生产人员管理如何做好

1、生产人员管理如何做好 现企业要快速发展,强大的内部凝聚力是重要的 ,而 有效的人员管理则是保证公司内部凝聚力的重要法。其实， 你应当知道管理是一门科学，领导是一门艺术，用人是一种 谋略。其主要职责是协调人员之间的关系,引导建立积极向上 的工作环境高级人员管理的核心要义就是要学会效授权，只 有这样，你才能从根本上解决所有难题轻松管好您的企业！生人员管理如何做好 一、“人”,即人的管理 安全管理归结底是对人的管理。生产车间岗位人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，据公司所荐 人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后辅助岗位进 行一段时间的磨合。在这段磨合期中 ,车以责任感强弱为该 员工最

2、基本的评价基准 ,然后根据员工的操作技能水平、熟 练程度等情况进行总评，形成书面资料反馈给公司，以落实 定岗对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等 途径来提升该员工的综合能力以到胜任的目的。如再不能 胜任的员工，则谢绝录用在日常产中 ,车间管理者要注重与 员工进行沟通 ,通过表扬、励、奖赏等激励方法增加员工的 工作信心和激情。二、“机”，即机器设备的管理 机器设备是企业 进行生产活动的物质条件是进行全生产的首要保障。作为 一名生产车间管理者应根据设备保养的复杂性对每台设备定 制“设备责任牌，落实专人负责。公司不定期开展现场管理 检查并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉 保

3、养设备的良好习惯。员工在交接班的时候，必有机器设备 运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异便可及时报告、及时维护。此外还应定期组织安排机器设备操作培训或 理论培训，以达到安全操作的目的 三、“料”,即物 料的管理 物管理是安全生产中的基本因素，由于化 学物料的特殊性，物料性能的转换相当快，也就说，从低温 到高温从低压到高，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物 料的加入只在瞬间便完成 .车间从领料人员开始着手，应进 行专业的培训，使他们熟悉工艺流程 ,通每种物料的化学性 质、物理性质 ,对一天所需料能做到计算精确对于不适存放 的物料严禁在车间留,做到现领现用。领料人员必须对仓库 原料进行及时检验

4、，严禁将不合格原料领进车间.为此，车间 还应建立专门的考核制度培养员认真、仔细的工作作风 四、“境”，即环境的管理环境可直接响到安全生产，也是创造优质产品前 提。作为一名生产车间管理者应合“整理、整顿、清扫、 清洁、素养” 的 5S 理思想以现场管理为出发点，通过开 展自查与互查的方式，结合车间实际制定相应细则 .车间各种 用品、工具的摆放应当规范，并成为一种习惯。产车间管理 者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动发现、索各类 提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分，完善，付 诸实施，以达到不断改进的目的。五、“法”即操作法，指导书 操法是引导操作 的路线，在操作过程中路线不能变。有的操作

5、工别是新员工 对操作法常有疑惑 ,作为生产车管理者除了释，还应派出 经验丰富的老操作工进行手把手教导 ,直他们完全理解和掌 握。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录显示记录 仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持惕 ,到操 作与规定完全一致。针对每个不同岗位车间还应制定各岗位2 / 8的职能考核细则，一周一小评一一大评，奖罚根据考核细 则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作序中的细心 程度。安全生产管，还应注重以下四个方面：一安全管理以人为本须坚定不移 首先是管 理层要更新观念，破除墨守成规 ,不思进取的保守思想;其次是 要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关思想关 ,一 切按标

6、准办事。要善于研究职工思想动态，把隐消除在岗 前、岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重用灵活多样 的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入营造和谐的 团队氛围。二安全管理必须注重作业过程的控制 一是要 建立管理考核机制 ,管理人员要强对现场作业过程的检查和 监督真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主 义；二是对基层部门考核检查做结果与过程相结合 ,在入 现场实际调查研究的基础上，开展结果检查杜绝片性。三安全管理必须实现外部管理向班组自我管理转变 首要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考 核小组、小组考核岗位的逐级考核框架把责、权、利下放班 组将责任和权变为压力和动力,调动每个

7、职工的积极性 自觉主动参与安全管理 ,实现安全理中的自控、互控、他 控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯筑牢第一道 防线。四安全管理应做到超防范，关口前移，抓好典型 一要主动出击，自寻力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任引起震动 , 使员工得到教育。二是注重确立防范措施 ,突出预防为主的方3 / 8针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性题，迅速制 定防范措施，果断予以纠正 查找工作中的关键人、关键岗 位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的 按精益生产管理理论,生产现场容易七种浪费: 第一种：等待的浪费 主要因素表现为作业不平衡安排 作业不当、待料、品

