钢筋工程施工方案Word版

1、苏州朝旭建设有限公司 钢筋工程施工方案PAGE 苏州朝旭建设有限公司 钢筋工程施工方案 目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc513963224一、编制依依据 PAGEREF _Toc513963224 h 1 HYPERLINK l _Toc513963225二、工程概概况 PAGEREF _Toc513963225 h 1 HYPERLINK l _Toc513963226三、施工准准备 PAGEREF _Toc513963226 h 2 HYPERLINK l _Toc5139632273.1 人人员准备备 PAGEREF _Toc513963227 h

2、2 HYPERLINK l _Toc5139632283.2 材料及及机具准准备 PAGEREF _Toc513963228 h 3 HYPERLINK l _Toc5139632293.3 技技术准备备 PAGEREF _Toc513963229 h 3 HYPERLINK l _Toc5139632303.4 施施工作业业条件 PAGEREF _Toc513963230 h 44 HYPERLINK l _Toc513963231四、施工工工艺 PAGEREF _Toc513963231 h 4 HYPERLINK l _Toc5139632324.1工艺艺流程 PAGEREF _Toc5

3、13963232 h 44 HYPERLINK l _Toc5139632334.2钢筋筋的检验验与试验验 PAGEREF _Toc513963233 h 5 HYPERLINK l _Toc5139632344.3钢筋筋加工 PAGEREF _Toc513963234 h 55 HYPERLINK l _Toc5139632354.4钢筋筋堆放 PAGEREF _Toc513963235 h 77 HYPERLINK l _Toc5139632364.5钢筋筋保护层层 PAGEREF _Toc513963236 h 7 HYPERLINK l _Toc5139632374.6钢筋筋马凳 PA

4、GEREF _Toc513963237 h 88 HYPERLINK l _Toc5139632384.7梯子子筋 PAGEREF _Toc513963238 h 8 HYPERLINK l _Toc5139632394.8直螺螺纹施工工 PAGEREF _Toc513963239 h 10 HYPERLINK l _Toc5139632404.9钢筋筋绑扎 PAGEREF _Toc513963240 h 112 HYPERLINK l _Toc513963241五、质量控控制 PAGEREF _Toc513963241 h 166 HYPERLINK l _Toc5139632425.1质量

5、量目标： PAGEREF _Toc513963242 h 16 HYPERLINK l _Toc5139632435.2材料料检验与与保管措措施 PAGEREF _Toc513963243 h 177 HYPERLINK l _Toc5139632445.3钢筋筋加工 PAGEREF _Toc513963244 h 117 HYPERLINK l _Toc5139632455.4钢筋筋绑扎 PAGEREF _Toc513963245 h 117 HYPERLINK l _Toc513963246六、安全与与文明施施工 PAGEREF _Toc513963246 h 199 HYPERLINK

6、l _Toc513963247七、安全及及冬（雨雨）季施施工技术术管理措措施 PAGEREF _Toc513963247 h 199 HYPERLINK l _Toc513963248八、成品保保护措施施 PAGEREF _Toc513963248 h 20 HYPERLINK l _Toc513963249九、环保措措施 PAGEREF _Toc513963249 h 200 第28页 共20页苏州朝旭建设有限公司 钢筋工程施工方案 第1页 共26页吴江经济技技术开发发区运西西北区新新初中一一标段钢筋施工方方案一、编制依依据1、吴江经经济技术术开发区区运西北北区新初初中一标标段工程程施工组组

7、织设计计；2、吴江经经济技术术开发区区运西北北区新初初中一标标段工程程施工图图纸；3、建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GB5503000-220133）4、钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋（GB114999-20013）5、钢筋筋机械连连接技术术规程（JGJ107-2016）6、钢筋筋焊接及及验收规规范（JGJJ18-20112）7、混凝凝土结构构工程施施工验收收规范（GB50204-2015）8、混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图（现现浇混凝凝土框架架、剪力力墙、梁梁、板）（11G101-1）9、混凝土土结构施施工图平平面表示示方法制制图规则则和构造造

8、详图（现现浇混凝凝土板式式楼梯）（11G101-2）10、混凝凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图（独独立基础础、条形形基础、筏筏型基础础及桩基基承台）（11G101-3）12、国家家和江苏苏省现行行安全管管理规定定及其它它相关国国家及地地方法律律法规二、工程概概况1、工程名名称：吴吴江经济济技术开开发区运运西北区区新初中中一标段段2、建设地地点：苏苏州市吴吴江经济济技术开开发区3、建设单单位：吴吴江经济济技术开开发区社社会事业业局4、勘察单单位：江江苏鑫源源岩土勘勘察工程程有限公公司5、设计单单位：苏苏州市建建筑工程程设计院院有限公公司6、质量监监督单位位：苏州州市

