服装生产之质量检验与控制

1、服装生产与运作管理席阳2第五章质质量检检验与控控制第一节质质量量与质量量管理第二节质质量量检验第三节质质量量统计方方法与质质量控制制第四节质质量量成本管管理3本章教学学目的与与要求通过本章章学习，要求学学生达到到下列要要求：了解质量量管理掌握质量量检验和和质量体体系在服服装生产产中的应应用掌握质量量管理的的统计分分析方法法4本章教学学重点为了实现现本章教教学目的的，在教教学过程程中应以以下列内内容作为为本章教教学重点点：质量检验验和质量量体系在在服装生生产中的的应用质量管理理的统计计分析方方法5本章教学学难点质量检验验和质量量体系在在服装生生产中的的应用质量管理理的统计计分析方方法6第一节质质

2、量量与质量量管理质量（Quality）任何组织织的基本本任务就就是提供供能满足足用户要要求的产产品，“产品”包括货物物和劳务务。这样样的产品品既能给给生产该该产品的的组织带带来收益益，又不不会对社社会造成成损害。满足用用户要求求的这一一基本任任务，给给我们提提供了质质量的基基本定义义：质量量就是适适用性（Fitness foruse）。朱兰（J.M.Juran）7PC 质量Quality顾客生产者符合性适用性什么是质量8质量大师师的声音音-戴明P：计划，设定为为了达到到目标所所必须的的方法或或标准D：实施：按计划划逐步实实施具体体工作C：确认（检查）：确认认并检查查实施的的效果A：措施：确认实

3、实际效果果与计划划差异，并根据据需要采采取措施施计划执行CAPD检查措施9朱兰-质量螺旋旋曲线调研计划设计规格工艺采购仪器生产工序检验测试销售调研售后服务务适用性Fitness foruse10克劳士比比-零缺陷管理层的的决心为零缺陷陷计划设立特别别委员会零缺陷日日从头再来来质量改进进团队质量意识识主管教育育目标设定定质量委员员会质量衡量量质量成本本评估改正行动动错误成因因消除1、质量就就是符合合要求2、质量系系统是预预防3、工作标标准是零零缺陷4、质量的的衡量标标准是“不符合合要求的的的代价价”概念念决心团队制 度工具程序模式式工作表表衡量表品质成本本计算技技巧问题解决决5步骤沟通模式式目标

4、设定定技巧开会技术术11质量观点点对比传统质量观点现代质量管理观点质量是检查出来的质量是规划出来的，而非检查出来的质量就是指产品的质量质量不只是产品还包括过程缺陷是不可避免的事情一次作对成本最低-零缺陷质量管理是质量部门人员的事情质量管理，人人有责对于质量事故，基层人员负主要责任质量责任高层管理者承担85%质量越高越好质量就是符合要求、适用、客户满意，需要考虑成本与收益改进质量主要靠检查和返工改进质量考预防和评估12服装质量量特性特性（characteristic）是指可可区分的的特征。可以是是固有的的、定性性的，也也可以是是赋予的的、定量量的。特特性有有多种类类别，如如：物理的(包括机械械的

5、、电电的、化化学的或或生物学学的特性性)，如衬衫衫粘合衬衬的缩水水率；感官的(包括嗅觉觉、触觉觉、味觉觉、视觉觉、听觉觉)，如服装装的色彩彩搭配；行为的(包括礼貌貌、诚实实、正直直)，如跟单单员对待待客户的的态度；时间的(包括准时时性、可可靠性、可用性性)，如色牢牢度；人体工效效的(包括生理理的特性性或有关关人身安安全的特特性)，如服装装的舒适适度；功能的(如：飞机机的最高高速度)，内衣的的保暖程程度。13服装质量量特性可可以理解解为，服服装产品品、过程程或体系系与要求求有关的的固有特特性。固固有的意意思是指指存在于于某事或或某物中中的，尤尤其是那那种永久久的特性性。“固固有特性性”是指指产品