8、质不良等。等待就是闲着没事 ,等着下一 个动作的来临，这种浪费是无庸置疑的。造成等的原因通常 有作业不平衡安排作业不当、停工待料、品质不良等。除 了在直接生产过程中有等待外其管理工作中就没有等待这 种浪费发生吗？当制造部在生产新产品发生一些题时，技术 部和品质保证部是否能立即解决而不需要现场人长时间等 待？如何减少这种等待？第二种搬运的浪费主因素表现为：车间置采用批量生产依工作站为区 别的集中的水平式布置所致 (也是分工艺流程批量生产 ， 无流线生产的观念。大部分人皆会认同搬运是一无效的动 作，也有人会认为搬运是必须的动作，因为没有运，如何做 下一个动作很多人都有这种想法。正因为如此，大多数人

9、默 认它的存在，而不设法消除它。有些人想到用输带的方式来 克服，这种方式仅能称之为花大钱减少体力的消耗 ,但搬运本 身的浪费并没有消除，反而被隐藏了起来 .搬运的浪费若分解 开来，又包含放置、堆积、移动、整理等动作的费。 生产人员管理如何做好 人员管理以为本、人为核心，为所有的工作都是靠人来完成 1、定期培训教育。培训内容包括工作技能、生产念不断满足企业需要和行业发展2人性化管理。每个人有其个性特点,要尽其才4 / 8、制度化管理。为了保证公平、公正、公开有须靠制度来 约束个体 设管理生产中设备是否正常运作，都是影响生产进度和产 品质量的一个重要因素 、使用设备标准操作规范 的有效执行 、护和

10、保养。可以有效减少设备的故 障，提高生产效率 ,延长设备使寿命 3 、修。物料管理工业产品的产,一般都有种物料由几个部门同时运 作，任何一个环节运作的是否良好都能够影响到体 . 1、物料的仓储每种物料都有其特性是否能够按照标准要求 去储存 2、物料的进出。是否有清晰的记录能够反映物 料的所有流向3、物料的损耗。物料产品是否能够控制在一个合理 的范围 法则管理法则包括整体系、程序文件、管理制度、记录表格，这 些是保证有效执行生产的手段和证据。国家提倡法治国 ,企 业也如此. 1、有效运行管理体系如食品行业的 IS2000、HACC等体系2、熟练运用各种办公软件，信手拈来.w、ecel、PP等3编

11、制各种文件记录。际应用于生产环管理 某产品对环境的要求很高（例：食 品、药品类），必须确定和管理为达到产品符合求所需的工 作环环境，同时环境也会影响产品的质量。1、洗。必明确提出清洗的频率、清洗的标准、执 行人和审核人 2、消毒.用什么的消毒剂去消毒、消毒 液的浓度、执行人、审核人 素 素养也是日本 人提出 5S 管理中的一环,人无完人寻找差距追求进步从小事做5 / 8起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯从而达到提 高整体工作质量的目的 反思自己工作的不足之处2、努力学习些先进的管理理念和管理方法 、 接受行业最新动态生产人员管如何做好1、健全车间产组织合理组织生产 车间的中 心任务是生

12、产，围绕生产提高车间管理水平是车管理的基本 方向为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下 ,建立健全统 一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的划任务 ,为 车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产,使人、财、 物能够得到有效地运转 ,取得最优经济效益.2、善车间理制度 间在贯彻企业各项规章 制度的前提下 ,要结合自身特点，按照经济责任制的原则， 制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、组等各项组 织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技人员、工人 等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有管，人人有 专职，工作有标准 ,检验有依据强化车间管理。 、 加强劳动组织 劳动力是生产力三要素中

13、最关键的因素 , 人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时要努力为职 工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和作方法，制 订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办，不断提高 工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地操作熟练地 去工作，不断提高劳动生产率 4加强工艺纪律 车间生产过程，既是产品形成的过程 ,也各种资源的消耗过 程。车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要强工艺纪 律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，保证生产任 务的同时，力求降低生产成本提产品质量 把投入到车间生6 / 8产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、有效地组织 起来，从而取得最高的经济效益。 、大搞技术革

14、新, 促进技术进步 车要保证高效率地、高质量地全面完成 企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行规模的技术 改造用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织 和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产产品和采用 的工艺方法、机器设备在技术上是先进的 ,在经济上是合理的 从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力发展。 6、管好、用好固定资产 机器设备是车间生产的主要 手段。车间要保证生产任务的完成，就要不断提设备的利用 率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，督设备使用 状况定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理, 防止设备和人身事故保护工人身体健康,实现高产、稳产、优 质、低耗和安全生产 7、加强核算工作 车间是 企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算统计核算和 经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好经济效益 , 很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生经营效益只 有通过核算才能有效地反映、控制和监督 .加强车间核算工作 做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切可行