9、吴江江区建设设工程质质量监督督站。7、合同工工期：379天。8、建筑结结构：框框架结构构9、本工程程位于中中山北路路以西，兴兴中路以以南，建建筑面积积为152230.73平方米米，合同同价45662.116万元。地地上4层，建建筑高度度15.6米。建建筑结构构形式：框架结结构，基基础形式式为桩基基，建筑筑结构安安全等级级一级，建建筑地基基基础设设计等级级一级，砌砌体施工工质量控控制等级级二级，抗抗震类别别为重点点设防（乙乙类）,所处地地区抗震震防裂度度为7度，地地震分组组为第一一组，本本工程构构造设防防裂度为为8度，框框架抗震震等级二二级，建建筑场地地类别类。本本工程地地上耐火火等级为为二级。

10、、本本工程设设计0.0000米相当当于黄海海高程3.6米。本工程基础础桩基础，基基础桩深深度30mm，桩上设设承台、地地梁，各各配筋规规格型号号如下表表：序号部位钢筋型号连接方式备注1基础承台、地地梁HRB 4400 E 114、16、18、20、22直螺纹一级接头2主体框架柱柱、梁HRB 4400 E 116、18、20、22、25竖向电渣压压力焊、横横向直螺螺纹m下梁采扎；三、施工准准备3.1 人人员准备备为保证钢筋筋工程的的施工质质量。项项目部组组成专门门管理小小组（见见表3-1），并并将人员员分工及及劳动力力做出提提前安排排（见表表3-2）。表3-1 施工管管理人员员 序号管理职责姓

11、名职 务1施工总指挥挥王民项目经理2技术负责顾才春项目总工3质量负责沈启亮、蔡蔡慧芬质检员4试 验 员员沈国平试验员5测量记录曹波、张天天溢施工员6现场临电钱建军电 工表3-2劳劳动力准准备计划划 工种钢筋工普 工架子工电 工机修工人数301020313.2 材料及及机具准准备3.2.11材料准准备1、钢筋：全部采采用HRBB4000级别钢钢筋 ,除箍筋筋外全部部为带E抗震钢钢筋，抗抗震等级级二级2、绑扎铁铁丝：20#22#镀锌丝丝3、垫块：2cm、2.55cm、3cmm、3.55cm、4cm垫块3.2.22机具准准备1、小工具具：钢筋筋钩、钢钢筋板子子、小撬撬棍、钢钢丝刷、粉粉笔、线线坠、鼓

12、鼓风机、钢钢卷尺等等。2、主要机机械配置置（见表表3-3）表3-3主主要机具具配置 设备名称塔吊钢筋切断机机钢筋切割机机钢筋弯曲机机钢筋调直机机套丝机电焊机数量21211233.3 技技术准备备1、充分熟熟悉施工工图纸、工工程规范范、施工工质量检检验评定定标准及及施工图图集，及及时发现现结构图图纸中的的疑点以以及与现现场施工工有冲突突的地方方，提前前与设计计洽商，做做好施工工前的准准备工作作。2、钢筋翻翻样做到到与现场场施工相相结合，钢钢筋下料料要采用用现场放放样下料料；在结结构施工工过程中中，发现现图纸钢钢筋过密密及时与与设计洽洽商，对对重要部部位和特特殊部位位施工前前绘制施施工大样样图，以

13、以便更有有效更直直观的指指导施工工，同时时，在满满足结构构施工规规范的前前提下，充充分考虑虑结构与与装修的的关系。3、对进场场的施工工中所用用的钢筋筋原材进进行检查查，要“三证”齐全，即即要有产产品出厂厂合格证证、质量量检查报报告、规规格标牌牌。4、钢筋弯弯曲机、切切断机等等机械进进场必须须经检测测部门检检查合格格，并有有合格证证书。5、施工前前根据本本工程的的具体特特点，对对操作人人员进行行相关的的理论、规规范教育育，并进进行具体体操作的的技术培培训（例例如：套套丝机施施工培训训）。6、做好工工种间的的交接检检查记录录，并由由交接工工长签字字认可。3.4 施施工作业业条件1、钢筋按按施工平平

