研究梁底后植筋施工新方法

1、 北京天恒建设工程有限公司 研究梁底后植筋施工新方法沈 洪QCC小组发布人：宋宋 凯2014年年3月北京天恒建建设工程程有限公公司工程概况1#厂房等等6项（“绿色”开关设设备产业业基地项项目）（2#厂房）（华东电气）工程位于北京经济技术开发区路西F5M3地块，现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积为7092m2 。特点：本工工程层高高较高，首首层7.9300m，二二层6.0700m，三三层6.0000m，外围护护墙及内内隔墙为为砌块墙墙，有4408延延米，植植筋量约约20000根，分分别为HHRB4400钢钢筋166、 144、 122三种型型号。 QC小组概概况小组名称沈洪QC小小组本次课题 研

2、究梁底后后植筋施施工新方方法 活动时间2013年年10月16日 20014年2月10日成立时间2011年年12月10日课题类型创新型小组注册编编号THJS-QC220133-077 课题注册编编号QCKT-20113-007011 活动频率10天/11次人均QC教教育10小时姓 名性别职 务务职 称称学 历分 工工组内工作沈 洪男项目经理高 工研究生组 长长全面负责项项目统筹筹、协调调，总结结规划。史承志男项目负责人人工程师研究生副组长活动部署、协协调宋 凯男技术负责人人工程师大 本组 员员成果整理及及发布王立鹏男生产经理工程师大 本组 员员组织开展活活动郜 健男 材料经理技术员大 本组 员员

3、负责提供项项目所需需材料段少建男施工员助 工大 专组 员员负责现场调调查、数数据收集、效果检检查。袁海华男质量负责人人工程师大 专组 员员负责进行原原因分析析，制定定对策实实施。王占生男劳务队技术术高 工大 本组 员员现场实施选题理由本工程的质质量目标标为创北北京市结结构长城城杯金质质奖。本工程为框框架结构构工业厂厂房，二二次结构构构造柱柱居多。本工程层高高较高，梁梁底部位位主筋密密集，植植筋难度度大 。小组成员对对已施工工完成的的4个类似似项目的的层高较较高的梁梁底二次次结构植植筋部位位进行了了调查，调调查结果果如下表表：植筋合格质质量调查查表序 号分段批次合格点数检查点数合格率%1第十二幼

4、儿儿园 72100722三合庄经济济适用房房 68100683第十一小学学 74100744冷库等三项项 66100665平均值7010070注：公司创创优计划划要求植植筋合格格率达到到90%以上。植筋合格率率折线图图分析：由上上可知传传统做法法植筋质质量的合合格率仅仅为700%，远远低于公公司要求求的900%。传统植筋方方法出现现的问题题： 分析：由上上图可以以看出在在层高较较高的梁梁底植筋筋的过程中中钻孔孔孔深难以以控制，植筋胶灌注不到位，钢筋自重难以克服且清孔不彻底。 分析：由上上图可以以看出在在层高较较高的梁梁底植筋筋的过程程中破坏坏了原有有的保护护层，且且特殊部部位的植植筋有一一定难

5、度度。综上所述：小组成员一一致认为为：传统统施工工工艺的基基础上无无法解决决存在的的这些问问题，必必须另辟辟蹊径，研研讨新的的施工方方法。设定目标确定目标： 我们QQC小组组经过上上述分析析共同讨讨论研究究，确定定本小组组课题为为： 研究梁底后后植筋施施工新方方法2、确定目目标值： 我们QC小小组将目目标设定定为梁底底后植筋筋的合格格率达到到94%。目标可行性性分析：本工程为结结构长城城杯优质质金奖工工程，公公司对本本工程非非常重视视，有完完善的质质量保证证体系和和严格的的管理制制度，公公司主管管技术质质量的领领导经常常到我项项目部指指导工作作。2.QC小小组成员员有丰富富的施工工管理经经验、

6、很很强的技技术能力力、较高高的文化化素质和和创新敬敬业精神神。其中中研究生生两人均均为高级级工程师师，参加加过两项项建筑施施工专利利的研究究以及北北京市优优秀工程程建设及及创优汇汇报。3.施工现现场有一一支勇于于拼搏，善善于钻研研、经验验丰富的的劳务班班组，为为项目团团队新成成果的研研究付出出了巨大大的努力力。 目标可可以实现现提出方案，并并确定最最佳方案案注：图为QQC小组成成员在项项目部会会议室召召开了研研究梁底底后植筋筋施工新新方法的的专题会会。从亲和图中中小组成成员归纳纳出五类类方案：1.连同梁梁筋一起起绑扎预预留钢筋筋，省去去植筋的的环节。 2.预先先标定植植筋的位位置，克克服梁底底

