沥青混凝土质量检测

1、沥青混凝土施工培训第三部分 质量控制与检测沥青混凝凝土施工工质量检检验的重重要性碾压式沥沥青混凝凝土质量量技术要要求碾压式沥沥青混凝凝土质量量控制的的检测内内容质量不合合格的处处理办法法1施工质量量控制与与检测的的重要性性沥青混凝凝土心墙墙的作用用主要是是防渗， 其防防渗效果果的好坏坏是评价价工程质质量的重重要依据据。沥青青混凝土土心墙为为大面积积薄层结结构，它它的防防渗效果果不仅与与大面积积的施工工质量有有关，同同时还还要看是是否存在在有局部部缺陷.对于渗透透系数小小于10-7cms的沥青混混凝土防防渗心墙墙来说，渗漏主主要是因因局部缺缺陷，如如碾压压不密实实、裂裂缝、接接缝质质量不好好等造

2、成成的。举例来说说，茅坪坪坝心墙墙的防渗渗面积为为5.5万m2，平均厚厚度为90cm， 平均均蓄水深深度为50m， 首先先必须保保证有大大面积施施工质量量良好，才能有有良好的的防渗效效果.假设有99%的面积施施工质量量良好，渗透系系数达到到10-7cms， 其中中仅1%的面积施施工质量量不好， 渗透透系数只只达10-4cms， 则总总渗漏量量Q为：Q=KiAihL=(110-7(0.9955000104)500090)+(110-4(0.0155000104)500090)=3025.0+30555.5=33.58LS心墙的平平均渗透透系数K为K=QL/(Ah)=33.58100090(550

3、001045000)=1.110-6cms可以看出出，尽尽管只有有1%面积不合合格，就就使整整个心墙墙的防渗渗效果降降低10倍。因此，防防渗心心墙不仅仅要注意意大面积积的施工工质量， 更应应精心消消除施工工中可能能出现的的局部缺缺陷，在在施工工中加强强施工质质量的管管理和检检验，一一旦发发现有不不合格的的地方， 就应应认真把把它修补补好。这这就像像一个普普通的洗洗脸盆， 尽管管它各部部分都很很好，花花色也也很美观观，如如果有个个小洞， 就要要漏水， 就不不能认为为是一个个好脸盆盆，所所以心墙墙防渗的的施工质质量合格格率，应应要求求达到接接近100%。沥青混凝凝土的施施工工艺艺与方法法，与与普通

4、水水泥混凝凝土不同同，与与一般公公路沥青青混凝土土也有差差别。水水工防防渗沥青青混凝土土的施工工技术要要求较高高。这这主要表表现在：整个施施工过程程始终进进行严格格的温度度控制； 对原原材料质质量，骨骨料级级配和配配料精度度要求较较高；对混合合料要充充分拌合合均匀； 对沥沥青混凝凝土要求求压实得得非常密密实等。因此在沥沥青混凝凝土防渗渗心墙施施工过程程中必须须加强施施工质量量的管理理与检验验，才才能保证证防渗效效果，并并且在在施工之之前，必必须重重视做好好以下工工作： 建立立详细的的施工质质量检测测制度。 建立立有较好好装备和和技术水水平的工工地试验验室。培训技技术队伍伍,提高施工工技术水水平

5、。2.碾压式沥沥青混凝凝土心墙墙质量技技术要求求碾压式沥沥青混凝凝土心墙墙质量的的技术要要求即质质量评判判标准.这里我们们分别按按原材料料、沥青青混凝土土、沥青青混凝土土心墙介介绍。2.1原材料原材料包包括:粗、细骨骨料填填料沥沥青青2.2沥青混凝凝土心墙墙及其它它粗骨料（2.3619mm）技术要要求项 目指 标表观密度 g/cm32.6吸水率（%）2.0针片状颗粒含量（%）25含泥量（%）0.5级配连续级配超径5逊径10坚固性（5次硫酸钠溶液循环质量损失）%12粘附性4级其他级配良好,岩质新鲜坚硬，在加热条件下不引起性质变化细骨料（2.360.075mm）技术要要求项 目指 标表观密度 g/

