盾构始发和到达端头加固施工工艺工法

1、PAGE PAGE 26盾构始发和到达端头加固施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-DT-0405-2011城市轨道交通工程有限公司王联江1 前言1.1工艺艺工法概概况盾构始发和和到达时时，工作作面将处处于开放放状态且且持续时时间较长长，工作作面的稳稳定与否否直接影影响盾构构始发和和到达安安全。对对始发和和到达端端头地层层加固，要要使加固固体的强强度，均均匀性和和止水性性满足长长时间开开放状况况下洞门门的稳定定性要求求，并满满足设计计和相关关规范要要求，防防止出现现工作面面涌泥、涌涌砂，甚甚至坍塌塌等情况况的发生生，确保保盾构施施工安全全顺利。盾构始发和和接收端端头加固固常规采采用的方方法主要要

2、有：注注浆法、深深层搅拌拌桩、高高压旋喷喷桩、冻冻结法、素素砼地下下连续墙墙（钻孔孔灌注桩桩）以及及降低地地下水位位等工法法。其主主要目的的是提高高软弱地地基的承承载力，降低地下水位，保证地基的稳定，防止出现工作面涌泥、涌砂，甚至坍塌等情况的发生，确保盾构施工安全顺利。1.2工艺艺原理由于盾构始始发和接接收时的的荷载较较大，端端头所处处地层土土质又较较软弱，强度不不足或压压缩性大大，不能在天然地地基上直直接施工工时，可可针对不不同情况况，采取取各种人人工加固固处理的的方法，以以改善地地基性质质，增加加土体的的稳定性性，减少少地基变变形和基基础埋置置深度。地地基加固固的原理理是：将将土质由由松变

3、实实，将土的的含水量量由高变变低，起起到固结结、稳定定、止水水的效果果，即达到地地基加固固的目的的。2工艺工法法特点2.1根据据盾构隧道道所处的的地层情情况，结结合现场场实际情情况，确确定技术术可行，经经济合理理的加固固方案。2.2常规规采用深深层搅拌拌桩，加加固体均均匀性好好，强度度、止水水性和抗抗渗性满满足设计计要求。2.3组合合采用加加固+降水的的方案，在在满足施施工的前前提下，大大大降低低了施工工风险。2.4采用用监测信信息化技技术指导导施工，使使施工质质量、安安全始终终处于受受控状态态。2.5提高高土的抗抗剪强度度，防止止过大的的剪切变变形和剪剪切破坏坏，提高高地基承承载力；2.6降

4、低低土的压压缩性，减减小地基基变形和和不均匀匀沉降；2.7改善善土的渗渗透性，减减小渗流流量，防防止地基基渗透破破坏；2.8改善善土的特特性，减减轻振动动反应，防防止土体体液化。3适用范围围本工艺工法法适用于于盾构始始发和到到达施工工。4主要引用用标准4.1地地下铁道道工程施施工及验验收规范范（GB5502999）；4.2盾盾构法隧隧道施工工与验收收规范（GB50446）；4.3地地基与基基础工程程施工及及验收规规范(GB5502008)；4.4建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GB5502002）；4.5其他他国家现现行有关关施工及及验收规规范、质质量技术术标准。5施工方法法盾构

5、端头加加固体的的强度、均均匀性及及止水性性是施工工控制的的三个重重要方面面。加固固效果应应满足洞洞门破除除后加固固体能有有效抵挡挡洞门处处水土压压力，有有一定的的强度，整整体性和和自稳能能力，且且能有效效封堵地地下渗水水。端头头土体加加固方案案设计应应在对地地质条件件、地面面环境和和地下管管线详细细调查了了解的基基础上，充充分考虑虑场地条条件施工工工期等等要求，经经技术、经经济比较较后确定定安全可可靠的加加固方案案。在加加固方案案的选择择上，不不论采用用哪种方方案进行行加固，一一定要考考虑在加加固体和和围护结结构之间间设孔注注浆，以以封堵加加固体与与围护之之间的施施工冷缝缝，封堵堵可能存存在的

