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文档简介

1、为加强生产装置区设备、管道及其它生产和辅助生产设备的防腐蚀工作,防止及缓和生产储 存过程中各种液体和气体对生产设备和管道腐蚀和破坏,延长设备的使用寿命,改善操作环 境,预防和杜绝危险化学品泄漏事故,避免中毒、火灾、爆炸事故的发生,提高设备设施安 全运行的可靠性,提升公司本质安全水平,保护公司财产和员工的生命健康。根据国家安全 运发、设备、检修等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理 落实责任制,必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。设备部是设备防腐蚀工作的归口单位, 应有专职技术人员负责管理工作,与使用单位以及生产、运发等部门形成完整的设备防腐蚀 全面负责防腐蚀管理工作,组

2、织制定企业设备防腐蚀管理规划,及时听取防腐蚀管理工作情 5.2.3. 应设专职的技术人员,做好设备防腐蚀工作计划、方案的制定和技术管理工作。 5.5.2. 负责建立设备防腐蚀技术档案(台帐 有真实完整、随时可查的数据记录。 7.防腐蚀设计 腐蚀技术措施(如耐蚀材料、结构、防腐蚀涂料、衬里、电化学保护、添加防腐蚀药剂、工 8.使用与维护 规定值。防止由于生产工艺波动造成可引起设备腐蚀加剧的工艺条件(如温度、介质流动情 8.6. 对设备非金属防腐蚀衬里的维护检修,应执行SHS03058化工设备非金属防腐蚀衬里 8.7. 重视和加强设备的表面防腐蚀工作,应根据设备的腐蚀状况,按SHS01034设备及

3、管 9.腐蚀检查与监测 各装置应根据腐蚀介质沿工艺流程分布规律,加强设备腐蚀检查,建立腐蚀监测网络,为设 整理数据,形成系统、完整的监测数据库,计算腐蚀速率,提出防腐蚀对策。监测可采取挂 介质中硫化氢含量较高的设备,至少每月进行一次硫化氢含量的采样分析及数据统计。进入 10.工艺防腐蚀管理 指标,各有关部门必须按要求严格执行。工艺防腐蚀的主要控制指标应纳入生产工艺平稳率 解决工艺防腐蚀措施在操作过程中产生的问题,工艺防腐蚀措施必须在装置开工及工艺主进 缓蚀剂、水处理药剂等 制定工艺防腐蚀药剂的质量检验标准,有关单位应按标准严格进 标准规范要求选择。要考虑必要的操作裕度和弹性,以适应加工负荷变化的需要。要根据物 11.5. 对可能存在的泄漏风险进行辨识与评估,辨识出可能发生泄漏的部位,根据物料危险 12.1. 操作人员接到报警信号后,要立即通过工艺条件和控制仪表变化判别泄漏情况,评估 泄漏程度,并根据泄漏程度启动相应的应急处置预案。操作人员和管理人员要对报警及处理 12.2. 要充分辨识安全风险,完善应急预案,并组织进行预案演练,配备事故处置物资。设 置符合国家标准规定的泄漏物料收集装置,对泄漏物料要妥善处置,如采取带压堵漏、快速 封堵等安全技术措施。对于高风险、不能及时消除的泄

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