高炉TRT发电机组安装施工方案样本

1、高炉煤气透平机组安装施工方案一、工程概况本工程是*设计的高炉煤气余压发电装置的安装。透平发电装置是利用高炉炉 顶煤气的余压，把煤气导入透平中膨胀作功，驱动发电机发电的能量回收机组。本余压透平机为二级双支撑结构形式，由定子、转子、底座等所组成。透平的进出 口均为长方形，在下机壳下部：径向进气（向上）径向排气（向下）从进口朝出口方向 看，转子的旋转方向为顺时针。该装置可回收高炉鼓风机所需能量的2530%,同时在正常运转时，能代替减压阀组, 很好地调节、稳定炉顶压力，净化煤气，且对炉顶压力控制灵敏，波动幅度小，故对促 使高炉顺行、增产有良好的作用。为使该机组能够顺利安装，特编制本方案。整个TRT机组

2、由以下八大部分组成：1、MPG3.4220/145 透平机2、高低压发配电系统3、冷却水系统4、氮气密封系统5、润滑油系统6、液压伺服控制系统7、煤气管道及大型阀门系统8、自动控制系统MPG3.4220/145透平机主要参数进口压力120Kpa（ c）进口流量12.5万Nm3/h进口温度145C出口压力10Kpa型式干式轴流反动式机壳形式卧式水平剖分式2410KW透平输出功率2410KW二、安装程序1、现场组织、设备准备（运输和检查），工具及辅助材料的准备。2、基础检验、垫板浇灌。3、透平机装配和就位，找正找平。4、发电机基础检验、研磨垫铁。5、发电机安装及透平机的找正。6、发电机与透平机精找

3、同心并二次底座灌浆。7、相关管路的配置并安装8、设备试运转。三、准备工作1、施工人员施工前认真审阅图纸及有关技术资料，弄清设备结构、工艺、性能以 及安装时的技术要求。2、根据制造厂家提供的装箱单和成套供应明细表，核对机组的组、部、零件的名 称和数量是否齐全，核对规格型号及尺寸，检查有无缺损，并做好记录。3、设备安装时的检测仪器及设备吊装机具应准备齐全，以便于施工。4、施工前按照设备图纸对基础的标高、中心线、螺栓孔等进行验收，并做好交接 记录。5、彻底清洗另部件表面的黄油、灰尘等，拆卸另部件时应检查上面的标记，如无 标记时应在其非工作表面打上标记，以免组装时发生误装。6、其施工技术要求参照冶金机

4、械设备安装工程施工验收规范YBJ20885。四、施工措施1、在尽可能远离机器的位置设置中心标板并制作中心线架。2、垫板的布置及浇灌按照透平机的外形尺寸，在基础上放线，按照设备放线的位置确定垫板的位置。按 照垫板中心线确定浇灌范围，凿去地脚螺栓予留孔四周高于垫板标高的混凝土（如图）， 打毛要灌浆的表面，垫板浇灌位置表面要求凿深1530mm。坑的大小根据垫板的尺寸而 定。清理垫板外表的油污及混凝土表面，在凿出的坑内放水湿润基础68小时后，把水 清理干净，用CDM高强无浓缩灌浆料灌入并捣实，把垫板压入混凝土，垫板的高度应符 合设备图纸的高度，用水平仪校平，每块垫板水平度允差为0.1/1000,所有垫

5、板应在同 一水平面内误差不超过1.5mm。3、透平机底座的安装在浇注垫板12小时并进行3天养护后，能够进行底座的安装。清理底座和地脚螺栓, 用天车吊装底座平稳、准确地放置底座，并穿入地脚螺栓。左、右底座各自的找正及相关的高度找正要同时进行，水平找正用2米平尺放在底 座支架顶部，然后用框式合象水平仪校准，左、中、右三处0.02mm,高差找正可用左 右拉线或水平仪测定，高差0.10.3mm。每一地脚螺栓周围三个M30X 120调节螺钉为一组，调整时同时动作，使之受力均匀。 转动的同时把地脚螺栓予紧。4、透平机下壳安装将机壳两端导向键一侧的键板松动，并在机壳及底座上拧入用于支承机壳的调整螺 栓。底座

6、支架顶面涂上MoS2润滑脂，在机壳支承座表面涂MoS2润滑脂。用天车吊起下机壳时必须保持水平状态，吊至位后缓缓降下，放到底座支架顶面上 时，左底座的固定调整和右底座的滑动调整键必须精确到位。经过各支撑的调整螺栓临时将机壳支承好，连接机壳各支承的支承盘并将调整螺栓 旋回1mm。测量下机壳中分面的水平度，要求沿中心轴线两端高差0.10.2mm,中心线两 侧不平度0.030.05mm，横向水平度允差0.06mm/m。调整高低时，可配磨导向盘下的垫片 或增加垫片。5、安装透平机的定子、转子各部件组装叶片承缸及导向圈（下部），将内缸上各静叶、曲柄滑块及导向圈擦拭干净, 静叶的石墨轴承部位要保持干燥，不得

7、有煤油、机油渗入，各静叶转动灵活，不得有阻。 导向圈擦洗干净后，在其滚动轴承处上一些黄油做润滑。将导向圈下部与承缸相配，使下 部12个曲柄上的滑块分别插入相应的导槽内，注意曲柄位置不要颠倒，并在滑块头部和 导槽内注入一些稀润滑油。导向键座的安装：机组左、右轴承箱端部的两个垂直导向键及右机壳支爪处径向 固定导向键其侧间隙均为0.020.05mm。待定子下部就位后，固定导向键座，打上销子。下半定子的安装：用专用工具块使导向圈下部与承缸下部固定，吊入定子下部内， 这时导向圈应嵌入定子槽内。安装进口圈、扩张器下部，并将下半定子所有螺栓、螺母 紧固。转子的安装：用专用工具起吊转子，转子放入定子轴衬上要小

8、心轻放、 稳妥可靠， 转子的轴颈与轴承箱，机壳各轴孔应保持同心。轴衬与轴承压盖的过盈值0.030.07mm, 轴承的顶间隙，侧间隙，轴衬间隙和止推间隙应符合产品证明书的规定。各梳齿形密封和 油封应符合产品证明书的规定。转子二级叶片与机壳的间隙及第一级静叶与内流道之间的 间隙（球面）应符合产品证明书的规定（左、右、下三处）。6、上半定子的安装：承缸上部和下部对合，检查第一级静叶与主轴球面处的间隙及 第一级动叶与内缸之间的间隙，符合说明书的规定。导向圈上部到位后从水平方向装配，使所有静叶曲柄滑块置入导向圈的槽内，然后 用连接板将导向圈上、下组成一体，要求手能推动导向圈，静叶也能随之偏转。安装进 口圈、 扩张器上部。7、上机壳安装吊装时必须保持水平，进入导杆后缓缓下降，离中分面1