6、cm3 2.55吸水率（%） 2坚固性（5次硫酸钠溶液循环后重量损失）（%） 15含泥量（%） 2超径(%) 5水稳定性 6级其他岩质坚硬，在加热条件下不引起性质变化.填料技术术要求 项 目指 标表观密度 （g/cm3） 2.6含水率（%） 0.5亲水系数 1细度（%）0.6mm1009085其 他不含泥土、有机质杂质和结块沥青质量量要求(SG2)项 目质 量 要 求备 注针入度（25C，1/10mm）6080软化点（环球法，C）4655延度（15C，cm） 150密度（g/cm3实测含蜡量（%）2.2脆点（C）-10溶解度（%）99.0闪点（C）230重量损失（%）0.5薄膜烘箱试验后针入度

7、比（%）65延度（15C，cm）80软化点升高（C）6.5重交通沥青质量量要求(AH70#)项 目质 量 要 求备 注针入度（25C，1/10mm）6080软化点（环球法，C）44-54延度（15C，cm） 100密度（g/cm3）实测含蜡量（%）3.0溶解度（%）99.0闪点（C）230重量损失（%） 0.8薄膜烘箱试验后针入度比（%）55延度（15C，cm）实测2.2沥青混凝凝土心墙墙及其它它沥青混凝凝土技术术指标项 目设计指标备注密度（g/cm3）2.37孔隙率（%）3一般实验室控制成型试样2.0渗透系数（cm/s）5000马歇尔流值（1/100cm）50水稳定系数0.9热稳定系数0.8

8、5小梁弯曲应变（%）1.0当地年平均气温模量数K400E模型，当地年平均气温内摩擦角（）25三轴试验，当地年平均气温凝聚力C（MPa）0.3土石坝沥沥青混凝凝土面板板和心墙墙设计规规范-SL501-2010心墙尺寸寸及平整整度要求求宽度铺压层厚度中心线偏差平整度有效宽度设计宽度10mm10mm3m尺，10mm与心墙同同步铺压压的过渡渡层要求求最大粒径5mm含量0.075mm含量相对密度渗透系数80mm2540%10-4 cm/s配合比允允许误差差沥青填料细骨料粗骨料0.3135过渡层：平整，密实3碾压式沥沥青混凝凝土质量量控制的的内容碾压试沥沥青混凝凝土心墙墙的施工工工艺：原材料准备现场场外试

9、铺沥青混合料的拌制运输、摊铺、碾压成型那么,我们就依依照施工工工艺划划分阶段段来探讨讨碾压式式沥青混混凝土质质量控制制的内容容。3.1原材料准准备阶段段主要质量量检测的的目的是是:粗、细骨骨料的料料场选择择和加工工系统的的安装与与调试，填填料、沥沥青青 的厂厂家和品品种的选选定3.1.1粗、细骨骨料料场的选选择与骨骨料加工工系统a.主要依据据标书中中的技术术要求选选择性能能满足要要求的料料场,一般这一一部分为为外委,首先选择择储藏有有碱性岩岩石(例如灰岩岩,石灰岩等等)的地方取取样送外外委单位位检测,通常随配配合比设设计试验验一起.检测的项项目全部部;一般情况况下,整个施工工过程只只完成一一次

10、。b.骨料加工工主要检检测超逊逊径、针针片状骨骨料含量量和骨料料级配;检测的目目的保证证骨料加加工系统统的生产产质量的的稳定性性。3.1.2沥青选择沥青青生产厂厂家及沥沥青标号号。一般般依据坝坝址的地地理位置置，就近近原则选选择，再再根据经经验确定定沥青标标号例碾碾压式沥沥青混凝凝土心墙墙常用重重交70#沥青或70#水工沥青青，再取取试样同同配合比比设计一一同委托托第三方方。检测测技术要要求的全全部项目目。3.1.3填料选择填料料生产厂厂家，一一般就近近的水泥泥厂的石石灰石粉粉，取试试样同配配合比设设计一同同委托第第三方来来完成。检测技技术要求求的全部部项目。3.2沥青混合合料拌制制阶段3.2

