六西格玛基础知识XXXX02

1、六西格玛管理基本知识品质保证部二八年二月第一章六六西西格玛是是什么？第二章为为什什么要实实施六西西格玛管管理？第三章六六西西格玛管管理方法法六西格玛玛管理基基础知识识第一章六六西西格玛管管理是什什么？第一节六六西西格玛管管理的由由来第二节六六西西格玛管管理的推推广第三节6、六西格格玛是什么？第四节什什么么是六西西格玛管管理？第一节六六西西格管理理的由来来现代质量量管理的的发展质量检验验阶段统计质量量控制阶阶段全面质量量管理阶阶段ISO900族质量管管理标准准、美国国波多里里奇奖、欧洲质质量奖、日本戴戴明奖等等各种质质量奖及及卓越绩绩效模式式、六西格玛玛管理等美国泰勒勒为代表表的“科科学管理理运

2、动”。事后检验验把关。休哈特将将数理统统计的原原理运用用到质量量管理中中来，并并发明了了控制图图。检验加预预防阶段段费根堡姆姆提出了了全面质质量管理理的观点点质量管理理手段也也不再局局限于数数理统计计，而是是全面地地运用各各种管理理技术和和方法。六西格玛玛管理是是20世纪80年代摩托托罗拉公公司创立立的一种种质量改改进方法法。六西格玛玛管理的的产生是是随着质质量管理理的不断断发展而而产生的的。第二节六六西格格玛管理理的推广广摩托罗拉拉公司通用电气气联信、ABB、东芝、三星、花旗银银行、迪迪斯尼、希尔顿顿酒店宝钢、武武钢、太太钢、济济钢、本本钢、梅梅钢、华华菱涟钢钢等第三节6、六西西格玛是是什么

3、？3.1Sigma()是什么？3.2什么是西西格玛水水平？3.36是什么？3.4六西格玛玛是什么么？3.1Sigma()是什么？是一个个希腊字字母代表“标准差差” =举例例说说明明例1：莱钢生生产的H型钢翼缘缘厚度（带钢的的厚度或或棒材的的内径）希望控控制在12.00mm，假定标标准允许许偏差为为0.05mm，表1中数据为为过去的的一段时时间内公公司生产产钢材的的检验数数据。求？ = 12.01（mm）= 0.03241.公式1.公式2表1钢材检验验数据样品编号12345678910测量值11.9411.9812.0012.0512.0312.0012.0311.9812.0411.98样品编

4、号11121314151617181920测量值11.9712.0212.0412.0012.0112.0612.0112.0012.0012.00样品编号21222324252627282930测量值12.0212.0011.9511.9811.9811.9712.0312.0012.0512.08利用表1钢材检验验数据和和MINITAB软件绘制制成直方方图钢材检验项目值标准下限标准上限正态分布布的标准准差()拐点1上限p(d)3 平均值下限曲线从较较陡的状状态变得得越来越越平坦拐点与平平均值之之间的距距离是一一个标准准差。如如果3倍的标准准差都落落在目标标值和规规范的上上下限内内，我们们就

5、称这这个过程程具有“3个西格玛玛能力”。前面的数数字越大大说明过过程能力力越好、越高。3.2什么是西西格玛水水平？(Z0、Z)Z=Z0+1.5-6-5 -4-3-2 -1+1+2 +3+4 +5+6 标准下限限标准上限限3.36是什么？-理论上（统计意意义）的6质量水平平不含1.5Sigma的漂移质量水平Z0百分比() 不良品率（ppm）168.27317300295.4545500399.732700499.993763599.9999430.57699.999999830.0018过程输出出质量特特性平均均值()往往在规规格中心心点周围围漂移，漂移幅幅度在规规格中心心点1.5范围内。如果将

6、1.5漂移计算算在内，6质量特性性的不符符合规范范限产品品为0.00034%，即3.4ppm。1.51.5下限上限质量水平（Sigma 等级）百分比 不良品率（百万分之）130.23 6977002693266810499.37906210599.97670233699.9996603.43.4什么是六六西格玛玛？-实际上（通常所所说）的的六西格格玛（或6SIGMA,Six Sigma）质量水水平-6- 5-4 -3 -2-1 +1 +2+3+4 +5+612例2：三西格格玛水平平与六西格格玛水平平的比较较（无偏移情情况Z0）m上限目标下限0.001ppm不良率0.0

