蚌埠恒大影院高支模专项方案

1、 编制说明在现浇钢筋筋混凝土土结构工工程中，模模板及支支撑体系系设计及及施工质质量是现现浇混凝凝土结构构工程质质量及施施工安全全的保障障。根据据建设部部印发的的建设设工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则，所所称高大大模板支支撑系统统是指建建设工程程施工现现场混凝凝土构件件模板支支撑高度度超过88m，或或搭设跨跨度超过过18mm，或施施工总荷荷载大于于15KKN/MM2,或集中中线荷载载大于20 KN/m 的模板板支撑系系统。须须由施工工单位进进行设计计验算、编编制专项项施工方方案，并并按相关关程序审审核批准准后方可可按方案案组织施施工。我我公司经经认真仔仔细的对对蚌埠恒恒大翡翠

2、翠华庭B1-1地块的的施工图图进行阅阅读及分分析，编编制了蚌蚌埠恒大大翡翠华华庭B1-1地块工工程高大大模板专专项施工工方案，并并将按要要求对高高大模板板支撑体体系进行行设计施施工。一、编制依依据合肥建工集集团有限限公司施施工工艺艺标准；建筑施工模模板安全全技术规规范JGGJ1662-220088；建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJJ1300 20011；钢结构设设计规范范(GBB500017 20003)；建筑结构构荷载规规范(GBB500009 20012)；品茗模板计计算软件件；现行有关工工程建设设的法律律、法规规、强制制性条文文、规范范、标准准和文件件。二、工程概概况

3、1.工程情情况：工程名称：蚌埠恒恒大翡翠翠华庭BB1-11地块地点：蚌埠埠市龙湖湖路与南南湖路交交口设计规模：总建筑筑面积为为184463.96mm2，建筑筑高度20.6米，地地上四层层，地下下一层。结构类型是框架剪力墙使用功能：商业、电电影厅、餐餐饮。负负一层是是停车场场，一、二二层是商商铺，三三、四层层是餐饮饮和影院院。2.相关单单位如下下：建设单位：蚌埠恒恒远置业业有限公公司监理单位：广州市市恒合工工程监理理有限公公司勘察单位：安徽省省第二水水文工程程勘察院设计单位：深圳市市建筑设设计研究究总院有限公公司施工单位：合肥建建工集团团有限公公司3.高支模模情况：1）1-DD轴1-F轴1-1轴

4、1-3轴，自自动扶梯梯高度h=100.30米，上部部框架梁梁尺寸为为4000*10000，板厚=1300mm。1-F轴1-H轴1-1轴1-3轴楼梯梯30006000、30007000、30008000，板厚=1300mm，2）电影院院大堂：1-1轴1-66轴1-AA轴1-F轴，高高度h=100.3米。，上部框架架梁尺寸寸为400010000,40008000,660012000,55008000，板厚=1300mm。3）影厅1#厅：11/1-6轴1-9轴1-B轴1-C轴，高高度h=220.55-100.8=9.7米，上部部框架梁梁尺寸为为600010000,30007000,44007000,

5、4000110000,25506600,40006000，板厚=1300mm和和=1500mm(1-2轴1-5轴1-A轴1-C轴)。2#厅：1-10轴轴1-13轴1-B轴1-E轴，h=225.55-100.2=15.3米，h=222.11-155.3=6.8米，上部部框架梁梁尺寸为为500015500,30007000,44007000,30008800,40008000，板厚=1300mm。3#厅：1-11轴轴1/1-112轴1-H轴1-F轴，h=10.8-220.55=9.7米，上部部框架梁梁尺寸为为30007000,44008000,50008800，板厚=1300mm。4#厅：1-6轴

6、1-99轴1-A轴1-C轴，h=10.8-220.55=9.7米，上部部框架梁梁尺寸为为500010000,40007000,44008000,40006600,25006000，板厚=1300mm。5#厅：1/1-99轴1-11轴1-H轴1-F轴，h=10.8-220.55=9.7米，上部部框架梁梁尺寸为为30007000,44008000,60006600，板厚=1300mm和和=1500mm(1-9轴1-10轴1-G轴1-J轴)。6#厅：1-6轴1-88轴1-F轴1-H轴，h=10.8-220.55=9.7米，上部部框架梁梁尺寸为为600010000,40007000,44008000,

7、5000112000,30007700，板厚=1300mm。7#厅：1-3轴1-66轴1-F轴1-H轴h=14.4-222.22=7.8米，上部部框架梁梁尺寸为为600010000,40007000,44008000,5000112000,30007700，板厚=1300mm。屋顶泵房：1-G轴1-HH轴1-6轴1-11轴，1-B轴1-C轴1-6轴1-11轴，高高度h=31-20.5=110.55米，上部部框架梁梁尺寸为为30007000,22507000，板厚=1300mm。三、模板方方案的设设计3.1 自动扶扶梯处高高支模采采用在115.55米楼层上上沿梁铺铺设I18工字字钢梁支支设模板板

8、，。板厚为1330mmm3.2 电影院院大堂，高高度h=100.3米，最大大的梁尺尺寸为600012200，梁跨跨度为118.88米，其次梁为400010000,50008000；40008000, 板厚=1300mm,小部分分楼板为为1500 ，计算按150厚板计计算，采采用落地地式满堂堂钢管脚脚手架支支撑体系系。3.3 11#厅、3#厅、4#厅、5#厅、6#厅，高高度h=9.7米，最大大的梁尺尺寸为600010000,500012200，500010000其其次梁的尺尺寸为, 50008800， 40009900，40008000；40006000，25006000， 30006600,3

