抽样检验分类实施培训教材

1、抽样检验培训教材 Sample Procedure Training Material 主讲：史晶晶2013-7-30GB/T2828-1:2003一、抽样样检验的的意义二、术语语及基本本定义三、GB/T2828-2003抽样系系统组组成四、抽样样检验的的分类五、抽样样方案的的实施六、OC曲线及及抽样风风险七、抽样样方案的的确定一、抽样检验验的意义1、检验验的意义义对产品的的一个或或多个质质量特性性进行观观察、测测量、试试验，并并将结果果与规定定的质量量要求进进行比较较，以判判定每项项质量特特性符合合要求与与否的活活动。鉴别职能能：第一一职能预防职能能：首检、巡巡检、进进料、过过程、终终检保证

2、职能能：区分合格格品与不不合格品品，质量量把关报告职能能：信息数据据的汇总总、整理理、分析析形成报报告为质质量策划划、控制制、改进进、考核核、决策策等活动动提供依依据一、抽样样检验的的意义2、检检验的形形式从产品的的形成过过程来料检验验、工序序检验、成品最最终检验验、出货货检验等等3、抽样样检验的的意义： 为什什么要抽抽样检验验？1）这是因为为在大量量生产情情况下，由于受受到人力力、物力力、财力力和时间间的限制制；或者者由于产产品经过过检验，其功能能便被破破坏，不不可能进进行全数数检验（全检），只能能采用抽抽样检验验的办法法。因此此，经过过抽样检检验判为为合格的的批，不不等于批批中每个个产品都

3、都 合格格。即必必须承认认漏检的的风险性性！一、抽样样检验的的意义2、检检验的形形式从产品的的形成过过程来料检验验、工序序检验、成品最最终检验验、出货货检验等等3、抽样样检验的的意义： 为什什么要抽抽样检验验？2）本部分的的目的是是透过批批不接收收使供方在经经济上和和心理上上产生的的压力，促使其其将过程程平均质质量至少少保持在在和规定定的接收收质量限限一样好好，而同同时给使使用方偶偶尔接收收劣质批批风险提提供一个个上限。（见1.1）二、术语语及基本定义1.批:汇聚在在一起的的一定数数量的产产品、材材料或服服务（每每个批，应尽可可能由在在基本相相同的阶阶段和一一致的条条件下制制造的产产品组成成。

4、2.批量量：批中中产品的的数量，一般用用N表示示样本：取取自一个个批，并并提供有有关该批批信息的的一个或或一组产产品3.样本本量：样样本中产产品的数数量，一一般用n表示4.AQL:接接受质量量限是当当一个连连续系列列批被提提交验收收抽样时时，可允允许的最差过程程平均质量水平平。在GB/T 2828.1中，AQL被作为为一个检检索工具具使用。例：当AQL=1.0,表表示当供供方提供供产品的的过程平平均质量量优于1.0%（如0.5%）时，我我们所依依据该AQL=1.0所制定定的抽样样方案可可以保证证供方提提供的绝绝大部分分产品批批抽检合合格（95%以以上）。当然当其其过程平平均劣于于AQL时，也也

5、会被接接收，不不过概率率较低应该注意意的问题题给出AQL值，并不意意味着生生产方有有权提供供已知的不不合格品品。无论论是抽样样检验中中或其他他场合发发现的不不合格品品，都应应该逐个个剔除5.检验验水平（IL)反映批批量N与与样本量量n之间间的关系系。一般般分为I,II,III三个个检验水水平，无无特殊要要求，均均选择水水平II,当需需要的判判别能力力较低时时，可以以使用水水平I。辨别能力力：；S-1S-2S-3S4一般检查查水平特殊检检查水平平三、了解解GB/T2828-2003抽抽样系统统GB/T 2828-2003计数数抽样检检验程序序内容容主要包括括：第1部分分：按接接收质量量限（AQL

6、）检索索的逐批批检验抽抽样计划划（对应应ISO2859-1:1999；代替替GB/T2828-1987）第2部分分：孤立立批计数数抽样检检查程序序（对应应ISO2859-2:1999；代替GB/T 15239-1991）第3部分分：跳批批计数抽抽样检查查程序（对应ISO2859-3:1999；代代替GB/T13263- 1994）第4部分分：声称称质量水水平的评评价程序序（对应应ISO2859-4:1999；代替GB/T 14437-1997）第10部部分：计计数抽样样系统介介绍（对对应ISO2859-10:1999）GB/T2828-1:2003第1部分分 按接接收质量量限（AQL）检索索的