6、来来水通道道。5.1 端端头加固固范围为保证洞门门破除的的安全和和盾构机机始发进进入加固固体（或或到达时时破开洞洞门）时时端头土土体的自自稳性和和水稳性性，盾构构始发和和到达端端头需进进行加固固处理，其其加固范范围一般般为隧道道上下左左右各33m，加加固长度度始发端端头为盾盾构机盾盾尾完全全进入橡橡胶帘布布时盾构构机全部部在加固固体并且且至少还还有2mm在加固固体内，到到达端头头为盾构构机破开开土体露露出刀盘盘时盾构构机已经经进入加加固体22m。同时要要求在加加固体与与围护结结构之间间设置一一排注浆浆孔，在在盾构始始发前，需需进行压压密注浆浆，封堵堵可能产产生的施施工冷缝缝。5.2 端端头加固

7、固方法目前常见的的端头加加固方法法主要有有：注浆浆法、深深层搅拌拌桩、高高压旋喷喷桩、冻冻结法、素素砼地下下连续墙墙（钻孔孔灌注桩桩）以及及降低地地下水位位等工法法，各工工法见表表1。表1 端端头加固固工法汇汇总表工法名称简述工法特点适用范围高压旋喷有单重管、二二重管、三三重管以以及近几几年出现现的多重重管法，在在地基加加固、提提高地基基承载力力、改善善土质进进行护壁壁、挡土土、隔水水等起到到很好的的作用。可指定加加固某一一深度的的土层。可克服渗渗透系数数很小的的细颗粒粒土层中中无法进进行灌浆浆的土体体加固。在间距狭狭小处可可施工。结合定喷喷法，可可有效的的形成垂垂直向、水水平向或或封闭式式隔

8、水墙墙。使用方便便，移动动灵活。适用于砂土土、粘性性土、淤淤泥土及及人工填填土等土土质。深层搅拌桩通过深层搅搅拌机器器搅拌均均匀，使使水泥类类悬浊液液在原地地层中与与土体反反复均匀匀混合，水水泥固结结后，形形成水泥泥土加固固体。固化桩与与原地基基构成复复合地基基，改善善承载力力和变形形模量。能自立支支护挡土土，桩体连接接成壁后后有隔水水帷幕作作用。施工中无无振动，无无噪声、无无污染，对对周边建建构筑物物和地下下管线影影响小。施工机具具简单，操操作方便便，造价价低。适用于粘性性土、砂砂性土等等地层中中施工。降水法人工降低地地下水位位是在施施工范围围内埋设设一定数数量的滤滤水管（井井），用用抽水设

9、设备抽其其井内水水，降低低地下水水位到有有利工程程施工，在在过程中中保持不不间断抽抽水，使使工作面面土体始始终保持持干燥，从从根本上上防止流流砂现象象发生，同同时动水水压力减减少或消消除，土土体竖直直面更为为稳定。盾构工作作井施工工中，防防止井内内涌泥或或产生流流砂。盾构隧道道施工中中，稳定定开挖面面土体，防防止盾尾尾漏泥漏漏水。井点降水水尤其适适用盾构构的进出出洞施工工。适用土层为为粉砂、砂砂质粉土土、粉质质粘土。冻结法当用其他方方法难以以达到稳稳定开挖挖面土体体时，采采用冻结结法可取取得较好好的效果果，可使使不稳定定的含水水地层能能形成强强度很高高的冻土土体，形形成完整整的防水水屏蔽，起起