14、面图制制定位置置，按规规格、使使用部位位、编号号码放整整齐，下下垫木方方。2、钢筋外外表面如如有生锈锈，在绑绑扎前清清除干净净，锈蚀蚀严重侵侵蚀断面面的钢筋筋不得使使用。3、绑钢筋筋前要将将施工现现场的钢钢筋上的的铁锈和和混凝土土清理干干净。4、绑扎墙墙体钢筋筋前，顶顶板混凝凝土必须须达到上上人强度度，并在在钢筋成成型料放放料处满满铺脚手手板。弹弹好墙身身、洞口口线并将将距墙边边线5mm以内内预留钢钢筋处的的松散混混凝土剔剔凿干净净，露出出坚硬石石子。5、绑扎板板钢筋前前，清理理模板上上的杂物物，刷脱脱模剂、预预检完后后弹受力力钢筋位位置线。四、施工工工艺4.1工艺艺流程1、底板钢钢筋绑扎扎工

15、艺流流程钢筋定位弹弹线集水坑坑钢筋绑绑扎铺设底底板下筋筋绑扎下下网片放置马马凳铺设上上排钢筋筋）绑扎上上网片插墙柱柱钢筋验收2、墙体、柱柱钢筋绑绑扎工艺艺流程修整插筋立2-4根竖筋筋画横筋筋分档标标志绑两根根横筋画竖筋筋分档标标志放竖向向、水平平向梯子子筋绑扎横横、竖筋筋绑扎拉拉钩筋钢筋调调整绑扎垫垫块验收3、板钢筋筋绑扎工工艺流程程施工准备在模板板上弹出出钢筋间间距线绑扎板板下层受受力筋和和分布筋筋铺设水水电管、板板下铁垫垫块、放放马凳绑上层层钢筋调整钢钢筋验收4.2钢筋筋的检验验与试验验1、热轧钢钢筋出厂厂时，在在每捆（盘盘）上都都挂有不不少于两两个标牌牌，标牌牌上印有有厂标、钢钢号、炉炉

16、罐（批批）号、直直径等标标记，并并附有质质量证明明书。2、钢筋进进场后，要要及时做做好标识识，注明明钢筋的的产地、规规格、批批量、使使用部位位及受检检状态。3、热轧钢钢筋进场场时要分分批验收收，每批批由同一一截面尺尺寸和同同一炉号号的钢筋筋组成，重重量不大大于600t；此此外，同同一试验验混合批批的钢筋筋的含C量之差差不得0.002%，含Mn量之差差不得0.115%。若超超过此百百分比，则则不能作作为同一一批次做做试验。4、钢筋表表面不得得有裂缝缝、结巴巴和折叠叠。钢筋筋的外形形尺寸要要求以GB114999-20013要求求为准。5、每批钢钢筋中选选九根钢钢筋，每每根取一一个试样样分别进进行拉

17、力力试验、冷冷弯试验验和重量量偏差检检查。取取样两根根3000mm、七根根长度5000mm，其中两根根进行拉拉力试验验，两根根进行冷冷弯试验验，五根根进行重重量偏差差分析；另外该该工程要要求抗震震二级需需做最大大拉力下下伸长率率检测，如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一项试验不合格，则该批钢筋为不合格。不合格钢筋一概退回，本工程不得使用不合格钢筋。6、钢筋在在加工过过程中，发发生脆断断、焊接接性能不不良和机机械性能能显著不不正常的的，要立立即停止止使用。分分析报告告，会同同技术查查找原因因。7、有颗粒粒或片状状老锈的的钢筋不不得使用用。4.3钢筋筋加

18、工4.3.11钢筋加加工准备备1、钢筋加加工前，配配筋人员员根据设设计图纸纸及规范范图集进进行配料料，按钢钢筋配料料单进行行加工下下料。钢钢筋加工工现场建建立严格格钢筋加加工生产产质量、安安全管理理制度，根根据施工工形象进进度及时时加工，以以确保工工期，成成型钢筋筋要进行行严格的的标识和和记录。2、本工程程钢材采采用HRBB4000及HRBB4000E两种型号号。设计计要求钢钢筋采用用的连接接方式有有搭接、电电渣压力力焊及机机械连接接三种方式式，根据据现场实实际情况况及各部部位钢筋筋规格，结结合施工工经验及及类似工工程用法法，钢筋筋连接方方式见下下表使用部位部位连接形式备注基础基础地梁直螺纹柱

19、纵向钢筋电渣压力焊焊直径200梁受拉受压区区直螺纹直径200受拉受压区区搭接直径166注：未注明明连接方方式部位位钢筋采采用搭接接连接4.3.22钢筋加加工工艺艺流程：钢筋断料钢筋弯弯曲成型型挂牌堆堆放4.3.33主筋成成型1、钢筋下下料应将将同规格格钢筋根根据不同同长度搭搭配，统统筹配料料，一般般先断长长料，后后断短料料，减少少断头，减减少损耗耗。钢筋筋切断时时避免用用短尺量量长料，防防止在量量料中产产生累计计误差。在在切断过过程中，如如发现钢钢筋有缩缩头和严严重的弯弯头等必必须切除除，如发发现钢筋筋硬度与与该钢种种有较大大出入，应应及时向向质量、技技术部门门反映，以以制定措措施。钢钢筋的断

