抽样检验的培训教材易懂版

1、抽样检验的培训2016年5月20日质量管理组目录2第二部分分：如何何开展抽抽样第一部分分：抽样的的基本概概念3产量大、批量大大、并且且连续生生产时无无法进行行全数检检验；允许一定数量的不合合格存在在；希望减少少检验时时间和检检验费用用时；刺激生产产者注意意改进质质量时；破坏性检查全检不允许时；质量水平达不到，全全检又没有必要，希望改改善平均均质量时；根据检查结果选择供方时，批间质量不稳定或批数不多，转入间接检查不充分分时；什么时候候抽样第一部分分：抽样样的基本本概念4抽样的适适用范围围零部件成品在制品半成品过程管理程序序记录库存品第一部分分：抽样样的基本本概念5抽样的注注意点即使相同同质量的的

2、批，抽抽样的结结果也可可能不同同。最有效的的抽样不不是检验验，而是是改进过过程使其其符合顾顾客的要要求。抽样检验验出的不不合格品品如何处处理?确保产品品质量第一部分分：抽样样的基本本概念6计数型抽抽样检验验：把抽取样样本后通通过离散散尺度衡衡量的方方法称为为计数抽抽样检验验。计件：不合格品品数计点：不合格数数计量型抽抽样检验验:用抽取样样本的连连续尺度度定量地地衡量一一批产品品质量的的方法。例：重量量、体积积GB2828.1-2003是计数调调整型抽抽样检验验！抽样检验验的类别别第一部分分：抽样样的基本本概念7抽样检验验的优缺缺点优点：只检验部分分产品，较为经经济合算算；抽样检验验中，搬运运损

3、失小小；抽样检验验所需检验验员少；由单件判定定提高到到批次判判定，是是一个改改进；适合于破坏性测测试；拒收整个产品品批，而而不仅仅仅是退回回不良品品，有力力地促进进产品质质量的提提高。第一部分分：抽样样的基本本概念8抽样检验验的优缺缺点缺点：存在接受“劣劣质”批批和“拒拒收”批批的风险险；增加了计划工工作和文文件编制制工作；样组提供产产品情报报较之于于100%检验验为少。第一部分分：抽样样的基本本概念9第二部分分：如何何开展抽抽样定义：同一种原原材料、工艺、设备、时间生生产出来来的产品品的总和和。注意事项项抽样的批批必须是是生产批批，而非非交验批批批量大的的批的检检验要经经济于批批量小的的批的

4、检检验批的包装装应便于于运输与与摆放，便于抽抽样。可用来单单独考量量或观察察的事务务批量：N表示LOT的概念（N）10不合格的的分类第二部分分：如何何开展抽抽样不合格：单位产品品的特性性不符合合规定；不合格分分类：A类不合合格：单位产品品的关键质量量特性（critical）不符合规定定，或单单位产品品的质量量特性极极严重不不符合规规定；B类不合合格：单位产品品的重要质量量特性（major）不符合规规定，或或单位产产品的质质量特性性严重不不符合规规定；C类不合合格：单位产品品的一般质量量特性（mineral）不符合规规定，或或单位产产品的质质量特性性轻微不不符合规规定。11A类不合格格品：有一个

5、或或一个以以上A类不合格格，也有有可能还还有B类不合格格和或C类不合格格的单位位产品；B类不合格格品：有一个或或一个以以上B类不合格格，也有有可能还还有C类不合格格，但没没有A类不合格格的单位位产品；C类不合格格品：有一个或或一个以以上C类不合格格，但没没有A类和B类不合格格的单位位产品；不合格的的分类第二部分分：如何何开展抽抽样12第二部分分：如何何开展抽抽样批的质量量水平（LOT QUALITYLEVEL)以不合格格品百分分数或每每百万单单位产品品不合格格数表示示。批不合格格率P：p=D/N批不合格格品百分分数100p=D/N*10013第二部分分：如何何开展抽抽样过程平均均定义：一定时间

6、间或一定定量产品品范围内内的过程程水平平平均值称称为过程程平均。Pbar =（D1+D2+Dk) /(N1+N2+Nk) *100%注：在实践中中，P值是不易易得到的的，一般般可以利利用抽样样检验的的结果来来估计；P值可用来来预测最最近将要要交检的的产品不不合格率率；经过返修修或挑选选后，再再次交检检的批产产品的检检验数据结果果不能用来估计计P值；批数一般般不应少少于20批；如是是新产品品，开始始时可以以用510批的抽检检结果估估计，以以后应不不少于20批。14第二部分分：如何何开展抽抽样可接受的的质量水水平（AQL）AQL：也称可接接受质量量水平，是可连连续交验验批的过过程平均均不合格格率，

