制造过程质量控制2

1、第四章制造过程质量控制主讲：倪霖Nilin71重庆大学工业工程系1倪霖nilin71 重庆大学工业工程系内容安排排Part 1工工序序能力分分析Part 2工工序序控制Part 3质质量量管理新新方法简简介讨论思考考题2倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系Part 1工序能力力分析一、工序序二、工序序质量的的波动性性三、工序序能力四、工序序能力指指数及其其计算五、工序序能力评评价六、工序序能力调调查及工工序分析析3倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系六、工序序能力调调查及工工序分析析工序能力力调查工序能力力调查的的含义工序能力力调查的的步骤工序分析析提高工序序能力的的途径4倪霖

2、nilin71重重庆大大学工业业工程系系工序能力力调查的的含义工序能力力调查是指采用用一定的的方法，对选定定的调查查对象测测量其质质量特性性值，判判断工序序能力是是否充足足，并制制定相应应的改进进措施的的全部活活动5倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系工序能力力调查的的步骤明确调查查目的选择调查查对象标准化处处理选择调查查方法计算工序序能力指指数工序能力力评价及及改进6倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系工序分析析工序分析析对工序进进行调查查和试验验，应用用因果图图、排列列图等工工具找出出影响工工序质量量的关键键因素，并确定定关键因因素与工工序质量量之间的的关系，然后对对这些关

3、关键因素素制定出出标准并并加以控控制分析工工序质量量波动情情况选择主主要质量量特性值值找出影影响质量量波动的的关键因因素确定关关键因素素的控制制要求制定改改进方案案，进行行实施，并确认认效果7倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系提高工序序能力的的途径要提高工工序能力力指数，可从以以下两个个方面考考虑：调整工序序加工的的分布中中心，减减少偏移移量提高工序序能力，减少分分散程度度8倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系Part 2工序控制制一、工序序控制的的含义二、工序序控制的的内容三、工序序控制点点四、统计计工序控控制五、工序序的诊断断与调节节9倪霖nilin71重重庆大大学工业业

4、工程系系一、工序序控制的的含义具体地说说就是根根据产品品的工艺艺要求，研究产产品的波波动规律律，判断断造成异异常波动动的工艺艺因素，并采取取各种措措施，使使波动保保持在技技术要求求的范围围内要制定控控制所需需要的各各种标准准，包括括产品标标准、工工序作业业标准、设备保保证标准准、仪器器仪表校校正标准准等要获得实实际执行行结果与与标准之之间差异异的信息息要具有纠纠正偏差差的具体体措施10倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系二、工序序控制的的内容对生产条条件的控控制对关键工工序的控控制对计量和和测试条条件的控控制不合格品品控制11倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系三、工序序控制点

5、点工序控制制点的涵涵义工序控制制点的设设置原则则工序控制制点的种种类对工序质质量控制制点的要要求12倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系工序控制制点的涵涵义工序控制制点是为为保证工工序处于于受控状状态，在在一定时时间和条条件下，在产品品制造过过程中必必须重点点控制的的质量特特性、关关键部位位或薄弱弱环节（1）使使工序处处于受控控状态（2）控控制对象象有时是是某个具具体、定定量的质质量特性性，有时时是定性性的质量量特性，有时质质量特性性值同时时具有定定量和定定性的特特点13倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系工序控制制点的设设置原则则通常，应应考虑在在下列场场合建立立工序控控制点

6、：形成产产品主要要质量特特性的工工序在工序序上有特特殊要求求，需要要特殊控控制的工工序对产质质量量有有重大影影响的关关键工序序经常发发生质量量问题的的工序14倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系工序控制制点的种种类（1）以以质量特特性值为为对象设设置的工工序控制制点（2）以以设备为为对象设设置的工工序控制制点（3）以以工序为为对象设设置的控控制点15倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系对工序质质量控制制点的要要求（1）应应明确控控制对象象和目标标（2）要要有完整整的控制制文件，明确对对操作者者的培训训和资格格要求，规定操操作、控控制、检检测和记记录等要要求（3）明明确对设设备、