7、钢筋较较密的问问题。 3.过程程处理法法。 4.预埋埋pvcc管法。 5.预埋埋直螺纹纹套筒法法。方案分析：方案一：连连同梁筋筋一起绑绑扎预留留钢筋，省省去植筋筋的环节节。 工艺步骤：a. 绑扎扎梁底钢钢筋，通通过测量量定位在在 模板底底部标注注好预留留插筋的的位置 。b. 手枪枪钻开孔孔、插筋筋并用扎扎丝将钢钢筋固定定在主筋筋上 。c. 钢筋筋与模板板下端开开孔处用用海绵条条堵死，防防止漏浆浆 d混凝土土浇筑、拆拆模。使用分析：优点： 11、可全全面施工工。2、施工速速度较快快。缺点： 11、钻孔孔浪费较较多模板板，成本本较高。2、钢筋在在浇筑的的过程中中易产生生位移。3、如采用用焊接其其焊

8、接长长度要求求较为严严格。方案二：预预先标定定植筋的的位置法法。 工艺步骤：a. 绑扎扎梁底钢钢筋，通通过测量量定位在在 模板底底部标注注好后植植筋的位位置 。b. 将55cm长的钢钢钉钉在在模板上上预先标标定的植植筋位置置处 。 c.混凝土土浇筑、拆拆模 。d. 在拆拆模后的的外露钉钉眼处进进行化学学植筋 。使用分析：优点：1、可可全面施施工。2、施工速速度较快快。3、克服了了梁底钢钢筋过密密，钻孔孔时易碰碰到梁主主筋的问问题。缺点：增加加了模板板拆除的的难度。方案三：过过程处理理法工艺步骤：1、钢筋表表面除锈锈处理 。2、测量定定位、钻钻孔、高高压水枪枪清孔、高高压灌注注植筋胶胶 。3、化

9、学植植筋 。4、固化、搭搭架子支支撑养护护 。 使用分析：优点：有现现行的规规范标准准可以指指导施工工。缺点：1、首首层层高高8米，施施工难度度大。2、梁底钢钢筋较密密，给钻钻孔带来来了一定定的困难难。 3、植筋的的养护时时间长，且且易受扰扰动。 4、各项措措施的成成本较高高。方案四：预预埋直螺螺纹套筒筒法工艺步骤：绑扎梁底钢钢筋，在在 底模处处标注好好后植钢钢筋的位位置 。将直螺纹套套筒下端端堵死并并用绑丝丝与梁主主筋进行行绑扎固固定 。混凝土浇筑筑、拆模模 。将相应型号号的钢筋筋套丝并并与预埋埋套筒连连接 。 使用分析：优点：1、可可全面施施工。2、施工速速度较快快。3、省去了了钻孔、清清

10、孔、等等环节。4、避开了了由于梁梁底钢筋筋较密造造成的施施工难度度。 缺点： 单个套套筒与梁梁主筋的的绑扎难难以牢固固，且混混凝土浇浇筑过程程中会产产生一定定的位移移。 方案五：预预埋PVVC管法法工艺步骤：绑扎梁底钢钢筋，在在 底模处处标注好好后植钢钢筋的位位置 。选择与植筋筋型号略略大的PPVC管管，下端端堵死并并用绑丝丝与梁主主筋进行行绑扎固固定。混凝土浇筑筑，并在在初凝左左右将预预埋的PVC管拔出出。拆模、化学学植筋。 使用分析：优点：1、省省去了钻钻孔、清清孔、等等环节。2.避开了了由于梁梁底钢筋筋较密造造成的施施工难度度。缺点：1、必必须在混混凝土的的初凝后后将PVC管拔出出，施工

11、工量较大大且时间间难以掌掌握。 2、成孔孔孔壁较为为光滑，大大大减小小了钢筋筋与混凝凝土的握握裹力。 3、浪费了了大量的的PVC管。 小组成员从从多角度度、多方方位考虑虑，对以以上三种种方案用用L型矩阵阵进行对对比分析析，具体体见下表表：方 法材料成本人工成本施工难度施工质量后续影响拆除维修合计得分是否采用与梁绑扎法法18不采用预先标定法法19不采用钻孔法18不采用预埋套筒法法26采 用预埋PVCC法14不采用注：5分分 3分 1分通过对以上上五种方方案的对对比分析析，我们们认为方方案四在在技术上上可行性性、操作作的难易易程度、经经济的合合理性等等方面具具有优势势，对此此我们把把 方案四预埋埋