10、到隔水水和挡土土墙的作作用。可有效隔隔绝地下下水，其其抗渗透透性能是是其它任任何方法法不能相相比的，对对于含水水量大于于10%的任何何含水、松松散，不不稳定地地层均可可采用冻冻结法施施工技术术；冻土帷幕幕的形状状和强度度可视施施工现场场条件，地地质条件件灵活布布置和调调整，冻冻土强度度可达5-110Mppa，能有有效提高高工效；冻结法是是一种环环保型工工法，对对周围环环境无污污染，无无异物进进入土壤壤，噪音音小，冻冻结结束束后，冻冻土墙融融化，不不影响建建筑物周周围地下下结构；冻结施工工用于桩桩基施工工或其它它工艺平平行作业业，能有有效缩短短工期。使用范围冻冻结法适适用于地地下水大大，但流流动

11、性较较小的地地层；粉粉细砂层层厚度大大。目前前在地铁铁盾构隧隧道掘进进施工、双双线区间间隧道旁旁通道和和泵房井井施工、地下工工程堵漏漏抢救施施工等方方面得到到了广泛泛的应用用。5.3加固固方案设设计举例例根据地质条条件和以以往设计计、施工工经验，端端头加固固方案往往往是几几种工法法的单独独使用或或组合使使用，根根据工程程具体情情况而定定。举例例如下：【例1】苏苏州地铁铁1号线会会展中心心站端头头隧道范范围内地地层为粉粉砂层，为为良好的的赋水、透透水底层层，隧道道埋深为为9.227m，经经采用6000mm3000mm单单重高压压旋喷桩桩配合8500mm6000mm三三轴深层层搅拌桩桩进行端端头加

12、固固施工，其其中单重重高压旋旋喷桩在在车站顶顶板完成成后施工工。在加加固体外外侧和中中部设置置共3个降水水井备用用（围护护桩背后后漏水检检测中若若发现有有漏水、漏漏砂现象象，进行行降水作作业）。降降水作业业在盾构构始发时时进行。见见图1。图1 苏苏州会展展中心盾盾构始发发端头加加固平面面示意图图 【例2】武武汉地铁铁4号线工工业四路路站端头头隧道范范围内地地层为粉粉质粘土土与粉土土、粉砂砂互层、粉粉细砂，承承压水水水头在地地面以下下2.9991.222m，相相当于绝绝对标高高18.2919.118m,承压水水头标高高年变化化幅度在在3.04.0mm之间。经经采用8000mm6000mm三三重高

13、压压旋喷桩桩配合水水平注浆浆，辅助助以降水水进行加加固。见见图2。图2 武武汉工业业四路站站盾构始始发端头头加固平平面示意意图 【例3】广广州地铁铁3号线客客大区区间大塘塘站北端端头地层层由上而而下依次次为：杂填土土、淤泥及及淤泥质质土层、冲洪积积土层、可塑或或稍密状状残积土土层、硬塑或或中密状状残积土土层、全风化化泥岩、强风化化粉砂岩岩等地层层。【例4】南南京地铁铁2号线集集庆门大大街站端端头隧道道范围内内地层为为淤泥质质粉质粘粘土（-2bb4）、粉粉砂（-2dd3）、淤淤泥质粉粉质粘土土（-3bb3-44）和3c2-3粉土，地地下水具具有承压压性，承承压含水水层中地地下水与与长江及及秦淮河

14、河均有一一定的水水力联系系。盾构构接收有有涌砂涌涌水的风风险。由由于一期期的常规规法端头头加固失失效后，经经专家评评审，采采用冷冻冻法进行行端头加加固。图3 南南京集庆庆门大街街站站盾盾构接收收端头加加固平面面示意图图 6 工艺流流程及操操作要点点端头土体加加固方案案设计应应在对地地质条件件、地面面环境和和地下管管线详细细调查了了解的基基础上，充充分考虑虑场地条条件施工工工期等等要求，经经技术、经经济比较较后确定定安全可可靠的加加固方案案。6.1施工工工艺流流程6.1.11 地基土土加固1 搅拌桩桩构筑导墙构筑导墙施工完毕残土处理 制作试块 搅拌、提升、喷浆水泥浆拌制 报监理工程师报监理工程师