7、是是用户所所能接受受的质量量水平（最差的水水平）。确定AQL的原则：以产品为为核心，根据质质量特性性和重要要程度分分类AQL（A类）AQL（B类）AQL（C类）检验项目目：AQL（少）AQL（多）AQL（军用产产品）AQL（民用产产品）AQL（电器性性能）AQL（机械性性能）AQL（外观）AQL(零部件） AQL（成品）AQL是对生产产方过程程质量提提出的要要求。一一定要符符合过程程平均P，也可按按国内相相同行业业的过程程平均15第二部分分：如何何开展抽抽样产品质量量AQL,高高概率拒收可接受的的质量水水平（AQL）16第二部分分：如何何开展抽抽样随机抽样样定义：调查对象象总体中中每个部部分都

8、有有同等被被抽中的的可能，是一种种完全依依照机会会均等的的原则进进行的抽抽样调查查，被称称为是一一种“等概率” 。方法：简单随机机抽样；（=随便抽样样？）等距抽样样；类型抽样样(按？类？ 按？层)17第二部分分：如何何开展抽抽样随机抽样样常见抽样方法概率抽样方法整群随机抽样分层随机抽样区域随机抽样分段随机抽样非概率抽样方法方便抽样判断抽样配额抽样18第二部分分：如何何开展抽抽样随机抽样样整群随机抽样 抽样 利用简单随机机抽样法，通常常的情况下，需将个体一一编号，然后利用乱数表或其它它随机方法，作作放回或或不放回抽样，抽取特定定号码的个体。因此当总体容量不大大时，简单随机抽样确实是一种有效的抽抽

9、样方法。19第二部分分：如何何开展抽抽样随机抽样样分层随机抽样分层随机抽样必须满足：总体中的任一一个体都必定属于且也只属某一层。每一层的个体数目是确切。在任何两层进行的抽样都是相互互独立的。例如一批批产品有有1000件，分四层层放置，每层有有250件，现现准备选选择样本本20件件，可从从每层的的250件中随随机抽取取5件，合计为为20件件样本+*#$+*#$20第二部分分：如何何开展抽抽样随机抽样样区域随机机抽样区域抽样样时，要求每每个区域內部的差差异大些，区域之间的差异要小些，这样的效果才才会比较好。例如有一一批螺丝丝共100盒，每盒中中有100个螺螺丝，准准备抽取取500个样本本，可从从1

10、00盒中随随机抽取取5盒，检查5盒中的的全部螺螺丝。#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*抽样#$*$*#$*#$#$*21第二部分分：如何何开展抽抽样随机抽样样分段抽样二段抽抽样先从总体中选出一个或几个区域，然后再从这些区域中随机抽取个体组成样本，称为二段随机抽样。#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*$*#$*$#22第二部分分：如何何开展抽抽样接收概率率的计算算方法23第二部分分：如何何开展抽抽样接收概率率的计算算方法24第二

11、部分分：如何何开展抽抽样接收概率率的计算算方法根据批质质量水平平（批次次比例缺缺陷），查看OC曲线，对对应相应应的接收收概率。25第二部分分：如何何开展抽抽样OC曲线定义：批接收概概率L(p)随批质量量p变化的曲曲线称为为抽检特特性曲线线或OC曲线。特性：1、OC曲线是方方案的接接收概率率( Pa )与批质量量水平( p)批不合格格品率的关系曲曲线。2、O C曲线越陡陡，抽样样检验方方案越严严格，O C曲线越平平，抽样样检验方方案越松松。3、在座标系系中，O C曲线越靠靠左，抽抽样检验验方案越越严格，O C曲线越靠靠右，抽抽样检验验方案越越松。4、抽样特性性曲线和和抽样方案是一一一对应应关系，

12、也就是是说有一一个抽样样方案就就有对应应的一条条OC曲线；相相反，有有一条抽抽样特性性曲线，就有与与之对应应的一个个抽检方方案。26第二部分分：如何何开展抽抽样OC曲线批 量N对O C曲线的影影响N=1000n=20AC=0N=200n=20AC=0N=100n=20AC=0N=50n=20AC=0P%24681012Pa(p)1.00.80.60.20.40样本量N越小，抽抽样比例例越大，对应抽抽样严格格27第二部分分：如何何开展抽抽样OC曲线合格判定数AC对O C曲线的影影响51015202530P%1.00.80.60.40.20AC=0AC=1AC=2AC=3N=1000n=20Pa(

