特大桥深基坑施工技术交底

1、PAGE 50技术交底书技术交底书书表格编号1310项目名称中铁三局沪沪通铁路路工程站站前标项目目部第 页共 页交底编号HTSB-1-xxdp-3工程名称望虞河特大大桥设计文件图图号沪通平安施施（桥）-177施工部位望虞河特大大桥47#、48#墩深基坑坑交底日期2016 年4月21日技术交底内内容：望虞河特大大桥47#、48#墩深基坑坑施工技技术交底底技术负责人人复核人技术交底人人接受交底人人1工程概况况1.1工程程概况施施工平面面布置图图新建上海至至南通铁铁路南通通至安亭亭段站前前工程HHTZQQ-3标标段望虞虞河特大大桥在DDK522+5112.111处跨跨越五级级航道望望虞河，河河道轴线

2、线与线路路的夹角角为86，通航航净空45xx5m,通航最最高水位位2.667m。跨望望虞河梁梁跨布置置为(48+286+48)m预应应力混凝凝土连续续箱梁，桥桥面宽111.66m。安安亭侧886米主主跨跨河河，该桥桥2个主墩墩（47#、48#）位于于水中。望虞河477#、48#墩施工水位位+1.32，采用钢钢板桩围围堰，围堰钢钢板桩长长度244m，由于47#、48#墩承台台尺寸、水水文及地地质情况况相同，48#墩比47#墩基坑坑深度深深0.55m，因此此采取相相同支护护方案，取取最不利利受力状状态对48#墩基坑坑进行验验算。其其中47#墩钢板板桩桩顶顶标高为为+2.59，桩底底标高为为-211

3、.41，入土土深度5.9921mm；48#墩钢板板桩桩顶顶标高为为+2.09，桩底标标高为-21.91，入土土深度5.9211m。围檩采采用四道道围檩，其中第第三道围围檩下方方设置一一道加强强围檩。支撑体系材料名称围檩支撑钢管第一道2HW5888330060012第二道2HN8442229980016第三道2HN8442229980016加强围檩2HN8442229980016第四道2HN8442229980016跨望虞河连连续梁平平面图1.2地质质情况该桥主跨447#及48#墩基础础位于河河道内，承承台均设设置为双双矩形承承台，下下层承台台尺寸为为12.4m（顺桥桥向）188.8mm（横桥桥

4、向）4m（高度度），上上层承台台尺寸为为6.44m（顺桥桥向）100.8mm（横桥桥向）2m（高度度）。实实测水面面标高为为1.332m， 477#一级承承台底设设计标高高为-122.4009m, 488#一级承承台底设设计标高高为-122.9889m，每个个桥墩桩桩基础为为11根2.00m桩。设计勘察河河床表层层至桩底底的地质质情况依依次为（如如下图所所示）：1）约2mm厚的(1)0淤泥：灰褐色色，流塑塑。2）约122m15m厚(3)2-11粉砂：褐黄、灰灰黄色-浅灰色色，稍密密-中密，饱饱和。3）约211m28m厚(5)2-11 Q44m+aal 粉土：灰色，稍稍密-中密，饱饱和， 100

5、0KPPa。4）约7mm8m厚 Q33m+aal 粉土：灰色，密密实，饱饱和， 1550KPPa。5）约6mm7m厚(2)1粉质黏黏土：褐褐灰色，硬硬塑， 1880KPPa。6）Q3mm+all粉砂：褐灰色色，饱和和，密实实， 1550KPPa。2、技术要要求2.1技术术参数钢板桩围堰堰平面设设计尺寸寸为15mm211.6mm的长方方形，钢钢板桩采采用SKSSP-SSX277型钢板板桩围堰堰，材质质为SY2295，长度244m。第一一道围檩檩采用2HWW58883000型钢，加加劲板采采用1cm钢板，斜斜撑采用用直径6000122钢管；第二道道、第三三道、第第四道及及加强围围檩均采采用2HNN

6、84222999型钢，加加劲板采采用2cm钢板板，斜撑撑及对口口撑采用用直径8000166钢管（计计算书中中采用6660mmm tt16mmm钢管验验算）。钢围堰（447#墩）立面布布置图如如下所示示。48#墩钢钢围堰平平面布置置图如下下:2.2深水水基础施施工工艺艺流程深水基础施施工工艺艺流程见见下表：序号检算工况施工内容最后一道支支撑标高高围堰内水位位标高1工况1抽水至第一一道支撑撑以下0.66m,安装第第一道支支撑0.55-0.0552工况1抽水至第二二道支撑撑以下0.66m，安装装第二道道支撑-2.955-3.5553工况2吸泥、抽水水至第三三道支撑撑以下0.66m，安装装第三道道支撑

7、-5.9889-6.58894补充工况11吸泥、抽水水至加强强支撑以以下0.66m，安装装加强撑撑-6.9889-7.58895补充工况11回灌水，吸吸泥至封封底混凝凝土底（-155.9889）-6.9889-1.3666补充工况33抽水至-99.0889，安装装第四道道支撑，加加强撑移移位至第第四道支支撑上方方-8.4889-9.08897补充工况44抽水至-112.9989、施工工一级承承台-8.4889-12.99898补充工况55一级承台周周围填沙沙，浇筑筑混凝土土封盖后后拆除第第四道支支撑-5.9889-8.98899工况2施工第二级级承台，承承台顶标标高-6.9899,二级承承台周

8、围围填沙-5.9889-6.988910工况1拆除第三道道支撑施施工墩柱柱至第二二道支撑撑下0.66m，回灌灌水至第第二道支支撑以下下0.66m-2.955-3.55511工况1施工至墩顶顶，回灌灌水至第第一道支支撑以下下0.66m0.55-0.0552.3钢板板桩围堰堰施工方方法2.3.11钢板桩桩焊接钢板桩应在在专门的的加工平平台上焊焊接接长长，保证证钢板桩桩接长后后的顺直直度。焊接时首先先采用坡坡口焊将将钢板桩桩接长，内内外加钢钢板帮焊焊，保证证接头处处的焊接接质量应应满足焊焊缝强度度不小于于钢板桩桩强度。在在焊接完完成后，应应对锁口口处的焊焊缝进行行打磨处处理，做做到锁口口内外光光洁、

