腾讯北京总部大楼项目底板大体积混凝土施工方案

1、PAGE 腾讯北京总部大楼项目腾讯北京总部大楼项目底板大体积混凝土施工方案审 批 人： 审 核 人： 编 制 人： 编制日期： 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc409361072 第一节 编制依据 PAGEREF _Toc409361072 h 3 HYPERLINK l _Toc409361073 第二节 工程概况 PAGEREF _Toc409361073 h 3 HYPERLINK l _Toc409361074 1. 工程总体概况 PAGEREF _Toc409361074 h 3 HYPERLINK l _Toc409361075 2. 底板概

2、况 PAGEREF _Toc409361075 h 4 HYPERLINK l _Toc409361076 第三节 施工难点 PAGEREF _Toc409361076 h 4 HYPERLINK l _Toc409361077 第四节 管理人员值班安排 PAGEREF _Toc409361077 h 5 HYPERLINK l _Toc409361078 1. 项目领导小组职责 PAGEREF _Toc409361078 h 5 HYPERLINK l _Toc409361079 2. 管理人员值班安排 PAGEREF _Toc409361079 h 6 HYPERLINK l _Toc40

3、9361080 第五节 施工准备 PAGEREF _Toc409361080 h 9 HYPERLINK l _Toc409361081 1. 技术准备 PAGEREF _Toc409361081 h 9 HYPERLINK l _Toc409361082 2. 施工资源准备 PAGEREF _Toc409361082 h 11 HYPERLINK l _Toc409361083 3. 施工现场准备 PAGEREF _Toc409361083 h 14 HYPERLINK l _Toc409361084 4. 搅拌站组织准备 PAGEREF _Toc409361084 h 15 HYPERLI

4、NK l _Toc409361085 第六节 施工部署 PAGEREF _Toc409361085 h 16 HYPERLINK l _Toc409361086 1. 施工顺序 PAGEREF _Toc409361086 h 16 HYPERLINK l _Toc409361087 2. 底板浇筑工况及部署 PAGEREF _Toc409361087 h 16 HYPERLINK l _Toc409361088 3. 施工进度安排 PAGEREF _Toc409361088 h 21 HYPERLINK l _Toc409361089 4. 混凝土运输罐车配置 PAGEREF _Toc4093

5、61089 h 23 HYPERLINK l _Toc409361090 5. 混凝土交通运输组织 PAGEREF _Toc409361090 h 23 HYPERLINK l _Toc409361091 第七节 底板大体积混凝土施工方法 PAGEREF _Toc409361091 h 27 HYPERLINK l _Toc409361092 1. 浇筑工艺 PAGEREF _Toc409361092 h 27 HYPERLINK l _Toc409361093 2. 工艺流程 PAGEREF _Toc409361093 h 28 HYPERLINK l _Toc409361094 3. 泵管

6、搭设 PAGEREF _Toc409361094 h 28 HYPERLINK l _Toc409361095 4. 混凝土输送要求 PAGEREF _Toc409361095 h 30 HYPERLINK l _Toc409361096 5. 混凝土振捣 PAGEREF _Toc409361096 h 31 HYPERLINK l _Toc409361097 6. 标高控制 PAGEREF _Toc409361097 h 33 HYPERLINK l _Toc409361098 7. 混凝土收面 PAGEREF _Toc409361098 h 33 HYPERLINK l _Toc40936

7、1099 第八节 混凝土施工质量控制措施 PAGEREF _Toc409361099 h 33 HYPERLINK l _Toc409361100 1. 混凝土工程试验 PAGEREF _Toc409361100 h 33 HYPERLINK l _Toc409361101 2. 混凝土施工质量标准 PAGEREF _Toc409361101 h 37 HYPERLINK l _Toc409361102 3. 结构实体检验 PAGEREF _Toc409361102 h 37 HYPERLINK l _Toc409361103 第九节 大体积混凝土裂缝控制措施 PAGEREF _Toc4093

8、61103 h 38 HYPERLINK l _Toc409361104 1. 优化混凝土配合比 PAGEREF _Toc409361104 h 38 HYPERLINK l _Toc409361105 2. 混凝土的养护 PAGEREF _Toc409361105 h 38 HYPERLINK l _Toc409361106 3. 严格控制大体积混凝土温度 PAGEREF _Toc409361106 h 38 HYPERLINK l _Toc409361107 4. 混凝土表面处理 PAGEREF _Toc409361107 h 39 HYPERLINK l _Toc409361108 5.

9、 大体积混凝土热工计算 PAGEREF _Toc409361108 h 39 HYPERLINK l _Toc409361109 6. 混凝土抗裂计算 PAGEREF _Toc409361109 h 42 HYPERLINK l _Toc409361110 7. 大体积混凝土的水化温度监测 PAGEREF _Toc409361110 h 44 HYPERLINK l _Toc409361111 第十节 溜槽施工方案 PAGEREF _Toc409361111 h 49 HYPERLINK l _Toc409361112 1. 溜槽脚手架搭设概况 PAGEREF _Toc409361112 h

10、49 HYPERLINK l _Toc409361113 2. 脚手架施工工艺流程及施工方法 PAGEREF _Toc409361113 h 51 HYPERLINK l _Toc409361114 3. 溜槽脚手架搭设施工 PAGEREF _Toc409361114 h 52 HYPERLINK l _Toc409361115 4. 溜槽脚手架使用 PAGEREF _Toc409361115 h 55 HYPERLINK l _Toc409361116 5. 溜槽脚手架拆除 PAGEREF _Toc409361116 h 55 HYPERLINK l _Toc409361117 6. 安全文

