目视化、可视化打分表

1、可视化打分表,序号,项目,内 容,审核发现问题,评分原则,备注,应得分,实际得分,无,差,一般,良好,优,0,130%,3160%,6190%,91%以上,1,管理职责,公司安全环保部是否组织制定、管理和维护本标准？是否提供咨询、支持、培训、监督和考核？,4,各直线组织是否了解目视化管理的内容要求？是否在属地范围内组织培训及实施？,6,2,管理要求,人员目视管理,着装,内部员工、承包商员工和外来参观、指导或学习等人员进入生产现场是否按规定着装？,4,安全帽,承包商员工是否佩戴黄色安全帽，统一粘贴公司发放的承包商入厂标签？内部员工佩戴的安全帽是否有统一编号在安全帽正后方印刷员工姓名，并是否与厂牌

2、编号一致？是否按照规定佩戴（如：管理人员红色；生产操作员工黄色；检修人员蓝色；外来人员即参观、指导或学习人员白色？,4,胸牌管理,内部员工是否统一佩戴公司发放的厂牌？承包商员工是否统一佩戴保卫处发放的施工准入证？外来人员（参观、指导或学习人员等）是否统一佩戴保卫处发放的业务/接待准入证？,2,特种作业资格,从事特种作业的内部员工是否在安全帽上粘贴相应的特种作业资格合格的目视标签？从事高危作业的（例如进入受限空间、高处作业）人员是否佩戴相应的目视化标签？,5,从事特种作业的承包商人员，是否在安全帽上粘贴相应的目视化标签？对从事高危作业的（例如进入受限空间、高处作业等）承包商人员，是否佩戴相应的目

3、视化标签？,5,工器具目视管理,便携式梯子,属地人员每季度是否对便携式梯子（包括移动脚手架、临时工作平台、延伸梯、人字梯、直梯等）状态检查合格后，粘贴合格标志？移动式梯子最上面两个踏步是否标识红色安全色？,3,压缩气瓶,压缩气瓶是否使用外表面涂色、警示标签及状态标签等来进行目视管理？,3,其他工器具,切割机、打磨机、电焊机、焊枪、气动扳手、射钉枪、手拉葫芦、电钻、吊带、钢丝绳等工器具，是否在其明显位置粘贴合格目视标签？标签超期及未贴标签的工器具是否还在继续使用？,5,工器具的定置化,各车间及部室中的公用工具是否采用定置化管理？制作完成的工具架是否满足工具放在各自的位置上并粘贴相应的标签？工器具

4、使用完毕后是否归位？,3,设备目视管理,设备管理,使用中的动设备及静设备是否都有设备管理卡？设备管理卡是否悬挂在设备显眼位置？,5,电机旋转方向标识,旋转方向标签是否附着在电机上显眼的位置？,1,电气控制箱及控制开关标识,电气控制箱、操作面板等是否粘贴中文电气控制标识？设备厂房或控制室开关是否有标签？电气开关是否有对应的开关标识？,3,计量仪表标识,电流表、电压表、压力表、温度表、油量计等是否有扇形图标识界限，范围是否用颜色来区分？（正常值绿色，警示值黄色，危险值红色）,5,操作目视化,关键设备是否建立安全操作提示牌？（包括设备启动步骤、停止步骤及异常处理方法）,3,风扇通风口标识,各类风扇通

5、风口外边是否涂黄色？,1,外文设备标识,外文设备标识是否翻译为中文并张贴于原标签旁显著位置？,1,设备点检顺序目视化,是否根据点检顺序对作业前需要检查的设备，步骤多或重要的设备进行区域划分并编号？,5,工艺目视化管理,工艺管道阀门,所有管路是否涂刷基本识别色？色环和流向标志是否处于明显位置？是否按物料特性加注参数要求？阀门是否悬挂标识牌？,5,生产作业现场的目视管理,生产作业现场是否区分不同区域？是否设立巡检标识？各类物资是否分类存放并标识？,4,对消防通道、逃生通道、逃生设施是否进行目视化标识？,5,生产作业现场平台楼梯的第一和最后一级台阶是否标识安全色？是否对所有台阶标识黄色安全色？,3,作业现场长期使用的机具、车辆（包括厂内机动车、特种车辆）、消防器材、急救设施等物件，是否根据需要摆放在指定的安全位置，做出标识并易于辨别？,5,作业现场隔离,实施警告性隔离时，是否采用安全专用隔离带标识出隔离区域？安全专用隔离带是否固定在稳固立柱上并距离地面1.2米？实施保护性隔离时，是否采用围栏标识出隔离区域？围栏是否使用木板或