7、逐批批检验抽抽样计划划等同采用用ISO2859-1:1999四、抽样样检验分分类按抽取样样本的次次数分类类1.一次抽样样检验（只做一一次抽样样的检验验）2.二二次抽样样检验（最多抽抽样两次次的检验验）3.多次次抽样检检验（最最多5次次抽样的的检验）4.序贯贯抽样检检验（事事先不规规定抽样样次数，每次只只抽一个个单位产产品，即即样本量量为1，据累积积不合格格品数判判定批合合格/不不合格还还是继续续抽样时时适用。针对价价格昂贵贵、件数数少的产产品可使使用）GB/T2828.1是计数数的一次次、二次次、多次次的抽样样方案。不包括括序贯。不介绍绍序贯抽抽样按是否调调整抽样样检验方方案分类类1.调整整型

8、抽样样方案特点：有转移移规则（正常、加严、放宽）一组抽抽样方案案（一次次、二次次、多次次）充分利利用产品品的质量量历史信信息来调调整，可可降低检检验成本本2.非调调整型抽抽样方案案特点：只只有一个个方案，无转移移规则四、抽样样检验分分类抽样方案案1 定义义和用途途抽样方案案是一组组特定是是规则，用于对对批进行行检验、判定。它包括括样本量量n和判判定数Ac和Re。在抽样检检验过程程中，根根据抽样样方案对对批作出出判定以以前允许许抽取样样本的个个数，分分为一次次、二次次、多次次和序贯贯等各种种类型的的抽样方方案。.2一一次抽样样方案一次抽样样方案用用三个数数来描述述：样本本量、接接收数和和拒收数数

9、，简记记为（n Ac,Re）.3二二次抽样样方案由两个样样本和判判定数组组组成，简记为为（n1;n2;Ac1,Re1;Ac2,Re2）.4多多次抽样样方案由一个样样本和判判定数组组组成。并规定定n1=n2=n5,n是与之之等效的的一次抽抽样方案案的样本本量。5 一次次、二次次和多次次抽样方方案的等等效性按照GB/T2828.1的设计计要求，具有同同一字码码、AQL值和和严格性性（检验验水平）相同的的正常、加严检检验的二二次、多多次和一一次抽样样方案，都具有有基本相相同的抽抽查特性性函数值值，OC曲线也也非常接接近，因因而具有有同等的的抽查效效果。简记为（nAc,Re）一次抽样样方案从批中抽取n

10、个单位产品对样品逐个进行检验，发现d个不合格品若dAc，接收该批若dRe，拒绝该批Re=Ac+1二次抽样样方案简记为（n1,n2Ac1,Re1;Ac2,Re2）多次抽样样方案：与二次次抽样方方案类似似Re2=Ac2+1抽取和检验样本量为n1的第一样本若d1Ac1，接收若Ac1 d1Re1若d1R1，不接收抽取和检验样本量为n2的第二个样本若d1+d2Ac2,接收若d1+d2Re2,不接收调整型抽抽样方案案基本思想想根据产品品质量变变化情况况，适当当地根据据转移规则则对抽样方方案的宽宽严程度度进行调调整，为为使用方方和生产产方提供供适当的的保护，把抽样样检验和和质量变变化联系系在一起起形成了了一

11、个动动态过程程。检验状态态（四种）正常、放放宽、加加严、暂暂停转移规则则：从一一种检验验状态转转移到另另一种检检验状态态的规定定。抽样系统统：抽样样方案和和抽样程程序的集集合。GB/T2828.1-2003是是按批量量N，检检验水平平IL，接收质质量限AQL检检索的抽抽样系统统。包括括四种检检验状态态以及6个转移移规则。五、抽样样方案的的实施一次抽样样检验非调整型型的抽样样1.2条条款一次抽样样批合格格性判断断程序框框图N批产品n样本d不合格品随机抽取 全检43210批产品合格批产品不合格dACdRe比较判断准则（Ac,Re）N,Ac,Re用数理统计的方法来确定不足：批批产品合合格中可可能包括