9、平平整。2.3.22安装导导向架为保证钢板板桩插打打垂直度度，在插插打前需需先施工工钢围堰堰导向架架，作为为打桩时时的导向向设备。导导向架共共两层，第第一层导导向架为为双排导导向架，一一排与钢钢平台连连接焊牢牢，一排排通过牛牛腿与钢钢护筒连连接，形形成封闭闭环形导导向架，标标高与平平台标高高平齐；第二层层为单排排导向架架，通过过牛腿与与钢护筒筒连接，标标高与水水面平齐齐，两层层导向架架间距约约3m。2.3.33插打钢钢板桩1)插打顺顺序钢板桩插打打应从上上游一角角附近开开始，第第一根钢钢板桩位位置应准准确、垂垂直，然然后以第第一根钢钢板桩为为基准，再再向两边边对称插插打钢板板桩。合合龙口的的位

10、置选选择在下下游一侧侧的某个个角点附附近，以以保证其其垂直准准确，其其插打施施工顺序序如下图图所示。2)插打方方法根据钢板桩桩的插打打试验，本本工程选选择DZJJ1200A型振动动锤，振振动锤由由QUYY50型履带带吊机配配合插打打。插打打时使用用振动锤锤夹，插插入已就就位的钢钢板桩锁锁口中。施施工过程程中应经经常检查查振动锤锤的夹板板和液压压系统，防防止因液液压系统统故障而而使钢板板桩掉落落。钢板桩插打打施工可可采用逐逐片插打打，逐渐渐纠偏，直直至合龙龙的方法法。钢板板桩插打打要随时时以导梁梁为准，检检查所打打的钢板板桩位置置是否准准确，垂垂直度是是否合格格，及时时实施纠纠偏。插插打钢板板桩

11、应做做到“插桩正正直，分分散偏差差，有偏偏即纠，调调整合龙龙”。第一一片钢板板桩是整整个围堰堰钢板桩桩的基准准，应严严格控制制其垂直直度。其其余各桩桩则以已已插桩组组为准，对对好锁口口后利用用自重下下插；当当自重不不能使其其下插时时，利用用振动锤锤进行加加压，插插至设计计高程。当当钢板桩桩难以插插打下去去时，应应停下来来分析原原因。检检查锁口口是否变变形、钢钢板桩有有无障碍碍物等，以以免造成成钢板桩桩损坏。打打入过程程中采用全全站仪进进行检查查钢板桩桩垂直度度，钢板板桩垂直直度偏差差应小于于1%，偏差过过大必须须调整，合合格后方方可继续续施工。3)钢板桩桩合龙在整个钢板板桩施工工过程中中，开始

12、始时插一一根打一一根，即即将每一一片钢板板桩打到到设计位位置；在在剩下最最后5片时，要要先插后后打，即即先将钢钢板桩插插至稳定定高度（保保证钢板板桩自身身稳定即即可），主主要有利利于钢板板桩的调调整，并并且合龙龙处的两两片桩应应一高一一低，便便于插桩桩；若合合龙有误误，可用用倒链对对拉,并根据据倾斜角角度定制制加工合合龙处钢钢板桩进进行合龙龙，合龙龙后再逐逐根打到到设计深深度。合合龙后派派潜水员员下水对对每个钢钢板桩锁锁扣进行行检查，确确保钢板板桩无劈劈裂现象象。2.3.44钢围檩檩加工第一层围檩檩采用双双拼5888*3300型型钢，上上下采用用10mmm钢板作作为加劲劲板，纵纵向焊缝缝为4条

13、且连连续，焊焊缝高度度10mmm。第一道钢围围檩第二、三层层、临时时围檩及及第四道道围檩采采用型钢钢，上下下采用20mmm钢板作作为加劲劲板，纵纵向焊缝缝未为4条且连连续，焊焊缝高度度10mmm内支撑撑采用8000166钢管；第二、三、临临时钢围围檩及第第四道2.3.55 基坑开开挖及墩墩身承台台施工顺顺序第一步:在在护筒上上安装反向向牛腿，架架设第一一道围檩及及角撑，抽抽水至第第一层支支撑底口口下0.66m位置，焊焊接牛腿腿，对角角撑与围围檩连接接处下部部进行补补焊，并并拆除反反向牛腿腿。 第二步：抽抽水至第第二层围围檩以下下0.66m，焊接接牛腿，架架设围檩檩，安装装长斜撑撑，切割割钢护筒

14、筒，安装装短斜撑撑及对口口撑。第三步：吸吸泥、抽抽水至第第三层围围檩以下下0.66m，焊接接牛腿，安安装第三三层支撑撑体系和和连接花花架。抽抽水、吸吸泥至加加强围檁檁下0.66m，焊接接牛腿，安安装加强强层支撑撑体系围围檁、长长斜撑，切切割钢护护筒，安安装两层层短斜撑撑及对口口撑，焊焊接对口口撑及长长斜撑。第四步：灌灌水至施施工水位位，吸泥泥至封底底混凝土土底标高高，浇筑筑封底混混凝土。料斗布置水下吸泥、清清淤到设设计标高高后，即即可进行行水下封封底砼施施工，封封底砼标标号为C35水下混混凝土，封封底厚度度为3m。a封底砼导导管的选选择及布布置导管采用3000mm钢管，每每根长约约18米。导导

15、管在使使用前须须进行水水密试验验，导管管安装时时，每个个接头须须预紧检检查，下下放固定定时，导导管下口口悬空2530ccm。导管的布置置、固定定利用原原先的钻钻孔平台台，每根根导管的的作业半半径按5m考虑，则则每个墩墩需布置置8根导管管。b首批砼方方量首批砼在拔拔球后应应能在导导管底部部形成锥锥体，使使导管底底部埋入入砼不小小于1m及导管管内砼量量。根据据导管的的作业半半径5m，下口口悬空22530cm，计算算首批砼砼方量为为： 1/33*55(0.550.115)+1/44*0.32*17.5*33.14417+1.44=188.4mmc封底砼的的浇注封底砼须一一次性浇浇注完成成，每个个墩方

