品质管理员岗位任职资格培训教材

1、JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质管理员岗位任职资格初级培训课程(一) 实战篇JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院培 训计计划划目的：为为什么要要培训？培训是通通过对员员工及时时地进行行思想、知识和和技能的的训练，来提高高员工素素质的一一种管理理方法。其目的的是提高高员工的的思想觉觉悟和知知识水平平，促使使其改善善工作方方法，端端正工作作态度，提高工工作效率率，以适适应目前前和未来来的工作作需要。通过培训训可以使使受训者者在短时时间内拥拥有极强强的爆发发力，能能快速掌掌握其技技巧方法法，能短短时间内内熟悉自自己的工工作任务务，借他他人的经经验来充充实自

2、己己。只有通过过适当的的培训，才可能能达到以以下几个个目标：A、让每每个人作作业前就就明白如如何做，从而保保证一开开始就是是对的。B、让品品质意识识植根于于所有人人心中。C、让品品质保证证方法和和技术掌掌握在大大多数人人的手里里。LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第一章-品品管起源源与发展展第二章-品品管工作作分类及及工作职职责第三章-品品质管理理员作业业程序内容简介介LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第一章-品品管起源源与发展展第二章-品品管工作作分类及及工作职职责第三章-品品质管理理员作业业程序内容简介介LYKBX.2008学习成就未来知识改变命

3、运打造锦力学院第一章：品管起起源与发发展品管基础础一、品管管起源与与发展1、品质质管制演演进史第一阶段段操操作者品品质管制制18世纪纪，产品品从头到到尾，由由同一人人负责制制作，因因此产品品的好坏坏也就由同同一人来来处理。第二阶段段领领班的品品质管制制19世纪纪开始，生产方方式逐步步变为将将多数人人集合在在一起，而置于于一领班的的临督之之下，由由领班来来负责每每一个作作业员的的品质。第三阶段段检检查员的的品质管管制一次大战战期间，工厂开开始变得得复杂，原有的的一个领领班除了了要管理大量的的工人以以外，还还要负责责管理品品质，显显得力不不从心，因而发发展出指定专专人来负负责产品品检验。“读史使使

4、人明智智,读诗诗使人聪聪慧,演演算使人人精密,哲理使使人深刻刻,伦理理学使人人有修养养,逻辑辑修辞使使人善辩辩。总之之,知识识能塑造造人的性性格”培根根LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第一章：品管起起源与发发展品管基础础一、品管管起源与与发展1、品质质管制演演进史第四阶段段统统计品质质管制（StatisticalQualityControl,SQC）从1942年美美国W.A.SHEWART利用统统计手法法提出第第一张管制图开开始,从从此的品品质管制制进入新新纪元。此一时时期抽样样检验亦同时诞诞生。1950年戴明明博士到到日本指指导各企企业以管管制图及及抽样检验验为主要要

5、手法,获取辉辉煌的成成果SQC的使使用也是是近代管理突飞飞猛进最最重要的的原因。第五阶段段全全面品质质管制（TotalQualityControl，TQC）全面品管管是把以以往的品品管的做做法前后后延伸至至市场调调查、研究发展展、品质质设计、原材料料管理、品质保保证及售售后服务务等各部门，建立品品质体系系。此体体系可说说是专家家式品管管，较着着重理论研究究。LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第一章：品管起起源与发发展品管基础础一、品管管起源与与发展1、品质质管制演演进史第六阶段段 全公公司品质质管理（Company-WideQualityControl,CWQC）日本的全

6、全公司品品质管理理有别于于美国的的TQL，称为为CWQC。从企企业经营营的立场场来说，要达成成经营的的目的，必须结合全公公司所有有的部门门的每一一个员工工，通力力合作，构成一一个能共同认认识，易易于实施施的体系系，使自自市场调调研、研研究、开开发、设计计、采购购、制造造、检查查、销售售、服务务为止的的每一个个阶段，均能能有效管管理，并并全员参参与，即即为CWQC。第七阶段段 全集集团品质质管制（Group-WideQuality Coutrol，GWQC）结合中心心工厂、协力工工厂、销销售公司司成一个个庞大的的品质系统，即即GWQCLYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院你清楚