11、明施工 PAGEREF _Toc409361117 h 56 HYPERLINK l _Toc409361118 7. 溜槽计算书 PAGEREF _Toc409361118 h 56 HYPERLINK l _Toc409361119 第十一节 安全施工保证措施 PAGEREF _Toc409361119 h 59 HYPERLINK l _Toc409361120 第十二节 绿色文明施工保证措施 PAGEREF _Toc409361120 h 61 HYPERLINK l _Toc409361121 第十三节 应急预案 PAGEREF _Toc409361121 h 62 HYPERLIN

12、K l _Toc409361122 1. 应急预案的目的 PAGEREF _Toc409361122 h 62 HYPERLINK l _Toc409361123 2. 应急组织机构 PAGEREF _Toc409361123 h 62 HYPERLINK l _Toc409361124 3. 应急处理程序 PAGEREF _Toc409361124 h 63 HYPERLINK l _Toc409361125 4. 应急物资准备 PAGEREF _Toc409361125 h 64 HYPERLINK l _Toc409361126 5. 应急抢险救援 PAGEREF _Toc4093611

13、26 h 64编制依据（1)腾讯北京总部大楼项目施工图纸；（2）项目部署及进度计划；（3）中华人民共和国、行业、北京市政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定；（4）中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工各类规程、规范及验评标准；（5）主要规范、图集、法律、法规依据序号规程、规范名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011)2混凝土结构工程施工规范GB50666-20113人民防空工程施工及验收规范GB50134-20044混凝土质量控制标准GB50164-20115混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20106混凝土结构试验方法标准GB/T

14、50152-20127建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20039大体积混凝土施工规范GB50496-200910普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-200911建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-200912混凝土泵送施工技术规程JGJT10-201013普通混凝土配合比设计技术规定JGJ 55-201114施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005工程概况工程总体概况内容说明工程名称腾讯北京总部大楼项目建筑地点北京市海淀区中关村软件园二期建设单位腾讯科技(北京)有限公司设计单位北京市建筑设

15、计研究院有限公司监理单位北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司建筑功能科研设计、写字间、会议区、地下车库及附属配套设施本工程总建筑面积334386，地上建筑面积158640，地下建筑面积175746。主楼地下3层层高分别为3.80m、3.95m、7.45m，地上7层层高1-5层为4.95m，6层5.25m，七层6m；能源中心副楼地下2层层高为7.20m、5.40m，地上1层层高为6.10m，建筑高度36.20m。底板概况根据现有图纸及设计说明，本工程基础采用平板式筏形基础。混凝土为C40P8抗渗混凝土，基础底板板顶标高为-15.3m，板厚为2.5m， 2.3m和1.6m三种。由于本工程底板面积大，东西

16、向总长度约203.6m，南北向总长度约284.5m，共约58302，混凝土总方量约为130000m。为合理组织施工，按照基础底板超长结构专家论证会结论，根据设计院要求将底板按后浇带位置分为9段，详见下图：基础底板施工段划分施工难点（1）本工程底板总方量约为130000m3，一次性浇筑完成最大量约为26900m3，商品混凝土生产与供应、现场施工组织及质量控制等是难点；（2）本工程底板大体积混凝土浇筑在1月份2月份，平均气温为-92，大体积混凝土冬季施工保温及浇筑完成后的养护是难点；（3）本工程基坑面积非常大，中间区域混凝土只能采用地泵进行浇筑，地泵泵管布设是难点；（4）本工程底板混凝土浇筑所需的

17、混凝土罐车数量大（130辆），场内场外交通组织是难点；（5）本工程混凝土输送泵的垂直落差为15m左右，混凝土浇筑过程中极易发生堵管现象，合理布置泵管及控制混凝土的坍落度是底板混凝土顺利浇筑的难点；（6）本工程底板钢筋密集，且底板厚度较大，混凝土浇筑过程中有效地振捣是难点。管理人员值班安排项目领导小组职责管理人员职责分配中，设置总指挥一名，领导小组组长1名，生产副组长3名，技术副组长3名，质量总监督1名，安全总监督1名，应急副组长1名。每个管理部分为第一组、第二组、第三组。分白天和夜晚进行24h值班浇筑底板混凝土。混凝土浇筑领导小组分工如下：序号类别人员分组主要工作1总指挥黄道军13521625

18、225/底板大体积砼浇筑第一责任人；2组长文江全面负责项目层面生产、技术、质量、安全部门资源总体协调；3副组长边刚一生产组负责项目生产管理、组织、协调工作，下属部门工程部、器材部；负责值班期间前、后台协调、施工组织；器材供应、配合；对支援生产经理交底；4杨继二生产组5陈伦三生产组6樊冬一技术组负责浇筑期间技术问题处理、复核，对搅拌站配合比进行抽查、开盘鉴定；下属部门技术部、实验、测量、资料；负责值班期间实验、测量、技术、资料等部门相关活动；对支援实验员交底；7柳强1