15、 三轴搅拌机定位设置机架移动导轨水泥材质检验 图4 搅搅拌桩施施工工艺艺流程图图 eq oad(测量定位, eq oad(测量定位,) eq oad(钻孔,)旋喷机就位插入双重管旋喷提升移至下一桩位钻机就位冲洗图5 旋旋喷桩施施工工艺艺流程图图 开孔安装孔口管开孔安装孔口管扫孔并钻到设计深度测量涌水量压力试验注浆结束注浆清洗注浆管路布置注浆管安装设备、调试配置浆液图6注浆加加固工艺艺流程图图6.1.22 降水施施工图7轻型井井点降水水工艺流流程图 6.1.33 冷冻法法加固图8冻结加加固工艺艺流程图图 6.2操作作要点目前常见的的端头加加固方法法主要有有：注浆浆法、深深层搅拌拌桩、高高压旋喷喷

16、桩、冻冻结法、素素砼地下下连续墙墙（钻孔孔灌注桩桩）以及及降低地地下水位位等工法法。根据施施工原理理和施工工方法一一般分为为3类：一是是旋喷、搅搅拌、素素墙等地地基土加固类类型；二二是降水水固结类类型；三三是冷冻冻法加固固。6.2.11搅拌桩桩施工要要点开机前必须须探明和和清除一一切地下下障碍物物，须回回填的部部位要分分批回填填夯实，以以确保桩桩的质量量。桩机行驶路路轨和轨轨枕不得得下沉，桩桩机垂直直偏差不不大于1%。水泥宜采用用P042.5级普通通硅酸盐盐水泥，参参入比8%16%，可根根据情况况参入不不同类型型外加剂剂。桩与桩搭接接时间不不应大于于24h，若超超过，应应在第二二根桩施施工时增

17、增加20%注浆量量，同时时减慢提提升速度度；若相相关时间间太长，第第二根无无法搭接接，应在在设计认认可下采采取局部部补桩或或注浆措措施。6.2.22旋喷桩桩施工要要点设备安装平平稳对正正，开孔孔前须严严格检查查桩位和和开孔角角度。确保引孔深深度达到到设计要要求。保持引孔泥泥浆性能能，孔壁壁完整，不不坍孔，确确保高喷喷管顺利利下至孔孔底。高喷管下至至距孔底底0.55m时，应应先启支支浆泵送送浆，同同时旋转转下放，下下到孔底底（开喷喷深度）后后，再启启动高压压泵和空空压机，各各项参数数正常后后方可提提升。高喷作业中中，必须须注意观观察气、浆浆压力和和流量达达到设计计要求，发发现异常常，要立立即停止

18、止提升，查查明原因因，及时时处理。分节拆卸高高喷管时时，动作作要快，尽尽量缩短短停机时时间。因因故停机机（卸管管或处理理故障）时时，需将将近高喷喷管下放放至超过过原高喷喷深度0.30.55m处，重重新开机机作业，以以避免固固结体出出现新层层。6.2.33注浆法法施工要要点注意测量钻钻孔中的的涌水量量，并做做好记录录。注浆时必须须观测井井壁变化化，发现现有漏浆浆时，根根据现场场情况采采取切实实可靠措措施。当达到规定定注浆压压力时，持持续10分钟即即停止注注浆。注浆间歇或或注浆结结束必须须冲洗注注浆管路路。注浆加固实实施前，应应进行工工艺性试试验，调调整水灰灰比和注注浆压力力，要求求扩散半半径0.