13、p)Ac越小，对对应抽样样严格28第二部分分：如何何开展抽抽样OC曲线样本大小小n对O C曲线的影影响510152025P(%)n=50n=30n=20n=10N=1000AC=1Pa(p)1.00.80.60.40.20抽样数量量越多，对应抽抽样严格格29第二部分分：如何何开展抽抽样OC曲线百分比抽抽样方案案是否合理理？例：供方方有批量量不同但但批质量量相同(P=5%)的三批产产品交检检，均按按10%抽取样品品检验，于是可可得到下下列三种种方案：N=900,n=90,A=0N=300,n=30,A=0N=90,n=9,A=0.OC曲线如图图所示:在批质量量相同的的情况下下，批量量N越大，L(

14、p)越小，方方案越严严；而N越小，L(p)越大，方方案越松松。这等等于对N大的检验验批提高高了验收收标准，而对N小的检验验批却降降低了验验收标准准，因此此百分比比抽样方方案是不不合理的的。30第二部分分：如何何开展抽抽样OC曲线OC曲线分析析客户名称抽样水平AQL出货数量10.65400K21.0400K31.0400K哪个客户户抽样方方案严格格，不利利于本公公司？31第二部分分：如何何开展抽抽样检验水平平检验水平平规定了了批量与样样本量之间的关关系。GB/T 2828.1的表1给出了三三个一般般检验水水平，、，四个特特殊检验验水平S-1、S-2、S-3、S-4。水平是最常用用的。样本量随随检

15、验水水平的提提高或批批量的增增大而增增大这种种关系，都不是是按一定定比例增增大的，是根据据实际需需要确定定的，主主要考虑虑的是抽样风险险和检验验费用。检验水平平用IL表示32第二部分分：如何何开展抽抽样检验水平平的比较较相同N下分别采采用、水平n的大致比比例关系系：没有特殊殊规定，一般选选择。辨别能力力：；S-1S-2S-3S4一般检查查水平特殊检检查水平平检验水平比例关系0.411.633第二部分分：如何何开展抽抽样检验水平平的选择择（IL）一般选择择检验水水平；比较检验验费用，费用高高，水平平低，费费用低，水平高高。若单个样样品的检检验费用用为a,判批不合合格时处处理一个个样品的的费用为为

16、b,检验水平平选择应应遵循：ab选择检验验水平ab选择检验验水平ab选择检验验水平为保证AQL，使得劣劣于AQL的产品批批尽可能能少漏过过去，选选高检验验水平；产品质量量不稳定定，波动动大时，选用高高的检验验水平；破坏性检检验或严严重降低低产品性性能的检检验，选选用低的的检验水水平；产品质量量稳定，差异小小时，选选用低的的检验水水平；历史资料料不多或或缺乏的的试制品品，为安安全起见见，检验验水平必必须选择择高些；间断生生产的产产品，检检验水平平选择的的要高些些。34第二部分分：如何何开展抽抽样转移规则则35第二部分分：如何何开展抽抽样转移规则则当正在采采用正常常检验时时，只要要初次检检验中连连

17、续5批批或少于于5批批中有2 批是是不可接接收的，则转移移到加严检验。加严严检验加严检验从正常检检验到加加严检验验36第二部分分：如何何开展抽抽样转移规则则当正在采采用加严严检验时时，如果果初次检检验的接接连5批批已被认认为是可可接收的，应恢复正正常检验验，如下下列情况况：转转回正常常检验转转回正常常检验从加严到到正常37第二部分分：如何何开展抽抽样转移规则则当正在采采用正常常检验时时，如果果下列各各条件均均满足。应转移移到放宽宽检验：a)当当前的转转移得分，至少是30分（至少连连续10批合格）；b)生生产稳定定；c)负负责部门门认为放放宽检验验可取。转回放放宽检验从正常到到放宽38第二部分分

18、：如何何开展抽抽样转移规则则从放宽到正正常当正在执执行放宽宽检验时时，如果果初次检检验出现现下列任任一情况况，应恢恢复正常常检验。a)一一个批未未被接收收；b)生生产不稳稳定或延延迟；c)认认为恢复复正常检检验是正正当的其其他情况况。39第二部分分：如何何开展抽抽样转移规则则从加严到到暂停如果在初初次加严严检验的的一系列列连续批批中未接接收批的的累计数达到5 批，应暂时时停止检检验，直直到供方为改进所提提供产品品或服务务的质量量已采取取行动，而且负负责部门门承认此此行动可可能有效效时，才才能恢复。当给予停停止检验验的企业业，实施施了有效效改进措措施后，可以提提出恢复复检验。恢复检检验的产产品批一一般从加加严检验验开使。恢复检验验40第二部分分：如何何开展抽抽样一般情况况下交检检批的处处理对判为接接收的批批，使用用方应整整批接收收，但使使用方有有权不接接收样本本中发现现的任何何不合格格品，生生产方