11、.1原材料进进场的检检测3.2.2正常施工工时原材材料及沥沥青混合合料的质质量检测测3.2.1原材料进进场的检检测原材料进进场检测测项目和和检测频频率检测对象取样地点检测项目检测频次检测目的沥 青沥青仓库针入度同厂家、同标号沥青每批检测一次，若样品检测结果差值大，应增加检测组数。沥青进场质量检验软化点延度（15）延度（4）*密 度同厂家、同标号沥青每批检测一次，取样23组，超过1000t增加一组。含蜡量当量脆点溶解度闪 点薄膜烘箱质量损失同厂家、同标号沥青每批检测一次，若样品检测结果差值大，应增加检测组数。针入度比延度（15）延度（4）*软化点升高粗骨料成品料仓密 度 每50个工作日检查1次，

12、当更换料源时或开采地点检测1次（或1000m31500m3为一取样单位，不足1000m3按一取样单位抽样检测。）材料品质检 定吸水率针片状颗粒含量坚固性粘附性含泥量级配及超逊径超径每5个工作日检查1次（或每100m3200m3为一取样单位。不足100m3按一取样单位抽样检测。）控制生产逊径细骨料（含人工砂和天然砂）成品料仓密 度 每50个工作日检查1次，当更换料源时或开采地点检测1次（或每1000m31500m3为一取样单位，不足1000m3按一取样单位抽样检测。）材料品质检定吸水率坚固性粘土、尘土、炭块水稳定等级超 径石粉含量含泥量轻物质含量填 料储料罐含水率每5个工作日（或雨后）检测检查1

13、次每50个工作日检查1次，或更换料源材料品质检定密 度亲水系数细度（级 配） 每50个工作日检查1次，或更换料源控制生产沥青沥青进场场质量检检测：每一批批运到工工地的沥沥青，其其质量可可能会有有变化。因为，沥青质质量与生生产沥青青的原油油有关系系，而每每批沥青青所用原原油可能能会有差差异。即即1次/批，取样样地点为为沥青仓仓库，检检测全项项目指标标；沥青使用用时（即即正常施施工时）的质量量检测：由于施工工时，沥沥青须经经过加热热、脱水水、保温温的工艺艺过程，如果工工艺措施施不当，例加热热时温度度过高，会使沥沥青质量量变差，因此，正常施施工时，沥青质质量检测测1次/天，取样样地点为为沥青热热料罐

14、，检测针针入度、软化点点、延度度三大指指标。同同时，沥沥青加热热温度的的随时监监测。说明：沥青运运至工地地，应在在沥青堆堆放库抽抽取沥青青样品进进行品质质检验。沥青检检测指标标任何一一项不满满足质量量要求，均为不不合格品品。已经经通过检检验接受受的沥青青，不管管在任何何时候对对进场使使用的沥沥青须进进行抽样样检测，若发现现其指标标与技术术要求不不符合，则该沥沥青为不不合格品品。 骨料料加工厂厂应根据据生产工工艺过程程建立检检验制度度，按本本标准规规定的各各项技术术指标抽抽样检验验，材料料品质检检验成果果合格或或者满足足设计要要求后方方可使用用。矿粉加加工过程程应加强强工艺控控制。填填料应按按本

15、标准准规定的的各项技技术指标标进行检检验验收收，若密密度、含含水率、亲水系系数指标标不能全全部达到到要求，则不能能使用。沥青混混合料所所用的各各种改性性剂，应应与试验验和设计计所确定定的材料料性质相相符，并并按有关关工业产产品质量量标准和和设计的的质量要要求验收收，每批批或每3t5t取样一组组，检验验合格后后方能使使用。3.2.2正常施工工时原材材料及沥沥青混合合料的质质量检测测正常施工工时原材材料及沥沥青混合合料的检检验项目目和标准准检验对象检验场所检验项目检验目的及标准检测频次沥 青沥 青加热罐针入度、软化点、延度符合本标准表5.1.1要求，掺配沥青应符合试验规定的要求。正常生产情况下，每