9、0007000，板厚均为1130厚，局局部板厚厚为150厚，计计算按150厚计算算。采用用落地式式满堂钢钢管脚手手架支撑撑体系。3.42#厅：高高度h=155.3米，梁跨跨度为225.33米和26.4米，上部部框架梁梁尺寸为为500015500，其余余梁尺寸寸为30007000,44007000,30008800,40008000，板厚=1300mm，采用落落地式满满堂钢管管脚手架架支撑体体系。独立设计。泵房：h=31.16-20.5=110.666米10.7米，上部部框架梁梁尺寸为为30007000,22507000，板厚=1300mm。采用落落地式满满堂钢管管脚手架架支撑体体系。高支模归类

10、类设计部位梁、板规格格及设计计要求1-1轴1-33轴1-G轴1-J轴，楼梯梯间顶，高度9.05米3008800，3000*7000,3300*6000设计按3000*8000计算板厚：1330mmm计算按130计算.高度按9.7米计影院大堂11-1轴1-6轴1-A轴1-F轴，高高度10.3米600112000设计按按此梁计计算400110000，40008000,55008000设计按4000*10000计算板厚：1330mmm,1550mmm计算按1500计算1#厅高度9.77米600*110000,4000*110000设计按6000*10000计算：400*7700，3000*7000设

11、计计按4000*8000计算400*6600,2500*6000设计按4000*6000计算板厚：1330mmm，局部1500mm计计算按1500mm计算3#厅高度9.77米300*7700设计按4000*6000计算算400*8800,5000*8000按上上述分别别已计算算板厚：1330mmm4#厅高度9.77米500*110000设计按按此梁计计算400*7700,4000*8000设计按4000*8000计算400*6600，2500*6000设计按4000*6000计板厚：1330mmm5#厅高度9.77米300*7700,4000*8000设计按4000*8000计算600*660

12、0设计按按此梁计计算，板板厚：1130mmm，6#厅高度9.77米600*110000，5000*12200设计按6000*10000计算400*7700,4000*8000,3300*7000设计按4000*8000计算板厚：1330mmm，局部1500mm7#厅高度7.88米设计计按9.7计算300*6600,3000*7000, 设计按4000*6000计算400*9900, 设计按4000*10000计算400*8800设设计按4000*8000计算板厚：1330mmm，局部部1500mm2#厅高度度15.3米500115000，设计按按此梁计计算4008800，30008000,33

13、007000,40007700设计按4000*8800计算板厚：1330mmm泵房高度110.77米3007700，25007000设计计按3000*7000计算板厚：1330mmm模板支设方方法4.1模板板选用模板均采用用20mm厚的胶胶板，方方木采用用4595mm，钢管管采用48 3.00mm。计算时时按方木采采用40090mmm，钢管管采用48 2.88mm，穿墙墙螺栓为为12和144.1.11施工前前应先将将立杆位位置现场场放出大大样，严严格按大大样设置置立杆和和模板支支架，确确保位置置准确，并并确保立立杆的垂垂直度。4.1.22为了保保证工程程质量，结结合模板板设计方方案和现现场实际

14、际情况，对对模板施施工应进进行书面面和现场场交底，并并作统一一部署要要求。4.1.33梁板模模板支撑撑架所用用的杆件件与扣件件必须为为合格产产品；每每个扣件件的拧紧紧力矩都都要进行行控制，专专人负责责检查严严格控制制拧紧力力矩在40 - 665N.m，钢管管不能选选用已经经长期使使用发生生变形的的。4.1.44所有方方木的位位置和放放置方向向必须竖竖放，严严格按照照设计执执行。4.2施工工方法：4.2.11影院大大堂：按照结构图图梁板位位置布置置钢管脚脚手架，不不同的梁梁支撑布布置要求求不同，立立杆间距距不同。600 mmm12000 mmm梁立立杆沿跨跨度方向向间距8800mmm，梁梁底立杆

15、杆4根间距距3000mm，步步距15500mmm，钢钢管底部部垫板为为1000 mmm1000 mmm50 mm，400 mmm10000 mmm梁（4000 mmm8000 mmm,5000 mmm8000 mmm，按4000 mmm10000 mmm梁支支撑要求求布置），梁梁底立杆杆4根，间间距3000mmm，步距距15000mmm，中间间立杆采采用顶托托可用1根立杆杆，能满满足支撑撑抗滑要要求。板板的支撑撑布置，纵纵横向立立杆间距距均为8800 mm8000 mmm，步距距15000mmm，底部部垫板上上2000mm处处设置纵纵横向扫扫地杆。4.2.22 1#厅、3#厅、4#厅、5#厅、

16、6#厅、7#厅、泵泵房模板板支撑体体系搭设设1#厅：梁600mmm110000mm，4000 mmm10000mmm计算按6000 mmm10000mmm梁，4000mm7000mm，3000 mmm7000mmm计算按4000mm8000mm梁，4000mm6000mm，2500mm6000mm按4000mm6000mm，板厚=1330mmm（其中1-221-511-A1-CC，板厚=1550mmm）。600mmm10000mmm梁底立立杆为4根，间间距为3350mmm，3500mm，3500mm布布置，立立杆沿梁梁跨度方方向间距距为8000mmm，步距距15000mmm，顶部部扣件为为双扣