7、01ppm不良率s1s2s3s4s5s6s6 Sigma过程1s3s2s0.135%不良率0.135%不良率3 Sigma过程s例3：三西格格玛水平平过程有偏移与与无偏移移的比较较1s3s2s0.135%不良率1s3s2s0.135%不良率sm上限限下限限0.135%不良率3 Sigma过程m1.5s漂移s6.68%不良率目标1.5s4.5sZ=Z0+1.5例4：六西格格玛水平平过程有偏移和和无偏移移的比较较m上限限下限限0.001ppm不良率0.001ppm不良率s1s2s3s4s5s6s6 Sigma过程3.4ppm不良率s1s2s3s4s5s6s1.5s漂移目标7.5s4.5s均值mUS

8、L上偏差LSL下偏差 ：均均值分布的离离散程度度越大则则也越越大，反反之，亦亦然；分布曲线线越窄，意味着着落在USL和LSL之间越越多；12 3：标准准偏差，主要描描述一概概率分布布的离散散程度；34.56例5：不同西西格玛水水平之间间的比较较2到3个Sigma项目=5倍改善3到4个Sigma项目=10倍改善4到5个Sigma项目=27倍改善5到6个Sigma项目=70倍改善计算例1的轧钢工工序西格格玛水平平钢材检验项目值标准下限11.95mm标准上限12.05mm合格率93.33%=1.543Z=Z0+1.5=3.043三西格玛玛水平！质量水平（Z）百分比() 不良品率（ppm）130.23

9、 6977002693266810499.37906210599.97670233699.9996603.4质量水平Z0百分比() 不良品率（ppm）168.27317300295.4545500399.732700499.993763599.9999430.57699.999999830.0018无偏移西西格玛水水平z0有偏移西西格玛水水平z第四节什什么么是六西格玛玛管理？关于六西西格玛管管理，目目前没有有统一的的定义。下面是一一些管理理专家关关于六西西格玛的的定义：管理专家家罗纳德斯尼先生将六六西格玛玛管理定定义为：“寻求求同时增增加顾客客满意和和企业经经济增长长

10、的经营营战略途途径。”管理专家家汤姆帕兹德克克：“六西西格玛管管理是一一种全新新的管理理企业的的方式。六西格格玛主要要不是技技术项目目，而是是管理项项目。”我们可以以把六西西格玛管管理定义义为：“获得和和保持企企业在经经营上的的成功并并将其经经营业绩绩最大化化的综合合管理体体系和发发展战略略。是使使企业获获得快速速增长的的经营方方式。”六西格格玛管理理是“寻寻求同时时增加顾顾客满意意和企业业经济增增长的经经营战略略途径。”是使使企业获获得快速速增长和和竞争力力的经营营方式。它不是是单纯的的技术方方法的引引用，而而是全新新的管理理模式。六西格玛玛管理是是以顾客客为关注注焦点的的管理理理念，是是客

11、户驱驱动下的的持续改改进，将将管理项项目重点点放在顾顾客最关关心、对对组织影影响最大大的方面面。其基基本科学学内涵是是提高顾顾客满意意度和降降低组织织的资源源成本，强调从从组织整整个经营营的角度度出发，站在顾顾客（包包括内部部客户）的立场场上考虑虑质量问问题，采采用科学学的方法法，在经经营的所所有领域域追求“无缺陷陷”的质质量，消消除无附附加值活活动，以以大大减减少组织织经营全全领域的的成本，提高组组织的竞竞争力。虽然六六西格玛玛具有很很强的技技术成分分，外在在表现是是大规模模的群众众做项目目的“运运动”，但是从从本质上上讲，它它是一种种管理企企业的新新方式，是组织织追求精精细管理理的一种种战

12、略。第四节什么是六西格玛玛管理？第四节什么是六西格玛玛管理？输入X输出Y转炉精炼炉钢包吹氩高炉混铁炉连铸坯加热炉 轧机 钢材成品连铸机钢包吹氩统计分析方法持续改进统计过程控制过程管理试验设计创造性思维过程设计/再设计方差分析顾客之声依据数据决策.六西格玛玛管理就就是运用用一定的的方式方方法，管管理输入入到输出出的过程程，使过过程能力力达到六六西格玛玛质量水水平的目目标。1、6=62、6=六西格玛玛3、6=6 SIGMA4、6=Six Sigma5、6SIGMA=Six Sigma=六西格玛玛6、六西格格玛质量量水平=六西格玛玛管理第一章练练习题题第二章实实施施六西格格玛管理理带给我我们什么么？