19、3808422689第二技术组负责值班期间实验、测量、技术、资料等部门相关活动；负责浇筑期间技术问题处理、复核，对搅拌站配合比进行抽查；8邓玉三技术组负责值班期间实验、测量、技术、资料等部门相关活动；负责浇筑期间技术问题处理、复核，对搅拌站配合比进行抽查；9张林全组对砼浇筑过程中的质量问题进行安全监督；对支援安全员进行交底；10宋金量组对砼浇筑过程中的质量问题进行监督；对支援质量员进行交底；11肖急组负责砼浇筑过程中后勤保障、紧急通知、对外联络、人员调度等工作；管理人员值班安排岗位职责安排序

20、号责任岗位值班职责前台（1）浇筑前对浇筑班组人员进行技术交底、安全技术交底；检查队伍施工人员、器械、材料准备情况；检查泵管（溜槽）接口、加固情况、轮胎铺垫情况；检查钢筋情况、模板加固情况、底板内垃圾清理情况是否符合要求；（2）掌握所管理的地泵、溜槽浇筑范围、顺序、开停泵时间、浇筑措施、养护措施；（3）浇筑过程中砼浇筑质量控制：砼振捣情况、钢筋、模板偏位情况检查、后浇带位置漏浆情况、浇筑方向、分层浇筑高度控制等；根据现场浇筑顺序及情况进行地泵、溜槽开关时间控制；（4）浇筑过程中钢筋面荷载控制、马镫稳定性排查；（5）对基坑下泵管、溜槽安全体系进行监督检查；必要时安排泵管溜槽拆卸工作；（6）砼成活面

21、的标高、收面质量、养护保温等质量的监督检查、控制；（7）办理交接班手续；2后台（1）砼开盘鉴定收集；（2）检查坑上部分输送泵管、溜槽的接头和加固情况，根据前台需求控制溜槽开关时间；（3）掌握车辆调度情况，记录罐车离开站点时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间；（4）浇筑点车辆协调；（5）与搅拌站调度人员对接；可提出塌落度调整意见；（6）监督放料人员、开输送泵人员，保证输送泵料斗内砼的存量；（7）检查到场混凝土质量（和易性、塌落度等）是否满足要求；（8）核实罐车内混凝土使用完毕后签署小票，并通知罐车司机离场路线；（9）办理交接班手续；3质量组（1）浇筑前对模板、钢筋、马镫支撑等进行排查，确认

22、无误后方可浇筑；（2）砼振捣棒是否按要求振捣、不漏振、不过振；（3）对集水坑模板是否涨模、底模是否上浮进行检查；（4）浇筑范围砼浇筑过程、养护、测温等进行质量控制；（5）墙柱插筋、预留洞口位置的过程监督和过程检查；（6）对砼成活面标高标识情况进行检查；（7）检查队伍看筋人员、看模人员、振捣器数量、振捣人员等是否满足要求；5安全组（1）监督现场安全措施是否到位：作业队伍安全人员到位情况、作业人员劳保用品发放情况、现场临边防护、机具使用、安全用电情况等；（2）对泵管加固、泵管使用情况、溜槽架体加固情况进行检查；对马镫支撑进行检查；（3）检查紧急救援物资准备情况；6机电组（1）现场用电管理、塔吊协调

23、与检查管理，发电机检查管理；（2）泵车检查与维护管理，组织人员拆卸、清理、疏通泵管、并妥善摆放；（3）现场临时冲洗泵车水源提供；（4）对讲机管理；7试验组（坍落度检测、出罐温度、入模板温度检测、试块制作）（1）现场试验总负责，对砼搅拌站可提出砼质量调整意见；（2）试块制作（包括同条件试块）及进场砼质量检测，包括：坍落度、扩展度、和易性、出罐温度、入模温度等检测；（3）砼测温管理，收集、整理测温记录，并根据测温结果调整养护措施。8材料组（抽方、原材料检测）（1）搅拌站原材料、配合比、外加剂等抽查；（2）砼方量抽查（3）统计混凝土每日浇筑量；（4）砼施工期间其它材料供应、验收；9后勤保障组（1）交

24、接班就餐以及夜宵安排；（2）支援人员住宿、接送安排；（3）做好现场接待工作；（4）医疗应急处理；（5）人员紧急组织及调配；10交通协调组（1）新浪项目东北角车辆行驶路线指引及管理；（2）工地大门口交通管理；（3）场内交通协调；（4）罐车停放区车辆出入、停放管理；人员值班安排总包、混凝土搅拌站、劳务队在底板混凝土浇筑期间人员值班安排详见附表1；值班人员通讯录详见附表2。施工准备技术准备施工图纸准备在混凝土浇筑之前，由技术部组织工程部、试验室、质安部、商务部、材料部等相关部门，详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商，对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议，解决并办理相关手续。施工方案准备在混

25、凝土浇筑之前，项目技术部负责编制完成混凝土施工方案，并报审通过。技术交底（1）混凝土施工方案审批通过后，由项目技术部组织项目全体管理人员及劳务主要管理人员参加方案交底，技术交底由技术总工或方案编制人员主持。（2）混凝土浇筑前，项目施工员应对劳务班组长主要针对混凝土浇筑顺序、浇筑方法、浇筑质量要求及相关安全注意事项进行二级技术交底，并形成相应的交底记录，在交底之前，交底资料需经项目总工签字。（3）施工班组长在进行混凝土浇筑之前，必须对施工作业人员进行三级技术交底，主要针对质量要求及安全注意事项进行交底。隐蔽验收（1）混凝土浇筑前各专业做好隐蔽工程验收，并作好会签记录，详见下表：底板大体积混凝土浇