7、工工装等的的精度要要求，并并用文件件的形式式下达到到有关部部门（4）根根据不同同类型的的工序控控制点，规定连连续监控控的方法法和要求求，有针针对性地地选用控控制围，分析控控制效果果（5）制制定详尽尽的管理理办法，并认真真贯彻执执行16倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系四、统计计工序控控制统计工序序控制的的含义SPC的的理论要要点统计工序序控制的的步骤17倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系统计工序序控制的的含义所谓统计计工序控控制，是是利用数数理统计计的方法法，对工工艺过程程的各个个阶段进进行控制制，从而而达|到到改进与与保证产产品质量量的目的的。SPC强调调全过程程预防为为

8、主的思思想SPC的的特点是是：强调调全员参参加，人人人有贵贵；强调调采用科科学的方方法来达达到目的的18倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系SPC的的理论要要点产品质量量的统计计观点异常因素素就是主主要矛盾盾稳定状态态是工序序控制追追求的目目标预防为主主是统计计工序控控制的重重要原则则诊断理论论是SPC的重重要发展展SPC的的系统分分析方法法19倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系统计工序序控制的的步骤进行SPC方法法的培训训确定关键键因素提出控制制标准编制操作作手册工序过程程监控工序诊断断和控制制20倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系五、工序序的诊断断与调节节工序诊

9、断断和调节节的基本本要素工序诊断断和调节节的参数数费用函数数最佳诊断断间隔工序诊断断与调节节的优化化21倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系工序诊断断和调节节的基本本要素工序诊断断与调节节就是按按定的的间隔抽抽样，通通过对样样本的测测量值进进行分析析，尽快快发现工工序异常常原因，并迅速速使工序序恢复正正常状态态的一种种质量控控制方法法发现工序序异常的的原因称称为工序序诊断消除异常常因素，使工序序恢复正正常，称称为工序序调节22倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系工序诊断断和调节节的参数数表征工工序的参参数平均故障障间隔不良品损损失A表征诊诊断的参参数时滞长度度l诊断费用用B表征

10、调调节的参参数调节时间间长度t调节费用用C23倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系平均故障障间隔某一时间间段内，产品产产量与该该时间段段所发生生故障数数之比值值，即24倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系调节费用用C当工序发发生异常常时，使使之恢复复到正常常状态所所需的费费用C=Ct+ C式中，C为调调节时间间内的单单位时间间损失（元/h或元min）C为直直接调节节费用（元）25倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系费用函数数若以n件件产品为为间隔进进行诊断断与调节节，设L为时间间间隔内内单位产产品平均均诊断与与调节费费用，则则费用函函数可表表示为：式中，Bn是是时间为为

11、n时，单位产产品的诊诊断费用用是平均故故障间隔隔下，每每件产品品平均分分摊的调调节费用用是单位产产品的时时滞损失失是时间间间隔为n、故障障间隔为为时，每每件产品品分摊的的不良品品损失，其中(n+1)/2是不良良品件数数26倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系最佳诊断断间隔最佳诊断断间隔是是指使工工序诊断断与调节节费用达达到最小小的诊断断间隔，以n0作为标记记在费用函函数计算算式中，求L对对n的微微分，就就可得到到n0：27倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系工序诊断断与调节节的优化化改善基本本要素的的参数水水平改善诊断断方法改善调节节方法28倪霖nilin71重重庆大大学工业业

12、工程系系改善基本本要素的的参数水水平定期更更换工具具，以减减少工序序故障，可以延延长延长工工具寿命命，通过过试验确确定费用用最小时时的寿命命，可以以延长采用备备用工装装，减少少工序故故障，可可以延长长控制不不良品率率，可以以降低A最优不良良品率可可由费用用函数计计算式得得到：29倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系改善诊断断方法从工序诊诊断方面面而言，方法的的改进应应导致诊诊断费用用B和时时滞l的的缩短：提高诊诊断效率率优化确确定诊断断时机，即在加加工后诊诊断和装装配工序序反馈诊诊断两种种方法上上作出选选择30倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系改善调节节方法就调节方方法而言言

13、，方法法的改进进应导致致调节时时间缩短短，调节节费C降降低：增设工工、模、夹具和和易损等等备用件件采用自自动调节节装置31倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系Part 3质量管理理新方法法一、关联联图法二、KJ法三、系统统图法四、矩阵阵图法五、矩阵阵数据分分析法六、网络络图法七、过程程决策程程序图法法32倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系一、关联联图法关联图的的基本结结构关联图的的类型关联图的的应用程程序关联图的的特点关联图的的应用范范围33倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系关联图的的基本结结构在关联图图中，用用把把表达达问题和和原因的的短语框框起来，用箭头头把这些