7、你你的位置置与使命命吗?品管基础础LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第一章-品品管起源源与发展展第二章-品品管工作作分类及及工作职职责第三章-品品质管理理员作业业程序内容简介介JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质部岗岗位职责责没有品质质就没有有明天的的产品市市场，那那品质系系统也成成为一个个企业必必不可少少的环节节，建立立企业的的“品质质检验”和“品品质保证证”系统统，采取取品质控控制、品品质保证证、品质质改良措措施,确确保生产产出“高高品质、低成本本，富有有竟争力力”的产产品。作作为一个个完善的的品质系系统两大大部分组组成之一一的品检检部-包括括来

8、料检检验、制制程检验验、装配配检验、成品终终验。什么是QC？QC即是是QualityControl的简称称，是品品质控制制的执行行者，是是将品质质控制在在允收水水平。（将不良良品剔除除的一个个过程）要提高企企业的产产品质量量，我们们应首先先明白我我们的职职责和义义务，我我们有别别于生产产工人，所做的的事也相相对不同同，应该该做什么么呢？LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第二章：品管工工作分类类及工作作职责一、品管管工作分分类IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAIQC进料控制制（执行行锦力公公司进料料检验工工作）LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学

9、院第二章：品管工工作分类类及工作作职责一、来料料检验（IQC）执行公公司进料料检验。1、熟悉悉工作范范围内的的物料检检验方法法和检验验标准，包括仪仪器的的使用。2、严格格按照检检验规格格和作业业指导书书的规定定工作，把好物物料的来来料质量量关。3、根据据检验结结果，合合格品、不合格格品分开开放置，即时做做好物料料检验状状态标识识，做好好 IQC来料料检验报报告，同同时确保保报告的的准确性性及客观观性。4、识别别和记录录来料的的品质问问题，拒拒收来料料中的不不合格物物料。有权放行行经检查查合格的的物料。5、检验验确认生生产部退退料的客客观性，控制不不合理的的退料。6、定期期对库存存的物料料进行全

10、全面检验验（包括括外观及及功能）。7、把在在生产中中获取的的不合格格物料的的信息进进行分析析、综合合，并把把结果反反馈给供供应商，要求其其改善。9、定期期对供应应商进行行评审，及时发发现品质质隐患。10、检检验仪器器的管理理。11、品品质部相相关工作作的配合合。LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院一、品管管工作分分类IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAIPQCIPQC（InPut ProcessQualityControl）中文文意思为为制程控控制，是是指产品品从物料投入生生产到产产品最终终包装过过程的品品质控制制。第二章：品管工工作分类类及工作作职责LYKBX.2

11、008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第二章：品管工工作分类类及工作作职责二、制程程检验（IPQC）执行行公司生生产过程程中的产产品检验验。1、熟悉悉并掌握握相关工工作的检检验标准准和检验验方法。2、按照照图纸、相关资资料及实实物样板板进行检检验，控控制生产产过程中中产品的的质量。3、对员员工作业业方法的的确认。4、做好好检验状状态标识识，保证证合格品品才能转转序或包包装入箱箱，不合合格品隔隔离放置置或转修修理。5、对隔隔离的待待处理产产品进行行跟踪处处理。6、认真真填写QC报表表，保证证报表的的及时性性和准确确性。7、有权权放行检检查合格格的产品品，同时时拒收生生产中检检查出的的不合格格

12、品。8、检验验仪器及及工具的的管理。9、品质质部相关关工作的的配合。LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第二章：品管工工作分类类及工作作职责三、装配配检验（IPQC）执行行公司装装配过程程的检验验。1、装配配制程巡巡回检验验及异常常品质事事故的追追查。（操作方方法及材材料）根根据产品品的特定定要求及及其资料料，对在在制品进进行检查查与验证证。2、装配配领用物物料的抽抽查及品品质鉴定定。3、制程程品质控控制能力力的分析析与控制制。4、对成成品的装装配、包包装进行行验证。5、对现现场作业业（操作作）规范范提出修修正意见见或建议议。6、发现现问题及及时反映映给生产产部的负负责人，