16、天至少检查1次。温 度按拌和温度确定。随时监测粗细骨料热料仓超逊径、级配测定实际数值，计算施工配料单。计算施工配料单前应抽样检查，每天至少1次，连续烘干时，应从热料仓抽样检查。温 度按拌和温度确定，控制在比沥青加热温度高20之内。随时监测，间歇烘干时应在加热滚筒出口监测。矿 粉拌和系统矿 粉 罐细 度计算施工配料单。必要时进行监测。检验对象检验场所检验项目检验目的及标准检测频次沥青混合料拌和楼出机 口 或铺筑现场沥青用量0.3%正常生产情况下，每天至少抽提1次。每盘记录矿料级配粗骨料配合比允许误差5%，细骨料配合比允许误差3%，填料配合比允许误差1%。 正常生产情况下，每天至少抽提1次。每盘记

17、录马歇尔稳定度和 流 值按设计规定的要求。其它指标（如渗透系数、弯拉强度、C、值等）按设计规定的要求。定期进行检验。当现场可钻取规则试样时，可不在机口取样检验。外观检查色泽均匀、稀稠一致、无花白料、无黄烟及其它异常现象。混合料出机后，随时进行观察。温 度按试拌试铺确定，或根据沥青针入度选定。随时监测。说明：在沥青混混合料制制备过程程中，应应专门监监测沥青青、矿料料和沥青青混合料料的温度度，严格格控制各各工序的的加热温温度和沥沥青混合合料的出出机温度度，并注注意观察察出机沥沥青混合合料的外外观质量量，凡沥沥青混合合料质量量出现下下列情况况之一时时，按废废料处理理：1.沥青混合合料配料料单算错错、

18、用错错或输入入配料指指令错误误；2.配料时，任意一一种材料料的计量量失控或或超出控控制标准准；3.外观检查查不符合合要求；4.拌和好的的沥青混混合料，温度低低于140或储存时时间超过过48h；沥青混合合料检测测应在施施工现场场沥青混混合料摊摊铺完成成但未碾碾压之前前取料，检验其其配合比比和技术术性质。在正常常生产情情况下，沿摊铺铺方向每每隔5m取2kg试样，从从5个不同部部位取样样，样品品总重约约10kg，均匀混混合成1个样品，对其进进行沥青青用量、矿料级级配、孔孔隙率、马歇尔尔稳定度度和流值值的检验验。其它它技术指指标，应应按设计计要求进进行抽查查。3.3沥青混合合料的运运输、摊摊铺、碾碾压

19、成型型阶段3.3.1沥青混合合料在铺铺筑过程程中应对对温度、厚度、宽度、碾压及及外观进进行检查查控制，在施工过过程中设设置质量量控制点点。3.3.2在碾压成成型的沥沥青混凝凝土施工工的每一一个施工工单元，应采用用无损检检测的方方法对沥沥青混凝凝土密度度、渗透透系数和和孔隙率率进行检检测。无无损检测测的项目目及频次次按下表表进行。现场无损损检测的的项目及及频次表表检验项目检验内容取样数量及检测频率无损检测密度（密度仪）10m30m一次/每单元，试验阶段或有必要时可适当增加。孔隙率抗渗指标（渗气仪）100m一次/单元，试验阶段或有必要时可适当增加。3.3.3心墙的厚厚度不得得小于设设计厚度度。3.