19、40.66m。6.2.44降水法法施工要要点成孔用泥浆浆护壁，孔孔口设置置护筒，以以防孔口口塌方，并并在一侧侧设排泥泥沟、泥泥浆坑。安装水泵前前，用压压缩空气气洗井法法清洗滤滤井，冲冲除尘渣渣，直到到井管内内排出的的水由浑浑变清，达达到正常常出水量量为止。水泵安装后后，对水水泵本身身和控制制系统作作一次全全面细致致的检查查，合格格后进行行试抽水水，满足足要求后后转入正正常工作作。观测井中地地下水位位变化，作作好详细细记录。6.2.55冻结法法施工要要点开孔间距误误差控制制在200mm内。在在打钻设设备就位位前，用用仪器精精确确定定开孔孔孔位，以以提高定定位精度度。按要求钻进进、用灯灯光测斜斜，

20、偏斜斜过大则则进行纠纠偏。钻钻进3m时，测测斜一次次，如果果偏斜不不符合设设计要求求，立即即采取调调整钻孔孔角度及及钻进参参数等措措施进行行纠偏，如如果钻孔孔仍然超超出设计计规定，则则进行补补孔。冻结管（含含测温管管）采用用丝扣联联接加焊焊接。管管子端部部采用底底盖板和和底锥密密封。冻冻结管安安装完，进进行水压压试漏，初初压力0.88MPaa，经30分钟观观察，降降压005MMPa，再延延长15分钟压压力不降降为合格格，否就就近重新新钻孔下下管。为确保冻结结施工顺顺利进行行，冷冻冻站安装装足够的的备用制制冷机组组。冷冻冻站运转转期间，要要有两套套的配件件，备用用设备完完好，确确保冷冻冻机运转转

21、正常，提提高制冷冷效率。冷冻机组的的蒸发器器及低温温管路用用棉絮保保温，盐盐水箱和和盐水干干管用50mmm厚的聚聚苯乙烯烯泡沫塑塑料板保保温。设备安装完完毕后进进行调试试和试运运转。在在试运转转时，要要随时调调节压力力、温度度等各状状态参数数，使机机组在有有关工艺艺规程和和设备要要求的技技术参数数条件下下运行。7劳动力组组织一般根据加加固工程程量及现现场场地地情况，进进行人员员安排。表2 单单工作面面作业劳劳动组织织表编号工种名称数量（人）备注1土木技术人人员32机械技术人人员23技术工人44普通工人6合计15注：冷冻法法施工时时，需要要配合人人员较多多，一般般为48人。8 主要机机具设备备8

22、.1搅拌拌桩施工工机具表3 搅搅拌桩主主要施工工机具编号设备名称单位规格型号数量备注1挖掘机台1开槽2三轴深搅机机台13泥浆泵台24电焊机台25发电机台18.2旋喷喷桩施工机具具表4 旋旋喷桩主主要施工工机具编号设备名称单位规格型号数量备注1高压旋喷桩桩钻机台XP-30012高压注塞泵泵台13注浆泵台23空压机台14搅拌机台65电焊机台18.3冷冻冻法施工工机具表5 冷冷冻法主主要施工工机具编号项目单位数量备注1冷冻机W-YSLLGF3300型台22IS1500-1255-315水泵台2盐水泵3IS1255-1000-2155C台2清水泵4真空泵（或或抽氟机机）台15经纬仪台16测温仪台17N

23、BL-550冷却塔塔台28MD-500钻机台19XY-2型型钻机台110电焊机台29质量控制制9.1高压压旋喷加加固9.1.11 易出现现的质量量问题1先进行试试桩施工工，确定定使用的的施工配配合比。2桩的垂直直度控制制不够导导致桩底底分叉、侵侵限等。3喷浆量不不足导致致搅拌不不均匀。4水泥浆拌拌制时间间过长，导导致浆液液不能使使用。5旋喷过程程中，注注意对注注浆压力力的控制制。9.1.22 保证措措施1水泥浆宜宜在旋喷喷前一小小时内搅搅拌，喷喷浆过程程中冒浆浆应控制制在1025。相相邻两桩桩施工时时间间隔隔不超过过48小时，间间距不小小于2mm。2成桩过程程中钻杆杆的旋转转和提升升必须连连续