17、件件，400 mmm8000mm梁梁底立杆杆为4根，间间距为3300mmm，2000mm，3000mm布布置，立立杆沿跨跨度方向向间距为为8000mm，步步距15500mmm，顶顶部扣件件为双扣扣件。400 mmm6000mm梁梁底立杆杆为2根，间间距为8800mmm，立立杆沿跨跨度方向向间距为为8000mm，步步距15500mmm，顶顶部扣件件为双扣扣件。板下立杆间间距纵横横向均小小于8000mmm布置，步步距15500mmm，立立杆下应应垫1000mmm1000mm50mmm木方。3#厅：梁300mmm7700mmm，4000mm8000mm，5000mm8000mm，分别4000*800

18、0（3000mm7000）和5000mmm8000mmm梁计算算，板厚厚=1330mmm。500mmm8000mm梁梁底立杆杆为4根，间间距为4400mmm，2000mm，4000mm布布置，立立杆沿梁梁跨度方方向间距距为8000mmm，步距距15000mmm，顶部部扣件为为双扣件件，400 mmm8000mm梁梁底立杆杆为4根，间间距为3300mmm，2000mm，3000mm布布置，立立杆沿跨跨度方向向间距为为8000mm，步步距15500mmm，顶顶部扣件件为双扣扣件。板下立杆间间距为纵纵横向均均小于8800mmm布置置，步距距15000mmm，立杆杆下应垫垫1000mm1000mm50

19、mmm木方。4#厅：梁500mmm110000mm，按5000mm10000mmm梁计算算，4000mm7000mm，4000mm8000mm，按4000mm8000mm梁计算算，4000mm6000mm，2500mm6000mm，按4000mm6000mm梁计算算，板厚厚=1330mmm。梁500mmm110000mm，梁底底立杆为为4根，间间距为4000mm，2000mm，4000mm布置，立立杆沿梁梁跨度方方向间距距为8000mm，步距15000mmm，顶部部扣件为为双扣件件。梁400mmm8800mmm，梁底底立杆为为4根，间间距为3000mm，2000mm，3000mm布置，立立杆沿

20、梁梁跨度方方向间距距为8000mm，步距15000mmm，顶部部扣件为为双扣件件。梁400mmm6600mmm，梁底底立杆为为2根，间间距为8800mmm布置，立立杆沿梁梁跨度方方向间距距为8000mm，步距15000mmm，顶部部扣件为为双扣件件。板下立杆间间距为纵纵横向均均8000mm布置，步步距15000mmm，立杆杆下应垫垫1000mm1000mm50mmm木方。5#厅：梁300mmm*7000mm，4000mm*8000mm，按4000mm*8000mm梁计算算搭设，板板厚=1330mmm（其中1-991-101-GG1-J），梁6000mm*6000mm，按6000mm*6000m

21、m梁计算算搭设。梁400mmm*8000mm搭设同同前1#厅梁4000mm*8000mm。梁600mmm*6000mm底立杆3根，间间距为5000mm*5000mm布置，立立杆沿梁梁跨度方方向间距距为8000mm，步距15000mmm，顶部部扣件为为双扣件件。板下立杆间间距为纵纵横向均均8000mm布置。6#厅：梁600mmm*10000mmm，5000mm*12000mmm，按6000mm*10000mmm梁计算算搭设，梁400mm*700mm，400mm*800mm，300mm*700mm，按400mm*800mm梁计算搭设，板厚=130mm。梁600mmm*10000mmm搭设按1#厅6

22、000mm*10000mmm梁搭设设要求。梁400mmm*8000mm搭设按1#厅4000mm*8000mm梁搭设设要求。板厚=1130mmm按1#厅板的的要求布布设。7#厅：梁梁4000*9000按4000*10000计算施施工同上上，400*8800施工同同上300*6600；3000*7000按4000*6000计算施施工按4000*6000搭设。泵房：梁3300*7000,2550*7700设计统一一按3000*7000梁计算算，板厚=1330mmm300*7700梁，梁梁底立杆杆为3根，间间距为400，4000mm布布置，立立杆沿梁梁跨度方方向间距距为8000mmm，步距距15000

23、mmm，顶部部扣件为为双扣件件。板下立杆间间距为纵纵横向均均8000mm布置。各厅架立杆杆和水平平杆搭设设好后，按按照构造造要求设设连续式式垂直剪剪刀撑和和上下设设水平剪剪刀撑，并并在顶部部设操作作层架及及防护4.2.332#厅搭设设梁500*15000按此梁梁计算搭搭设，此此梁下立立杆共4根，间间距3000,3000,3300布置，立杆沿沿梁跨度度方向间间距800，步距15000，顶部部扣件为为双扣件件。梁侧侧模穿墙墙螺栓3道。见附附图梁400*8000,3000*8800,4000*7000,3300*7000按4000*8000梁计算算搭设，此此梁下梁梁底立杆杆为4根，间间距为3300m

24、mm，2000mm，3000mm布布置，立立杆沿梁梁跨度方方向间距距为8000mmm，步距距15000mmm，顶部部扣件为为双扣件件。板下下立杆间间距为纵纵横向均均8000mm布布置。立立杆和水水平杆搭搭设好后后，按照照构造要要求设连连续式垂垂直剪刀刀撑和上上下设剪剪刀撑，并并在顶部部设操作作层架及及防护4.2.44自动扶扶梯考虑经济适适用，利利用洞口口铺设工工字钢18，间间距按800，高度为为10.3 支设模模板。 梁主要有4400*10000设计计按4000*110000梁计算算，梁底底立杆为为4根，间间距为8000mm布置，立立杆沿梁梁跨度方方向间距距为8000mm，步距15000mmm