20、3.4每层均进进行外观观检查，如发现现裂纹等等异常现现象，应应加处理理。3.3.5沥青混凝凝土摊铺铺、碾压压施工完完成并完完全冷却却与气温温接近的的条件下下，钻孔孔取芯，进行沥沥青混凝凝土的物物理力学学性能试试验。钻钻取芯样样的长度度应根据据试验项项目而定定，一般般不小于于45cm。沥青混凝凝土钻孔孔取芯的的检测内内容及频频率按下下表进行行。芯样检测测内容及及频率项 目取样数量及检测频率密 度沥青混凝土心墙每升高24m或每摊铺1000 m31500m3检测一次，沿坝轴线每100150m布置钻取芯样2组；必要时，加密检测。孔隙率抗渗指标马歇尔稳定度、流值等按设计要求小 梁 弯 曲三 轴 试 验其

21、 它 指 标工艺过程检验对象取样场所检验项目取样频次备注沥青混合料铺筑沥青混合料铺筑现场碾压温度随时检测碾压遍数随时检测碾压后沥青混凝土铺筑表面核子密度仪10-30m设置一个测点真空渗气仪100m设置一个测点芯样密度、孔隙率、层间按结合心墙每升高2-4m 取芯样一组心墙厚度、中心线偏差随时检测力学性能指标心墙每升高10-12m 取芯样接缝部位核子密度仪同前真空渗气仪芯样密度、孔隙率3.3.6不合格测测点的处处理无损检测测发现不不合格的的测点，应在该该测点处处钻取芯芯样进行行复测：（1）芯样测测试值合合格，则则确定沥沥青混凝凝土质量量满足要要求；（2）若芯样样测试值值仍不合合格，应应经过分分析施

22、工工资料，扩大钻钻芯检测测范围，确定处处理方案案。沥青、填填料、细细、粗骨骨料、掺掺料等原原材料检检测阶段对象取样地点频次检测项目选择原材料各种材料产地12次全项目指标材料到货或试生产沥青库房1次批全项目指标填料1次第一批细骨料料堆粗骨料掺料库房室内外试验、摊铺试验、正式施工沥青热料罐1次日针入度、延度、软化点填料储料罐1次日含水率、细度细骨料热料仓1次日级配粗骨料热料仓1次日级配质量控制制及检测测归类汇汇总如下下：沥青混合合料、沥沥青混凝凝土及沥沥青混凝凝土芯样样阶段对象取样地点频次检测项目室内沥青混凝土试验混凝土全项目指标场外摊铺试验混合料搅拌机或摊铺机口1次日密度、孔隙率、抽提配合比误差

23、、马歇尔稳定度、流值混凝土芯样试验段1组段密度、孔隙率，1组渗透系数、弯曲、三轴场内试铺混合料搅拌机或摊铺机口1次日密度、孔隙率、抽提配合比误差、马歇尔稳定度、流值混凝土芯样试验层1次层全项目指标正常施工混合料搅拌机或摊铺机口1次日密度、孔隙率、抽提配合比误差、马歇尔稳定度、流值心墙沥青混凝土铺压层30m /次或按设计要求密度、孔隙率（无损检测）心墙沥青混凝土芯样铺压层依据设计要求密度、孔隙率，渗透系数、弯曲、三轴等温度检测测阶段对象检测地点频次检测项目各阶段沥青热料罐1次日温度填料储料罐1次日温度粗细骨料热料仓1次日温度混合料搅拌机口随时温度运输车随时温度摊铺机料斗随时温度摊铺层随时温度初碾

24、随时温度终碾随时温度心墙尺寸寸及平整整度检测测阶段对象检测地点频次检测项目试铺、正常施工心墙摊铺层3点层心墙有效厚度、铺压层厚度、平整度过渡料检检测阶段对象检测地点频次检测项目试铺过渡层摊铺层上下游各2点层全项目指标正常施工过渡层摊铺层上下游各2点10m全项目指标4质量不合合格的处处理办法法为了确保保工程质质量，对对于检查查出来的的质量不不合格的的原材料料，沥青青混合料料和沥青青混凝土土必须坚坚决处理理，绝不不能顾虑虑一时一一事的得得失而损损害整体体工程质质量，遗遗下后患患。质量量不合格格的处理理一般可可按以下下原则和和方法：4.1检验出来来有质量量不合格格的情况况，首先先应进行行复核检检验，