13、让其进进行改善善，同时时反馈于于部门主主管。7、对不不合格品品要进行行隔离放放置。（有问题题要知会会QA）LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院一、品管管工作分分类IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAFQCFQC(最终终品质管管制,FinalQualityControl),也也称为为成品品品质管制制,（Finish QualityControl）。第二章：品管工工作分类类及工作作职责LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院一、品管管工作分分类IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAOQCOutgoingQuality Control, OQC(出货

14、品品质管制制)供应商在在产品出出货时，必须按按照双方方合约或或订单议议定的标标准，实实施出货货检验。OQC即是产产品出货货前的品品质管制制，主要要针对出出货品的的包装状状态、防防撞材料料、产品品识别/ 安全全标示、配件(Accessory Kits)、使用用手册/ 保证证书、附附加软体体光碟、产品性性能检测测报告、外箱标标签等，做一全全面性的的查核，以确保保客户收收货时和和约定内内容符合合一致。第二章：品管工工作分类类及工作作职责LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第二章：品管工工作分类类及工作作职责四、出货货检验（QA）执执行公司司出货检检验。1、熟悉悉并掌握握每一种种产

15、品的的检验标标准和检检验方法法，包括括仪器的的使用。2、根据据AQL按照产产品的检检验标准准和资料料样板的的要求对对产品进进行最终终的产品品检验及及试验， 对检检验结果果做出合合格与否否的判定定。3、做好好检验状状态的标标识，对对产品成成品质量量负责，保证只只有合格格品才能能入仓及及出厂。4、认真真填写QA检验验和试验验报表，保证报报表的及及时性和和准确性性。5、对因因物料、工艺、操作而而引起的的质量问问题应通通知生产产部并填填写品品质异常常分析改改善追踪踪单交交由PE部分析析并提出出相应的的纠正、预防措措施进行行改善。6、填写写不合合格品纠纠正（预预防）措措施表并及时时通知生生产部返返工不合

16、合格品，合格品品通知货货仓部安安排入仓仓。7、负责责跟踪顾顾客抱怨怨问题的的处理情情况，跟跟踪质量量问题的的纠正及及预防措措施，并并把信息息反馈给给部部门主管管。8、对本本厂产品品的退货货进行跟跟踪处理理。9、检验验仪器的的管理。10.定定期对仓仓存的成成品进行行品质鉴鉴定。LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第二章：品管工工作分类类及工作作职责五、QC组长1、负责责统筹本本组QC日常检检验工作作。2、根据据产品检检验标准准、样板板、资料料对产品品进行全全面检查查、验证证，合格格后签首首件样板板。3、熟悉悉不同产产品的检检验标准准和检验验方法，现场培培训QC检验员员，指导导

17、其按要要求进行行检验和和标识。4、监控控QC的的工作，包括检检验方法法是否符符合，作作业指导导书的规规范、检检验状态态标识是是否清楚楚正确，报表是是否及时时准确。5、审核核QC工工作报告告及报表表。6、按时时收集、整理QC填写写的品品质异常常分析改改善追踪踪单及及不合合格品纠纠正（预预防）措措施表，并初初步审核核。7、对待待处理产产品的进进行跟踪踪处理。8、及时时反馈产产品的质质量动态态，跟踪踪生产部部的更改改情况。9、协助助主管做做好对QC的管管理工作作。LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院第一章-品品管起源源与发展展第二章-品品管工作作分类及及工作职职责第三章-品品质管

18、理理员作业业程序内容简介介LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院1.供应应商按采采购要求送货货到厂5.入库库4.IQC进行行判定不合格处处理流程程2.货仓仓部收货货员依订订单资料料与供应应商的送货单单，对对来料外外箱标贴贴所注明明的料号号及大件件数量进进行清点点，然后后填写来料代代收单，交至至QC部部IQC验收。3.IQC收到到货仓的的来料料检收单单后，即对来来料进行行验收并并填写来料检检验报告告1）检验验依据：订单资资料、检检验标准准、实物物样板（含配件件部分）。2）检验验范围：A、来料料实物与与订单所所示内容容是否相相同；B、功能能；C、外观；3）抽样样计划1）GB/T2