20、断口不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象，要要求所有有的钢筋筋断料误误差控制制在5mm以内内，钢筋筋加工弯弯点的尺尺寸误差差控制在在10mmm以内。2、成型钢钢筋的弯弯钩III级钢钢筋末端端做90度弯折折（135度弯折折）时，弯弯曲直径径D不应小小于4d（d为钢筋筋直径），平平直部分分的长度度为12d（5d）（见见图4-1）。3、钢筋加加工完毕毕要按钢钢筋的使使用部位位、规格格、尺寸寸、数量量进行标标识，做做到标识识一目了了然。4.3.44拉筋：墙体双双层钢筋筋网在两两片钢筋筋之间绑绑扎拉筋筋，按设设计要求求钢筋规规格型号号制作。4.3.55箍筋：箍筋的的末端做做135度弯钩钩，弯钩钩平直长长度不

21、少少于10d（并不不小于75mmm）。4.3.88暗柱定定位套箍箍：根据据图纸中中柱纵向向主筋的的截面尺尺寸用12钢筋焊焊接成定定位套箍箍，以确确保柱箍箍筋的位位置和尺尺寸正确确。4.3.99钢筋调调直时，其其调直冷冷拉率应应符合相相关规范范要求。4.3.110钢筋筋弯曲成成型后，弯弯曲点处处不应有有裂纹，不不能过头头再弯回回来。4.4钢筋筋堆放1、钢筋堆堆放位置置按现场场平面指指定位置置进行堆堆放，堆堆放必须须严格按按照分批批同等级级、牌号号、规格格、长度度且分别别堆放，不不得混淆淆，对于于不合格格的钢筋筋，分别别堆放好好并做好好不合格格标识，同同时尽快快退场，存存放钢筋筋场地要要平整且且备

22、好垫垫木，场场地采取取必要的的排水措措施，以以防钢筋筋浸水后后锈蚀和和污染。2、加工成成型后，设设置标识识，标识识注明钢钢筋种类类，使用用部位、加加工简图图。3、楼层板板浇筑完完后，绑绑扎墙体体钢筋时时，板面面上钢筋筋堆放应应分散，不不能集中中堆放。4.5钢筋筋保护层层钢筋工程施施工时严严格控制制保护层层，底板板、楼板板使用砂砂浆垫块块，钢筋筋搁置在在垫块上上，保证证不偏移移和移位位。墙、梁梁保护层层均采用用塑料护护圈加固固钢筋控控制。本本工程钢钢筋保护护层（见见表4-1）： 钢筋保护层层一览表表 表4-11部 位 名名 称主筋保护层层厚度（mm）垫 块 形形 式基础承台受受力底筋筋上部20砂

23、浆垫块底部40基础地梁受受力钢筋筋上部30砂浆垫块底部35基础柱/25砂浆垫块主体部分梁柱25砂浆垫块顶板20露天部分梁柱35砂浆垫块顶板25 注：钢钢筋保护护层不小小于外侧侧主筋的的直径。梁梁、柱构构造钢筋筋箍筋不不小于15，墙墙板分布布筋不小小于10。 4.6钢筋筋马凳1、楼板有有双层钢钢筋网时时，为确确保负弯弯距筋有有效高度度和板面面砼保护护层的厚厚度，必必须设置置马凳，本本工程采采用工形形马凳，局局部挑板板采用小小马凳。2、马凳加加工时，马马凳以上上钢筋要要有一定定的刚度度，焊接接牢固。3、顶板钢钢筋上网网绑扎前前应将马马凳放上上，钢筋筋绑完后后及时调调整好马马凳，下下面横筋筋必须搁搁

24、在下层层钢筋网网下，并并绑扎固固定，马马凳下的的钢筋底底部必须垫垫好保护护层垫块块。4.7梯子子筋1、竖向梯梯子筋控控制水平平钢筋间间距、竖竖向主筋筋的排距距及墙的的砼保护护层厚度度之用。它它固定在在主筋处处，墙砼砼浇筑时时，作为为钢筋的的一部分分留在墙墙内。间间距1.55m布置。2、竖向梯梯子筋加加工焊接接时，十十字相焊焊多为点点焊，容容易烧伤伤主筋。钢钢筋电弧弧焊焊接接时，引引弧应在在垫板、帮帮条，或或形成焊焊缝的部部位进行行，不得得烧伤主主筋。电电弧焊时时不能顺顺便在主主筋上点点焊，因因焊缝过过小，冷冷却速度度快而以以生裂纹纹和淬硬硬组织，形形成冷淬淬的起源源点。电电弧焊的的焊接缺缺陷，