26、筑会签单 编号：工程名称腾讯北京总部大楼项目申请时间施工单位施工部位强度等级数量浇注方式1轴线、标高复核情况测量人：2钢筋自检情况钢筋工长：3模板自检情况木工工长：4水、电安装是否验收安装工长：5钢结构安装是否验收钢构工长：6建研地基检测仪器安装是否验收综合工长：7架体及文明施工情况安全员：8机械及材料准备情况机管及材料：9保温、测温及实验准备实验员：10资料上报情况资料员：11槽钢马蹬工程量是否确认商务部：12各项组织已到位综合工长：区生产经理13项目质检员验收意见： 签 字：日期：致北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司： 现场各项工序均已完成，并已按相关要求进行了自检及会签，符合规范及设计要求，

27、现申请于 年 月 日 时开始浇筑砼施工，请予验收。项目监理部专业监理工程师意见： 签 字：日期：注：此表由综合工长负责组织填报，工长、质检、监理各保存一份。施工资源准备劳动力准备混凝土浇筑操作人员分配见下表所示（两班）：根据各区段浇筑方量，布置的地泵数量及溜槽数量，各区段的劳动力配置见下表：C1段、C2段序号工种班次总数备注1混凝土泵操作工10人/班20泵管拆接及维修2混凝土泵维修工2人/班4泵车租赁单位专人驻地3车载泵放灰下料工7人/班14主要在罐车处卸料、落料清理、指挥倒车4溜槽放灰下料工2人/班4主要在罐车处卸料、落料清理、指挥倒车5泵管口扶泵管工12人/班24在前台主要负责泵管口的移动

28、及稳定6振捣操作工30人/班60主要负责振捣工作7抹面收光工14人/班28负责收光工作8保温覆盖工7人/班14负责保温材料的覆盖9钢筋工5人/班10负责下人口的修补和插筋的维护10木工5人/班10主要负责模板的维修11架子工5人/班10维护钢筋支撑架体及溜槽架体12试验工6人/班12配合专有试验人员合计210B1段、B2段序号工种班次总数备注1混凝土泵操作工10人/班20泵管拆接及维修2混凝土泵维修工2人/班4泵车租赁单位专人驻地3车载泵放灰下料工9人/班18主要是在罐车处卸料、落料清理、指挥倒车4溜槽放灰下料工4人/班8主要在罐车处卸料、落料清理、指挥倒车5泵管口扶泵管工18人/班36在前台

29、主要负责泵管口的移动及稳定6振捣操作工45人/班90主要负责振捣工作7抹面收光工18人/班36负责收光工作8保温覆盖工9人/班18负责保温材料的覆盖9钢筋工5人/班10负责下人口的修补和插筋的维护10木工5人/班10主要负责模板的维修11架子工5人/班10维护钢筋支撑架体及溜槽架体12试验工6人/班12配合专有试验人员合计272A1、D1段序号工种班次总数备注1混凝土泵操作工10人/班20泵管拆接及维修2混凝土泵维修工2人/班4泵车租赁单位专人驻地3车载泵放灰下料工5人/班10主要是在罐车处卸料、落料清理、指挥倒车4溜槽放灰下料工4人/班8主要在罐车处卸料、落料清理、指挥倒车5泵管口扶泵管工1

30、0人/班20在前台主要负责泵管口的移动及稳定6振捣操作工25人/班50主要负责振捣工作7抹面收光工10人/班20负责收光工作8保温覆盖工5人/班10负责保温材料的覆盖9钢筋工5人/班10负责下人口的修补和插筋的维护10木工5人/班10主要负责模板的维修11架子工5人/班10维护钢筋支撑架体及溜槽架体12试验工6人/班12配合专有试验人员合计184A2段、D2段序号工种班次总数备注1混凝土泵操作工10人/班20泵管拆接及维修2混凝土泵维修工2人/班4泵车租赁单位专人驻地3车载泵放灰下料工4人/班8主要是在罐车处卸料、落料清理、指挥倒车4溜槽放灰下料工3人/班6主要在罐车处卸料、落料清理、指挥倒车

31、5泵管口扶泵管工8人/班16在前台主要负责泵管口的移动及稳定6振捣操作工20人/班40主要负责振捣工作7抹面收光工8人/班16负责收光工作8保温覆盖工4人/班8负责保温材料的覆盖9钢筋工5人/班10负责下人口的修补和插筋的维护10木工5人/班10主要负责模板的维修11架子工5人/班10维护钢筋支撑架体及溜槽架体12试验工6人/班12配合专有试验人员合计160施工物资准备在底板混凝土浇筑前及施工过程中，机电管理部按照施工配合、临电、临水、机械协调组织分班，提前对现场机械设备、临水和临电检查。在混凝土浇筑过程中，现场塔吊随时调用，塔吊司机和信号工24 小时在各自岗位待命，保证浇筑期间所需物资转运及

32、时到位，各项施工所需材料准备就绪。主要材料投入：序号材料名称单位数量备注1手把聚光灯个20钢筋密集处照明2镝灯个10根据实际情况增减3塑料薄膜m260000混凝土表面保温覆盖（1层）4岩棉被m2120000混凝土表面保温覆盖（2层）5抗裂网m260000混凝土表面防开裂说明：上表中主要材料将因施工实际情况而进行相应调整。机械准备现场布置1台300KVA应急柴油发电机，布置在现场南侧，能满足施工现场照明、降水、振捣棒和临时水泵用电。混凝土浇筑前对柴油发电机完成接线准备，并进行发电试运行，并做好检查、保养，保证随时可以启动供电。在停电30分钟内恢复供电，备有充足油料。主要设备如下表：序号机械名称型