6、具具有的技技术特征征，不是是后来人人为附加加的内容容。在服装产产品中，规定尺尺寸、规规格、强强度等都都是为了了规定要要求，从从而可以以得到固固有特性性的满足足程度。如使用用寿命、可缝性性、单位位布匹的的疵点个个数、色色牢度等等都是质质量特性性。而服装的的价格和和组织的的所有者者就不属属于“固固有特性性”的范范畴。14工作质量量工作质量量一般是是指与产产品质量量有关的的各项工工作对产产品质量量的保证证程度。或者说说，与产产品质量量有关的的工作在在保证产产品质量量上满足足需要的的程度。15质量管理理在质量方方面指挥挥和控制制组织的的协调的的活动。（ISO9000:2000）通常包括括制定质质量方针

7、针和质量量目标以以及质量量策划、质量控控制、质质量保证证和质量量改进。企业经营、发展战略目标质量方针质量目标质量管理质量策划质量控制质量保证质量改进质量管理理的范畴畴17质量方针针由组织的的最高管管理者正正式发布布的该组组织总的的质量宗宗旨和方方向”。科技领先先、质量量一流、精益求求精、锻锻造名牌牌（河北雄雄鹰制衣衣有限公公司）最好产品品献给顾顾客，永永不满足足留给自自己（猫人内内衣）信誉迎顾顾客，质质量取市市场（汇豪制制衣厂）一针一线线一份真真诚，千千缝万纫纫以质量量为本（天津天天丰制衣衣有限公公司）18国际标准准中的八八项质量量管理原原则以顾客为为关注焦焦点领导作用用全员参与与过程方法法管

8、理的系系统方法法持续改进进基于事实实的决策策方法与供方互互利的关关系ISO9000：2000019质量目标标关于质量量所追求求的目的的”（ISO9000：20000）让客户100%满意，使使消费者者100%放心（无锡星星火制衣衣集团公公司）着眼一针针一线，务求一一丝不苟苟，确保保每一出出口订单单的产品品达到AQL4.0验货标准准，每个个订单的的投入产产出达到到以上（天津天天丰制衣衣有限公公司）20质量策划划质量管理理的一部部分，致致力于制制定质量量目标并并规定必必要作业业过程和和相关资资源以实实现质量量目标。（ISO9000：20000）（1）制定质质量目标标，即战战略目标标和战术术目标；（2

9、）识别谁谁是顾客客，包括括内部顾顾客和外外部顾客客；（3）确定顾顾客需求求，包括括表述的的需求、真正的的需求、感觉的的需求、文化的的需求和和可追踪踪到的非非预期用用途的需需求；（4）开发产产品的特特征；（5）开发满满足顾客客需求的的产品生生产过程程；（6）开发满满足顾客客需求的的过程控控制。21质量控制制质量管理理的一部部分，致致力于满满足质量量要求。质量保证证质量管理理的一部部分，致致力于提提供能满满足质量量要求的的信任。一是保证证满足规规定质量量要求，这也是是质量控控制的基基本任务务；二是是以保证证满足质质量要求求为基础础，提供供“信任”是质量保保证的基基本任务务。22质量改进进质量管理理

10、的一部部分，致致力于增增强满足足质量要要求的能能力。质量改进进是一种种以显著著的改进进质量为为目标的的、有目目的的改改进活动动。一个企业业停止改改进就意意味着倒倒退。23质量管理理的发展展阶段质量检验验阶段20世纪初至至20世纪40年代初发展和局局限统计质量量控制阶阶段20世纪40年代至20世纪50年代末全面质量量管理阶阶段20世纪60年代初至至今原材料或零部件制造信息反馈信息反馈检查废品库成品库传统的质质量检验验流程25质量检验验阶段质量检验验是一种种专门工工序，专专业检验验是这个个阶段质质量管理理的主要要职能。特点：事事后检验验为主局限性：预防作用用薄弱适宜性差差新发展：统计科科学的发发展

11、26原料工序1工序2成品工序n抽样抽样抽样检查检查检查控制控制控制不合格终检合格工序过程程统计控控制的基基本模式式信息反馈馈信息反馈馈信息反馈馈27统计质量量控制阶阶段从单纯的的事后检检验转移移到产品品加工制制造过程程中的管管理上来来，用数数理统计计的方法法，把制制造过程程中可能能影响产产品质量量的各种种因素控控制起来来。特点：检检验把关关和工序序预防相相结合，突出了了质量的的预防性性控制的的管理方方式。A.利用数理理统计原原理；B.科学的统统计抽样样方案。SQC是TQM的基础28全面质量量管理阶阶段TQM20世纪50年代，起起源于美美国（A.V.Feigenbaum&J.M.Juran）全面