25、搭搭接焊有有横向咬咬边深度度0.55mm，因因此，梯梯子筋代代替剪力力墙的竖竖向主筋筋时直径径加大一一级，钢钢筋截面面积增大大30%。所以以竖向梯梯子的直直径提高高一级后后，在焊焊接过程程中即使使有横向向咬边，有有2mmm的缺陷陷仍能满满足原主主筋受力力性能的的要求。3、竖向梯梯子筋的的上、中中、下三三个横撑撑应与墙墙的厚度度相等（最最多可小小2mmm）作为为顶住模模板的顶顶撑和控控制砼保保护层的的厚度，这这三根顶顶撑的长长度下料料时必须须准确，必必须用无无齿锯将将端部垂垂直切平平，不得得有歪斜斜等现象象，端部部涂刷防防锈漆（竖竖向梯子子筋及水水平梯子子筋见图图4-4）。4、竖向梯梯子筋加加工

26、时尺尺寸必须须准确，误误差不得得大于33mm有有专用的的模具加加工焊接接，伸出出楼面的的尺寸要要按钢筋筋搭接要要求错开开。4.8直螺螺纹施工工1、施工准准备地梁主筋、柱柱、梁、墙墙钢筋连连接均采用直螺螺纹连接接，套筒筒场外预预制，场场内连接接的施工工方式，所所有的钢钢筋均采采用场内内加工。对对进场的的现场加加工人员员，要求求进行培培训，结结束后对对工人进进行现场场考核，合合格人员员项目发发上岗证证，施工工人员凭凭证上岗岗，严格格禁止非非专业人人员操作作。 直螺纹大批批量施工工前，应应先进行行工艺检检验，同同一场家家每种规规格钢筋筋各取三三根6000mm试件，试试拉合格格后方可可大面积积施工。大

27、大面积施施工时，在在现场按按照500个接头头进行取取样复试试。2、工艺流流程及操操作要点点1）工艺流流程：下料套丝丝 抽检10用螺螺纹规检检查 （合格格后）戴戴塑料保保护帽 分类堆堆放 运到现现场备用用 用套筒筒对接钢钢筋 用搬手手拧紧定定位 检查套套筒两端端外露丝丝扣不超超过一个个完整扣扣 现场检检查和记记录2）操作要要点：钢筋下料要要求端部部平直，不不得有马马蹄形。套丝工人均均应相对对固定，经经培训后后持证上上岗。套套丝工人人应逐个个目测检检查套丝丝质量，并并抽检10丝头头，用螺螺纹规进进行检查查。套丝时必须须加润滑滑液进行行套丝。加工的钢筋筋丝头的的直径和和长度应应用螺纹纹量规检检查，保

28、保持在规规定的波波动范围围内。现场连接钢钢筋时，应应使套筒筒两端钢钢筋相互互顶紧，并并保持套套筒的居居中位置置，两端端外露扣扣不超过过一个完完整丝扣扣。 3、钢筋连连接检查套筒与与钢筋的的型号是是否一致致，检查查丝扣是是否完好好无损，清清洁，并并做除杂杂和除锈锈处理。钢钢筋连接接时，注注意二根根钢筋顶顶紧，使使外露的的牙型不不超过一一个完整整丝扣，施施工完成成后，并并将已验验收合格格后的接接头标注注红油漆漆标识。承台地梁钢钢筋连接接按50%考虑搭搭接，下下铁接头头位置尽尽量避开开支座弯弯矩最大大处；上上铁搭接接尽量避避开跨中中最大弯弯矩处；接头连连接完毕毕后，专专人进行行接头检检查。梁钢筋连接

29、接上铁在在跨中1/3区段，下下铁连接接在支座座1/3区段；连接完完毕后，专专人进行行检查。柱子钢筋连连接：柱柱子钢筋筋连接接接头位置置距地大大于5000mmm，且不小小于柱直直径，两两接头位位置相互互错开35d。钢筋筋连接完完后专人人进行检检查。钢筋接头试试验在现现场取样样，取样样时保证证取样的的质量和和代表性性，确保保接头合合格率1000%。4、质量标标准钢筋的品种种和质量量必须符符合设计计要求及及国家现现行标准准。检查查方法：必须有有出厂质质量证明明书和试试验报告告单。对套筒的要要求：套筒表面无无裂纹和和其他缺缺陷；外形尺寸包包括套筒筒内螺纹纹直径及及套筒长长度满足足产品设设计要求求；套筒