33、号单位数量备注1插入式振动棒50根75其中金峰队伍配备30台；兴东配备25台；中强配备30台；各队伍备用10台。2插入式振动棒30根15各队伍配备5台3车载泵HBT60台12（高峰期）备用3台4汽车泵62m/56m台25罐车912m3辆130（高峰期）备用10辆6混凝土输送泵管150m2500采用3m、2m、1m 配合使用，弯头主要采用90、1357发电机300kVA、台1应急发电设备8测温系统套1大体积混凝土测温9试验设备振动台台1振捣试块模具抗压试块个350做试块抗渗试块个110做试块塌落度桶个5测量坍落度钢尺把5测量坍落度测温枪台9混凝土出罐温度、入模温度测量施工现场准备（1）泵管支撑系

34、统：考虑到泵管产生的脉冲水平推力及砼浇筑速度所引起的冲击力作用，泵管支撑系统应有足够的强度、刚度和稳定性。（2）砼浇筑前：要作好隐蔽工程验收手续，模内杂物清理干净。（3）清理模板内的木屑、垃圾等杂物。对存在模板的部位，在混凝土浇筑前，应对模板进行浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。（4）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。（5）材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；抗裂网浇筑前做好进场报验；对机具主要检查数量，运转是否正常；对运

35、输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。（6）道路保证：提前与交通管理部门进行协商，保证整个施工过程中道路的畅通，必要时可请交警进行协助。（7）混凝土泵的各项部件调试正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检验合格；（8）混凝土浇筑前对试验设备、测温仪器等进行检查，数量是否满足要求，设备是否能正常使用；（9）混凝土浇筑前，配备好足够的夜间照明设备；（10）对发电机进行试运行，查看是否正常。搅拌站组织准备（1）混凝土浇注前对搅拌站工作的检查底板混凝土浇注前，总包方要对各搅拌站的施工准备情况进行一次全面检查，检查内容如下：项目落实时间成立腾讯项目混凝土供应管理小组，明确分

36、工，联系人及联系方式，制定配合流程浇筑前5 天检查搅拌站材料准备情况，水泥、砂石、粉煤灰、外加剂，并落实连续供应情况浇筑前2 天检查搅拌站试拌情况，技术准备情况浇筑前5 天检查搅拌站各岗位操作人员就位情况，熟练程度浇筑前2 天检查搅拌站设备保养状况、易损件准备情况、计量设备是否经过校核浇筑前2 天检查搅拌站罐车准备数量、保养状况、司机数量浇筑前2 天检查搅拌站水源、电源准备情况，是否有备用水电线路浇筑前2 天检查搅拌站行车路线设计情况，与交通队提前联系情况浇筑前2 天检查搅拌站的各项应急能力及措施浇筑前5 天（2）混凝土浇筑过程中对搅拌站工作的检查混凝土浇筑过程中，总包向各站派设驻站人员，对搅

37、拌站生产过程进行全面监控，具体监控内容主要包括以下几个方面：1）进行开盘鉴定，合格后放行。2）随时检查原材料是否符合要求，砂石含水率变化情况、施工配合比调整情况、原材料连续供应情况。3）随时检查搅拌楼计量称量状况，确保混凝土严格按照施工配合比进行搅拌。4）随时检查混凝土的出机坍落度和出机温度，不符合要求的混凝土不允许出站。5）随时检查混凝土罐车装载数量，是否与额定装载数量及混凝土小票相符。6）随时接受现场传来的指令，如调整坍落度或其他工作性能、混凝土供应速度等，及时转达搅拌站按照前方命令适当调整。7）提前做好罐车的保温措施，在罐车筒体表面覆盖保温被进行保温。8）搅拌站应做好混凝土出机坍落度、出

38、机温度的检测记录，随时备查。施工部署施工顺序根据沉降后浇带和施工后浇带将底板分为9个区段，从南至北分别为：A1、A2、B1、B2、C1、C2、E、D1、D2。基础底板混凝土浇筑施工顺序为：C1段B1段D1段A1段B2段C2段、A2段D2段（C2段与A2段同时浇筑），E段为预留马道最后浇筑，预计在明年5月份，在本方案中暂不考虑。底板浇筑工况及部署根据分段浇筑要求施工现场综合布置17套泵管，备用7套竖向泵管，在布置竖向泵管时，每两套或三套竖向泵管备用一套竖向泵管。具体情况为：1#、2#、3#地泵备用一套竖向泵管；4#、5#、6#地泵备用一套竖向泵管；7#、8#地泵备用一套竖向泵管；9#、10#地泵

39、备用一套竖向泵管；11#、12#地泵备用一套竖向泵管；13#、14#、15#地泵备用一套竖向泵管；16#、17#地泵备用一套竖向泵管。每个区段根据实际情况布置相应数量的溜槽。各区段具体布置见下表：C1段B1段布泵输送泵6台车载泵（兴东：9-10#；中强5-8#）1台天泵（中强）9台车载泵（兴东4台、金峰5台）溜槽2台溜槽（兴东、中强各1台）4台溜槽（兴东、中强各2台）泵管布置图（1）开始6台车载泵从西向东浇筑，随后浇带向北弯，5-7#泵退出浇筑。（2）距东侧基坑35m时，启动溜槽，通过溜槽与输送泵协同浇筑。（3）浇筑距离东侧基坑25m时，采用8#、9#、10#输送泵+1台天泵完成余下混凝土浇筑