12、直螺纹纹套筒法法 作为可可行方案案。方案实施中中必须研研究解决决的问题题：通过上述论论证，预预埋直螺螺纹套筒筒取代植植筋法还还需解决决好以下下问题：1.预埋直直螺纹套套筒与梁梁主筋的的固定方方式 。解决方案：（1）单个个套筒与梁梁主筋直直接固定定。实施步骤：1.将后植植钢筋的的位置用用油漆标标定在梁梁底模板板处。 2.将套筒筒上下封封堵好后后置于标标定位置置，并与与梁主筋筋进行绑绑扎或焊焊接固定定。 质量判定依依据：1.混凝土土浇筑后后套筒是是否发生生位移？ 2.套筒与与模板接接触面是是否平整整？试验结果：我们小组选选取一段段试验流流水段220个点进进行测试试，只有8个点合合格，合合格率为为4

13、0%。该方案对施施工中的的准确性性要求较较高，不不利施工工。 使用钢筋棍棍将3-4个套套筒焊接成一整体体埋件后后再与梁梁筋进行行固定。实施步骤：1.使用钢钢筋下料料时剩余余的短钢钢筋棍将将3-4个套筒筒按一定定中距点点焊在一一起。 2.将套筒筒上下封封堵好后后与梁主主筋进行行绑扎。质量判定依依据：1.混凝土土浇筑后后套筒是是否发生生位移？ 2.套筒与与模板接接触面是是否平整整？我们小组选选取第二二段试验验流水段段20个点进进行测试试，有118个点合合格，合合格率为为90%。方案二利用用了钢筋筋废料，不不浪费，不不增加成成本，可可行性高高。通过对以上上两种直直螺纹套套筒固定定方式的的对比分分析，

14、我我们认为为将4个直螺螺纹套筒筒使用钢钢筋棍进进行焊接接固定制制成整体体预埋件件 后再与与梁主筋筋固定对对于现场场实施更更可行。预埋件与梁梁主筋进进行怎样样的位置置固定？ 解决方案一一：1. 预埋埋件固定定在梁主主筋之上上2. 预埋埋件固定定在梁主主筋之下下针对方案一一，我们们小组选选取三段段试验流流水段的的20个点进进行了检检查，发发现只有有10个点合合格，合合格率为为30%。注：梁主筋型号号不一，而而梁底保保护层的的厚度H恒为20mmm，我们们必须保保证： 套筒长度LL=梁底保保护层厚厚度H+钢筋直直径D 优点：套筒筒下端能能紧贴与与梁的底底模，后后续工作作无需进进行剔凿凿处理。 缺点：梁

15、主主筋型号号不一，需需进行大大量的计计算，加加工预埋埋件所需需套筒种种类较多多，制作作要求更更精细。 针对方案二二，我们们小组选选取四段段试验流流水段的的20个点进进行了检检查，发发现有118个点合合格，合合格率为为94%。优点：1.预埋件件对原材材种类的的要求较较低且制制作简易易。 2.套筒下下端能紧紧贴与梁梁的底模模，混凝凝土浇筑筑过程中中不会产产生位移移后续工工作无需需进行剔剔凿处理理。 结论：选用用将预埋埋件整体体置于梁梁主筋之之下的方方案施工工更快，操操作更简简单，对对后续工工序不产产生影响响。 材料方案对对比分析析表结论：选用用直径14的套筒筒制作预预埋件最最为适合合。 梁主筋型号

16、号不一，而而梁底保保护层的的厚度H恒为20mmm，我们们必须保保证： 1. 横向向短钢筋筋棍直径径D=套筒长长度L-梁底保保护层厚厚度H。 2.纵向钢钢筋棍不不能接触触梁底模模板。 结论：当选选用直径8的钢筋筋棍时满满足上述述要求。 我们QC小小组通过过查阅混混凝土结结构后锚锚固技术术规程（JGJ1452013）等相关规范得知后植筋要达到的抗拉承载力规范标准要求为37.9KN。通过上述论论证，确确定了将将预埋件件固定在在梁主筋筋之下的的施工方方案。预埋件如何何满足后后植筋抗抗拉力规规范标准准37.9KNN的要求求? 步骤一：计计算选用用直径88的HRBB4000钢筋满满足二级级抗震要要求的基基