12、质量量控制质量控制制手册20世纪60年代，发发展于日日本20世纪80年代，美美国重新新认识到到QM的重要性性核心内容容：“三三全一多多”29TQM的核心内内容全面管理理；全过程管管理；全员参加加；多种管理理方法并并用。TQM的基本特特点-变事后检检验为以以预防、改进为为主；-变就事论论事的分分散管理理为全面面综合管管理；-变对结果果的管理理为管理理影响质质量的主主要因素素；-变被动工工作为积积极参与与。30全面质量量管理的的内容全面的质质量管理理不限于产产品质量量，还包包括服务务质量和和工作质质量等在在内的广广义的质质量。全过程质质量管理理不限于生生产过程程，还包包括市场场调研、产品设设计、检

13、检验、售售后等环环节。全员参加加的质量量管理不限于领领导和管管理干部部，而要要人人参参加。多种方法法的管理理31质量管理理的基础础工作质量教育育工作质量意识识教育质量管理理知识教教育专业技术术和技能能教育标准化工工作计量工作作质量信息息工作质量责任任制质量管理理小组32案例：海海信质量量八条戒律律董事长周周厚健1990年进厂仅仅8年当上副副厂长，1992年任厂长长，那时时他才35岁。从4.1亿元的销销售收入入，利润润1286万元，到到2000年的134.7亿销售额额，成为为彩电类类上市公公司净资资产回报报高、赢赢利力极极强的企企业，靠靠得是什什么。2003年至2007年，海信信销售收收入、利利

14、润分别别由221亿、3.07亿元增长长到469亿、11.84亿，净利利润增长长了285.67。331、质量形形成于产产品的整整个过程程之中，所以有有了全员员全过程程的全面面质量管管理。周周厚健认认为质量量首先必必须成为为一个企企业的“一把手手工程”。也就就是说海海信集团团下属各各公司总总经理必必须亲自自抓质量量工作，质量考考核的结结果要直直接影响响其薪资资的兑现现。周厚厚健自己己也不例例外。而而国内决决大多数数企业的的一把手手分管的的部门往往往是人人事部门门与财务务部门。其次，质质量管理理要“全全员参与与”、预预防为主主。质量量意识必必须植根根于总经经理、副副总经理理、高层层主管、部门经经理乃

15、至至每一名名员工的的心中，只有全全员在各各个环节节严格把把关，才才能保证证海信产产品始终终如一的的高质量量。一个企业业必须先先把质量量意识楔楔入到领领导者骨骨子里。因为，员工往往往从领领导者的的行为判判断一件件事情的的重要程程度。你你停留在在表层里里，做表表面文章章，结果果员工就就会敷衍衍你。百百年大计计，质量量为本。海信要要做一个个百年企企业，先先做好产产品质量量。342、大家都要要参与质质量管理理，就得得有个统统一的标标准，那那么企业业的质量量标准周周厚健告告诫海信信员工说说：一个企业业的设计计、开发发、营销销、服务务必须全全部以顾顾客满意意为中心心，在某某种意义义上，企企业的根根本目的的

16、是创造造顾客满满意。质量标准准从哪儿儿来？记住：质质量上的的国际标标准可能能只是最最低标准准，国家家标准只只是合格格标准。质量标标准只能能来自于于市场，消费者者标准、市场标标准是最最高标准准。对于于质量的的裁判只只有一个个，就是是消费者者。过硬硬的产品品质量首首先是设设计出来来的，而而设计就就是满足足消费者者的要求求。35在设计思思路上，要坚持持模块化化、通用用化、标标准化，以保证证设计质质量特别别是制造造质量的的标准化化。在设设计中，要吸收收消费者者参加；当产品品样机完完成后，必须邀邀请消费费者参加加评审；产品上上市后，要在顾顾客中设设立“用用户监督督员”，随时听听取消费费者的反反映，并并建