40、。（1）开始浇筑时：9台车载泵浇筑从西向东，随后浇带向南弯，15-17#泵退出浇筑。（2）距离东侧基坑35m时，启动溜槽，通过溜槽与输送泵协同浇筑。（3）浇筑距离东侧基坑25m时，采用9-14#输送泵完成余下混凝土浇筑。D1段A1段布泵输送泵5台车载泵（3#-7#）+1台天泵输送泵4台车载泵（12#-15#）+1台天泵溜槽4台溜槽溜槽3台溜槽泵管布置图（1）开始浇筑时：3-6#车载泵、T1#天泵从西向东浇筑，（T1#随着浇筑进度向东侧移位）；（2）基坑南侧D1-1#D1-3#溜槽随着浇筑进度投入使用。（3）后浇带向北弯时，7#泵启动，并随着浇筑至基坑35m距离，D2-4#溜槽启动。（1）开始浇

41、筑时：14#、15#车载泵、天泵从西向东浇筑，（天泵随浇筑进度向东侧移位）；（2）A1-1#A1-3#溜槽随着浇筑进度投入使用。（3）后浇带向南弯时，13#、12#泵分别启动。B2段布泵输送泵9台车载泵（兴东4台、金峰5台）溜槽4台溜槽（兴东、中强各2台）泵管布置图（1）开始浇筑时：8台车载泵（10-17#）从西向东浇筑；（2）浇筑25m后，4台溜槽启动；（3）浇筑35m后，溜槽退出浇筑，至东西向后浇带向南侧弯折时，9#车载泵启动；（4）至南北向施工后浇带向东弯折时，12-17#车载泵退出浇筑。PAGE 腾讯北京总部大楼项目A1、C2同时浇筑布泵A1段输送泵3台车载泵（15#-17#）+1台天

42、泵溜槽1台溜槽C2段输送泵6台车载泵（兴东：9#、10#；中强：5#-8#）+1台天泵（兴东）溜槽2台溜槽（兴东、中强各1台）泵管布置图A1段（1）开始浇筑时，15-17#车载泵及天泵同时启用从西向东浇筑，天泵随进度向东移位；（2）浇筑至溜槽位置时，启动溜槽。C2段（1）开始浇筑时，7-9#车载泵及天泵启动从西向东浇筑，天泵主要针对北侧凸出部位。（2）浇筑至25m时，溜槽启动，浇筑至35m时，溜槽退出。（3）随着后浇带向南侧弯，6#、2#、1#泵分别启动。D2段布泵输送泵3台车载泵（1#、2#、5#）+1台天泵溜槽3台溜槽泵管布置图（1）开始浇筑时：3台车载泵及天泵浇筑从西向东浇筑，天泵随着浇

43、筑进度向东侧移位；（2）基坑南侧D2-1#D2-3#溜槽随着浇筑进度投入使用。施工进度安排序号部位开始时间完成时间浇筑时间1C1段1.181.224d2B1段1.231.275d3D1段1.281.303d4A1段1.312.23d5B2段2.32.75d6C2段2.72.104d7A2段2.72.82d8D2段2.102.123d浇筑能力分析，以C1段为例。（1）C1段工况分析：C1段混凝土方量约18000m，采用车载泵和溜槽进行浇筑。（2）C1段浇筑时间车载泵选用HBT60C混凝土输送泵，理论输送量为50m/h，考虑作业效率因素影响，取实际输出量为30m/h。天泵理论输送量为120 m/h

44、，考虑作业效率因素影响，取实际输出量为50m/h。溜槽实际输出量取100m/h。第一阶段：6台车载泵浇筑：方量：11500m；时间：11500/（630）=64h第二阶段：5台车载泵浇筑：方量：2200m；时间：2200/（530）=14.6h第三阶段：4台车载泵+2台溜槽浇筑：方量：2800m；时间：2800/（304+1002）=9h第四阶段：3台车载泵+1台天泵方量1500；时间：1500/（430+50）=9h经过计算C1区段浇筑时间96.6h，即4d。混凝土运输罐车配置对每台泵车需要配备的混凝土运输车进行计算，每台输送泵需配备的混凝土运输车数量为：N1=Q（60L/S+T）/60VN

45、混凝土搅拌运输车台数（台）Q每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）V每台混凝土搅拌运输车的容量（m3）S混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h）L混凝土搅拌运输车往返距离（km）T每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）本工程搅拌站距离工地最远的为田村站，距离为30km。溜槽N=100*（60*30/25+30）/（60*9）=18.8台，取19台。天泵N=50*（60*30/25+30）/（60*9）=7.8台，取8台。车载泵N=30*（60*30/25+30）/（60*9）=4.7台，取5台。以车载泵同时浇筑数量最多计算（B1段、B2段）：需要运输车59=45台；以溜槽同时浇筑数量最多

46、计算（B2段）：需要运输车194+58=116台。高峰期搅拌站应配备130台罐车。混凝土交通运输组织场外交通组织本项目供应混凝土搅拌站为金隅田村站、金隅永利源站。每个搅拌站均至少规划两条运输线路，其中1-2条作为备用线路。金隅混凝土田村站名称供应能力运距时间金隅混凝土田村站9000m/天30km50min（1）主要线路金隅田村站西五环向北五环方向京新高速公路后厂村路出口西二旗桥上地西路后厂村路东北旺西路软件园南街终点本项目。全程30公里，9个红绿灯，预计40分钟-50分钟（2）备选线路金隅田村站阜石路西五环向北香山路黑山扈路马连洼北路永丰路后厂村路东北旺西路软件园南街终点全程25公里，30个红

