作业排排序问题题的基本本要素 作作业到达达模式 连续续到达，随随机，单单独，分分批 车车间里的的机器 熟熟练员工工与机器器的比率率 劳动动力有限限型 机器器有限型型 作作业通过过车间作业排序的的评价标标准 满满足顾客客交货日日期或者者下游工工序的交交货日期期 流流程时间间短 库库存最小小 机机器或者者人员空空闲时间间最小作业排序的的有限规规则 FFCFSS 先到到先服务务 SSPT 最最短作业业时间 EEDD 最早早交货期期 EESD 最早早开始时时间 SSTR 剩余余松弛时时间 CRR

28、关键键比率（交交货日期期-当前前日期）/剩余工工作日 QRR 排队队比率剩剩余松弛弛时间/排队时时间不同类型作作业排序序问题 1 最长流流程时间间 2 n个作作业单机机排序 3 n 个个作业双双机排序序 4 n个作作业多机机排序最长流程时时间的计计算N个作业单单机排序序N个作业的的双机排排序 约翰逊逊法则 1 列列出每个个作业两两台机器器上的加加工时间间 2 选选择最短短的加工工时间 3 如如果先完完成的加加工时间间来自第第一台机机器， 那那么先完完成，如如果来自自第二台台机器，则则放最后后 4 重重复2、33直至整整个作业业完成第十一讲（）1.1.三三种典型型的移动动方式顺序移动方方式：一一

29、批零件件全部加加工完成成后，整整批移动动到下道道工序加加工平行移动方方式：单单个零件件加工完完成后，立立即移动动到下道道工序加加工平行顺序移移动方式式：两者者混合设一批零件件的加工工数N=3，工工序数MM=4，共共有三种种移动方方式顺序移动方方式平行移动方方式平行顺序移移动方式式（1）顺序序移动方方式加工工的周期期计算公公式是：T(顺)= nti平移移动方方式加工工的周期期计算公公式是：T(平)= tti + （nn-1）tt(maax)平行顺序移移动方式式首先保证工工作地连连续加工工，又尽尽量保证证劳动对对象连续续加工，缩缩短劳动动对象停停歇时间间，是顺顺序与平平行相组组合的劳劳动方式式三种

30、移动方方式的比比较顺序移动方方式的生生产周期期最长，平平行顺序序移动方方式的生生产周期期较短，平平行移动动方式的的生产周周期最短短；在设设备利用用方面，当当前道工工序的单单件时间间大与后后道工序序的单件件时间时时，平行行移动方方式会产产生机床床停歇时时间；在在组织管管理方面面，顺序序移动方方式最简简单，平平行顺序序移动方方式最复复杂。因因此，在在具体选选择零件件的移动动方式时时，应根根据各自自特点，结结合生产产的各种种条件确确定。当当批量小小，工序序单件时时间短，可可采用顺顺序移动动方式；当批量量大，工工序单件件时间长长，宜采采用平行行顺序移移动或平平行移动动方式。对对于工艺艺专业化化的车间间

31、、工段段、小组组宜采用用顺序移移动方式式；对象象专业化化的车间间、工段段、小组组，宜采采用平行行或平行行顺序移移动方式式。最优生产技技术（OOPT）效率理论TOC认为为。对于于任何一一个由各各个阶段段构成的的系统来来讲，产产出率最最低的环环节来决决定着整整个系统统的产出出水平OPT/TTOC是是一种生生产计划划与控制制的方法法，通过过最大化化流程中中瓶颈的的利用率率表达到到使作业业排序最最优化的的目的三种控制的的方法推动系统物流流需求计计划拉动系统看板板管理瓶颈系统OPT的目目标三个财务指指标净利润投资收益率率现金流量OPT理论论的DBBR系统统第十二讲综综合计划划（）综合生产产计划确定企业未

32、未来122-188月的供供需而作作出的计计划主生产计计划确定每一具具体的最最终产品品在每一一具体时时间段内内的生产产数量和和日期，一一般为66-8周周。粗能力计计划用来检查生生产计划划的可行行性，从从而避免免主生产产计划的的能力约约束综合生产计计划相关关产量综合生产计计划策略略追逐策略略当货订发生生变化时时，通过过聘用或或解聘工工人以适适应需求求波动稳定劳动动力水平平调整整工作时时间策略略通过调整工工作时间间以适应应需求波波动平准策略略通过调整库库存水平平、允许许订单拖拖欠或缺缺货等方方法单一策略略混合策略略综合生产计计划技术术总成本与综合生产产计划相相关的现现金支付付成本边际成本本与方案相关