19、828正常检检查一次次抽样方方案；2）AQL值值：CR=0，MAJ=2.5，MIN=4.0OKNGIQC在在来料外外箱的标识单单标签签上加盖盖“PASS”印章。填写来来料检验验报告交由部部门主管管签名后后，将报报告发至至货仓收收货办理理入仓手手续。退货处理理注:相关关事项:1）货仓仓部收货货员在接接收/清清点来料料时，务务必将物物料按不不同类别别排放整整齐。2）验收收过后的的物料，IQC应力求求按原方方式包装装封箱。3）为保保证“收收货区”的场地地周转，原则上上当天的的来料当当天验收收完毕。4）对无无采购订订单或无无验收资资料及样样板的物物料，IQC应应主动通通过物控控部或PE部尽尽快提供供。

20、5）对生生产急需需的物料料，由生生产经现现签名确确认，可可以免检检投入生生产，但但IQC需派员员跟进。生产过过程中若若发现“急用未未检”物物料有质质量问题题，该物物料必须须马上停停止使用用，并上上报生产产经理，对于已已生产的的产品，则必须须返工和和更换。特采处理理IQC对对来料进进行“处处理”标标示；将将来料料检验报报告分分别是抄抄送物控控部、货货仓部、采购部部，有特特别说明明的物料料，相应应的来来料检验验报告必须抄抄送生产产部。1)偏差差接受：在来料料外箱上上加盖“特采”印章，按“合合格”物物料形式式处理；2)拣用用和加工工：按物料拣拣用程序序中“未办理理入仓手手续的外外来物料料”拣用用形式

21、处处理。3)退货货：按按不良物物料退货货程序中“未未办理入入仓手续续的物料料退货”形式处处理。品质部IQC作作业程序序LYKBX.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院责任人相关表单作 业 内 容修模工（拉长）QC工单（订单）、BOM、箱唛资料车间在生产过程因转换产品、转色、转模、模具维修更换、更换材料、设备调整、工艺变更（安装开拉或转拉）等导致生产条件改变时，要提前通知QC准备首件确认, QC应提前准备好相关检验依据，操作员调模工（拉长）首件确认表操作员/调模工（拉长）将自检合格的首件，并填写首件确认表，交责任QC检验操作员领班（拉长）QC检验依据首件确认表QC按检验依据（主要是指零件

22、图纸、样品、检查工艺）进行检验；如检验依据缺失或错误，应及时向主管或工程部反映，请求解决。工程师（拉长）QC主管QC检验依据首件确认表QC按检验标准进行检验判断，首检合格保留首件作本次生产样品，不合格则重新调试（重安装）、再送检，对于让步接受要作好标识。 操作员生产记录经QC确认检验合格的首件才能进入正常生产；操作员按要求进行自检，调模工/车间主任不定期对各工序质量进行巡查；QC检验依据巡检记录QC按照相关检验依据，每小时至少对所负责的机台巡回检查一次，发现不合格，即时通知操作员/调模工/车间主任，必要要求其停止生产，并将不合格品标识隔离QC检验依据检验记录QC按照检验要求进行抽验，填写抽检记

23、录，合格作好标识，发现不合格，即时通知操作员/调模工/车间主任，必要要求其停止生产，并将不合格品标识隔离。入库员QC 入库单不合格品处理单合格则转序或入库；不合格则通知操作员将不合格品隔离。作好相关检验记录，将制程之所有不合格品进行隔离，检验出的不合格品按不合格品相关规定进行处理品质注塑塑部（五五金部）、安装装部QC作业程程序总表表JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质注塑塑部（五五金部）IPQC作业业程序一、作业业程序：1、注塑塑部（五五金部）根据生生产订单单进行啤啤塑（冲冲制或车车制）计计划，安安排捞料料、上模模具等，准备完完成后正正式调试试机台，待机台台调试至至正常啤