16、量量为822.7m。砼砼采用后后场拌合合站集中中拌制，由由砼罐车车运至现现场并通通过漏斗斗从导管管送入。首批砼灌注注时，先先用7.5m的集料料斗储料料，待储储料斗满满后，拔拔球浇注注首批砼砼，并同同时向集集料斗泵泵送砼。首首批砼浇浇注后，导导管埋深深应不小小于1m。砼浇浇注前，在在每个导导管处布布置一小小型门架架，在门门架上挂挂上倒链链。砼浇浇注过程程中，导导管的提提升由倒倒链控制制。第五步：抽抽水至第第四层围围檩以下下0.66m，焊接接牛腿，安安装第四四层支撑撑体系围围檩、长长斜撑，切切割钢护护筒，安安装短斜斜撑及对对口撑，焊焊接长斜斜撑及对对口撑间间联接花花架。第六步：抽抽水至基基坑底部部

17、，清理理基底，切切除剩余余钢护筒筒，凿除除桩头，施施工一级级承台。第七步：一一级承台台拆模后后，将第第四层围围檁牛腿腿改为倒倒扣，承承台与钢钢板桩之之间空隙隙用砂回回填至距距承台顶顶面70ccm，剩余70ccm用C35混凝土土填实。第八步：拆拆除第四四层支撑撑体系和和加强层层支撑体体系的对对口撑，施施工二级级承台。第九步：拆拆除二级级承台模模板，拆拆除第四四层支撑撑体系围围檁、斜斜撑，回回填砂至至加强层层围檁下下，拆除除加强层层支撑体体系围檁檁和斜撑撑，回填填砂至二二级承台台顶，拆拆除第三三层支撑撑体系的的对口撑撑，施工工墩身一一段。第十步：第第一节墩墩身达到到强度后后拆除墩墩身模板板，拆除除

18、第三道道支撑及及围檩，灌灌水至墩墩身浇筑筑面以下下60ccm。第十一步：拆除第第二道对对撑，施施工最后后一节墩墩身，达达到强度度后拆除除墩身模模板，拆拆除第二二道角撑撑及围檩檩。第十二步：灌水至至第一道道围檩以以下60ccm，拆除除第一道道围檩及及角撑，灌灌水至河河水面，拔拔除钢板板桩。钢板桩拔除除:先用打打拔桩机机夹住钢钢板桩头头部振动动1miin2miin，使钢钢板桩周周围的土土松动，产产生“液化”，减少少土对桩桩的摩阻阻力，然然后慢慢慢的往上上振拔，拔拔桩时注注意桩机机的负荷荷情况，发发现上拔拔困难或或拔不上上来时，停停止拔桩桩，可先先行往下下施打少少许，再再往上拨拨，如此此反复可可将桩

19、拔拔出来。2.4质量量检查及及检验标标准1）钢板桩桩桩顶高高程符合合工艺设设计要求求。打钢钢板桩过过程中，钢钢板桩顶顶达到设设计高程程时，平平面位置置允许偏偏差：水水中打桩桩为20ccm，陆地地打桩10ccm；2）经过整整修或焊焊接的钢钢板锁口口，须通通过试验验，合格格后才能能投入使使用；3）钢板桩桩接长时时，应采采用等强强度钢板板桩焊接接接长，相相邻制板板桩接头头上下错错开2m以上；4）钢板桩桩围堰宽宽度应根根据水深深、流速速、土质质和围堰堰长宽比比等因素素来确定定，但宽宽度不应应少于2.55m；5）钢板桩桩因倾斜斜无法合合龙时，应应使用特特制楔形形钢板桩桩，楔形形的上下下宽度之之差不得得超

20、过桩桩长的2%；6）同一围围堰内，使使用不同同类型的的钢板桩桩时，两两种不同同类型的的钢板桩桩的各半半拼接成成异型钢钢板桩，再再与相邻邻桩进行行连接。接接长的桩桩，其相相邻桩的的接头位位置应上上下错开开。7)钢围檩檩制作过过程中严严格检查查围檩尺尺寸及焊焊接质量量及焊缝缝要求。8)钢支撑撑材料及及壁厚必必须满足足设计要要求。9)及时检检查钢支支撑安装装平面及及竖向位位置是否否与图纸纸一致。2.5施工工要求2.5.11施工临临时设施施布置要要求施工现场规规划与布布置原则则：统一一规划、合合理布局局、方便便施工、便便于管理理、减少少用地、节节省投资资。2.5.22钢板桩桩施工要求求1）插打钢钢板桩

21、前前的准备备工作(1)每个个墩的钻钻孔桩完完成后，拆拆除钻孔孔平台，并并对河床床进行清清理，避避免在钢钢板桩插插打位置置遇到障障碍物；(2) 钢钢板桩采采用SKKSP-SX227型 = VI 钢板桩桩，运至至工地后后对钢板板桩的弯弯曲、破破损及锁锁口情况况进行检检查、整整修，清清理出不不能使用用的钢板板桩并进进行分类类。钢板板桩在插插打前在在锁口处处涂以减减磨剂，以以减少插插打时的的摩阻力力，并提提高防渗渗性能。钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。对变形严重的钢板桩进行校正并做销口通过检查。钢板桩的其它检查：剔除钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；(3)振动动锤检查查：振动锤锤

22、是打拔拔钢板桩桩的关键键设备，在在打拔前前一定要要进行专专门检查查，确保保线路畅畅通，功功能正常常，振动锤锤的端电电压要达达到 38804200V，且液压压夹板牙牙齿不能能有太多多磨损；(4)涂刷刷黄油混合合物油膏膏：为了了减少插插打时锁锁口间的的摩擦和和减少钢钢板桩围围堰的渗渗漏，在钢板板桩锁口口内涂抹抹黄油混混合物油油膏。5）钢板桩桩围堰的的插打(1)钢板板桩的插插打利用用履带吊吊（50t）配配合DZJJ1200型振动动锤的方方法逐片片插打，施施工前安装钢钢板桩插插打导向向架，保保证钢板板桩的平平面尺寸寸和垂直直度； (2) 起起吊钢板板桩呈垂垂直状态态下完成成插桩，沉沉入时测测量位置置到