17、立信信息中心心，专门门收集分分析用户户意见和和建议，以求不不断改进进。任何何一个环环节忽视视了消费费者的存存在，到到头来都都会损害害自己。在产品质质量方面面，千万万不能有有任何一一点点的的侥幸心心理。当当一名顾顾客不满满意你的的产品时时，他可可能会告告诉1020名其他顾顾客，你你由此可可能失去去10名潜在的的顾客，这个道道理是谁谁都明白白的，但但谁都容容易忽视视的，需需要经常常温习。我们批评评国外汽汽车的“召回制制度”，其实，我们恰恰恰缺少少这种负负责任的的制度。363、产品质质量对于于企业是是很重要要的，那那么什么么对于产产品质量量又是很很重要的的？或者者说是最最基本的的？周厚健认认为：如如

18、果把企企业比做做一个木木桶的话话，那么么技术就就应该是是桶底，其他都都是桶帮帮。因此此，技术术只能是是企业产产品质量量的基础础。一个企业业，技术术创新的的能力是是核心能能力，只只有建立立在这个个能力基基础之上上的质量量管理体体系，才才会是有有效的。一种新的的好产品品，是消消费者所所想要的的。新，是靠技技术的推推陈出新新；好，除了满满足消费费者对价价格的接接受程度度外，就就是在品品质上超超越消费费者的要要求。技技术创新新其实并并不仅仅仅是不断断创造新新的产品品，采用用新的技技术手段段，不断断提高产产品的设设计质量量、制造造质量和和检测手手段，也也是技术术创新的的一项重重要内容容。374、在我国国

19、，计划划经济时时代所造造成的大大而全小小而全的的企业几几乎已不不复存在在，象海海信这样样由国有有企业改改制而成成的股份份制企业业，虽然然很大，但也只只是供应应链上的的一个子子，不过过她是供供应链上上的核心心企业，大量的的零部件件是由她她的供应应商提供供的。产产品质量量应该如如何控制制？周厚健说说：你只只有善待待供应商商，供应应商才能能服从于于你。别别指望不不断给供供应商“压价”并“拖拖”款。要知道道，“物物质不灭灭”是自自然规律律，也是是经济规规律。一一个具有有远大理理想与目目标的企企业，要要配备专专门的质质量工程程师去帮帮助上游游供应商商进行培培训、诊诊断、改改进与革革新，供供应商的的进步有

20、有助于原原材料品品质的提提升和零零部件质质量的改改进。在采购环环节中，必须坚坚持“质质量第一一位，价价格第二二位”的的原则，遵从“99= 0”、“1 =100”的采购数学学观。385、质量管管理的难难处在于于全员全全过程，控制点点分散，控制的的要点是是控制到到每位员员，自我我控制是是个好办办法，那那么怎样样才能使使每个员员工具备备自我控控制素养养呢？劳动力素素质影响响产品品品质，劳劳动者的的态度决决定产品品的质量量。因此此，愉悦悦是员工工保证产产品质量量的前提提。因为为，只有有先让内内部顾客客感到满满意，才才会让外外部顾客客满意，敬人才才能敬业业是个真真理。人品决定定产品。慈不掌掌兵，善善不理

21、财财，质量量管理也也是如此此，在选选择质量量管理人人员时，最好选选择那些些性格比比较固执执、正直直、刻板板，甚至至是苛刻刻的员工工，并且且给他最最高的待待遇。396、提高产产品质量量与降低低产品成成本是一一对矛盾盾，怎样样才能使使两者一一致起来来？海信信的赢利利能力极极强，质质量成本本降低是是其中的的一个重重要奥秘秘。真正的好好质量应应该是每每一道工工序都正正确无误误地执行行每项作作业，并并且第一一次就做做对，就就做好。因此，做为管管理者，不仅要要关心结结果，更更重要的的是实现现对过程程的控制制。质量检测测设备最最好选择择德国产产品，这这不是迷迷信，德德国人的的严谨和和苛刻在在制造工工艺上体体

22、现完美美。尽管管，这样样做的设设备成本本会十分分昂贵，但大投入=小成本，在设备备上的大大投入可可以使你你的质量量管理成成本达到到最小化化。在生产管管理上，任何员员工必须须 “对对上道工工序挑毛毛病，为为下道工工序留方方便”。现在，大家都都知道ISO9000，都力图图通过这这个认证证。但通通过这个个认证以以后呢？这一认认证绝对对不能成成为形式式，而应应该是个个持续恒恒久的认认认真真真的执行行过程。407、产品的的质量标标准可不不可以创创新？质质量管理理不能偷偷工减料料，永远远不要以以现代化化为由取取消产品品的“老老化”实实验。我我们的设设备以及及手段在在改进，但我们们严谨的的意识在在滑坡。一个成