13、第一节顾顾客客满意第二节质质量量成本第三节质质量量活动第四节改改善善时间第五节产产品品质量第六节企企业业战略六西格玛玛管理的的核心特特征之一一是提高高顾客满满意度第一节顾客满意意ABC安全抵达引擎不抛锚干净的房间及时良好的悬吊系统传真,晨报 免费升等导航系統谢绝打扰服务航空汽车旅馆必须有 不 错 取 悦经常飞行里程可选套裝配件免费饼干航空汽车旅馆 直飞 收音机桌子过去的“取悦”变成了“不错”过去的“不错“变成”必须有”你能想出其他例子吗?手机、电视、电脑、房子等第一节顾顾客客满意1960197019801990201020002020时间顾客要求客户需求下 限客户需求上 限缺陷Process

14、企业流程的能力 VOC客户更高的要求Process 能力企业标准下限企业标准上限顾客要求求随着时时间的推推移是不不断变化化的。让顾客满满意的唯唯一途径径是持续续提高产产品质量量。第一节顾顾客客满意顾客眼睛睛内部观点点1987年SixSigma内部眼睛睛顾客眼睛睛顾客观点点1997年SixSigma内部眼睛睛顾客眼睛睛价值观点点2002年SixSigma内部眼睛睛6 Sigma发展品质(Defect减少)计量化质质量管理理技术（品质提高高）品质+费用突破性改改善解决决方案（顾客满意意）品质+费用+价值?企业化战战略管理理（创造价值值）第一节顾顾客客满意产品服务原料信息供应商客户生产或服服务流程程

15、客户之声声业绩指标标YY =f(Xi,Xp) +流程中的的影响因因素-Xp供应方的的影响因因素- Xi从客户需需求出发发,设立相应应关键业业绩指标标,结合专业业知识和和六西格格玛管理理方法论论,寻找流程程中和供供应方的的主要影影响因素素并加以以优化和和标准化化,是获得业业绩改进进和客户户满意的的必经之之道。实施六西西格玛管管理能够够提高顾顾客满意意度例2：业绩改改进过程程第一节顾顾客客满意丧失的机机会隐藏的工工厂劣质成本本(COPQ)是SIGMA能力的函函数检查担保报废返工拒收设备过多多成本过高高市场缩减减延迟交付付客户忠诚诚度损失失库存太多多周期时间间过长过多的工工程变更更劣质的附附加成本本

16、（无形的)传统的质质量成本本（有形的)(测量困难难或无法法测量)第二节质质量量成本六西格玛玛管理核核心特征征之一是是降低经经营成本本，那么么能够降降低多少少？2、质量成成本质量改善善成本降低低传统的质质量成本观念质量改善善成本增加加成本质量失败 评估和预预测3旧观念成本新的质量成本观念456失败质量新观念评估和预预测第二节质质量量成本外部失效效顾客抱怨怨产品退回回质量保障障成本维护成本本预防成本本质量计划划和评审审新产品评评审过程控制制培训数据收集集和分析析鉴定成本本来料检测测产品检测测检测设备备维护内部失效效报废返工重测失效分析析产品不合合格6-Sigma能够将质质量成本本降低到到5%以下第

17、三节质质量量活动传统质量活动六西格玛管理活动六西格玛重要理念内部策动顾客策动1、以顾客为关注焦点2、依据数据决策3、关注“过程管理”4、主动管理、预防为主5、无边界的合作6、追求完美，容忍失败关注输出关注过程纠正缺陷防止缺陷关注生产现场关注整个业务流程改进质量改进底线向后看向前看专心产品专心关键质量指标注重理论和人员注重方法和数据能使企业业由粗放放管理过过渡到精精细管理理，提高高管理水水平转炉精炼炉钢包吹氩高炉混铁炉连铸机连铸坯加热炉 轧机 钢材成品连铸机1、以顾客客为关注注焦点2、依据数数据决策策3、关注“过程管管理”4、主动管管理、预预防为主主5、无边界界的合作作6、追求完完美，容容忍失败