14、些短语连连起来，表示它它们之间间的因果果关系，箭头的的方向般是由由“手段段”指向向“目的的”，或或由“原原因”指指向“结结果”重要因素素和关键键问题用用双线框框表表示34倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系关联图的的类型中心型关关联图单向型关关联图关系型关关联图应用型关关联图35倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系中心型关关联图13 6 12 11 5 10 问题 主要原因 2 3 4 9 8 7 图3.27中心型关关联图 36倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系单向型关关联图 6 11 5 10 问题 主要原因 2 3 4 9 8 7 图3.28单向型关关联图 37倪

15、霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系关系型关关联图 6 5 因素1 2 3 4 8 7 图3.29关系型关关联图 38倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系应用型关关联图与分类类图表联联合应用用而形成成的关联联图与KJ图联合合应用的的关联图图与系统统图联合合应用的的关联图图39倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系关联图的的应用程程序确定选选题，明明确要解解决的问问题组织落落实（成成立解决决问题小小组）开会讨讨论，收收集信息息整理讨讨论结果果，绘制制关联图图找出重重点项目目，在图图上表示示找出关关键问题题制定解解决问题题的措施施和计划划不断修修订完善善关联图图40倪霖nili

16、n71重重庆大大学工业业工程系系关联图的的特点适用于于多种因因素交织织在一起起的复杂杂问题的的整理有益于于群众参参与，可可以从多多个方面面扩大思思路，集集思广益益易于抓抓住主要要矛盾，找到关关键问题题方式灵灵活、直直观有利于于对问题题的新认认识和新新发现有利于于各个部部门之间间的合作作41倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系关联图的的应用范范围例如：制定全面面质量管管理的方方针和计计划企业方针针目标的的展开和和管理查找制造造质量问问题，减减少不良良品损失失制定QC小组的的活动计计划从大量的的质量管管理问题题中查找找主要问问题产品开发发中设计计质量的的展开索赔对象象的分析析等42倪霖ni

17、lin71重重庆大大学工业业工程系系二、KJ法KJ法的的定义及及特点KJ法的的主要用用途用KJ法法解决问问题的程程序43倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系KJ法的的定义及及特点用来将一一大堆杂杂乱无章章的语言言文字资资料，按按其内在在相互关关系（亲亲和性）加以整整理，从从而理出出思路，抓住问问题的本本质，找找出解决决问题的的新途径径和方法法44倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系KJ法的的主要用用途研究新情情况、认认识新事事物、发发现新问问题归纳问题题、整理理见解从现实出出发、打打破常规规、标新新立异统一思想想、促进进协调发挥集体体智慧，贯彻上上级方针针提出新理理论45倪霖n

18、ilin71重重庆大大学工业业工程系系用KJ法法解决问问题的程程序确定对象象收集资料料制作资料料卡片汇总、整整理卡片片绘制A型型图口头及书书面报告告46倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系绘制A型型图47倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系三、系统统图法系统图法法的概念念系统图的的用途系统图法法的应用用程序48倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系系统图法法的概念念系统图法法是把要要达到的的目的及及所需的的方法和和手段，按顺序序进行系系统的展展开，逐逐步绘出出表示目目的和手手段关系系的一系系列方块块图图3.34所示示为系统统图的基基本形式式系统图可可以分为为两类：因素展开

19、开型系统统图措施展开开型系统统图49倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系系统图的的基本形形式 1 2 3 目的 目的 目的 手段 手段 手段 . 图3.34系统图的的基本形形式 50倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系系统图的的用途在产品品开发中中将设计计质量展展开用于工工厂方针针目标的的展开和和管理进行质质量职能能展开和和管理正确处处理质量量、成本本和产量量之间的的关系用于企企业的组组织机构构管理有利于于减少不不良品51倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系系统图法法的应用用程序明确目的的和目标标提出手段段和方法法评价手段段和方法法，确定定可行性性绘制系统统图验证手段段