24、不中中断，拆拆卸钻杆杆续喷时时，注浆浆管搭接接长度不不得小于于1000mm。3在高压喷喷射注浆浆过程中中出现异异常情况况时，应应及时会会同监理理工程师师查明原原因并采采取措施施补救，排排除故障障后复喷喷高度不不得小于于5000mm。4施工过程程中应对对附近防防汛墙、地地面、地地下管线线的标高高进行监监测，当当标高的的变化值值大于10mmm时，应应暂停施施工，根根据实际际情况调调整压力力参数后后，再行行施工。9.2搅拌拌桩施工9.2.11 易出现现的质量量问题1关于施工工用配合合比，应应先进行行试桩施施工，确确定使用用的施工工配合比比。2桩的垂直直度控制制不够导导致桩底底分叉、侵侵限等。3喷浆量

25、不不足导致致搅拌不不均匀。4水泥参量量不足，达达不到设设计要求求的承载载力。9.2.22 保证措措施施工中除了了加强施施工参数数的控制制外，还还需从以以下几个个方面进进行质量量控制。1垂直度：根据要要求，基基坑围护护结构允允许垂直直度偏差差必须控控制在3/110000以内，对对桩位放放样、桩桩机垂直直度校正正都必须须严格控控制，按按照规范范要求进进行施工工。2水泥用量量：水泥泥掺入量量暂按335%考虑，水水泥掺入入量的大大小直接接影响到到端头加加固的强强度是否否满足设设计要求求，在施施工中要要求均匀匀、连续续的注入入拌制好好的水泥泥浆液，钻钻杆提升升完毕时时，设计计水泥浆浆液全部部注完。3搅拌

26、水泥泥土的均均匀性：为了达达到搅拌拌水泥土土的均匀匀混合，开开动灰浆浆泵待水水泥浆液液到达搅搅拌头时时，边注注浆、边边搅拌、边边提升（下下沉），使使得水泥泥浆和原原地基土土充分拌拌和，提提升到桩桩顶设计计标高后后再关闭闭灰浆泵泵。4施工深度度：施工工中必须须严格控控制，利利用桩机机钻杆长长度以及及型钢顶顶标高来来控制。5搅拌桩的的咬合施施工：三三轴搅拌拌桩搭接接施工以以是依靠靠搅拌桩桩套钻一一孔来实实现的，为为保证端端头加固固的作用用，采用用单侧挤挤压式施施工。9.3冷冻冻法加固固施工9.3.11 易出现现的质量量问题1在管路连连接时，对对管路的的密封性性的检查查。2加入盐水水后，及及时对盐盐

27、水的比比重进行行复查。3运行过程程中，注注意对盐盐水液面面的观察察并做好好记录。4运行过程程中，注注意对盐盐水温度度的检查查。5开挖前，应应先施工工探孔，结结合测温温的情况况综合分分析加固固质量。6打孔时，如如果孔位位偏差过过大，应应在旁比比补打加加强孔。7过程中注注意对测测温孔、泄泄压孔的的保护。9.3.22 保证措措施1认真分析析该工程程地质资资料，精精心编制制施工技技术设计计和施工工组织设设计。2控制冷冻冻孔和冻冻结器施施工质量量，确保保冻结质质量符合合要求。3严控冷冻冻站安装装质量，提提高制冷冷效率，确确保盐水水降温符符合要求求。4测温孔布布置在相相邻冻结结孔终孔孔间距较较大的界界面上

28、。具具体位置置由现场场技术负负责人和和项目经经理共同同商定。测测温管的的下放及及焊接严严格按冻冻结孔的的质量要要求施工工，并及及时绘制制偏斜平平面图。5钻进时，应应按深度度及地层层情况的的需要，及及时增减减钻铤，要要求作到到均匀、匀匀速钻进进，严禁禁忽快忽忽慢，压压力忽大大忽小。6冻结管应应进行地地面配组组，丈量量全长，做做好记录录，下管管时应清清除管内内异物，保保持清洁洁，试压压封口后后，应及及时将冻冻结管周周围的空空隙用土土填实，防防止泥浆浆串孔。7偏斜。冻冻结孔平平均偏斜斜率不得得大于0.55%，冻结结孔终孔孔间距不不大于设设计值，否否则应予予以补孔孔，冻结结深度应应满足设设计要求求，下