33、关的特有有成本第十三讲独独立库存存（）一、课前讨讨论 1.库存存的正面面作用 *避避免不确确定性 生产产过程不不确定 原材材料的波波动 需求求的不确确定性 *支支持战略略计划 *利利用规模模经济优优势 订单单批量越越大，单单位平均均价格越越低 2.库存存的弊端端 *占占用大量量资金 *腐腐烂变质质、损坏坏等引起起的损失失 *库库存掩盖盖了生产产经营中中的各种种矛盾 *企企业要支支付库存存维持费费 本章目标介绍企业不不同类型型的库存存及企业业特有库库存的机机理。了解持有库库存和保保管库存存相关的的各种成成本。了解经典库库存模型型的定义义和其使使用条件件。掌握如何确确定各种种库存模模型的经经济型订

34、订货批量量：EOOQ介绍单期库库存模型型及服务务也中的的收益管管理理念念。指出当今库库存管理理的发展展趋势以以及企业业中库存存管理存存在的问问题。库存的定义义库存：包括括运营系系统的投投入要素素和资源源，想人人力资源源、资金金、能源源、设备备以及原原材料等等；也包包括运营营系统的的产出品品，如部部件、组组件和产产成品等等，同时时还包括括运营过过程中的的半成品品和在制制品（wworkk-inn-prroceess ， WWIP）。库存管理系系统：是是指用来来监制库库存水平平、确定定应维持持的库存存水平、决决定何时时补充库库存及订订货量的的大小的的一整套套管理政政策和机机制。库存分析的的基本目目的

35、：何时补充订订货订货量为多多少库存应该维维持在什什么水平平库存成本库存维持成成本订货成本/调整准准备成本本缺货成本采购成本/加工成成本运输成本库存系统的的分类单周期库存存与多周周期库存存单周期库存存：在一一定时期期内只订订货一次次，消费费完成就就不再补补货。多周期库存存：在较较长的时时间内是是重复的的、连续续的，其其库存需需要不断断的补充充。独立需求库库存与相相关需求求库存确定性库存存与随机机性库存存库存分析与与控制多长时间检检查一次次库存何时提出补补充订货货每次订货量量多少库存管理系系统的分分类定量系统（QQ系统） 事件驱驱动 ：主要取取决于库库存物料料的需求求状况。*产品需求求是已知知的、

36、固固定的，且且在整个个时期内内保持稳稳定不变变*提前期（LL）是固固定的*单位产品品的价格格是固定定的（无无数量折折扣）*订货成本本与调整整准备成成本是不不变的*对产品的的需求都都必须满满足，不不允许延延期交货货或者缺缺货*产品的需需求是独独立的，与与其他产产品需求求无直接接关系QLQL 总成本=年采购购成本+年订货货成本+年库存存维持成成本 TCC=DCC+S.D/QQ + H.QQ/2TC年年总成本本；D 年年总需求求量；C 产产品单价价；Q 订订货批量量（最佳佳批量就就成经济济订货批批量）；S 调调整准备备成本或或订货成成本；H 单单位产品品的年库库存维持持成本。经济订购批批量：经经济订

37、购购批量=第十四讲 库存存管理 (）例题 某厂厂年好用用10,0000 公斤斤聚乙胶胶稀，已已知该物物料价格格为5元元/公斤斤，企业业的年存存储 费费率为220%，每每次物料料订货成成本为880元，设设工厂每每天该物物料耗用用量大致致相等， 试试进行库库存决策策 边补充充边耗用用定量订订货模型型 定期订订货模型型 定期检检查 最最高水平平 安全全水平 数量折折扣模型型 买得得越多，价价格越低低 两种种数量折折扣 累累进折扣扣 比例例折扣 易逝品品库存 产品品只能在在一个周周期内有有效 产品品需求变变动很大大，但符符合一定定的概率率分布 产品品的残值值远大于于初期成成本 期望损损失最小小法 比较较不同行行业订货货量 下下期望的的损失，取取期望损损失最小小的订货货量作为为最佳订订货量 已知知 CC - 成本 PP - 售价 机机会