47、绿灯，预计1小时。金隅混凝土永利源站名称供应能力运距时间金隅混凝土永利源站5000m/天23km1h（1）主要线路永利源站百沙路京藏辅路西二旗北路后厂村路友谊路本项目。全程21公里,15个红绿灯，预计50分钟到达。（2）备选线路1永利源站百沙路京藏辅路北清路友谊路本项目。全程21公里,15个红绿灯，预计50分钟到达。（3）备选线路2永利源站百沙路路顺沙路京新高速后厂村路友谊路本项目。全程21公里,6个红绿灯，预计40分钟到达。场外交通组织措施（1）金隅混凝土公司负责对接交管部门，确保在混凝土浇筑期间，除特殊情况外运送至本工地的罐车不被拦截或限行。（2）金隅公司各站安排车队长，定时进行路况勘探，

48、发现问题及时反馈，并根据实时路况信息调整行驶路线。（3）早晚高峰时增配罐车数量，保证现场供应及时。场内交通组织场内交通组织分类场内交通组织按泵车浇筑地点分为两种情况：（1）泵车在围挡内浇筑（1#-9#泵）；（2）泵车在现场东侧软件园西三路或现场北侧软件园南街上浇筑（10#-17#泵）；场内交通路线（1）泵车在围挡内浇筑（1#-9#泵）C1、C2、D1、D2区段浇筑时，泵车在施工现场内进行浇筑，在新浪项目南侧市政道路与1#大门相交处设置交通岗，满载罐车经新浪项目南侧市政道路从1#大门进入现场，空罐车在西侧罐车清洗地清洗干净后，从西北角2#大门驶离施工现场。详见场内交通组织工况图一：场内交通组织工

49、况图一（2）泵车在现场东侧软件园西三路或现场北侧软件园南街上浇筑（10#-17#泵）A1、A2、B1、B2区段浇筑时，罐车主要泵车在现场东侧软件园西三路或现场北侧软件园南街上浇筑，在新浪项目南侧市政道路与1#大门相交处设置交通岗。满载罐车经新浪项目南侧市政道路到达软件园西三路进行浇筑，空罐车在新浪项目东侧空地清洗干净后从软件园南街驶离浇筑场地；或者经新浪项目南侧市政道路、场内道路到达现场北侧软件园南街浇筑。详见场内交通组织工况图二：场内交通组织工况图二场内交通组织措施（1）场外候车区配置3名交通协调员，2名负责到场罐车在等待区的停靠和组织，1名在交通岗处根据现场浇筑情况安排罐车进入浇筑场地。（

50、2）所有罐车到场后必须在新浪项目东侧及北侧道路等候，并受交通协调员管理。（3）所有罐车受交通岗统一管理，接受交通岗处交通协调员安排进入现场。底板大体积混凝土施工方法浇筑工艺各段混凝土施工时均采用斜面分层施工工艺，分层厚度不宜大于500mm，不得大于振动棒长的1.2倍；输送泵遵循“同步浇捣，同时后退，分层堆积，逐步到顶，循序渐进”的布送工艺；每一层混凝土振捣在自然形成的坡面上进行，振捣移动距离不得大于振动半径的1.5倍；加深部位分两至三次浇捣，避免漏振而影响混凝土的施工质量。如下图所示：工艺流程泵管搭设混凝土输送泵管布置原则（1）泵管在底板上主要按照浇筑方向相互平行布置，采用边浇筑边退管的方式浇

51、筑底板大体积混凝土。（2）泵管的布置应有利于采用边浇注混凝土边退泵拆管，且泵管在底板面筋上时，泵管下应铺垫模板+钢管，严禁泵管任意摆放在底板钢筋上。（3）泵管应尽可能避开核心筒墙体边缘构件、墙柱竖向钢筋、各种预埋件。浇筑过程中每台泵多加派振捣人员，浇筑过程中严禁用振动泵往前推送混凝土。（4）泵管应严格保证泵管水平和竖直，在基坑内水平布置引到作业面，水平方向的混凝土泵管安装时应沿混凝土输送方向微微上倾，从而降低混凝土堵泵的概率。（5）在泵管外侧包裹岩棉被进行保温处理。当现场入模温度的测量结果满足要求（大于5），可以不用做保温。泵管选用序号项目选用方案1管径选用内径为125mm 的输送管。2管厚选

52、用壁厚为10mm 的管道，保证管道的抗爆能力。3接头形式采用活动法兰螺栓连接的形式保证泵管连接的牢固性。4密封圈采用带骨架的超高压密封圈。5泵管规格采用3m、2m、1m 配合使用，弯头主要采用90、135。6其他固定泵出口、竖向管与水平管转换处的水平管上设置单向截止阀，每台泵的布管必须是同厂家同型号的输送管，管道内径要求一致，避免产生频繁堵管现象。泵管的架设方法垂直方向泵管架设要求根据现场场地情况，泵管由地泵走出后经泵管架架设至冠梁处，在冠梁标高上采用3m水平泵管，后垂直下至浇筑面。水平方向泵管架设要求（1）要保证接泵管管线笔直，转弯处缓，接头处严密，泵管的支设应保证混凝土输送平稳；检验方法为