25、，顶部部扣件为为双扣件件。板下立杆间间距为纵纵横向均均8000mm布布置，步步距15500mmm，立立杆下应应焊止滑滑钢筋25。并用用竹笆或或胶合板板铺严。五、模板支支撑体系系的构造造措施：5.1钢管管立杆底底部应设设垫木和和底座，顶顶部应设设可调支支托，U型支托托与楞梁梁两侧间间如有间间隙必须须楔紧，其其螺杆伸伸出钢管管顶部应应小于2200mmm，螺螺杆外径径与立杆杆钢管内内径间隙隙小于33mm，安安装时应应保证上上下同心心。5.2在立立柱底距距地面2200mmm处，沿沿纵横水水平方向向按纵下下横上的的位置设设扫地杆杆，可调调支托底底部的立立柱顶端端沿纵横横向设置置一道水水平拉杆杆。扫地地杆

26、与顶顶部水平平拉杆之之间的间间距在小小于15500 mm的的条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在最最顶步距距两水平平拉杆中中间应加加设一道道水平拉拉杆，所所有水平平拉杆的的端部均均与四周周柱梁顶顶紧顶牢牢。5.3钢管管扫地杆杆、水平平拉杆应应采用对对接，剪剪刀撑采采用搭接接，搭接接长度大大于5000mmm，并应应采用2个旋转转扣件分分别在离离杆端大大于1000mmm处进行行固定。5.4立柱柱接长严严禁搭接接，必须须采用对对接扣件件连接，相相邻两立立柱的对对接接头头不得在在同步内内，且对对接接头头沿竖向向错开的的距离不不宜小于于5000mm，各各接头中中心距主主节点不不宜大于于步距的的1

27、/33.5.5严禁禁上段的的钢管立立柱与下下段钢管管立柱错错开固定定在水平平拉杆上上。5.6满堂堂模板支支撑架，在在外侧周周围应设设由上至至下的竖竖向连续续式剪刀刀撑，中中间在纵纵横向应应每隔110米左右设设由上至至下的竖竖向连续续式剪刀刀撑，其其宽度为为46米，施工时时按6跨布置，水水平剪刀刀撑按6跨设置置。并在在剪刀撑撑部的顶顶部，扫扫地杆处处设置水水平剪刀刀撑，剪剪刀撑杆杆件的底底端应与与地面顶顶紧。5.7在纵纵横向相相邻的两两竖向连连续式剪剪刀撑之之间增加加之字撑撑，在水水平剪刀刀撑部位位每个剪剪刀撑中中间处增增加一道道水平剪剪刀撑。5.8满堂堂支撑架架所有立立柱周围围外侧和和中间有有

28、结构柱柱的部位位，与柱柱牢固抱抱结的垂垂直间距距不大于于15000mmm，确保保整个架架体与主主体结构构连接可可靠。同同时应与与满堂架架纵横杆杆相互拉拉结。5.9所有有高支模模的区域域在高支支模砼强强度未达达到要求求时，其其下部楼楼层支撑撑架严禁禁拆除。5.10架架体按要要求设置置水平竹竹笆防护护层(兼操作作层)六、混凝土土施工注注意事项项6.1所有有高支模模区域的的砼柱及及周边相相邻的砼砼柱应单单独现浇浇。6.2对于于影院大大堂、1#、2#，6#厅梁梁截面较较大的应应分多层层浇筑，严禁禁一次从从一头向向另一头头浇注。6.3所有有梁板采采取由中中间向两两边对称称浇筑的的施工方方向6.4慎重重使

29、用布布料机。6.5采用用汽车泵泵浇筑，模模板上混混凝土堆堆料厚度度不得超超过2000mmm。七、模板安安装质量量7.1模板板安装必必须有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，拼拼缝严密密无漏浆浆，立模模垂直，角角模方正正，位置置标高正正确。7.2支模模完毕，经经班组、项项目部自自检合格格，报监监理验收收合格后后方能浇浇筑混凝凝土。7.3允许许偏差项项目：项 目允许偏差(mm)轴 线 位 置5地模上表面面标高5截面内部尺尺寸基 础10柱、墙、梁梁+4，-55层高垂直度度6相邻两板表表面高低低差2表面平整度度5预埋钢板中中心线位位移3预埋管、预预留孔中中心线位位移3预埋螺栓中心线位移移2外露长度+10

30、，00预留洞中心线位置置10截面内部尺尺寸+10，00模板拆除注注意事项项8.1混凝凝土梁、板板应待强强度达到到1000%后方可可拆除，做做好同条条件养护护试块。8.2支撑撑系统的的水平纵纵横杆、剪剪刀撑等等不得随随意拆除除。8.3拆除除每层支支撑及模模板前，应应将该层层混凝土土试件送送试验检检测，当当试块达达到规定定的强度度符合下下表要求求后，并并呈报监监理公司司经监理理工程师师同意办办理书面面手续并并确认不不再需要要时，方方可拆除除。质量通病的的预防及及纠正9.1标高高偏差：必须用用水准仪仪在钢管管立杆上上抄测11m标高高控制点点，用红红漆做成成“”形明显显标记，同同时在楼楼层柱上上抄测1