17、本锚固固长度 。labE=aElla=3368mmm 步骤二：计计算选用用直径8的HRBB4000钢筋的的抗拉力力 。Fy= LLabEEftt/ dd=600.3KKN337.99KN 满足要要求！结论：1将4个个直螺纹纹套筒焊焊接成一一个预埋埋件然后后将其固固定在梁梁底主筋筋以下。 2预埋件件在混凝凝土中的的总锚固固长度达达到3668mmm即可满满足后植植筋抗拉拉力的规规范要求求。根据上述数数据，我我们QC小组绘绘制了预预埋件的的大样图图。六：制定对对策根据最佳工工艺流程程找出控控制点：序号控制点对 策目 标措 施地 点完成时间负责人1加工质量控控制详细交底全部验收成品预埋件件的尺寸寸合格

18、率率1000%，平平整度偏偏差3mmm。1.严格把把控预埋埋件原材材的质量量及长度度要求。 2.派专人人进行现现场跟踪踪制作。工地现场2014年年1.118 杨永斌2位置控制加强测设单做工序检检验预埋件的放放置位置置偏差控控制在55mm内内。1.严格按按照图纸纸、图集集要求的的位置放放置预埋埋件 2.将预埋埋件置于于梁主筋筋之下，并并绑扎牢牢固。作业面2014年年1.222段少建3套丝质量控控制严格按照方方案标准准执行套丝钢筋头头牙型饱饱满、套套丝长度度足够1.做好交交底 2.派专人人进行现现场跟踪踪制作。工地现场钢钢筋加工工区2014年年1.118宋 凯七、对策实实施实施 1 ：预预埋件的的

19、加工质质量1.专人加加工： 专门选定定两人进进行加工工交底，包包括预埋埋件的尺尺寸长度度、焊接接方法、焊焊接质量量。2.作业面面的选择择： 在钢筋加工工区选择择一块平平整的加加工料台台。 3.专项交交底： 对钢筋绑扎扎的工人人进行专专项交底底，包括括预埋件件与梁筋筋的固定定方式、固固定位置置。4.材料的的质量： 套筒厂家的的选择，进进场合格格证、焊焊接钢筋筋棍的长长度必须须严格保保证。 对策目标的的现场检检查：实施 2 ：现场场预埋时时的位置置控制1.严格查查阅图纸纸、图集集，统计计需要设设置的构构造柱钢钢筋的数数量。 2.严格按按照交底底进行放放线，并并按照预预埋件尺尺寸用红红漆标定定预埋件

20、件安放位位置。 3.待梁底底钢筋绑绑扎完毕毕后将梁梁筋抬起起，从梁梁侧帮将将预埋件件置于标标定位置置，并用用扎丝与与梁主筋筋进行绑绑扎。 对策目标的的现场检检查：预埋件的安安放： 实施 3 ：套丝丝的质量量1.钢筋原原材选择择： 选择直直径144的HRBB4000钢筋，进进场检验验合格、资资料齐全全。 2.套丝的的质量： 钢筋丝丝头平切切；用螺螺纹环控控制丝头头直径的的大小；丝头长长度用挡挡铁进行行控制；用专用用的钢筋筋丝头保保护帽进进行成品品保护。 对策目标的的现场检检查： 八、效果检检查后植筋质量量实测数数据表序号项 目标准每批次实测测数据平平均值检查点数合格率%1后植钢筋垂垂直度（mm）

21、 332 43233690%2后植钢筋抗抗拉力（KN） 37.958.554.250.156.455.240.836100%注：每1000根为为一个检检验批次次，每批批抽取66根 后植筋合格格率数据据表序 号分段批次合格点数检查点数合格率%1首 层 94100942二 层 95100953三 层 96100965平均值28630095经检验，后后植筋合合格率为为95% 。提高后植筋筋一次成成优率，最最大限度度地减少少质量通通病，确确保二次次结构构构后植钢钢筋的质质量，经经QC活动后后合格率率由目标标的94%提高到到95%以上。 经济效益益： 综综合成本本分析： 人工：（550-220）*20000=60000元 材料：由于于新型预预埋件所所用套筒筒与废料料钢筋的的费用与与传统植植筋胶的的费用大大致持平平。 工期：由于于二次结