23、成功的企企业，当当你的质质量在滑滑坡时，你就应应该理性性的提醒醒自己，返回“老路”去，也也就是回回到创业业初期对对待质量量上的苛苛刻与认认真。产品质量量也要讲讲究小心心翼翼的的“临床床实验”。拿海海信来讲讲，首先先是1000小时老化化实验，同时要要进行电电磁兼容容、声学学指标等等实验项项目，还还要经过过各种恶恶劣环境境条件下下的实验验，如高高温、高高湿、冷冷冻、弯弯曲、跌跌落等老老化实验验。一个个产品正正式推向向市场前前，首先先要试产产20台在内部部职工中中试用。第二步步，生产产200台进行小小批量使使用，然然后生产产2000套在区域域市场投投放，充充分听取取消费者者的使用用意见，不断改改进后

24、，才会大大批量投投放市场场，这个刻板板的“教教条”任任何人不不得改变变！在企业业内部，质量绝绝对不能能屈从于于销售订订单。市市场销售售再火爆爆，提货货的人再再急，宁宁可丧失失暂时的的份额，也不允允许让质质量破坏坏长远的的市场利利益。418、质量和财财务指标标之间存存在怎样样的关系系？从质质量指标标上能估估计出财财务指标标吗？海海信说是是可以的的。少做广告告，多做做口碑。在质量量上的投投入，回回报的不不仅仅是是口碑，还有企企业的效效益。要要知道，产品的的早返率率每降低低一个百百分点，就可能能意味着着提高1个点的毛毛利。早返率、直通率率、开箱箱合格率率是衡量量企业质质量的三三个重要要指标。但这个个

25、指标必必须采集集自市场场，也就就是说，只有在在销售现现场反映映出的数数据才是是真实的的。否则则有可能能是自欺欺欺人。42第二节质质量量检验检验所谓检验验，就是是这样的的业务活活动，决决定产品品是否在在下道工工序使用用时适合合要求，或是在在出厂检检验场合合，决定定能否向向消费者者提供。朱兰通过观察察和判断断，适当当时结合合测量、实验所所进行的的符合性性评价”ISO9000:200043检验的内内容1定标明确技术术要求和和检验的的依据，确定检检验的手手段和方方法。2抽样采用科学学合理的的抽样方方案，使使样本能能够充分分代表总总体（全全数检验验除外）。3测定采用试验验、测量量、化验验、分析析与感官官

26、检查的的方法测测定产品品质量特特性。4比较将测定的的结果与与有效的的质量标标准进行行比较。445判定根据比较较得出的的结论，判定产产品检验验项目是是否符合合质量标标准，进进行所谓谓的合格格性判定定。6处理根据相关关规定对对不合格格品做出出相应处处理，其其中包括括适用性性判定。7记录和和反馈记录有价价值的数数据，做做出分析析报告，为企业业自我评评价和不不断改进进提供信信息和依依据。45质量检验验的职能能把关职能能预防职能能报告职能能46质量检验验的类别别按检验产产品的数数量全数检验验抽样检验验审核检验验免检按产品生生产流程程进货检验验工序检验验成品检验验47按检验的的目的控制检验验接收检验验按检

27、验场场所集中检验验巡回检验验按对质量量的预防防作用首件检验验中间检验验完工检验验尾件检验验48按检验方方法理化检验验感官检验验按检验人人员和方方式自检互检专检49服装企业业质量检检验项目目原辅材料料入库前前的质量量检验。库存原材材料保管管状况的的质量检检验。领用原辅辅料的质质量检验验。设备采购购保管、使用检检查和检检验。生产环境境检查。裁剪过程程的质量量检验。缝制过程程的质量量检验。熨烫质量量检验。外加工和和联办企企业的质质量检验验。成品检验验。出厂检验验。50检验机构构、人员员和设施施检验机构构质检部门门检验人员员“三员”产品质量量检验员员“质量第第一”的的宣传员员生产技术术的辅导导员“三满