23、设计计标高，然然后逐根根顺着前前一根钢钢板桩的的锁扣插插打，随随时检查查钢板桩桩的偏位位情况，当当钢板桩桩发生偏偏斜时及及时校正正或拔出出重插，以以利及时时纠偏。通通过检测测，确定定第一片片钢板桩桩插打合合格后，然然后以第第一根钢钢板桩为为基准，再再向两边边对称插插打每一一根钢板板桩到设设计位置置。整个个施工过过程中，要要用锤球球及全站站仪始终终控制每每片桩的的垂直度度，及时时调整；(3)每一一片钢板板桩先利利用自重重下插，当当自重不不能下插插时，才才进行加加压；(4)钢板板桩插打打至设计计标高后后，立即即采用倒倒链与其其他钢板板桩捆绑绑固定形形成整体体，以抵抵抗水流流冲击；(5)插打打过程中

24、中，须遵遵守“插桩正正直，分分散即纠纠，调整整合龙”的施工工要点。（6）钢板板桩在合合龙时，两两侧锁口口很难保保证在一一条直线线上，此此时采取取的措施施为：在在钢板桩桩合龙前前剩下几几组还未未插打时时，提前前考虑合合龙情况况，可将将短边的的钢板桩桩全部插插入土体体内，然然后再逐逐次分段段打入。6）钢板桩桩角桩采采用标准准钢板桩桩切割焊焊接而成成，需使使用异型型角桩时时可以采采用定型型的角桩桩，也可可根据围围堰形状状将一片片钢板桩桩沿长度度方向中中线剖开开焊在另另一钢板板桩上，焊焊制成任任意角度度的异型型桩。现现场焊接接应控制制好焊缝缝的质量量和角桩桩的垂直直度。2.5.33吸泥开开挖要求求基坑

25、开挖采采用吸泥泥法施工工，本着着“分层、分分块、对对称、平平衡、限限时”的原则则，以控控制基坑坑周围地地层移动动，保护护基坑及及周围环环境的安安全。为减少接口口无支撑撑的暴露露时间，吸吸泥开挖挖必须配配合支撑撑的施工工，分层层进行，并并限时完完成每段段的开挖挖和支撑撑施工。对于围檩及及支撑施施工，每每层开挖挖至支撑撑底后，立立即进行行围檩及及支撑的的施工，待待验收合合格后，方方可进行行下层开开挖。挖除围堰内内泥土时时，加强强基坑内内水位监监测，应应保持围围堰内水水位高度度不低于于施工水水位，当当围堰内内水位过过低时应应及时补补水。吸泥距离基基底300cm时，加强强标高测量量，测点点加密，避避免

26、过吸吸。2.5.44钢围檩檩及支撑撑安装要要求1）钢支撑撑施工要要紧随吸吸泥作业业，随挖挖随撑，无无撑吸泥泥时间尽尽量缩短短，不允允许延误误，各层层土必须须遵循随随挖随撑撑原则。2）土方开开挖到设设计标高高后，立立即放测测出钢支支撑的位位置线，开开始进行行牛腿支支架的安安装。钢钢围檩与与钢支撑撑的吊装装采用两两点吊装装，吊点点距离端端部0.22L左右为为宜（事事先在钢钢围檩上上将吊耳耳焊好）。钢钢围檩及及钢支撑撑必须保保持匀速速缓慢下下落，在在下落至至牛腿支支架0.33m时，下下落速度度进一步步放缓，同同时4名工人人分别扶扶着钢围围檩的两两端、中中间，缓缓缓向钢钢板桩推推近靠拢拢，使其其准确的

27、的落在牛牛腿支架架上。最最后将围围檩在支支架上焊焊接在一一起，焊焊缝满焊焊，焊缝缝表面要要求焊波波均匀，不不准有气气孔 、夹渣渣、裂纹纹、肉瘤瘤等缺陷陷。现场场加工的的焊缝应应严格执执行焊接接质量记记录验收收制度，每每道工序序完成后后，必须须清渣自自检。围檩及钢支支撑就位位后，按按钢结构构拼接规规范要求求，将架架设的围围檩焊接接成整体体共同作作用。围檩安装完完成后，在在两侧围围檩上放放出钢支支撑的中中心位置置，并采采用十字字弹线法法准确定定位，方方便钢支支撑的架架设安装装。3）支撑与与支撑面面要尽量量密贴，不不许垫木木板，空空隙处用用钢板填填实焊牢牢。钢围围檩和内内侧钢板板桩接触触面应垂垂直和

28、平平整，如如有空隙隙采用合合适厚度度钢板塞塞满密贴贴并焊接接牢靠。钢钢板桩与与第一层层圈梁间间采用焊焊高10mmm的角焊焊缝连接接，现场场要保证证每米宽宽度钢板板桩与圈圈梁间焊焊缝长度度不小于于2500mm。4）由合格格电焊工工焊接斜斜撑端头头件，工工程技术术人员应应协助施施工，确确保端面面与支撑撑垂直。斜斜撑的焊焊接是斜斜撑质量量控制的的关键，一一般情况况下，上上口质量量较易控控制，下下口由于于焊工操操作面小小，容易易马虎，施施工中应应派专门门质量员员对各道道支撑的的下口质质量专项项检验，不不合格即即返工。2.5.55封底混混凝土施施工要求求封底混凝土土施工前前，采用用高压射射水方式式将黏在

29、在钢板桩桩及钢护护筒表面面的泥砂冲洗干干净，并并且派潜潜水员下下水进行行检查冲冲洗情况况，避免免封底混凝凝土夹泥泥。封底砼的浇浇注顺序序：先低低处，后后高处（先先将低处处砼灌高高，避免免高处灌灌注的砼砼往低处处流，使使导管底底口脱空空而进水水或导管管埋深过过浅）。在砼的浇注注过程中中，由技技术人员员负责测测量砼的的浇注高高度和砼砼扩展情情况，正正确指挥挥施工人人员调整整导管的的埋深，并并及时与与实验室室联系控控制砼的的坍落度度。砼浇注将近近结束时时，重点点对导管管与导管管的中心心处、护护筒四周周及钢板板桩壁等等部位进进行高程程的测量量，测点点间距50cmm，梅花形形布置，确确保砼面面的标高高达