18、败例3：钢材废废品的分分析例4：救火第四节改改善善时间DefectRate第一年第二年第三年6-Sigma时间一般的改善活动不良率六西格玛玛改善时时间缩短短1/2六西格玛玛管理突突破性趋趋势找出关键键因素，解决过过程变异异，实现现品质突突破时间不合格品率历史水平平(0)自然变异异在0以下(30)特殊变异优化的水水平(1)自然变异异在1以内(31)第五节产产品品质量下限上限目标值几乎完美接近完美大多数状况第五节产产品品质量使产品质质量趋于于完美，实现零零缺陷通过追求六西格玛玛的终极目标标，实现现企业战战略攻顶6为制造能能力而设设计攀岩 流程描述述和优化化登山 七种基本工具具远足 逻辑的、直觉的的

19、问题解解决3障碍,简单的问问题解决决4障碍,流程改善善5障碍,流程条件件6- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -第六节企企业业战略第六节企企业业战略攻顶攀岩登山远足3456- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -6个西格玛玛3.4ppm意味着卓卓越的管管理，强强大的竞竞争力和和忠诚的的客户5个西格玛玛230ppm优秀的的管理、很强的的竞争力力和比较较忠诚的的客户4个西格玛玛6,210ppm意味着着较好的的管

20、理和和运营能能力，满满意的客客户3个西格玛玛66,800ppm意味着着平平常常常的管管理，缺缺乏竞争争力实现企业业做大做做强，追追求卓越越的战略略66-Sigma通过建立立有竞争争力的改改善系统统资源为为企业带带来突破破性改善善，并提提供6 Sigma系统解决决方案第二章练练 习题题提高顾客客满意度度；能够将质质量成本本降低到到5%以下；将“救火火”所损损耗的资资源导引引到降低低变异的的活动上上；由粗放管管理转变变为精细细管理，由经验验管理转转变为科科学管理理，提高高管理水水平；改改变企业业文化；将“1/2改善”的的时间缩缩短；提高产品品质量，提高产产品竞争争力；将提供有有效的持持续改进进技术

21、，成为企企业重要要的竞争争力之一一，实现现企业战战略，获获得巨大大的经济济回报。第一节六六西西格玛管管理方法法概述第二节六六西西格玛战战略简介介第三节六六西西格玛DMAIC改进方法法第三章六六西西格玛管管理方法法第一节六西格玛玛管理方方法概述述落地的果果子常识与直直觉质量管理理,合合理化建建议PMS伸手可得得的果子子简单易懂懂的工具具精益工具具,质质量工具具LEAN大量的果果子流程优化化系统方方法DMAIC最好的果果子六西格玛玛设计DFSSDFSSDMAICLEANDFSSDMAICLEANPMSDMAIC六西格玛玛设计(DFSS)方法为企企业的创创新活动动-新流程,新服务项项目,新产品提提供

22、手段。六西格玛玛改进(DMAIC)对已有的的流程业业绩改善善提供工具。精益运营营(LEAN)消除浪费费,规范日常常工作,为各项改改进和创创新活动动打好基基础。流程管理理(PMS)从战略的的高度协协调各项项工作, 创建建改进/创新的的平台, 并指指明发展展的方向向。第二节六六西西格玛战战略简介介关键业绩指标制定VOC分析确定流程框架II.明确运营营和支持持流程标杆分析/差距分析目标分解/建立责任制III.明确差距距建立责责任制IV.手段与资资源相匹匹配流程改进进DMAIC设计DFSS简化/流畅化LEAN一次性改改进PMP定期流程评估市场/战略评估V.持续监控控与改进进远景规划制定战略明确成功要素

23、I.明确战略略方向流程管理理PMS新的改进进和设计项项目实施起点点六西格玛玛战略1、六西格格玛DMAIC改进突破破蓝图2、DMAIC的步骤3、DMAIC的步骤运运用的工工具4、六西格玛玛管理推推进中的的角色5、实际案案例6、改善层层次第三节六六西西格玛DMAIC改进方法法1、六西格格玛改进进突破蓝蓝图最佳化輸出控制 Xs 监控 Ys建立长期品质控制精炼方案确认输入、输出分析衡量系统决定流程能力衡 量确认变异:探勘性分析确认变异:统计分析确认变异: 变异数分析试验设计分析筛选关键輸入 (DOE) 寻找交互作用( DOE)定义 Y=f (X)改善六西格玛概论方案管理电脑应用基础统计定义f (Xi,