28、意意”为生产服服务的态态度使有有关科室室和工人人满意检验过的的产品使使下道工工序满意意出厂的产产品质量量为收购购单位和和消费者者满意检验设施施检验场所所、设备备、实验验室、精精密测量量室及各各种检测测手段等等测量测试试设备使测量过过程处于于统计控控制下，测量值值控制在在准确度度要求下下51服装企业业生产过过程中质质量管理理的内容容和方法法样板质量量管理样板的结结构设计计准确样板制作作精细样板复核核严格每道工序序的质量量管理裁剪工序序：“五五核对”、“八八不裁”缝纫工序序：“三三核对”、“四四不投产产”销眼、钉钉扣工序序整烫工序序：“三三好”、“七防防”辅助部门门52第三节质质量量统计方方法与质

29、质量控制制质量数据据是质量管管理的基基础用于控制制现场用于分析析用于调节节用于检查查53计量数据据与计数数数据计量数据据计数数据据有哪些？54质量的变变异性波动性客观存在在的产品品质量特特性值的的差异。原因偶然因素素（正常常因素）系统因素素（异常常因素）特点统计规律律55质量变异异来源5M1E人（Man）：包括括操作者者的质量量意识、技术水水平及熟熟练程度度、身体体素质等等，也就就是人的的技术素素质和思思想素质质。机器（Machine）：机器器设备，包括平平缝机及及各种特特种机械械。材料（Material）：包括括材料成成份，物物理性能能和化学学性能等等。56方法（Method）：包括括加工工

30、工艺、操操作规程程等。测量（Measure）：包括括测量设设备、测测试手段段、测试试方法等等因素。环境（Environment）：包括括工作现现场的温温度、湿湿度、照照明、噪噪音和清清洁条件件等。57数据抽样样简单随机机抽样系统随机机抽样整群随机机抽样随机抽样样分层随机机抽样58抽样检验验的适用用场合破坏性检检验。数量很多多，全数数检验工工作量很很大的产产品的检检验。检验对象象是连续续体的检检验。检验费用用比较高高时的检检验。统计推断断的目的的：判断工序序是否稳稳定判断产品品质量的的好坏59质量管理理常用的的统计方方法分层法把收集来来的原始始质量数数据，按按照一定定的目的的和要求求加以分分类整

31、理理，以便便分析质质量问题题及其影影响因素素的方法法。也叫分类类法、分分组法60分层法按时间分分层按操作者者分层按设备分分层按材料分分层按检验和和测试方方法分层层按不同的的操作方方法分层层61男上衣质质量缺陷陷分类表表序号缺陷项目缺陷数/件缺陷比例%累计缺陷比例%12345678装袖成型不良腋下起皱衣领对格对条不良肩部起吊肩部归拢不良背叉手工针不良前肩起壳其他40252012853733.320.816.710.06.64.22.55.933.354.170.880.887.491.694.1100合计120100-62质量管理理常用的的统计方方法排列图法法排列图法法又称主次次因素分分析图或或

32、帕罗托托图关键的少少数、次次要的多多数找出影响响质量的的关键因因素例：6364两个纵坐坐标，一一个横坐坐标，左左边的纵纵坐标表表示频数数，右边边的纵坐坐标表示示频率。累计百分分比在080%的为A类，是影影响质量量的主要要因素。累计百分分比在80%90%的为B类，是影影响质量量的次要要因素。累计百分分比在90%100%的为C类，是影影响质量量的一般般因素。65因果图法法见例质量特性（结果）人机器设备材料加工方法环境测量大原因中原因小原因因果图 66装袖疵点基样有否问题样板过旧是否会引起尺寸不准刀眼正确否大身与袖片的关系（如归拢量）有问题否推裆受否正确样板是否铺层过厚产生上下裁片歪斜裁剪线是否正确

33、划粉是否正确刀眼是否忘做分束编码是否有误内外缝迹未能正确缝合袖里未能正确缝合里外袖不能协调归拢量分配不匀衣袖成形不良裁剪缝袖摆缝、侧片缝合是否正确肩缝是否正确缝份是否与规格一致缝合后熨烫是否良好是否按款式造型整烫烫模与袖型是否一致袖窿的牵条（缝制）是否正确肩缝的袖窿缝合是否圆顺后工序是否损坏了前工序整烫的造型刀眼是否合在一起缝袖线迹是否正确肩袖衬暗缝是否正确袖窿缝制装袖整烫装袖出现废次品的因果图目的：消除装袖产生的疵点 日期：2005年3月25日 制表人：张志新67检验明细细表P101上装最终终检验明明细表68直方图通过观察察质量数数据波动动的规律律来了解解产品总总体质量量波动情情况。操作步骤