30、到设设计要求求。3、施工安安全保证证措施3.1施工工安全管管理保证证措施1）在施工工前对各各施工班班组进行行安全培培训教育育。2）建立施施工现场场日常安安全巡视视和检查查，发现现事故隐隐患和违违反安全全标准及及时进行行纠正。3）施工现现场设置置充足的的各类安安全宣传传警告牌牌，作业业岗位有有安全操操作牌。4）起重机机械时必必须配备备专业指指挥人员员，无指指挥人员员在现场场不得作作业。严严格执行行三限位位、两保保险、十十不吊规规定。5）运送过过程中要要有统一一指挥，搬搬运工人人动作要要一致，防防止砸伤伤事故发发生。施施工人员员不得用用抛运方方式传送送小件材材料。6）基坑及及钢平台台四周临临边必须

31、须设防护护栏杆，高高度不低低于1.2m，每个个基坑必必须设置置爬梯，并并不少于于4个。7）夜间施施工必须须配备足足够的照照明灯光光。8）施工用用电线路路实行三三相五线线制，安安装触电电保护器器，实行行三级保保护。电电箱应符符合标准准要求，上上设防雨雨措施，有有门有锁锁。现场场施工用用的机电电设备均均应有良良好的二二级防护护装置。电电动机械械及工具具应严格格按一机机一闸制制接线，并并设安全全漏电开开关。9）做到无无施工方方案不施施工，有有方案无无安全交交底不施施工，班班组上岗岗前没安安全交底底不施工工。施工工班组要要认真做做好安全全上岗交交底活动动记录，每每周组织织不少于于1小时的的安全活活动教

32、育育。10）合理理设置沉沉降观测测点，及及时进行行监测，发发现异常常情况立立即停止止施工并并分析原原因。3.2保证证措施3.2.11钢板桩桩围堰施施工技术术措施（1）对操操作人员员进行安安全思想想教育，提提高操作作人员安安全意识识，实行行培训持持证上岗岗制度，不不经培训训或无证证者，不不得进行行上岗操操作；（2）建立立好钢板板桩安全全管理制制度，完完善好安安全管理理体制，编编制好深深基坑施施工专项项应急方方案；（3）用吊吊车进行行水平和和垂直起起吊时，对对吊车起起吊能力力和吊起起后是否否稳定进进行实测测，保证证在起吊吊时安全全可靠，防防止发生生意外安安全事故故；（4）在钢钢板桩插插打过程程中，

33、要要设专人人指挥，避避免人多多时乱指指挥，出出现意外外安全事事故；（5）在钢钢板桩围围堰开始始抽水时时，要派派人定时时进行观观检，时时刻注意意并记录录钢围堰堰变化情情况；（6）钢板板桩围堰堰内支撑撑一定要要按设计计进行施施工，施施工焊缝缝一定要要牢固，断断面尺寸寸和数量量要符合合设计要要求。3.2.22水上作作业的安安全技术术措施1）施工作作业期间间按海事事局确定定的安全全要求，设设置安全全作业区区或警戒戒区，安安装警示示标志或或配备警警戒船。对对其所有有的水上上施工作作业和施施工设施施的临时时锚泊做做出合理理的安排排，锚泊泊设施的的位置、锚锚泊方式式、警示示标志、位位置和数数量符合合海事局局

34、的要求求。2）定时与与当地气气象、水水文站联联系，当当六级以以上大风风时，停停止工作作，并检检查加固固水面上上的设施施。3）施工使使用的各各种船只只及钢平平台，按按航政部部门规定定设置航航行标志志，并备备有救生生、消防防及靠帮帮等设备备，并加加以保管管。水上上施工设设专用救救生船，派派人值班班。水上上施工人人员穿好好救生衣衣。4）水上施施工前检检查各个个部位的的机械与与设备性性能是否否良好，安安全设施施、工具具是否齐齐全。5）当遇有有雾天或或大雨，视视线不清清时，施施工平台台上显示示强烈灯灯光信号号，并鸣鸣锣、喊喊话，引引起过往往船只的的警惕，并并作好避避碰准备备。3.2.33钢板桩桩围堰防防

35、撞措施施47#、448#钢板桩桩围堰位位于级通航航河道望虞河河，河运运繁忙，施施工时钢钢板桩围围堰需采采取相应应措施防防止船舶舶撞击。防护布置平平面图如如下。1）在钢板板桩围堰堰上下游游设置两两道警戒戒区和一一道防护护区，警警戒区各各长100米，设置施工工警示牌牌和航标标。防护区区全长100米，设置航航标、防防护桩，防防护桩布布置间距10米，采用用24米53钢管桩桩。2）钢板桩桩围堰上上下游侧侧、靠近近河道侧侧钢板桩桩围堰上上悬挂布布置两排排橡胶轮轮胎，双双层布置置，下层层轮胎应应在水面面下500cm左右，防防止小型型船舶撞撞击。3）钢板桩桩围堰四角角平台布布置警示示红灯，靠河道道通航一一侧警

36、示示红灯不不少于44个，夜间间必要时时可配备备照明灯灯。5）配备专专职安全全巡视员员，有突发状状况时鸣鸣哨并敲敲响安全全警示铃铃，组织织施工人人员撤离离，保证证施工安安全。6）施工平平台应配配备必要要的救援援物资，如如绳索、救救生圈、救救生衣、救生艇艇等救援援物资，防防止施工工人员应应撞击跌跌落到河河中。3.2.44钢板桩桩围堰施施工防渗渗漏水措措施钢板桩锁口口之间连连接是否否紧密是是钢板桩桩围堰施施工中的的难点，是是关系到到围堰是是否能成成功抽水水进行下下道工序序的关键键因素。为为此，须须从钢板板桩施工工前、插插打时、抽抽水后等等每道工工序加以以控制。1）钢板桩桩在运到到现场后后，派专专人仔