31、1m标高高控制点点，并应应核对无无误。9.2模内内清理不不干净：合模之之前应对对模板面面进行一一次清扫扫，清扫扫时应防防止杂物物掉进柱柱、梁模模内，浇浇筑砼前前再进行行一次清清扫。9.3模板板位移：梁模支支完后要要对贯通通的梁拉拉通线检检查，以以保证整整体位置置准确。9.4砼漏漏浆：模模板拼装装前，在在两片模模板的接接缝处贴贴一道11cm宽宽海绵条条，以保保证模板板的接缝缝严密。质量保证措措施10.1施施工中要要严把材材料关：所使用用的木方方、胶合合板、钢钢管等材材料应符符合其规规格、材材质等要要求。对对于不合合格的材材料应严严禁使用用。10.2建建立模板板管理、使使用制度度以及必必要的奖奖罚

32、制度度，以保保证模板板的质量量。10.3建建立健全全以项目目经理为为首，项项目部质质检员和和班组兼兼职质量量员的质质量管理理组织机机构，以以保证对对施工质质量的层层层把关关，确保保工程质质量。10.4做做好技术术交底和和跟踪检检查工作作。施工安全措措施11.1模模板拆模模时应逐逐块拆卸卸，不得得成片撬撬落或拉拉倒。必必要时应应先设临临时支撑撑，然后后进行拆拆卸。拆拆下的模模板和零零件，严严禁向楼楼层以下下抛扔。11.2装装拆模板板，必须须有稳固固的登高高工具。11.3在在模板的的紧固件件、连接接件、支支撑件未未安装完完毕前，不不得站立立在模板板上操作作。11.4安安装柱模模时，应应随时支支撑固

33、定定，防止止倾覆。遇遇有中途途停歇，应应将已就就位的木木板或支支撑件连连接稳固固，不得得单摆浮浮搁。拆拆模时，如如有间歇歇，亦应应将已拆拆下的模模板和配配件及时时运走，防防止坠落落伤人。11.5操操作工具具及模板板连接件件要随手手放入工工具袋内内，严禁禁放在脚脚手架或或操作台台上。11.6柱柱模板的的支撑必必须牢固固，确保保整体稳稳定。11.7使使用电动动工具，注注意用电电安全，并并应有可可靠的漏漏电保护护装置。照照明采用用36V以下低低压电源源。11.8模模板堆放放地及在在施工现现场内，不不得进行行明火焊焊接、切切割作业业。如必必须进行行焊接、切切割时，应应有可靠靠的消防防措施。11.9浇浇

34、筑混凝凝土时，应应设专人人看护模模板，如如发现模模板倾斜斜位移、局局部鼓胀胀时，应应及时采采取紧固固措施，方方可继续续施工。11.100高空作作业时，应应按规定定穿防滑滑鞋，佩佩戴安全全帽，同同时应严严格执行行有关高高空作业业的规程程和文件件的规定定。11.111重复使使用的模模板应进进行挑选选，破损损和污染染严重的的不得使使用。11.122高空装装卸模板板时，除除操作人人员外，下下面不得得站人，并并应设置置警示标标志。作作业区周周围及出出入口外外，应设设专人负负责安全全巡视。11.133临边应应设置安安全防护护栏杆。11.144作业前前加强安安全技术术交底。十二、附图图1. 2#厅模板板支撑

35、平平面布置置图2. 2#厅模板板支撑剖剖面图3.影院大大堂模板板支撑平平面布置置图4.影院大大堂模板板支撑剖剖面图5.6#厅厅模板支支撑平面面布置图图6. 6#厅模板板支撑剖剖面图7.4#厅厅模板支支撑平面面布置图图8. 4#厅模板板支撑剖剖面图9.其他影影厅均按按照计算算书对应应的梁板板布置支支撑架，构构造要求求应严格格执行！三层高支模模区 屋顶（22.4米）高支支模区2#厅模板板支撑平平面布置置图注：1.垂垂直剪刀刀撑沿四四周连续续布置。 22. 垂直剪剪刀撑在在1-111、1-112、1-C、1-D轴连续续设置。2#厅模板板支撑剖剖面图注：1.立立杆步距距是15000.并设纵纵横向水水平

36、杆。 22.立杆下下垫木方方，扫地地杆离地地2000.500*115000梁模板板梁段:L5500*15000 高15.3m梁侧模板参参数主楞间距(mm)：4000；次楞楞根数：6；主楞竖向支支撑点数数量：44；穿梁螺栓直直径(mm)：M144；穿梁梁螺栓水水平间距距(mm)：4000；竖向支撑点点到梁底底距离依依次是：2500mm，5000mm，8000mm，11000mmm；主楞材料：圆钢管管；直径(mmm)：48.00；壁厚(mm)：2.880；主楞合并根根数：22；次楞材料：木方；宽度(mmm)：40.000；高高度(mm)：90.000；影院大堂模模板支撑撑平面图图：注：1.垂垂直剪

37、刀刀撑沿四四周连续续布置。 2. 垂直剪剪刀撑在在1-E、1-D、1-C轴及1-1至1-6之间的的中间连连续设置置。影院大堂模模板支撑撑剖面图图1.垂直剪剪刀撑沿沿四周连连续布置置。 2. 垂直剪剪刀撑在在1-E、1-D、1-C轴及1-1至1-6之间的的中间连连续设置置。600*112000梁模板板梁段:6000*112000 高10.3m梁侧模板参参数主楞间距(mm)：5000；次楞楞根数：5；主楞竖向支支撑点数数量：33；穿梁螺栓直直径(mm)：M122；穿梁梁螺栓水水平间距距(mm)：5000；竖向支撑点点到梁底底距离依依次是：2500mm，5000mm，8500mm；主楞材料：圆钢管管

38、；直径(mmm)：48.00；壁厚(mm)：2.880；主楞合并根根数：22；次楞材料：木方；宽度40 mmm；高高度90 mmm梁侧模板参参数主楞间距(mm)：3000；次楞楞根数：4；主楞竖向支支撑点数数量：22；穿梁螺栓直直径(mm)：M122；穿梁梁螺栓水水平间距距(mm)：3000；竖向支撑点点到梁底底距离依依次是：2500mm，6000mm；主楞材料：圆钢管管；直径(mmm)：48.00；壁厚(mm)：2.880；主楞合并根根数：22；次楞材料：木方；宽度(mmm)：40.00；高度(mm)：90.00；6#厅模板板支撑平平面布置置图注1.垂直直剪刀撑撑沿四周周连续布布置。 2.