34、骤搜集数据据计算极差差确定组数数、组距距计算组距距计算组上上、下限限计算组中中值记录各组组数据69计算频数数计算简化化中心值值计算频数数与简化化中心值值的乘积积计算频数数与简化化中心值值平方的的乘积计算平均均值计算标准准偏差画直方图图观察分析析70直方图的的建立收集数据据找最大值值Xmax和最小值值Xmin求极差R =Xmax Xmin确定数据据分组的的组数K =N确定组距距h =R/ K，取最小小测量单单位的整整数倍确定各组组的组界界值，第第一组下下界值= Xmin测量单位位一半统计数据据落在各各组的频频数画直方图图频数（件件）零件尺寸寸N =100X =7.9253S =0.00527.9

35、11517523529535514520526532538551015202571直方图的的观察分分析六种类型型正常型锯齿型孤岛型偏向型双峰型平顶型将直方图图和质量量标准比比较72孤岛形锯齿形73偏向形双峰形74平顶形75BTT/876BT77BT78BT79BT80BT81控制图控制图是是用于分分析和判判断工序序是否处处于稳定定状态所所使用的的带有控控制界限限的一种种工序管管理图。82控制图（管理图图）判断生产产过程是是否在控控制状态态下不超出控控制界限限；排列列没有缺缺陷，则则处于统统计的控控制状态态。质量特性数据样本号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10UCLCLLCL83如果“点

36、点”落在在控制界界限之外外，或“点”在在中心线线的一侧侧连续出出现7次以上连续7个以上的的“点”上升或或下降“点”在在中心线线一侧多多次出现现，如连连续11个“点”至少有有10个“点”在中心心线的一一侧连续3个“点”，至少少有两个个“点”在上方方或下方方2横线以外外出现“点”呈呈周期性性变动其他判定为处处于失控控状态84控制图的的原理“3”原理或称称之为“千分之之三法则则”控制界界限的确确定CL=uUCL=u+3xLCL= u+3x统计推推断存在在两种错错误:第一类错错误:虚发警报报.把工序正正常判为异常.:第二类错错误:漏发警报报.把异常判判为正常常./2/285六西格玛玛水平的的含义西格玛

37、：统计学中的标准方差西格玛水平：流程缺陷率指标标准合格概率十亿单位缺陷值标准百万单位缺陷数合格概率1S68.27%317，300，0001Z691，50030.85%2S95.45%45，000，0002Z308，50069.15%3S99.73%2，700，0003Z66，80093.32%4S99.9937%63，0004Z6，20099.38%5S99.999943%575Z23099.977%6S99.9999998%26Z3.499.9997%S=标准差值Z=西格玛水平的级别86第四节质质量量成本质量成本本也称质质量费用用，是指指为了确确保和保保证满意意的质量量而发生生的费用用以及没

38、没有达到到满意的的质量而而造成的的损失。它是企企业生产产总成本本的一个个组成部部分。87成本收益益分析模模型：某某工厂环环保项目目除尘率100%99%98%97%96%95%123456789百万元成本收益益非线性性函数曲曲线追加成本本的边际际效应拐拐点88质量成本本运行质量量成本外部质量量保证成成本外部故障障成本内部故障障成本预防成本本鉴定成本本质量成本本的构成成89质量成本本质量成本本=一致成本本+非一致成成本一致成本本=预防成本本+评估成本本非一致成成本=内部缺陷陷成本+外部缺陷陷成本失败成本本=低质量成成本一致成本本非一致成成本90预防成本本预防成本本是指为为预防产产生故障障或不合合格品所所支付的的费用。通常包包括：质量工作作费；质量培训训费；质量奖励励费；质量改进进措施费费；质量评审审费；质量情报报及信息息费；其他预防防费用等等。91鉴定成本本鉴定成本本是指为为评定产产品是否否满足规规定质量量要求而而进行试试验、检检验和检检查所支支付的费费用。一一般包括括：进货检验验费；工序检验验费；成品检验验费；检测试验验设备的的校准维维护费；试验材料料及劳务务费；检测试验验设备折折旧费；办公费（为检测测、试验验发生的的）；工资及附附加费（指专职职检验、计量人人员）等等。9