37、细细清理索索口间杂杂物、观观察索口口是否变变形，对对于索口口变形的的钢板桩桩，应调调正后使使用；2）对多次次使用过过的钢板板桩可在在钢板桩桩锁口内内涂抹黄黄油混合合物油膏膏以防止止钢板桩桩漏水；3）钢板桩桩在插打打时应保保证其垂垂直，防防止相互互倾斜的的钢板桩桩之间索索口无法法密贴；4）钢板桩桩围堰在在抽水后后若存在在较小的的漏水现现象，在在抽水时时，可以以看到哪哪条缝出出现漏水水，利用用漏水处处水压差差降产生生吸力的的原理，在在漏水处处钢板桩桩上迅速速溜下一一袋干中中粗砂或或锯木屑屑、粉煤煤灰（煤煤碴）等等填充物物，在吸吸力的作作用下，填填充物会会被“吸入”接缝的的漏水处处，将漏漏水通道道堵

38、塞，有有效的减减少漏水水量。若若抽水后后漏水现现象较为为严重，则则先在钢钢板桩外外侧设置置油布止止水，然然后将旧旧棉被或或土工布布裁剪成成35cm的长条条状，派派潜水员员将漏水水处用棉棉条从水水面堵塞塞至河床床面；3.2.55深基坑坑事故基基本安全全措施3.2.55.1围围护结构构渗漏水水由于施工区区域内水水下状况况复杂，在在施工中中无法发发现局部部钢板桩止止水达不不到理想想效果导导致施工工中局部部产生渗渗水现象象。1）预防措措施在钢板桩围围堰施工工时，注注意钢板板桩垂直直度、线线形等控控制，保保证钢板板桩接缝缝严密，能能够有效效防水，从根本上杜绝渗漏水源头。同时及时布设钢板桩围堰、便桥变形监

39、测点，密切观测点数据变化，出现险情及时汇报处理。2）渗漏处处理措施施查明渗漏部部位，根根据渗漏漏面积及及出水情情况，用用钢板进进行贴焊焊修补，必必要时使使用潜水水员水下下堵漏。3.2.55.2坑坑底涌水水冒砂根据勘察报报告，在在47#、48#基坑水水下河床床主要为为（3）2-1粉砂层层。混凝凝土封底底不到位位时，在在水头差差的作用用下，极极易产生生流砂或或涌砂现现象。坑底涌水冒冒砂处理理措施：坑底涌水冒冒砂时，若若局部涌涌水量较较小，以以清水为主主，则在在涌水点点周围采采用注浆浆止水；若局部部涌水量量较大，应应立即回回填灌水水，保持持围堰内内外水压压力平衡衡，组织织专家评评审，必必要时对对围堰

40、重重新封底底。3.2.55.3突突发性停停电应急急预案为确保在发发生突然然停电后后能迅速速有效地地纽织对对供电电电流的维维护，将将恢复供供电后触触电和机机械伤害害事故风风险降低低到最小小程度。停停电后应应：1）立即切切断总配配电房的的电源开开关，将将各路电电箱的电电路切断断。2）了解停停电的原原因及可可能恢复复供电的的具体时时间。3）掌握施施机具的的待机状状况。4）维护因因停电引引起的现现场秩序序。 5）对正在在浇捣混混凝土等等关键工工作应立立即启用用自备发发电机组组供电。3.2.55.4落落水措施施应急措措施1）项目部部平时准准备必要要的医疗疗器材和和药品。 2）在施工工平台和和水上施施工作

41、业业点配置置一定数数量的救救生圈、救救生抛绳绳等设施施。 3）施工场场所和人人员上下下班通道道，夜间间配备足足够的照照明设施施，以满满足施工工人员进进出安全全需要。 4）发现有有人员落落水后，现现场人员员迅速向向人员落落水地点点抛掷救救生圈和和救生绳绳，并观观察落水水人员动动态，报报告项目目部和有有关部门门，警戒戒船快速速驶向人人员落水水地点，项项目部组组织得到到有人员员落水信信息后调调动救护护一切救救助力量量赶赴出出事现场场，进行行施救，积积极救人人。 5）组织交交通接送送，对落落水人员员施救，进进行人工工呼吸，通通知陆上上人员备备车送往往医院（必必要时拨拨打120急救电电话，通通知救护护车

42、进行行救护）。 6）冬季做做好防冻冻取暖工工作，对对落水受受伤人员员应急包包扎，准准备好毛毛毯、热热水 等保暖暖设施。3.2.55.5基基坑坍塌塌应急措措施1) 监测测人员,安全员员或第一一目击者者应立即即大声呼呼叫,由安全全员或施施工队长长利用电电话,对讲机机等通讯讯工具通通知项目目部应急急救援小小组报告告在哪里什么事具体情情况简单单明了地地重复二二次.尤其要要说明坍坍塌时是是否造成成人员受受伤或掩掩埋. 2) 现场场指挥人人员利用用扩音器器指挥基基坑内所所有作业业人员避避开基坑坑边坡坍坍塌侧迅迅速撤离离,停止基基坑所有有作业活活动。由由应急领领导组长长项目经经理组织织抢险突突击队对对基坑坍

43、坍塌区域域进行封封闭隔离离,禁止无无关人员员进入.组织现现场所有有挖掘机机、吊车车集中,组织抢抢险突击击队配合合潜水员员随时做做好抢救救加固准准备。应应急领导导组长应应向第一一报告者者和作业业现场人人员询问问,人员受受伤情况况和具体体位置,粗略估估计伤害害程度。组组织医疗疗救护队队就位。利利用电话话与医院院联系急急救医生生和救护护车开至至工地现现场随时时准备抢抢救。 3)应急领领导组长长应仔细细观察塌塌方部位位情况,如果基基坑有继继续坍塌塌迹象,由抢险险突击队队对基坑坑塌方部部位周边边附近15m范围内内所有机机械,物资搬搬离。由由项目总总工组织织技术人人员制定定基坑加加固方案案,由专业业队伍实