53、手抚摸管外壁，可以感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则应进行加固。（2）水平甭管尽量沿着底板钢筋马镫进行布设，将甭管的荷载通过马镫进行传递。（3）混凝土输送管道不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具固定，一般为2m，如下图所示：泵管水平架设示意图泵管转弯搭设示意图（3）泵管由水平转向竖向或由竖向转向水平的转弯处受到混凝土的垂直压力和泵送冲击力，必须进行固定。（4）垂直管下至钢筋面上时，应在钢筋面下增加型钢马镫支撑。（5）配管不得直接支撑在钢筋上，钢筋上部的泵管需要先铺设一层废旧模板，再用钢管架空；模板+钢管模板+钢管混凝土输送要求为防止商品混凝土在运送过程中

54、坍落度产生过大变化，混凝土罐车在运送途中，搅拌筒不得停止转动，混凝土熟料从装料到卸料包括途中运输的全部延续时间尽量要缩减，混凝土罐车卸料前，应使搅拌筒全速(1418r/min)转动12分钟，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。混凝土罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌23分钟，方可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。混凝土泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，立即捡出。混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行。不能连续供料

55、时，宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送。当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，应每隔45分钟使泵机反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和料结块或沉淀。泵送前，应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑混凝土输送管内壁。泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土系一根柔软的柱子，直径微微变粗，石子不喷出，证明泵送效果较好，若喷出一半就撒开，说明和易性不好，喷到地面时砂子飞溅严重，说明坍落度偏大。泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。混凝土振捣振捣要求（1）混凝土振捣采用插入式振捣器进行充分振捣，振捣混凝土时要求下插到下层混凝土50100m

56、m，保证混凝土分层处密实，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。振捣点的间距严格按照规范要求的振捣棒作用半径的1.5倍一般以400500mm进行控制，振动棒间距5m。在作业面标注振捣点并要求振捣工分区域逐点振捣。振捣时间控制在2030秒，注意不要漏振、少振或过振；（2）由于混凝土塌落度大，混凝土斜坡摊铺较长，混凝土振捣时必须沿固定路线由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入已浇层内50100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列，必须按一定顺序有规律插棒，采用“行列式”的次序移动，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短

57、不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。混凝土振捣方法在整个混凝土浇筑过程中，按照混凝土流淌方向，需在每个下料口布置4个振捣手，布置4台振捣棒，下料口周边布置2个，混凝土流淌范围中间及远端各1个，保证混凝土分层振捣到位。主楼区域混凝土浇筑时，在底板面筋上设置尺寸为0.9 m0.9m的下人孔，下人孔处设置爬梯，对于钢筋密集处，可派人员进入底板钢筋网片内进行振捣，由于两层钢筋网片间距较小，振捣人员需弯腰进入，振捣操作难度较大，故采一个取振捣手在上部振捣的方式，钢筋网片层内一个工人配合上部振捣手进行振捣。每个进入钢筋

58、网片。每个下人孔需做好安全防护且派专人职守，对每个上下的人员实行实名登记制，保证上下人员的安全。底板混凝土振捣示意图如下所示：振捣示意图C1、C2段浇筑时各设置1个下人孔，B1、B2段浇筑时各设置2个下人孔，定位如下图。 C1段 C2段 B1段B2段在下人孔部位混凝土浇筑之前，对下人孔钢筋进行施工。采用搭接单面焊的形式将下人孔两端的钢筋甩头钢筋进行连接，焊缝长度12d。集水井及电梯基坑特殊部位混凝土浇筑及振捣集水井和电梯基坑部位下部钢筋和底板下部钢筋在基坑上口交叉部位密集，为了保证此部位的混凝土浇筑质量，从以下三个方面进行：（1）混凝土浇筑从基坑侧壁直接落入，不应使混凝土直接水平流淌进入基坑，

59、防止密集部位钢筋将混凝土骨料拦住，而使大量水泥浆进入基坑内；浇筑时注意与底板混凝土的衔接。（2）采用30小型号振动棒振捣此部位。（3）浇筑示意图如下-15.3m-15.3m标高控制混凝土面标高的控制，采用水准仪，塔尺测量，在混凝土墙体及柱子的竖向钢筋上测设若干个比底板高500mm的水平标高，用红油漆作标记，用来控制混凝土的平整度。混凝土收面底板混凝土表层进行二次振捣，以确保混凝土表面密实度。待第一次混凝土振捣完成20-30min 并已浇筑出一定面积后，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。混凝土表面用木抹子拍实后，将0.9mm15mm抗裂钢丝网压入混凝土表面，再用木抹子搓压两遍，并拉毛。混凝土施工质

60、量控制措施混凝土工程试验混凝土进场验收待混凝土运至罐车候车区后，后台人员对每一辆罐车的混凝土出罐温度进行检测，要求混凝土的出罐温度不小于10。前台人员进行混凝土的入模温度检测，要求混凝土的入模温度不小于5试验人员对每辆罐车进行混凝土坍落度测试，同时观察混凝土的粘聚性及保水性，同时在指定浇筑地点对坍落度进行抽测。本工程底板混凝土坍落度要求为17030mm。具体做法可参考普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）。若坍落度不合格，或工作性能不满足现场施工要求一律退场。混凝土进场验收记录见下表：浇筑部位日期序号供应站点车号开始浇筑时间完成浇筑时间标号测温时间塌落度出罐温度入模温