30、两端应应加塑料料保护帽帽。对丝头的要要求：筋丝头检验验合格后后应尽快快套上塑塑料保护护帽，并并按规格格分类堆堆放整齐齐；雨期或长期期堆放的的情况下下，对丝丝头进行行覆盖防防锈；丝头在运输输过程中中应妥善善保护，避避免雨淋淋、遭受受机械损损伤。接头的强度度必须合合格，不不足500个也作作为一批批，每批批做3根试件件作拉力力试验。检检验方法法：检查查接头拉拉伸试验验报告。钢筋的规格格、接头头的位置置、同一一区段内内有接头头钢筋面面积的百百分比，不不大于50%。检查查方法：现场观观察统计计。5、应注意意的质量量问题钢筋在套丝丝前 ，必须须对钢筋筋规格及及外观质质量进行行检查。如如发现钢钢筋端头头弯曲

31、，必必须先进进行调直直处理。钢筋套丝：操作前前应先调调整好定定位尺的的位置，并并按照钢钢筋规格格配以相相对应的的加工导导向套。对对于大直直径钢筋筋要分次次车削规规定的尺尺寸，以以保证丝丝扣精度度。4.9钢筋筋绑扎4.9.11施工准准备1、绑扎前前熟悉施施工图及及规范，对对照钢筋筋配料表表，核对对钢筋形形状、尺尺寸、数数量及质质量。如如有错漏漏，应立立即纠正正增补。2、绑扎形形式复杂杂的结构构部位时时，合理理安排好好钢筋穿穿插就位位的顺序序。3、钢筋绑绑扎后铺铺脚手板板作为人人行通道道，不允允许直接接踩踏钢钢筋。4、施工作作业面已已弹好线线，水电电及其他他专业作作好交接接检。4.9.22地下结结

32、构钢筋筋绑扎（一）基础础承台钢筋筋绑扎 1、基础承承台钢筋筋绑扎1）基础钢钢筋的绑绑扎顺序序：绑底筋焊接钢钢筋支架架绑面筋插墙板板、柱预预留筋清理验验收。2）将基础础清扫干干净，测测量人员员用经纬纬仪将各各轴线投投放基础础垫层上上，然后后以轴线线为基准准用石笔笔或墨斗斗在上面面按设计计要求弹弹好墙、柱柱钢筋位位置线。3）地梁钢钢筋绑扎扎：按弹弹好的钢钢筋位置置线摆放放好钢筋筋，用绑绑丝绑扎扎牢固，保保证钢筋筋不移位位。绑扎扎地梁钢筋筋，按图图纸要求求绑扎。钢钢筋绑好好后，绑绑好砂浆浆垫块，将将钢筋垫垫起。4）承台钢钢筋绑扎扎：在垫垫层上按按弹好的的钢筋位位置线穿穿放好底底筋，然然后用绑绑丝将全

33、全部的钢钢筋交叉叉点绑牢牢，相邻邻绑扎点点的钢丝丝扣成八八字形，以以免网片片歪斜变变形。绑绑好后再再将上层层钢筋按按设计图图纸要求求位置穿穿插摆放放好，按按下层网网片绑法法绑好。绑绑好后将将下层网网片用砂砂浆垫块块垫好，再再用钢筋筋撑脚将将上层钢钢筋网片片垫起，钢钢筋撑脚脚要垫在在下层钢钢筋上,支架梅梅花布置置间距11m。5）基础钢钢筋绑扎扎完后进进行基础础柱预留筋筋安插工工作。为为确保插插筋的位位置正确确，将柱柱预留筋筋加水平平筋与箍箍筋点焊焊固定于于地梁或或承台面面筋上，插插筋顶端端临时再再绑扎12道水平平筋或箍箍筋。墙墙、柱插插筋相互互错开，错错开距离离满足设设计及规规范要求求。6）凡框

34、架架梁底部部布置二二、三排排钢筋的的，均加加设25垫铁，垫垫铁长度度梁宽宽-2保护层层，垫铁铁布置间间距1.5m。（二）基础础框架柱柱钢筋绑绑扎质量量控制要要点1）框架柱柱工艺流流程：绑扎柱子箍箍筋 连接受受力竖向向筋（吊吊线垂进进行绑扎扎） 划箍筋筋间距 绑扎箍箍筋2）工艺要要点：A）绑扎柱柱子箍筋筋：按图图纸要求求间距，计计算好每每根柱子子箍筋数数量，先先将箍筋筋套在下下层伸出出的连接接筋上，然然后立柱柱子主筋筋，钢筋筋连接采采用直螺螺纹，每每个接头头用扳手拧紧紧，B）连接绑绑扎竖向向受力筋筋：柱子子主筋立立起之后后，钢筋筋连接位位置距地地必须大大于5000mmm，吊线线垂保证证柱子主主筋