44、实施加固固,防止基基坑失稳稳,造成救救援人员员二次伤伤害。 4)当发现现人身体体躯干时时,组织人人员手与与铁锹并并用,先清除除埋至胸胸口处土土方,由现场场医疗救救护队或或120急救中中心医生生用清水水清洗伤伤者耳鼻鼻和嘴巴巴处污泥泥,立即进进行吸氧氧。挖出出双臂后后,由四名名抢险队队员架住住双臂向向上提拉拉,其余人人继续撮撮取埋在在下半身身的土方方。伤者者被救出出后,立即输输液和吸吸氧,用120急救车车送到医医院组织织医务人人员全力力救治伤伤员。3.2.55.6其其他各类类事故的的救援预预案1）触电事事故的救救援预案案一旦发生触触电伤害害事故，首首先使触触电者迅迅速脱离离电源（方方法是切切断电

45、源源开关，用用干燥的的绝缘木木棒、布布带等将将电源线线从触电电者身上上拨离或或将触电电者拨离离电源），其其次将触触电者移移至空气气流通好好的地方方，情况况严重者者，边就就地采用用人工呼呼吸法和和心脏按按压法抢抢救，同同时就近近送医院院。2）高处坠坠落及物物体打击击事故的的救援预预案工地急救员员边抢救救边就近近送医院院。3）围堰坍坍塌事故故的的救救援预案案一旦发生事事故，应应尽快组组织施工工人员撤撤离，救救援组组组织现场场救援。同同时将伤伤员就近近送医院院抢救。4）机械伤伤害事故故的救援援预案（1）对于于一些微微小伤，工工地急救救员可以以进行简简单的止止血、消消炎、包包扎。（2）就近近送医院院。

46、5）中毒事事故的救救援预案案施工现场一一旦发生生中毒事事故，让让病人大大量饮水水、刺激激喉部使使其呕吐吐，立即即送医院院抢救，向向当地卫卫生防疫疫部门报报告，保保留剩余余食品以以备检验验。6）火灾事事故的救救援预案案（1）迅速速切断电电源，以以免事态态扩大，切切断电源源时应戴戴绝缘手手套，使使用有绝绝缘柄的的工具。当当火场离离开关较较远时需需剪断电电线时，火火线和零零线应分分开错位位剪断，以以免在钳钳口处造造成短路路，并防防止电源源线掉在在地上造造成短路路使人员员触电。2）当电源源线因其其他原因因不能及及时切断断时，一一方面派派人去供供电端拉拉闸，一一方面灭灭火时，人人体的各各部位与与带电体体

47、保持一一定充分分距离，抢抢险人员员必须穿穿戴绝缘缘用品。（3）扑灭灭电气火火灾时要要用绝缘缘性能好好的灭火火剂如干干粉灭火火机，二二氧化碳碳灭火器器、12111 灭火器器或干燥燥砂子，严严禁使用用导电灭灭火剂扑扑救。（4）气焊焊中，氧氧气软管管着火时时，不得得折弯软软管断气气，应迅迅速关闭闭氧气阀阀门停止止供氧。乙乙炔软管管着火时时，应先先关熄炬炬火，可可用弯折折前面一一段软管管的办法法将火熄熄灭。（5）一般般情况发发生火灾灾，工地地先用灭灭火器将将火扑灭灭，情况况严重立立即打“119”报警、讲讲清火险险发生的的地点、情情况、报报告人及及单位等等。3.2.66应急响响应准备备工作3.2.66.

48、1资资金的配配备由分部经理理批准，财财务部门门必须保保证一定定的应急急备用资资金，以以备发生生险情时时有足够够的财力力支持应应急救援援工作。3.2.66.2劳劳动力配配备分部除成立立深基坑坑施工领领导小组组外，还还需成立立应急抢抢险队伍伍，由深深基坑施施工领导导小组统统一指挥挥，抢险险队由身身体强壮壮、责任任心强、有有奉献精精神的人人员组成成。并有有针对性性、有计计划性的的进行深深基坑施施工、抢抢险相关关知识培培训，组组织抢险险预演，以以便在深深基坑发发生事故故时能迅迅速投入入抢险，减减少破坏坏及损失失。3.3基坑坑监测3.3.11监测工工作的内内容和方方法3.3.11.1施工工监测的的内容和

49、和方法1）水位监监测钢板桩围堰堰主要外外部荷载载是静水水压力，而而外部实实际水位位是表征征静水压压力的直直接参数数，尤其其是雨季季时水位位变化较较大。因因此，堰堰内抽水水施工时时，同步步观测外外部水位位显得至至关重要要。监测方法：围堰内水位位监测可可选取下游游一根角角桩作为为基准桩桩，测量量基准桩桩标高并并在桩身身上做上上标记。测测量围堰堰外水位通通过安装装在围堰堰外侧的的水位尺尺直接读读取。基基准桩标标高每月月应至少少复核一一次，保保证测量量的准确确性。基准桩外侧侧应标记记水位安安全警戒戒线，警警戒线标标高为围围堰最低低缺口下0.5m，并用用红油漆漆进行标标记。一旦河面面水位超超过安全全警戒

50、线线，且河河面水位位仍有上上升趋势势，应立立即停止止施工，撤撤离相关关人员和和设备，保保证施工工安全。监测频率：水位测量频频率一天天至少1次，并做做好相关关记录和和现场公公示。雨雨季需加加强监测测，每天不少少于2次，并监监测水位位上升速速度，确确保水位位在警戒戒线以下下。2）支撑轴轴力监测测钢支撑轴力力的监测测是钢板板桩围堰堰监测的的一项重重要内容容，通过过对轴力力的监测测，可对对比分析析支撑轴轴力是否否与设计计相符，为为设计修改改提供重重要参数数。监测方法：轴力测量通通常分为为测应力力和测应应变计算算应力两两类，采采用直接接测应力力方式由由于存在在传感器器的形状状与支撑撑形状差差异太大大，传