24、啤塑（冲冲制）状状态后取取2至5啤塑胶胶件（冲冲制或车车制五金金件）交交予IPQC人人员确认认首件。2、IPQC人人员接获获试啤胶胶件（冲冲制或车车制五金金件）后后，即从从三方面面进行核核对确认认首件：1）根据据啤塑胶胶件（冲冲制五金金件）的的名称，看是否否与物控控部派发发的生产产任务内内容一致致，同时时根据塑塑胶件（五金件件）的形形状，对对照样板板或图纸纸资料，若有不不符合的的，则说说明上错错模具，同时通通知注塑塑部（五五金部）处理。2）检查查试啤塑塑胶件（五金件件）的外外观（含含颜色）及功能能试装。A、外观观尺寸及及各类注注塑（冲冲制或车车制）缺缺陷；B、试装装效果。3、IPQC人人员将初

25、初次检验验合格的的试啤塑塑料胶件件（冲制制或车制制五金件件）连同同首件件检验记记录表交IPQC组组长再次次确认。4、IPQC组组长确认认无误后后，即签签首件样样板，并并告诉IPQC检验标标准及装装配，同同时将首首件样板板挂于机机台，供供IPQC随时时核对。JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质注塑塑部（五五金部）IPQC作业业程序5、注塑塑部（五五金部）接到首首件样板板后，即即开始正正常批量量啤塑料料（冲制制或车制制件），IPQC人员员则对所所有机台台进行巡巡回检查查。6、IPQC人人员巡查查机台时时，对已已生产合合格入箱箱的产品品，先看看产品标标识单及及数量，再根据据允收

26、品品质水准准（AQL）进进行检查查，同时时在机台台上抽取取5至10啤制制（冲制制或车制制）产品品进行外外观、功功能等方方面的全全面检查查，并将将检验结结果详细细记录于于报表内内。1）如检检查结果果不合格格（NG），则则及时知知会注塑塑部（五五金部）调机人人员改善善。2）IPQC对对调机人人员的处处理结果果作复查查，如处处理效果果不佳，即时反反映给IPQC组长，由其做做近一步步的处理理跟踪。同时填填写品品质异常常分析改改善追踪踪单，让其签签名确认认并填写写解决措措施。7、检验验合格的的产品，IPQC签名名或盖“PASS”章章入仓，同时确确认标识识单上填填写的内内容是否否有误。8、塑胶胶件（五五金

27、件）啤塑（冲制或或车制）完成后后，首件件样板作作废。二、相关关事项：1、品质质部签首首件产品品样板时时，原则则上必须须在15分钟内内完成，以免影影响注塑塑部（五五金部）的生产产效率。2、IPQC对对每台啤啤机（冲冲床或车车床）的的巡回检检查周期期为0.5至1小时，确保巡巡检密度度及时发发现产品品问题。3、IPQC对对每天各各机台出出现的质质量问题题详细记记录于注塑（五金）车间IPQC巡查报报表内内，IPQC组组长要对对其作审审核。JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质注塑塑部（五五金部）IPQC作业业程序三、质量量异常的的反馈与与处理：IPQC在巡检检过程中中，若发发现有质

28、质量异常常现象时时，做如如下行动动：1、自己己可判定定时，填填写品品质异常常处理单单交生生产部确确认进行行改善。2、若产产品问题题自己不不可判定定时，则则持不良良品样板板（至少少2件）交主管管确认后后写反馈馈通知书书交生产产部进行行改善。3、对生生产部回回复的改改善措施施进行确确认，并并追踪改改善效果果。4、对产产生的不不合格品品进行隔隔离标识识。四、相关关表格及及支持文文件：1、注注塑（五五金）制制品过程程检验规规范2、注注塑（五五金）车车间IPQC巡巡查报表表3、品品质异常常分析改改善追踪踪单4、首首件检验验记录表表5、不不合格品品通知单单6、GB/T2828正正常检查查一次抽抽样方案案