39、垂直剪剪刀撑在在1-7、1-8、1-G轴连续续设置。6#厅模板板支撑剖剖面图 注：1.立杆步步距是15000.并设纵纵横向水水平杆。 22.立杆下下垫木方方，扫地地杆离地地2000.600*110000梁模板板梁段:L6600*10000 高9.77m.梁侧模板板参数主楞间距(mm)：3000；次楞楞根数：5；主楞竖向支支撑点数数量：22；穿梁螺栓直直径(mm)：M122；穿梁梁螺栓水水平间距距(mm)：3000；竖向支撑点点到梁底底距离依依次是：3000mm，6000mm；主楞材料：圆钢管管；直径(mmm)：48.00；壁厚(mm)：2.880；主楞合并根根数：22；次楞材料：木方；宽度(m

40、mm)：40.00；高度(mm)：90.00；500*110000梁模板板梁段:L5500*10000 高9.77m梁侧模板参参数主楞间距(mm)：3000；次楞楞根数：4；主楞竖向支支撑点数数量：22；穿梁螺栓直直径(mm)：M122；穿梁梁螺栓水水平间距距(mm)：3000；竖向支撑点点到梁底底距离依依次是：3000mm，6000mm；主楞材料：圆钢管管；直径(mmm)：48.00；壁厚(mm)：2.880；主楞合并根根数：22；次楞材料：木方；宽度(mmm)：40.00；高度(mm)：90.00；6#厅模板板支撑平平面布置置图注1.垂直直剪刀撑撑沿四周周连续布布置。 2. 垂直剪剪刀撑在

41、在1-7、1-8、1-E轴连续续设置。4#厅模板板支撑剖剖面图 注：1.立杆步步距是15000.并设纵纵横向水水平杆。 22.立杆下下垫木方方，扫地地杆离地地2000. 33.梁板模模板见附附后计算算书其他影厅均均按照计计算书对对应的梁梁板布置置支撑架架！十三、附：模板设设计计算算书1.高度为为9.7米梁模板板计算书书600*110000；5000*10000；5000*8000；4000*8000；4000*6000，6000*6000板厚1500计算书书2. 高度度为100.3米梁模板板计算书书600*112000；4000*10000；3000*7000板厚1300计算书书3. 高度度为

42、155.3米梁模板板计算书书500*115000；4000*8000板厚1300计算书书4.高度为为10.7米梁板计计算300*7700板厚1300计算书书5.搁置主主梁验算算计算书600*110000梁模板板(扣件钢钢管架)计算书书梁段:L6600*10000 高9.77m一、参数信信息1.模板支支撑及构构造参数数梁截面宽度度 B(m)：0.660；梁梁截面高高度 DD(m)：1.000；混凝土板厚厚度(mm)：1500.000；立杆杆沿梁跨跨度方向向间距LLa(m)：0.880；立杆上端伸伸出至模模板支撑撑点长度度a(mm)：0.110；立杆步距hh(m)：1.550；板板底承重重立杆横横

43、向间距距或排距距Lb(m)：0.880；梁支撑架搭搭设高度度H(mm)：9.770；梁梁两侧立立杆间距距(m)：1.000；承重架支撑撑形式：梁底支支撑小楞楞垂直梁梁截面方方向；梁底增加承承重立杆杆根数：2；采用的钢管管类型为为；立杆承重连连接方式式：双扣扣件，考考虑扣件件质量及及保养情情况，取取扣件抗抗滑承载载力折减减系数：0.775；2.荷载参参数新浇混凝土土重力密密度(kN/m3)：24.00；模板自自重(kN/m2)：0.550；钢钢筋自重重(kN/m3):11.500；施工均布荷荷载标准准值(kN/m2)：2.00；新浇浇混凝土土侧压力力标准值值(kN/m2)：17.8；振捣混凝土土

44、对梁底底模板荷荷载(kN/m2)：2.00；振捣捣混凝土土对梁侧侧模板荷荷载(kN/m2)：4.00；3.材料参参数木材品种：柏木；木材弹弹性模量量E(NN/mmm2)：90000.00；木材抗压强强度设计计值fcc(N/mm22)：16.0；木材抗弯强强度设计计值fmm(N/mm22)：17.0；木木材抗剪剪强度设设计值ffv(NN/mmm2)：1.77；面板材质：胶合面面板；面面板厚度度(mm)：20.00；面板弹性模模量E(N/mmm2)：60000.00；面板板抗弯强强度设计计值fmm(N/mm22)：13.0；4.梁底模模板参数数梁底方木截截面宽度度b(mmm)：40.0；梁梁底方木