35、垂直直于地面面。C）划箍筋筋间距线线：在立立好的柱柱子竖向向钢筋上上，按图图纸要求求用粉笔笔划箍筋筋间距线线。3）柱箍筋筋绑扎：A）按已划划好的箍箍筋位置置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎，采采用正反反扣绑扎扎，扎丝丝缠在柱柱子内。B）箍筋与与主筋要要垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分采用正正反扣绑绑扎。C）箍筋的的弯钩叠叠合处沿沿柱子竖竖筋按50%交错布布置，并并绑扎牢牢固。D）柱箍筋筋端头弯弯成135度，平平直部分分的长度度为10d（d为钢筋筋直径）。E）柱筋保保护层厚厚度要求求：主筋筋：不小小于255mm且且大于主主筋直径径，垫

36、块块绑在柱柱子箍筋筋上，厚厚度最小小为155mm且且能保证证主筋保保护层，尺尺寸为5050mmm，间间距60006000mm。F）梁柱交交接处，保保证柱子子的截面面尺寸。（三）地梁梁钢筋绑绑扎清扫模板上上刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物。模板板上表面面刷涂脱脱模剂后后，放出出轴线及及上部结结构定位位边线。在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距，用用红色墨墨线弹出出每两根根主筋的的线，依依线绑筋筋。按弹出的间间距线，先先摆受力力主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。梁内纵向钢钢筋的接接头位置置：下部部钢筋应应在支座座处，上上部钢筋筋应在跨跨中1/3净跨范范围内

37、；在梁箍筋上上加设塑塑料定位位卡，保保证梁钢钢筋保护护层的厚厚度。4.9.33地上结结构钢筋筋绑扎（一）顶板板钢筋绑绑扎工艺流程：清理模板划线分分档绑下铁绑负弯弯矩筋垫保护护层检验与与验收 水电及专业业预埋1、板筋按按照先铺铺短跨后后铺长跨跨的原则则，根据据顶板模模板的弹弹线间距距，先铺铺受力钢钢筋后放放分布筋筋，搭接接位置为为板端，要要求板下下层钢筋筋压满墙墙。2、板筋绑绑扎严格格按图纸纸要求，提提前在模模板上划划好主筋筋、分布布筋间距距，按线线绑扎钢钢筋，确确保位置置准确。3、板筋施施工时，应应先绑扎扎下层铁铁，待水水电等专专业穿插插作业完完毕后，再再绑扎上上层铁。4、板中有有板带梁梁时，

38、应应先绑板板带梁钢钢筋，再再摆放板板钢筋。5、绑扎板板筋一般般用顺扣扣，除外外围两行行筋须逐逐点绑扎扎外，其其余点可可交错绑绑扎；但但双向板板、负弯弯短筋相相交点须须全部绑绑扎。6、板筋下下层筋在在支座处处搭接，上上层筋在在跨中搭搭接。7、板筋保保护层厚厚度采用用砂浆垫垫块间距距1.55m梅花花形布置置。（二）楼梯梯钢筋绑绑扎1、工艺流流程：划位置线绑主筋绑分布布筋绑踏步步筋2、楼梯钢钢筋绑扎扎要点1）在楼梯梯底板上上划主筋筋和分布布筋位置置线。2）按照先先绑楼梯梯梁后绑绑板筋，先先绑主筋筋后绑分分布筋的的顺进行行绑扎，每每个交点点均应绑绑扎。板板筋要锚锚固到梁梁内。（三）柱工工艺流程程：1、

39、绑扎柱柱子箍筋筋连接受受力竖向向筋（吊吊线垂进进行绑扎扎）划箍筋筋间距绑扎箍箍筋2、绑扎柱柱子箍筋筋：按图图纸要求求间距，计计算好每每根柱子子箍筋数数量，先先将箍筋筋套在下下层伸出出的连接接筋上，然然后立柱柱子钢筋筋，在连连接长度度内，绑绑扣不少少于3个，绑绑扣要向向柱中心心。3、连接绑绑扎竖向向受力筋筋：柱子子主筋立立起之后后，钢筋筋连接位位置距地地必须大大于5000mmm，吊线线垂保证证柱子主主筋垂直直于地面面。4、划箍筋筋间距线线：在立立好的柱柱子竖向向钢筋上上，按图图纸要求求用粉笔笔划箍筋筋间距线线。5、柱箍筋筋绑扎1）按已划划好的箍箍筋位置置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上