29、JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质注塑塑部（五五金部）FQC作业程程序一、作业业程序1、注塑塑部啤工工（五金金部员工工）将加加工好的的胶件包包装后，贴好标标签，注注明相关关项目，交由FQC验验收。2、FQC根据据各种模模腔的啤啤塑（冲冲制或车车制）情情况，具具体确定定检验批批量，批批量检验验时，以以外箱标标示的数数量，按按AQL标准抽抽取相应应数量的的样本进进行功能能、外观观等方面面的检验验。1）检验验结果OK，则则在该批批胶件的的所有外外箱标签签上加盖盖“合格格”印章章。2）检验验结果NG则填填写不不合格品品通知单单一式式三份，连同样样板交QC部主主管复核核，复核核无

30、误后后须交由由注塑部部（五金金部）负负责人员员签收，同时在在需返工工胶件（冲制或或车制）的外箱箱上加贴贴“不合合格”贴贴纸。3）注塑塑部（五五金部）接获不合格格品通知知单后后，先确确认FQC判定定结果，如有异异议，可可由注塑塑部（五五金部）主管与与QC主主管仲裁裁。（必必要时可可由QC部召集集相关人人员召开开MRB决议），如各各级人员员一至认认同FQC之判判定，注注塑部（五金部部）则按按要求对对需返工工胶件进进行返工工处理，处理后后再交FQC按按上述程程序给予予验证。注：MRB即为为物料评评审会议议3、FQC判定定OK胶胶件（冲冲制或车车制件），由注注塑部（五金部部）拉货货员逐次次拉至入入仓。

31、JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质注塑塑部（五五金部）FQC作业程程序二、相关关事项1、FQC需将将每批次次的检验验情况详详计算出出当日批批次合格格率及不不良率。2、货货仓收货货凭注注塑部（五金部部）胶件件入仓单单，清清点胶件件数量及及办理入入仓手续续。3、注注塑部胶胶件（五五金部冲冲制件）入仓单单一式式三联，第一联联货仓部部，第二二联注塑塑部（五五金部），第三三联物控控部，由由货仓部部办妥手手续后分分发给各各相关部部门。三、附件件1）不合格格品通知知单2）注塑部部（五金金部）胶胶件入仓仓单JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质部制制程检验验作业程程

32、序（装装配QC）一、作业业程序（一）、对上拉拉物料进进行检查查并做好好首检：1、车间间拉长开开拉或转转拉生产产时提前前通知IPQC，IPQC根根据相关关资料（如：订订单、BOM、箱唛资资料等）检查所所使用的的物料是是否同资资料要求求相符合合。2、根据据有关检检验标准准，样板板及客户户特殊要要求对所所有物料料进行标标准检验验。常规规检验应应在15分钟内内完成检检验判定定，在样样品上签签名并将将检查结结果记录录于产产品首件件确认单单中，交车间间进行相相关生产产安排。3、若上上拉物料料不符合合要求，要及时时通知生生产主任任查明原原因，若若遇到较较严重的的物料问问题要通通知本部部门主管管，最后后对物料

33、料作出退退货、改改换、拣拣用或加加工处理理。4、对不不合格要要求物料料处理的的结果，IPQC要负负责跟进进，直至至处理完完毕。（二）、对拉上上的产品品生产过过程的检检查，具具体要求求如下：1、对于于印制品品、胶袋袋、胶件件、外箱箱等，依依照相关关资料、检验标标准及签签办检查查其颜色色、形状状、尺寸寸、材质质是否符符合要求求，外箱箱的唛头头是否写写错、印印错等。2、针对对产品的的组成配配件，用用料结构构对产品品进行全全面质量量检验。3、外观观：检查查产品的的外观是是否达到到要求的的标准。4、功能能：按各各种产品品的标准准测试方方法，进进行各种种产品性性能测试试。5、检查查工人的的作业方方法是否否