24、Xp) +Y客户之声声业绩指标标YY =f(Xi,Xp) +供应方的的影响因因素- Xi流程中的的影响因因素-Xp战略目标标2、DMAIC的步骤（宏观）Y =f(x)Measure每个可能X50+10 20可能的Xs不重要的的许多XsAnalyzeImproveControl8 -10重要Xs4 -8关键Xs2 5重要标杆Xs必须聚焦在XsDefine85%的流程变变异控制制在2-5个变数2、DMAIC的步骤（细化1）下一页确定项目目关键每一阶段段主要产产出形成项目目规划选择质量量特性定义绩效效标准定义过程程流程定义阶段段测量阶段段关键质量量特性CTQs问题陈述述/项目范围围团队建设设/项目进

25、程程过程流程程图项目Y项目绩效效标准缺陷定义义数据收集集计划量具G-R&R项目Y的数据测量系统统分析2、DMAIC的步骤（细化2）每一阶段段产出建立过程程能力定义改进进目标寻找波动动来源分析阶段段改进阶段段项目Y的过程能能力确定Y的目标确定关键键的Xs控制阶段段筛选关键键少数发现变量量关系建立运营营规范验证测量量系统确定过程程能力实施过程程控制关键变量量列表计划解决决方案解决方案案模拟数据收集集计划量具G-R&R确定Y&X的过程能能力持续解决决方案控制文件件2、DMAIC的步骤（续细化化2）2、DMAIC的步骤（续细化化2）超过50个可能的变量突破性绩效改善10 -208 -102 -54 -

26、83、DMAIC的步骤运运用的工工具控制从DOE过渡到SPC控制图表表Positrolplan消除控制制图表防差错失失设计 分析建立运作作图表非自然变变动性因因素消除除过程能力力分析失败模式式及效果果分析(FMEA)数据层次次化假设检测测6-sigma将提供有有效的持持续改善善技术，成为企企业重要要的竞争争力之一一，其结结果也将将直接贡贡献于财财务回报报上 定义DMAIC模型介绍绍6 Sigma模拟练习习客户评估估Process mappingSigma绩效衡量量响应变量量确认量测发展量测测系统量测系统统评估GR&R方法基础评估估调查过过程实验计划划法协助助测量能能力改善善 改进多变数分分析回

27、归分析析全因子法法部分因子子法3水平实验验使用关于于DOE的统计软软件4、六西格格玛管理理推进中中的角色色公司领导导倡导者黑带带绿带带白带带角色与任务制定战略略目标明确6SIGMA的定位调配资源源,制制定政策策高层领导导战略目标标分解,项目选选择提供资源源,执执行政策策来自中层层和管理理技术人人员负责推进进项目的的进行六西格玛玛管理专专家培训/辅导黑带带辅导/协助倡导导者基层业务务骨干/项目成成员项目的专专业知识识,协协助推进进所有员工工协助推进进,道道义/临临时支持持黑带大师师SixSigma流程图1、定义义倡导者经营者职员实现财务认可、欣欣赏2.测测量3.分分析4.改改进5.控控制 团队B

28、B与工作结结合过程责任人、团队5、六西格格玛管理理案例案例1：烤制面面包案例例阶段D（定义）研究方法研究Y，锁定主攻流程和CTQ改善层次1、消除流程指标的异常 点，使流程受控。改善方向1、消除现场诱发异常的因 素X，补齐缺失的作业 标准。6、六西格格玛流程程改善的的七个层层次（1）6、六西格格玛流程程改善的的七个层层次（2）阶段MA（测量/分析）研究方法M：研究X，找全所有输入X，定性筛选出主要的X；A：定量验证并筛选出关键X。改善层次2、减少指标的变异，使 流程稳定。改善方向1、对现场人员有效执行 作业标准情况进行监 控和整改，保证实现 标准化作业。USLLSLTUSLLSLT 流程程优化(减少变异异）PpCpK 流程程改善（中心化化）PpK Pp阶段I（改善）研究方法找到Y=f（X）的内在规律，确定X最佳控制范围。改善层次3、使流程指标的中心值 产生质的飞跃。改善方向1、制定并优选最佳实施方案 （技术性、经济性、可行 性）；2、建立和完善有效的数据统 计