二钢轧厂棒材检一5T单梁吊项目施工方案

1、一、工程概况：5T 吊车梁、钢柱等改制安装施工方案5T 单梁吊项目；其主要施工内容有：1224kg/m轨道。3.基础制作，螺栓等安装。4.修改安装吊车梁。施工依据： 参考国标图集钢吊车梁 SG5201；吊车梁轨道联结及车挡 05G525 等。施工规范：钢结构工程施工质量验收规范 GB50205；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236； 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204;钢筋焊接及验收规程 JGJ18；建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202建设单位提供的设计数据及现场实际情况。二、主要分项工程施工方法:(一）施工前测量：1。将本工程应用的经纬仪、水准仪等

2、测量仪器及工具经国家计量单位校核, 保证测量工具的准确性.2。根据现场实际,及建设单位要求确定出吊车梁、轨道标高及跨距。（二）对设计图纸标注的钢柱、吊车梁的位制、标高进行测量、复测。(三)南侧将原厂房柱脚混凝土地面凿除,用空压机、风镐向下凿挖至混凝土杯制安钢柱预埋件及钢板，浇注混凝土基础，恢复地面.（四部加固新制安的钢柱。(五）南列吊车梁利旧修改安装。（六）北列吊车梁采用 H 型钢制作。（七）北列制安两组柱间撑。（八）待结构件安装完后,再将平台栏杆拆除北移安装，最后凿除外露平台， 恢复平台上面及边缘。三、施工技术质量标准：（一)结构件工程施工技术质量标准：材料检验:Q235，其品种、规格、性能

3、等应符合现行国家产品标准和设计要求。E4300 准和设计要求.c。采用的原材料必须有质量合格证明文件.2。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后,应进行检验。3.相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经建设单位施工技术负责人检查认 可。4。焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊.5。T 1/4t，吊车梁的角焊缝表面，应做成直线形或凹形,焊接中应避免咬肉和弧坑等缺 弧板割去处，均采用机械加工，一般可用砂轮修磨使之与主体金属平整.8。吊车梁支座加劲肋的上下端和中间加劲肋的上端应与翼缘刨平顶紧.（靠车挡一端的支座加劲肋上端可不刨平，改用剖口焊)在

4、与梁焊接时，必须保证加劲板与腹板的垂直及加劲板上下端水平度。平板式支座（下翼缘板伸过支座中心） 的加劲板下端应与下翼缘板刨平顶紧后焊接；梁的支座板应与下翼缘板夹紧后焊接。吊车梁的下翼缘板（受拉，不得焊接悬挂设备的零件，并不宜在其上打火或焊接夹具,吊车滑触线架只允许连接在中间加劲肋上。连接中采用的普通螺栓，于构件调正固定后，应采用双螺帽或螺栓丝扣打毛等其他有效措施，以防松动。（二）土建工程施工技术质量标准:。钢筋工程查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头等方面。 (2）外观检查每批钢筋抽取 5进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折痕，表面凸1m4mm10（称重,其重量偏差不得超过

5、允许偏差。（3)钢筋除锈钢筋在下料前将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现。（4)成型钢筋检查及验收1802.53135弯钩（箍筋）弯曲直径不小于410直径不小于钢筋直径的 4 倍。（5）钢筋接头方式及位置基础纵向钢筋接头为搭接焊，搭接长度为 40d。同截面处钢筋搭接焊面积50%，h0.25d（d。2。砼工程C25(1)施工接缝的处理：a。消除已硬化的砼表面的水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并用水冲洗干净，但不得有积水。b.砼浇筑前，施工缝应先铺与砼成分相同的水泥砂浆，振捣时使新旧砼结合紧密。（2)垫层：砼浇筑时用水平仪配合测量标志，随浇随找平抹光,垫层施工要严格控制垫层面标高.砼浇筑可按台阶分层一次浇筑完毕,顺序是先边角后中间,务必使砼充满砼振捣：竖向结构砼浇筑应分层连续进行，每层厚度不大于 50cm，振捣应经常观察模板，钢筋预埋件及支撑等有无移动、变形等情况。7d.四、安全环保技术措施： 安全环境保证措施1.面的管理规定及规章。2应的安全技术素质及环境保护意识.3交回，保证人员熟知施工工作的内容。临时线接、拆必须经过建设单位有关人员确定，同意后方可进行。对吊装工具吊装前检查确认，没有问题后方可使用。备。施工期间设专