45、木截面高高度h(mm)：90.0；梁底纵向支支撑根数数：4；5.梁侧模模板参数数主楞间距(mm)：3000；次楞楞根数：5；主楞竖向支支撑点数数量：22；穿梁螺栓直直径(mm)：M122；穿梁梁螺栓水水平间距距(mm)：3000；竖向支撑点点到梁底底距离依依次是：3000mm，6000mm；主楞材料：圆钢管管；直径(mmm)：48.00；壁厚(mm)：2.880；主楞合并根根数：22；次楞材料：木方；宽度(mmm)：40.00；高度(mm)：90.00；二、梁侧模模板荷载载计算按施工手手册，新新浇混凝凝土作用用于模板板的最大大侧压力力，按下下列公式式计算，并并取其中中的较小小值: FF=0.2

46、2t12V1/22 FF=H其中 混混凝土的的重力密密度，取取24.0000kN/m3； t 新新浇混凝凝土的初初凝时间间，取22.0000h； T 混混凝土的的入模温温度，取取20.0000； V 混混凝土的的浇筑速速度，取取1.5500mm/h； H 混混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度，取11.0000m；1- 外加剂剂影响修修正系数数，取11.2000；2- 混凝土土坍落度度影响修修正系数数，取11.1550。分别计算得得 177.8448 kkN/mm2、24.0000 kNN/m22，取较较小值117.8848 kN/m2作为本本工程计计算荷载载。三、梁侧模

47、模板面板板的计算算面板为受弯弯结构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。强度度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和振振捣混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力。次楞的根数数为5根。面面板按照照均布荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。面板计算简简图(单位：mm)1.强度计计算材料抗弯强强度验算算公式如如下： MM/W f其中，W - 面板的的净截面面抵抗矩矩，W = 330222/6=220cmm3； M 面面板的最最大弯矩矩(Nmmm)； 面面板的弯弯曲应力力计算值值(N/mmm2) f 面板板的抗弯弯强度设设计值(N/mmm2)；按照均布活活荷载最最不利布布置下的

48、的三跨连连续梁计计算：M = 00.1qq1l2+0.1177q2l2其中，q - 作用在在模板上上的侧压压力，包包括：新浇混凝土土侧压力力设计值值: qq1= 11.20.33177.8550.9=55.7883kNN/m；振捣混凝土土荷载设设计值: q22= 11.40.3340.99=1.5122kN/m；计算跨度: l = (10000-1150)/(55-1)= 2212.5mmm；面板的最大大弯矩 M= 0.115.7833(10000-1150)/(55-1)2 + 0.11171.5512(110000-1550)/(5-1)2= 33.4111004Nmmm；面板的最大大支座

49、反反力为: N=1.11q1l+11.2qq2l=11.15.7783(110000-1550)/(5-1)/10000+1.221.5122(10000-1150)/(55-1)/110000=1.7377 kNN；经计算得到到，面板板的受弯弯应力计计算值: = 3.4411104 / 2.0001104=1.7N/mm22；面板的抗弯弯强度设设计值: ff = 133N/mmm2；面板的受弯弯应力计计算值 =11.7NN/mmm2小于面面板的抗抗弯强度度设计值值 ff=113N/mm22，满足足要求！ 2.挠度度验算 =0.6777ql44/(1100EEI)=ll/2550 q作用用在模

50、板板上的新新浇筑混混凝土侧侧压力线线荷载设设计值: q = qq1= 55.7883N/mm； l计算算跨度: l = (10000-1500)/(5-11)=2122.5mmm； E面板板材质的的弹性模模量: E = 60000NN/mmm2； I面板板的截面面惯性矩矩: II = 302222/12=20ccm4；面板的最大大挠度计计算值: = 00.677755.7883(10000-1500)/(5-11)44/(11006000022.0001005) = 0.0677 mmm；面板的最大大容许挠挠度值: = l/2500 =(10000-1500)/(5-11)/2500 = 0.

51、885mmm；面板的最大大挠度计计算值 =0.0677mm 小于面面板的最最大容许许挠度值值 =00.855mm，满满足要求求！四、梁侧模模板支撑撑的计算算1.次楞计计算次楞直接承承受模板板传递的的荷载，按按照均布布荷载作作用下的的三跨连连续梁计计算。次楞均布荷荷载按照照面板最最大支座座力除以以面板计计算宽度度得到：q = 11.7337/00.3000= 5.7791kkN/mm本工程中，次次楞采用用木方，宽宽度400mm，高高度900mm，截截面惯性性矩I，截面面抵抗矩矩W和弹性性模量EE分别为为:W = 114999/6 = 554cmm3；I = 1149999/12 = 2243cc

52、m4；E = 990000.000 N/mm22；计算简图剪力图(kkN)弯矩图(kkNmm)变形图(mmm)经过计算得得到最大大弯矩 M = 0.0522 kNNm，最最大支座座反力 R= 1.9911 kN，最最大变形形 = 00.0115 mmm(1)次楞楞强度验验算强度验算计计算公式式如下: = MM/Wf经计算得到到，次楞楞的最大大受弯应应力计算算值 = 5.2211104/5.401044 = 1 NN/mmm2；次楞的抗弯弯强度设设计值: ff = 177N/mmm2；次楞最大受受弯应力力计算值值 = 1 NN/mmm2小于次次楞的抗抗弯强度度设计值值 ff=117N/mm22，