20、，确认认目的编制计划划52倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系四、矩阵阵图法矩阵图法法的概念念矩阵图法法的主要要用途矩阵图的的分类矩阵图法法的应用用程序53倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系矩阵图法法的概念念矩阵图法法是把与与问题有有对应关关系的各各个因素素排列成成一个矩矩阵图的的形式，然后对对矩阵图图进行分分析找到到关键点点，进而而使问题题得到解解决具体作法法是：将将问题进进行分解解，找出出各个成成对因素素，把属属于行因因素群L的因素素L1，L2，Lm和属于列列因素群群R的因因素R1，R2，Rn分别排列列成行与与列，在在行与列列的交点点处表示示出L与与R各因因素之间间相互关

21、关系的“着眼点点”，如如图3.3654倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系矩阵图法法 R R1 R2 R3 Rj Rn L1 L2 L3 Li 着眼点 L Lm 图3.36 矩阵图法法 55倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系矩阵图法法的主要要用途确定新产产品开发发和老产产品改进进中的关关键探索原材材料的应应用领域域查找质量量保证体体系的关关键环节节分析影响响产品质质量的主主要原因因评价本企企业产品品在市场场中的地地位，制制定产品品策略分析工程程实施中中有关技技术问题题之间的的关联情情况56倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系矩阵图的的分类L型关联联图T型矩阵阵图Y型矩

22、阵阵图X型矩阵阵图57倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系L型关联联图58倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系T型矩阵阵图59倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系Y型矩阵阵图60倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系X型矩阵阵图61倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系矩阵图法法的应用用程序确定目的的确定因素素组选择与绘绘制矩阵阵图标注“着着眼点”写出分析析报告62倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系五、矩阵阵数据分分析法矩阵数据据分析法法的概念念矩阵数据据分析法法的主要要用途用矩阵数数据分析析法解决决问题的的步骤63倪霖nilin71重重庆大大学工

23、业业工程系系矩阵数据据分析法法的概念念在矩阵图图中，如如果“着着眼点”不用符符号表示示，而用用数据表表示，这这样就可可以对这这些数据据进行解解析运算算，得到到所需的的结果。这种方方法称为为“矩阵阵数据分分析法”64倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系矩阵数据据分析法法的主要要用途分析复复杂因素素组成的的工序分析包包含大量量数据的的质量问问题分析市市场调查查数据，掌握用用户要求求对产品品的功能能特性进进行分类类、推理理和分析析对试验验观测所所形成的的大量数数据进行行分析对产品品寿命循循环中形形成的复复杂质量量问题进进行综合合评价65倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系用矩阵数数据

24、分析析法解决决问题的的步骤收集数据据并将数数据整理理成矩阵阵表的形形式计算各项项目的平平均值和和标准偏偏差将数据规规范化计算相关关系数计算特征征值和特特征矢量量计算因子子负荷量量计算主成成分得分分用坐标图图表示主主成分考察结果果66倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系六、网络络图法网络图法法又称为为箭条图图法或矢矢线图法法，它是是计划评评审法（PERT法）在质量量管理中中的应用用，用来来制定质质量管理理日程计计划，明明确管理理的关键键，进行行质量管管理进度度控制等等利用网络络图法进进行全面面质量管管理，有有利于从从全局出出发，统统筹安排排各种因因素，抓抓住影响响质量的的关键线线路，集集

25、中力量量，按时时或提前前完成工工作训划划67倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系七、过程程决策程程序图法法过程决策策程序图图的概念念PDPC法的应应用思路路PDPC法的主主要特征征PDPC法的主主要用途途PDPC法应用用案例68倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系过程决策策程序图图的概念念它通过对对事态发发展过程程中可能能出现的的各种问问题，拟拟订多种种对策方方案，并并运用程程序图来来确定一一条获得得最佳结结果的途途径69倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系PDPC法的应应用思路路应用PDPC法法制定对对策时，预先要要对各种种可能发发生的不不利情况况加以估估计，提提出多个个解决方方案，以以保持计计划的灵灵活性应用PDPC法法解决质质量问题题时般般分两个个阶段进进行：初步计划划阶段应变计划划阶段70倪霖nilin71重重庆大大学工业业工程系系初步计划划阶段根据过去去的经验验、语言言文字资资料及技技术知识识，充分分提出各各种可能能出现的的问题，对每个个可能出出现的问问题都制制定相应应的解决决方案，如图3.41所示上图是用用来降低低不良品品率的PDPC。其目目的是从从目前不不合格品品率很高高的状态态A0转变到不不良品率率的理想想状态Z。在这这一阶段段中，可可以考虑虑从A0到Z的手