25、保保证检验验结果的的正确。在检验验工作中中，有时时取样不不当，有有时检测测操作有有误，有有时试试验仪器器没有及及时校正正，有时时计算错错误，都都有可能能检验结结果不能能反映质质量实际际情况，出现较较大误差差或错误误，所以以进行复复核检验验是必要要的。4.2沥青原材材料有检检验不合合格的，这批沥沥青应停停止使用用，可另另作他用用，如如个别质质量指标标相差不不大，也也应作出出全面评评价，经经有关各各方技术术负责人人批准后后才可使使用。4.3不合格的的骨料、矿粉等等原材料料检验不不合格的的，应停停止使用用，针对对质量指指标不合合格的问问题，分分析其原原因，采采取相应应措施进进行改进进，对于于这部份份

26、不合格格材料，应分别别情况，作出相相应处理理，或退退货、或或作废料料处理、或进行行重新清清洗、筛筛分后再再用等。4.4在拌合沥沥青混合合料中如如发现骨骨料级配配不当、配料误误差过大大，温温度过高高、过低低，超超出控制制限度， 应对对筛分、配料、加热设设备进行行重新调调整，直直到拌拌合出来来的沥青青混合料料合格以以后才允允许运输输到工地地进行铺铺筑。对对于不不合格的的混合料料，一一般应作作废料处处理，可可用于于摊铺路路面等不不重要部部位加以以利用， 不可可回炉重重拌再用用。如如仅是个个别质量量指标差差一点， 也须须经技术术负责人人批准方方可正式式使用。有下列情情况，一一般均均应作不不合格混混合料

27、处处理：(1)过热的混混合料从混合料料里往外外冒兰烟烟、白烟烟。混混合料呈呈棕色、无光泽泽、发乌乌等现象象；(2)低温的混混合料粗颗粒部部分没有有被沥青青完全地地裹覆起起来，混混合料料有结块块的现象象；(3)沥青含量量过多的的混合料料卸到车厢厢里的混混合料坍坍平，呈呈沥青青泛出， 粒料料游离的的状态；(4)沥青不足足的混合合料部分粗颗颗粒的沥沥青裹覆覆状态恶恶劣，混混合料无无光泽，呈紊乱乱状态；(5)配合比不不合格的的混合料料表现为细细颗粒(石粉)成份过多多，或粗粗颗粒成成分过多多，或颗颗粒显著著分离等等现象。(6)拌合不均均匀的混混合料表现为有有些骨料料未被沥沥青裹覆覆，呈花花白料状状。4.

28、5已经铺筑筑到心墙墙上的沥沥青混凝凝土如发发现质量量不合格格，应立立即做出出标记，坚决进进行处理理。如碾压温温度过高高，应降降低拌合合温度，或待降降温后再再进行碾碾压；如如碾压温温度过低低，应增增加碾压压遍数；如沥青混混凝土的的密度不不够、空空隙率过过大，或或渗透系系数超过过规定数数值，如如铺层的的温度还还没有降降低到不不能碾压压的程度度，应立立即进行行补压；如已降降温，在在有条件件时，也也可用红红外加热热器加温温后再补补压，否否则应挖挖除重新新进行铺铺筑；对于小的的鼓泡，数量不不多，可可将鼓泡泡戳破后后加热补补压；对于裂缝缝、鼓包包的部位位必须挖挖除重铺铺；雨后后被水浸浸包被潮潮湿的铺铺层，

29、也也必须铲铲除浸湿湿部位，直至完完全干燥燥部位。沥青混凝凝土的挖挖除工作作最好用用风镐进进行，也也可用人人工挖掘掘。在铺铺筑新沥沥青混凝凝土之前前，对底底层、四四周都要要用红外外加热器器加热，升温到到80100后再铺填填新的沥沥青混凝凝土，并并进行碾碾压。4.6有些质量量检验项项目往往往不能很很快得出出结果，不能控控制当时时的施工工质量，只能是是“马后后炮”，但通过过系统的的检验结结果的整整理分析析，这种种检验对对于改进进以后的的施工质质量仍是是有很大大作用的的；而对对于已铺铺筑到心心墙上的的沥青混混凝土，应查清清铺筑部部位，分分别情况况进行处处理。同同时，也也应力争争改进检检验方法法，采用用