53、满足足要求！(2)次楞楞的挠度度验算次楞的最大大容许挠挠度值: = 3000/4400=0.775mmm；次楞的最大大挠度计计算值 =0.0155mm 小于次次楞的最最大容许许挠度值值 =00.755mm，满满足要求求！2.主楞计计算主楞承受次次楞传递递的集中中力，取取次楞的的最大支支座力11.9111kNN,按照照集中荷荷载作用用下的简简支梁计计算。本工程中，主主楞采用用圆钢管管，直径径48mmm，壁壁厚2.8mmm，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 224.2477=8.49ccm3；I = 22100.1993=220.339cmm4；E = 22060000.00 N

54、/mmm2；主楞计算简简图主楞弯矩图图(kNm)主楞变形图图(mm)经过计算得得到最大大弯矩 M= 0.4454 kNm，最最大支座座反力 R= 4.4459 kN，最最大变形形 = 00.6008 mmm(1)主楞楞抗弯强强度验算算 = MM/Wf经计算得到到，主楞楞的受弯弯应力计计算值: = 4.5541105/8.491033 = 53.4 NN/mmm2；主楞楞的抗弯弯强度设设计值: ff = 2005N/mm22；主楞的受弯弯应力计计算值 =553.44N/mmm2小于主主楞的抗抗弯强度度设计值值 ff=2205NN/mmm2，满足足要求！(2)主楞楞的挠度度验算根据连续梁梁计算得得

55、到主楞楞的最大大挠度为为 0.6088 mmm主楞的最大大容许挠挠度值: = 3000/4400=0.775mmm；主楞的最大大挠度计计算值 =0.6088mm 小于主主楞的最最大容许许挠度值值 =00.755mm，满满足要求求！五、穿梁螺螺栓的计计算验算公式如如下:NN= ffA其中 N - 穿梁螺螺栓所受受的拉力力； A 穿穿梁螺栓栓有效面面积 (mm22)； f 穿穿梁螺栓栓的抗拉拉强度设设计值，取取1700 N/mm22；穿梁螺栓型型号: M112 ；查表得得：穿梁螺栓有有效直径径: 9.885 mmm；穿梁螺栓有有效面积积: AA = 76 mm22；穿梁螺栓所所受的最最大拉力力:

56、N =4.4459 kN。穿梁螺栓最最大容许许拉力值值: N = 117076/10000 = 122.922 kNN；穿梁螺栓所所受的最最大拉力力 N=4.4459kkN 小小于穿梁梁螺栓最最大容许许拉力值值 NN=112.992kNN，满足足要求！六、梁底模模板计算算面板为受弯弯结构,需要验验算其抗抗弯强度度和挠度度。计算算的原则则是按照照模板底底支撑的的间距和和模板面面的大小小,按支撑撑在底撑撑上的三三跨连续续梁计算算。强度验算要要考虑模模板结构构自重荷荷载、新新浇混凝凝土自重重荷载、钢钢筋自重重荷载和和振捣混混凝土时时产生的的荷载；挠度验验算只考考虑模板板结构自自重、新新浇混凝凝土自重

57、重、钢筋筋自重荷荷载。本算例中，面面板的截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: WW = 2666.667220220/66 = 1.7781104mm3； II = 2666.667220220220/112 = 1.781055mm4；1.抗弯强强度验算算按以下公式式进行面面板抗弯弯强度验验算： = MM/Wf钢筋混凝土土梁和模模板自重重设计值值(kN/m)：q1=1.2(244.000+1.50)1.00+0.5500.22700.900=7.4888kN/m；施工荷载与与振捣混混凝土时时产生的的荷载设设计值(kN/m)：q2=1.4(2.000+22.000)00.2770.90

58、=1.3344kkN/mm；q=7.4488+1.3344=8.8832kkN/mm；最大弯矩及及支座反反力计算算公式如如下:Mmax=0.11q1l2+0.1177q2l2= 00.17.448820002+0.11771.344420002=3.621044Nmmm；RA=RDD=0.4q11l+00.455q2l=00.47.44880.22+0.451.33440.22=0.72kkNRB=RCC=1.1q11l+11.2qq2l=11.17.44880.22+1.211.344400.2=1.997kNN =Mmmax/W=33.6221004/1.781044=2NN/mmm2；梁

59、底模面板板计算应应力 =22 N/mm22小于梁梁底模面面板的抗抗弯强度度设计值值 ff=113N/mm22，满足足要求！2.挠度验验算根据建筑筑施工计计算手册册刚度度验算采采用标准准荷载，同同时不考考虑振动动荷载作作用。最大挠度计计算公式式如下：= 00.6777qll4/(1100EEI)=ll/2550其中，q作用用在模板板上的压压力线荷荷载:qq =qq1/1.2=66.2440kNN/m； l计算跨跨度(梁底支支撑间距距): l =2000.000mm； E面板的的弹性模模量: E = 60000.0N/mm22；面板的最大大允许挠挠度值: =2000.000/2550 = 0.80

60、00mm；面板的最大大挠度计计算值: = 00.677777.4888220044/(11006000011.7881005)=00.0776mmm；面板的最大大挠度计计算值: =0.0766mm 小于于面板的的最大允允许挠度度值: =0.8mmm，满足足要求！七、梁底支支撑的计计算本工程梁底底支撑采采用方木木。强度及抗剪剪验算要要考虑模模板结构构自重荷荷载、新新浇混凝凝土自重重荷载、钢钢筋自重重荷载和和振捣混混凝土时时产生的的荷载；挠度验验算只考考虑模板板结构自自重、新新浇混凝凝土自重重、钢筋筋自重荷荷载。1.荷载的的计算梁底支撑小小楞的均均布荷载载按照面面板最大大支座力力除以面面板计算算宽