51、感感器刚度度与支撑撑刚度也也有些差差异，安安装有一一定困难难，且对对支撑结结构的整整体性有有一定削削弱，故故本方案案采用应应变计测测量。在在钢支撑撑表面轴轴向焊接接表贴式式应变计计，通过过测定钢钢支撑受受力而产产生的应应变，进进而可算算得钢支支撑的轴轴力。应变计采用用B1550型振弦弦式表贴贴式应变变计,仪器采采用KPJJC-MM2型智能读读数仪。表贴式应变变计结构构图KPJC-M2型智能读读数仪测点布置：分析围堪支支护体系系的受力力情况，决决定选取取围堰2-4层支撑撑的横撑撑、第1-4层的斜撑进进行监测测，斜撑撑选择靠靠近河道道一侧的的斜撑。在在每个监监测的支支撑上焊焊接一个个应变计计，应变

52、变计应与与钢支撑撑同轴。共共计7个观测测点。观观测点布布置如图图所示。钢板桩围堰堰监测点点平面布布置图监测频率：每道支撑撑围檁安安装完毕毕后立即即测初值值并调零零，每天天监测1次；封底混凝凝土浇筑筑完每3天监测1次；抽水到承承台底后后2天监测1次；到承台浇浇筑、折折除第四四道支撑撑3天监测1次；如有异常常情况需需增加监监测频率率。3）围堰位位移监测测施工过程中中，应根根据各阶阶段监测测围堰结结构的水水平位移移和垂直直位移，以以便作出出相应、及及时的调调整措施施，确保保围堰结结构的安安全性。监测方法：（1）水平平位移板桩水平位位移包括括桩顶位移移和桩底底位移，由由于桩底底深埋土土中，测测量难度度

53、大，现现场实测测时桩底底水平位位移为承承台底面面处钢板板桩水平平位移。即即监测点点共两个个断面：桩顶和和承台底底面。每每个断面16个点（角角上、中中心和11/4边长处处），每每个基坑坑共32个监监测点。测点点布置见图图钢板桩桩围堰监监测点平平面布置置图。监测点采用用反射片片贴在钢钢板桩上上，粘贴贴前需对对桩身打打磨除锈锈，监测测仪器使使用全站站仪监测测。（2）竖向向位移垂直位移即即桩身沉沉降监测测，由于于钢板桩桩靠河道道一侧没没有人员员行走通通道，大大部分钢钢板桩离离施工平平台较远远，无法法采用水水准仪人人工立尺尺测量钢钢板桩标标高，监监测时采采用全站站仪进行行测量。监监测点布布置在围围堰每条

54、条边角上上、中心心、1/4边长处处，与钢钢板桩顶顶位移监监测共用用监测点点，均为为反射片片，共16个监监测点。测点布置置见图钢板板桩围堰堰监测点点平面布布置图。（3）监测测频率桩顶水平平位移和和垂直位位移在钢钢板桩合合拢后开开始采集集初始值值，围堰抽抽水开挖挖及后期期施工中中，监测频率率不少于于1次/1天；桩底水平平位移监监测在围围堰封底底完成，围围堰内水水全部抽抽干以后后开始进进行初始始值采集集，施工工中监测测频率不不少于11次/2天；遇特殊情情况，如如持续降降雨、围围堰内抽抽水除淤淤、围檁及及支撑拆拆除等情情况时，需需加强监测测频率。4）平台便便桥监测测施工过程中中，需对对平台便便桥沉降降

55、和桥头头位移进进行监测测，避免免沉降过过大、不不均匀沉沉降和桥桥面位移移引起平平台和便便桥失稳稳垮塌。监测方法：（1）平台台便桥沉沉降根据现场情情况和平平台便桥桥布置，在47#钢平台布置14个沉降监测点，在48#钢平台布置15个沉降监测点。 平台便桥桥沉降监监测点平平面布置置图监测点应布布置在钢钢管桩或或横梁工工钢上，可可从侧面面用L型钢筋筋引出，或或在桥面面板上开开孔引出出，钢筋筋直径不不小于20ccm。沉降监测点点示意图图（2）桥头头位移监监测在便桥桥头头靠岸一一侧布置置位移监监测点，监监测点采采用贴反反射片，全全站仪测测量的方方法，测测点布置置如图所所示。桥头位移监监测点平平面布置置图（

56、3）监测测频率平台沉降降、桥头头监测频频率每天天不少于于2次/周；钢板桩打打设时，由由于重型型机械施施工，监监测频率率不少于于1次/2天；遇特殊情情况，如如持续降降雨、围围堰内抽抽水除淤淤、围檁及及支撑拆拆除等情情况时，需需加强监测测频率。3.2.22基准点点布置和和监测点点保护1）监测点点布置基准点采用用沿线CCPIII控制点点及加密密点，必必要时再再稳固位位置、建建筑物上上贴设反反射片作作为平面面控制基基准点。2）监测点点保护在施工过程程中监测测点容易易被损坏坏，能否否完好地地保护这这些点对对基坑监监测工作作的完整整性及精精确度有有直接影影响。施施工现场场范围内内基准点点、监测测点应做做好

57、标记记和保护护，确保保基准点点和监测测点不被被破坏，保保证监测测数据的的准确性性。（1）根据据实际情情况尽可可能将监监测点位位布置在在不易被被破坏又又方便观观测的地地方；（2）明确确标识，采采用红漆漆醒目编编号，提提醒施工工作业人人员注意意加强监监测点的的保护；（3）加强强与现场场施工队队的沟通通，增强强其对监监测点保保护重要要性的认认识，对对破坏监监测点的的行为予予以处罚罚，严格格保护好好监测点点；（4）施工工过程中中提前预预判可能能遭到破破坏的点点位，如如有可能能提前在在其附近近重新布布设观测测点并将将数据过过渡、转转换；（5）位移移和沉降降测点发发现破坏坏后在第第一时间间可重新新埋设，进进行修复复。监测测点在施施工过程程中遭到到破坏时时，尽快快在原来来位置或或尽量靠靠近原来来位置补补设测点点，保证证该点观观测数据据的连续续性。基基准点若若发生破破坏，则则用其余余基准点点进行复复测、恢恢复。3.2.33监测报报警及报报警机制制监测报警值值应以监监测项目目的累积积变化量量和变化化速率两两个值控控制，其其具体报报警值参参考基坑坑及支护护结构监监测报警警值，在在围堰施施工过程程中，如如监测的的数据达达到报警警值，观观察员或或测量员员必须立立即向分分部经理理汇