34、正确。6、检查查产品是是否漏装装、多装装、错装装配件。JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质部制制程检验验作业程程序（装装配QC）7、对于于在巡查查过程中中IPQC所发发现的质质量问题题，要求求及时通通知生产产主任，采取有有效的改改善措施施，并跟跟进现场场的纠正正结果。8、若遇遇到自己己不能解解决的问问题，要要及时上上报部门门主管。9、若遇遇到重大大或疑难难的质量量问题时时，要及及时上报报部门主主管，或或以信息息反馈知知会相关关部门跟跟进改善善。二、相关关事宜1、QA对前工工序IPQC或或IQC等途径径得到的的不良信信息，必必须特别别留意，并加以以控制。2、指导导员工的的操

35、作工工艺。3、质量量信息要要及时反反馈。三、附件件1、不不合格品品纠正（预防）措施表表2、品品质异常常分析改改善追踪踪单3、制制程巡检检报告表表、产产品首件件确认表表JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质部成成品检验验作业程程序（FQC）一、作业业程序1、QA员针对对待验货货品时，准备相相应的资资料及样样板。2、QA根据客客户订单单、产品品规格及及数量，确定抽抽样计划划，对出出货产品品品质进进行检验验，检验验内容包包括：1）外观观检验：检查产产品外表表是否刮刮花，伤伤痕、污污渍；产产品是否否变形、受损、配件、组件、零件是是否松动动、脱落落、遗失失。2）尺寸寸检验：测试产产品

36、是否否符合规规格，零零配件尺尺寸是否否符合要要求，包包装袋、盒、外外箱尺寸寸是否符符合要求求。3）特性性验证：检验产产品物理理的、化化学的特特性是否否产生变变化及对对产品的的影响程程度。4）寿命命试验：在模拟拟状况下下和破坏坏性试验验状态下下，检测测产品寿寿命期限限，必要要时送实实检室检检测。5）测定定产品抗抗冲击能能力：测测定产品品的抗拉拉力、抗抗扭力、抗压力力等方面面是否符符合品质质要求。（如断断扣煤油油测试）JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质部成成品检验验作业程程序（FQC）6）产品品包装和和标识的的检查：A、检查查产品的的包装方方式、包包装数量量、包装装材料的的

37、使用，单箱装装数是否否符合要要求；B、标识识纸的粘粘贴切位位置、标标识纸的的书写内内容、外外箱的填填写是否否规范。C、纸箱箱外包装装是否有有品检“PASS”印印章。3、不合合格品的的判定QA根据据“产品品品质标标准”判判定抽检检中出现现的不合合格品数数量，若若QA无无法判定定的产品品，拿不不合格品品样品交交部门主主管判定定。QA根据终终裁结果果，确定定不合格格品处理理意见,并及时时知会IPQC要关注注的问题题点。4、验货货结果的的判定与与标识QA根据据不合格格品的确确认结果果，判定定该批产产品是否否允收。A、对允允收批产产品，则则在其外外箱盖“QA合合格”印印章，并并通知货货仓部入入仓。B、对

38、拒拒收批产产品，QA挂“待处理理”牌，货仓不不得擅自自移动此此类产品品，对有有特殊质质量问题题的不合合格品需需通知生生产部，同时需需填写品质异异常分析析改善追追踪单交由PE部分分析，提提出纠正正预防措措施。JLXY.2008学习成就未来知识改变命运打造锦力学院品质部成成品检验验作业程程序（FQC）5、产品品的补数数和返工工、返修修、报废废：QA部根根据检验验结果，确定送送检批产产品的允允收情况况，并书书面通知知生产部部进行补补数、返返工、返返修。A、补数数：是QA确认认该批产产品允收收，但生生产部需需按查验验出来的的不合格格品数量量进行补补数。B、返工工：经确确认的不不合格品品率已超超过品质质允收标标准（AQL）时，QA部填填发不不合格品品纠正（预防）措施表表，要要求生产产部及时时返工，返工过过程的品品质控制制由现场场IPQC负责责。返工工完成后后，生产产部须通通知QA到场重重检，直直到合格格为止，并在外外箱上盖盖“QA合格”印章。C、报废废：QA对存在在的严重重不合格格产品和和物料应应及