30、快速检检验，尽尽快提出出检验结结果。谢谢谢西安理工工大学水水工沥青青防渗研研究所热混合料料的不良良现象及及其原因因 产生 的原因热混合料的不良现象设备的运转不规则热料仓内混入灰尘沥青、粒料的供应不连续搅拌机的出料口不严密搅拌机的叶片磨耗、错位搅拌时间不一致一拌的数量过多、过少沥青的称量器不准确沥青用量过多沥青用量不足连续发生称量不准确热料仓的粒料不足填充料的供应量不均匀称量不准确混进其他热料仓的粒料热料仓的粒料分离热料仓的粒料漏掉溢料溜槽失灵筛子不完整粒料温度过高温度计不完全烘干桶的操作不良烘干桶的坡度太陡超过烘干桶的工作能力粒料的进料口不完整粒料在堆料场的管理不好粒料含水量大粒料的质量不好混

31、合料中冒出水蒸气混合料里冒出烟混合料体积胀大混合料呈现褐色或灰色混合料温度过热 产生的原因热混合料的不良现象设备的运转不规则热料仓内混入灰尘沥青、粒料的供应不连续搅拌机的出料口不严密搅拌机的叶片磨耗、错位搅拌时间不一致一拌的数量过多、过少沥青的称量器不准确沥青用量过多沥青用量不足连续发生称量不准确热料仓的粒料不足填充料的供应量不均匀称量不准确混进其他热料仓的粒料热料仓的粒料分离热料仓的粒料漏掉溢料溜槽失灵筛子不完整粒料温度过高温度计不完全烘干桶的操作不良烘干桶的坡度太陡超过烘干桶的工作能力粒料的进料口不完整粒料在堆料场的管理不好粒料含水量大粒料的质量不好混合料在运输卡车上自动摊平同一辆卡车上的

32、混合料表现不均匀粗粒料上沥青裹覆的状态不好细粒成分呈游离状态沥青呈现游离状态 产生的原因热混合料的不良现象热料仓内混入灰尘沥青、粒料的供应不连续搅拌机的出料口不严密搅拌机的叶片磨耗、错位搅拌时间不一致一拌的数量过多、过少沥青的称量器不准确沥青用量过多沥青用量不足连续发生称量不准确热料仓的粒料不足填充料的供应量不均匀称量不准确混进其他热料仓的粒料热料仓的粒料分离热料仓的粒料漏掉溢料溜槽失灵筛子不完整粒料温度过高温度计不完全烘干桶的操作不良烘干桶的坡度太陡超过烘干桶的工作能力粒料的进料口不完整粒料在堆料场的管理不好粒料含水量大粒料的质量不好卡车上的载量与一拌的数量不相符温度不能保持稳定混合料中的细

33、粒成分多粒料的级配不满足要求沥青量不准确工种类别铺筑时的状态产生的原因面层在基层上的滑动铺筑时表面乱动碾压机把石子压碎长而大的碎纹细裂纹多不平有波浪有碾轮痕迹接缝处不平呈蜂窝状态表面粗糙不平整外观不均匀沥青过剩，沥青斑点很多呈褐色无光泽沥青渗出混合料温度过低加热的温度过高含过多的水汽每拌材料称量不准配合比不当含沥青过多沥青不足细颗粒的成分过多粗颗粒的成分过多铺筑过程程中产生生的缺陷陷及其原原因工种类别铺筑时的状态产生的原因面层在基层上的滑动铺筑时表面乱动碾压机把石子压碎长而大的碎纹细裂纹多不平有波浪有碾轮痕迹接缝处不平呈蜂窝状态表面粗糙不平整外观不均匀沥青过剩，沥青斑点很多呈褐色无光泽沥青渗出