12、括不合格格品，反反之批产产品不合合格中可可能包括括合格品品。全检不能能被否定定，全检检仍适用用于价值值较大，后果影影响严重重的产品品。如我我们的呼呼吸机、麻醉机机产品的的终检等等在实施抽抽样检验验时，为为了避免免生产方方(供方方)与使使用方（我方）的检验验结果出出现较大大的差别别，双方方检验人人员都应应该遵守守以下规规则：正确地组组批并妥妥善管理理；必须随机机抽取样样本；明确地表表达和正正确地判判定【不合格格和不合合格品】严格执行行选定的的抽样方方案和转转移规则则（孤立立批应执执行有关关规定）；使用的检检测仪器器、量具具和有关关设备必必须准确确无误，并适时时地进行行检验校校对；制定和坚坚持必要

13、要的提交交、检验验和不合合格品的的处理程程序；质量标准准的解释释和检验验试验方方法应该该相同或或基本相相同实施程序序（一般般应按以以下程序序进行）规定产品品质量标标准（技技术标准准、图纸纸）确定批量量（N）规定检验验水平（、）规定接收收质量限限（AQL）确定方案案类型（一次、二次、多次）确定抽样样方案（正常、加严）批的提交交（初次次提交，不能适适用于再再提交批批）检验判定定批的再提提交及不不合格品品处理如何使用用检索抽抽样方案案1、确定定送检批批量N（200个）2、确定定检验水水平（如如II)，确定定AQL值(如如1.0)3、样本量字字码表中查（如查到到G）4、到正常检验验一次抽抽样方案案主表

14、中，查样本代码码G，所对应行行样本量量n=32，与与AQL=1.0所在在列的交交叉处得得到Ac（接收收），Re(拒拒收)值值，方案案确定.5、但是是Ac=？Re=？6、n=13，（0，1）；或n=50，（1，2）如何选？大样本的的抽样方方案区分分优劣批批的能力力较强，即我们们使用方方接收劣劣质批，拒收优优质批的的概率都都比较小小。参数N,n,Ac对OC曲线线的影响响1)批批量N对OC曲线的的影响2）样本本量n对对OC曲曲线的影影响3）接收收数Ac对OC曲线的的影响N增加，n、Ac不变变，OC曲线将将变的平平缓。使使用方风风险增加加N不变，n增加加或Ac减少，OC曲曲线将变变的急剧剧下降。生产方

15、方风险增增加10.90.80.70.60.50.40.30.20.105 10 15 20n=50p%L(P)n=30n=20n=5n=1000A=1接收概率批不合格率n=10六、OC曲线及及抽样风风险0P10Pa（p）1当p1p2时，有Pa(p1)Pa(p2)接收概率是P的函数，当P大时接收概率小，所以引出OC曲线pPa(p)也称L(p)11股市有风风险投资须谨谨慎抽样有风风险方法很重重要抽样风险险与抽样样特性曲曲线样任何统计计抽样检检验都有有一定的的风险，即使是是100%检验验也不能能完全避避免。如N=1000，（n=50,Ac=1）,对应应OC曲曲线如下下：0.10.005PL（P）0.

16、97390.0337高质量的产品批，批质量为0.5%(批不合格率)的接收概率为97.39%，犯错概率为：1-0.9739=2.61%第一类错误，称作，生产方风险，将高质量批判为不合格批的风险生产方风险：=1-Pa(p0)低质量的产品批，批质量为10%（批不合格率）的接收概率为3.37%，犯错概率为：3.37%第二类错误，称作，使用方风险,将低质量的批判为合格批的风险使用方风险：= Pa(p1)P0P1随机抽样样方法简单随机机抽样（抓阄，查随机机数表，掷随机机数等）系统抽样样法（等等距）每每个3个个抽一个个，分层抽样样法（甲甲、乙、丙共加加工100件，需抽15件）样本代代表性好好等七、抽样样方案的的确定抽样方案案类型的的选择：1.平均均样本量量：一次次二次次多次次2.检验验费用：一次二次多次3.检验验的管理理：一次次简单，批合格格与否的的误判危危险性小小；二次次抽样方方法复杂杂，检验验员须经经专门培培训。4.心理理效果：即使OC曲线线相同，合格判判定机会会越大，心理上上越满意意，从此此意义上上讲，二二次、多多次比一一次抽样样心理效效果要好好。是否调整整：适用用于连续续批的提提交检验验。1、确定定抽样类类型2、确定定AQL值3、确定定检验水水平AQL值值的确定定1、根据据过程平平均确定定通过对