29、管管长度应应不小于于设计冻冻结深度度。8测斜。冻冻结孔施施工过程程中使用用灯光经经纬仪进进行终孔孔和成孔孔测斜并并及时绘绘制冻结结孔偏斜斜平面图图。10安全全措施在整个土体体加固的的过程中中，针对对各项工工艺，有有不同的的安全注注意事项项和相应应的保证证措施，具具体如下下：10.1旋旋喷桩10.1.1主要要安全风风险分析析旋喷桩施工工的安全全风险主主要有以以下几个个方面1压力阀的的失效，空空压机的的安全性性检查。2设备所在在施工区区的地基基承载力力满足要要求。3在装、拆拆钻杆过过程中的的掉落伤伤人等。10.1.2保证措措施1对加固范范围内的的管线、障障碍物仔仔细调查查，防止止出现意意外管线线损

30、坏。2桩机通过过场区前前，对软软弱地段段进行适适当处理理，防止止桩机陷陷入。3桩机移动动过程中中，一定定要平稳稳；钻进进过程中中要尽量量打开斜斜撑。严防设设备倾倒倒。4施工前，对对施工区区域做好好标识，防防止无关关人员进进入造成成意外伤伤害。5浆液拌制制过程中中，各个个环节需需严密配配合。10.2搅搅拌桩10.2.1主要要安全风风险分析析一般采用的的三轴或或双轴搅搅拌桩机机由于设设备大，高高度高，对对施工场场地的要要求相对对较高，主主要安全全风险有有以下几几点：1三轴或双双轴设备备的倾覆覆，特别别是在有有台风的的地区施施工，应应有有效效的设备备加固措措施。2三轴配套套使用的的水泥罐罐，由于于高

31、度高高，自重重大，应应在加强强基础的的同时，做做好拉结结（防风风）。3三轴高压压输送的的浆液，应应有专人人负责对对管路进进行维修修、保养养，防止止过程中中浆管的的破损伤伤人。10.2.2保证措措施1对加固范范围内的的管线、障障碍物仔仔细调查查，防止止出现意意外管线线损坏。2桩机通过过场区前前，对软软弱地段段进行适适当处理理，防止止桩机陷陷入。3桩机移动动过程中中，一定定要平稳稳；钻进进过程中中要尽量量打开斜斜撑。严防设设备倾倒倒。4施工前，对对施工区区域做好好标识，防防止无关关人员进进入造成成意外伤伤害。5浆液拌制制过程中中，各个个环节需需严密配配合。10.3冷冷冻法10.3.1主要要安全风风

32、险分析析冷冻法加固固一般的的安全风风险主要要有以下下几个方方面：1冻结孔施施工时孔孔位偏差差较大，导致不能达到冻结交圈的要求。2冻结过程程中的盐盐水损失失严重，盐盐水渗入入土体中中，导致致土体不不能被加加固。3冻结过程程中，盐盐水进出出的温度度变化不不稳定，导致冻结效果不能达到设计要求。4探孔中的的涌水涌涌砂，应应立即加加强冷冻冻，必要要时可采采用液氮氮加强冻冻结。10.3.2保证措措施1冷冻孔开开钻前应应提前查查明地下下管线及及地下建建（构）筑筑物，对对有影响响的应及及时提出出改移和和保护措措施，切切记没有有查明不不得进行行施工。2机械移位位，必须须切断电电源，必必须有专专人照管管电缆。3在危险地地段设立立安全标标志。4联络通道道在开挖挖前制定定相关应应急预案案，确保保万无一一失。5钻孔过程程中出现现涌水、涌涌砂时，及及时进行行二次补补偿注浆浆。6钻进过程程中，遇遇到不明明气体时时，先探探测其成成分和浓浓度，安安全后方方可继续续施工。11环保措措施端头加工过