井下作业安全风险评估结果表

1、井下作业安全风险评估结果表序号危险源风险描述风险分析后果及影响风险评估LECD风险等级1起吊大件起吊、装卸大件作业施工时，现场未设置警戒，未落实装车捆绑安全确认。作业期间非作业人员进入，装车捆绑不到位，大件掉落，存在受伤风险。砸伤人员367126一般风险2起吊大件起吊、装卸大件作业时，作业人员站位不合理，存在起吊件掉落或摆动伤人。起吊大件存在掉落或摆动，上人员受伤。砸伤人员367126一般风险3起吊大件起吊、装卸大件时，选取吊挂点不牢固或手拉葫芦等起吊设备不完好，存在伤人风险。吊挂点不牢固或起吊设备不完好，导致起吊件掉落伤人。砸伤人员367126一般风险4机械设备使用各类机械设备前，对设备检查

2、、检修不到位，使用不完好的设备。设备不完好运行伤人。造成人员受伤367126一般风险5小绞车使用小绞车作业时，现场警戒设置不到位或“五人连锁不到位”等，存在伤人风险。现场未设置警戒非作业人员闯入或小绞车不完好。造成人员受伤16742低风险6声光电铃小绞车信号不完好，存在误操作伤人风险。小绞车信号不完好，使用喊话等方式传递信号不可靠，可能操作失误。物体倾倒伤人667252较大风险7登高作业登高作业时，未执行一人作业，一人扶梯制度，登高作业人员未系安全带，存在伤人风险。登高作业安全措施不到位，人员掉落受伤。造成人员受伤16742低风险8无轨胶轮车无轨胶轮车司机等工种单岗作业前安全确认及安全提醒不到

3、位，存在伤人风险。人员精神状态不佳或车辆不完好运行，造成人员受伤。造成人员受伤3107210较大风险9无轨胶轮车无轨轨胶轮刹车失灵，可能造成车辆碰撞、侧翻，存在伤人风险。车辆碰撞或侧翻伤人。人员受伤110770一般风险10架空乘人装置架空乘人装置日常检查不严、不细，存在钢丝绳磨损严重或各项保护失效等情况，存在伤人风险。钢丝绳断裂或保护失效伤人。人员摔伤367126一般风险11带式输送机带式输送机各项保护不齐全、失效或甩保护运行，存在伤人风险。带式输送机不能正常停运伤人。人员受伤16742低风险12单岗作业岗位工巡查、处理巷道浆皮等作业时，未执行1人作业、一人监护的措施，存在伤人风险。浆皮脱落或

4、人员站位不当伤人。人员摔伤367126一般风险13物体打击立井下口作业时，下口未进行防护，出现重物掉落伤人。下口未进行防护，孔内重物掉落伤人。砸伤人员32742低风险14物体打击排水立孔安装管路作业时，立孔下口警戒设置不到位、管路起吊、捆绑不到位，造成人员受伤。警戒设置不到位，有人员通过立孔下口，管路或岩块掉落伤人。砸伤人员31721低风险15零星工程、重点工程零星工程、重点工程作业前，未开展风险辨识或风险辨识贯彻学习不到位，存在伤人风险。作业人员对施工现场存在安全风险不清楚，出现伤人。人员受伤367126一般风险16零星工程零星工程、重点工程作业前，跟班队干及现场负责人未对施工现场进行隐患排

5、查直接安排人员进行作业。带隐患作业。人员受伤3107210较大风险17重点区域重点区域巡查、作业时，未安排2人及以上人员巡查、作业，单岗作业，存在伤人风险。1人作业时不能实现互保、联保。人员受伤33763低风险18停电闭锁电气设备停止运行时，开关未停电、闭锁、加锁，人员随意操作电气开关，存在误操作伤人风险。操作人员离开，无操作证人员可能操作绞车，造成伤人事故。设备伤人110770一般风险19停电闭锁检修电气设备时开关未停电、闭锁、加锁，存在误操作伤人风险。检修小绞车过程中，其他人可能误启动绞车，造成伤人风险。设备伤人367126一般风险20日常管理基层区队及业务部门对重点区域、重点环节日常管理

6、不到位，检查不严、不细，现场隐患排查不到位存在伤人风险。现场检查不到位，存在带隐患作业情况。造成人员受伤367126一般风险21提升系统矿井3#进风立井使用罐笼提升设备材料时，设备老化，提升信号装置不完好，造成伤人风险。设备老化、提升信号不完好，容易造成伤人风险。人员受伤10.573.5低风险22提升系统矿井3#进风立井使用罐笼提升设备材料时，运行前不按规定检查设备，导致运输、触电、机械伤害。未按要求进出设备，存在设备不完好运输型伤人风险。人员受伤10.573.5低风险23提升系统提升钢丝绳断裂，罐道错位严重，出现坠罐事故。钢丝绳断裂，出现坠罐事故。人员受伤10.573.5低风险24提升系统提升装置入口、平台处护栏不牢固或护栏不符合标准，造成伤人风险。护栏不牢固或较低，