40、往下下绑扎，采采用正反反扣绑扎扎，扎丝丝缠在柱柱子内。2）箍筋与与主筋要要垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分采用正正反扣绑绑扎。3）箍筋的的弯钩叠叠合处沿沿柱子竖竖筋按50%交错布布置，并并绑扎牢牢固。4）柱箍筋筋端头弯弯成135度，平平直部分分的长度度为12d（d为钢筋筋直径）。4.9.77钢筋绑绑扎允许许偏差见见表4-2。钢筋绑扎允允许偏差差 表4-22项次项 目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长 度102受力主筋间 距10尺量排 距53箍筋、构造造筋间距距10尺量连续55个间距距4受力主筋保保护层基 础5尺量受力主主筋外表表面至模模板内表表面

41、垂直直距离梁、墙、楼楼板35基础马凳铁铁高度5尺量五 、质量量控制5.1质量量目标：合格工程，确确保姑苏苏杯，争争创扬子子杯5.2材料料检验与与保管措措施1、质检、材材料员对对钢筋严严格把关关，对检检测不合合格的钢钢筋坚决决退场。2、钢筋堆堆放场地地做好防防雨和排排水措施施，避免免钢筋锈锈蚀及混混放。5.3钢筋筋加工1、在大批批成型弯弯曲前先先进行试试成型，作作出样板板，再调调整好下下料长度度，正式式加工。2、钢筋下下料前对对钢筋弯弯曲的应应先予以以调直，下下料时控控制好尺尺寸，对对切断机机的刀片片间隙等等调整好好，一次次切断根根数适当当，防止止端头歪歪斜不平平。对机机械连接接的钢筋筋端头要要

42、用切割割机下料料，确保保端头平平整，无无马蹄毛毛刺。3、已加工工成型的的钢筋应应挂牌标标识，分分类堆放放，避免免混放及及错用。5.4钢筋筋绑扎6.4.11钢筋绑绑扎“七不准”和“五不验”“七不准”：1、已浇筑筑混凝土土浮浆未未清除干干净不准准绑扎钢钢筋；2、钢筋污污染清除除不干净净不准绑绑扎钢筋筋；3、控制线线未弹好好不准绑绑扎钢筋筋；4、钢筋偏偏位未检检查、校校正合格格不准绑绑扎钢筋筋；5、钢筋接接头本身身质量未未检查合合格不准准绑扎钢钢筋；6、技术交交底未到到位不准准绑扎钢钢筋；7、钢筋加加工未通通过验收收不准绑绑扎钢筋筋。“五不验”1、钢筋未未完成不不验收；2、钢筋定定位措施施不到位位不

43、验收收；3、钢筋保保护层垫垫块不合合格、达达不到要要求不验验收；4、钢筋纠纠偏不合合格不验验收；5、钢筋绑绑扎未严严格按技技术交底底施工不不验收。5.4.22按线进进行钢筋筋绑扎，剪剪力墙设设梯子筋筋，避免免钢筋位位移。5.4.33严格控控制钢筋筋保护层层，墙、柱柱、梁、板板保护层层采用塑塑料垫块块或塑料料卡，提提前按要要求向厂厂家定货货加工。5.4.44绑扎钢钢筋先搭搭设脚手手架或人人行通道道，不得得随意踩踩踏钢筋筋5.4.55钢筋绑绑扎后要要求横平平竖直，经经检查验验收后方方可合模模。施工前检查施工过程检查钢筋质量证明及复试报告不合格退场钢筋表面清理情况不合格整改处理措施焊条、焊剂的质量证

44、明核验检查不合格整改处理措施钢筋绑扎、焊接钢筋骨架保护层厚度核定发送质量评定表合格成型钢筋的规格、尺寸、形状、数量、加工出厂合格证合格核对是否合格钢筋焊接试验报告专业责任工程师检查不合格整改施工前检查施工过程检查钢筋质量证明及复试报告不合格退场钢筋表面清理情况不合格整改处理措施焊条、焊剂的质量证明核验检查不合格整改处理措施钢筋绑扎、焊接钢筋骨架保护层厚度核定发送质量评定表合格成型钢筋的规格、尺寸、形状、数量、加工出厂合格证合格核对是否合格钢筋焊接试验报告专业责任工程师检查不合格整改处理措施墙、梁、板钢筋骨架基本项目检查，允许偏差项目实测合格钢筋工程质质量检查查流程图图六、安全与与文明施施工1、钢材、半半成品等等应按规规格、品品种分别别堆放整整齐，工工作台要要稳固，照照明灯具具必须加加网罩。2、多人合合运钢筋筋，起、落落、转、停停动作要要一致，人人工上下下传送不不得在同同一垂直直线上。钢钢筋堆放放要分散散、稳当当，防止止倾倒和和塌落。3、在高空空、深坑坑绑轧钢钢筋和安安装骨架架，须搭搭设脚手手架和马马道。4、绑扎立立柱、墙墙体