34、摊铺作业铺筑时混合料分离施工人员疏忽或不熟练摊铺机铺完后的人工整修不利摊铺机修理准备不好运转操作不好运转速度太快工种类别铺筑时的状态产生的原因面层在基层上的滑动铺筑时表面乱动碾压机把石子压碎长而大的碎纹细裂纹多不平有波浪有碾轮痕迹接缝处不平呈蜂窝状态表面粗糙不平整外观不均匀碾压碾压机的振动过多碾压机的质量过大在没冷却的铺面上停碾压机碾压时混合料的温度过低碾压时混合料的温度过高过度的碾压碾压时间不恰当碾压不足工种类别铺筑时的状态产生的原因面层在基层上的滑动铺筑时表面乱动碾压机把石子压碎长而大的碎纹细裂纹多不平有波浪有碾轮痕迹接缝处不平呈蜂窝状态表面粗糙不平整外观不均匀沥青过剩，沥青斑点很多呈褐色

35、无光泽沥青渗出其他铺筑的混合料过厚估计不充分，减少了碾压遍数基层上喷洒的沥青过多基层的含水量过多谢谢谢西安理工工大学水水工沥青青防渗研研究所原材料进进场检测测项目和和检测频频率检测对象取样地点检测项目检测频次检测目的沥 青沥青仓库针入度同厂家、同标号沥青每批检测一次，若样品检测结果差值大，应增加检测组数。沥青进场质量检验软化点延度（15）延度（4）*密 度同厂家、同标号沥青每批检测一次，取样23组，超过1000t增加一组。含蜡量当量脆点溶解度闪 点薄膜烘箱质量损失同厂家、同标号沥青每批检测一次，若样品检测结果差值大，应增加检测组数。针入度比延度（15）延度（4）*软化点升高粗骨料成品料仓密 度

36、每1000m31500m3为一取样单位，不足1000m3按一取样单位抽样检测。材料品质检 定吸水率针片状颗粒含量坚固性粘附性含泥量级配及超逊径超径每100m3200m3为一取样单位。不足100m3按一取样单位抽样检测。控制生产逊径细骨料（含人工砂和天然砂）成品料仓密 度每1000m31500m3为一取样单位，不足1000m3按一取样单位抽样检测。材料品质检定吸水率坚固性粘土、尘土、炭块水稳定等级超 径石粉含量含泥量轻物质含量填 料储料罐密 度每50t100t取样一次，不足50t按一取样单位抽样检测。材料品质检定含水量亲水系数级 配每10t取样一次，不足10t按一取样单位抽样检测。抽样检测。抽样

37、检测。控制生产沥青沥青进场场质量检检测：每一批批运到工工地的沥沥青，其其质量可可能会有有变化。因为，沥青质质量与生生产沥青青的原油油有关系系，而每每批沥青青所用原原油可能能会有差差异。即即1次/批，取样样地点为为沥青仓仓库，检检测全项项目指标标；沥青使用用时（即即正常施施工时）的质量量检测：由于施工工时，沥沥青须经经过加热热、脱水水、保温温的工艺艺过程，如果工工艺措施施不当，例加热热时温度度过高，会使沥沥青质量量变差，因此，正常施施工时，沥青质质量检测测1次/天，取样样地点为为沥青热热料罐，检测针针入度、软化点点、延度度三大指指标。同同时，沥沥青加热热温度的的随时监监测。说明：沥青运运至工地地，应在在沥青堆堆放库抽抽取沥青青样品进进行品质质检验。沥青检检测指标标任何一一项不满满足质量量要求，均为不不合格品品。已经经通过检检验接受受的沥青青，不管管在任何何时候对对进场使使用的沥沥青须进进行抽样样检测，若发现现其指标标与技术术要求不不符合，则该沥沥青为不不合格品品。 骨料料加工厂厂应根据据生产工工艺过程程建立