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1、环氧树脂生产工艺环氧树脂生产工艺环氧树脂生产工艺环氧树脂生产工艺编制仅供参考审核批准生效日期地址： 电话：传真: 邮编:环氧树脂生产工艺一、E-51环氧树脂生产工艺1、 设备主要设备有预反应釜、反应釜、精制釜、反应物接受罐、粗树脂接受罐、ECH蒸发器、MIBK蒸发器、预涂料混合罐、树脂溶液过滤器、产品过滤器、成品混合罐。2、 工艺、在反应釜内通入氮气10立方米/小时，时间为5分钟然后加入BPA 5吨。、加入ECH 14吨,加完后连续通入氮气10立方米/小时，开启搅拌,同时蒸汽升温至45度,然后停蒸汽溶解1小时。、加入NAOH 70KG、升温至60度，反应4小时，温度控制在60度到62度。、反应

2、釜抽真空至40Kpa，将预反应釜的料泵入反应釜，送料完毕后预反应釜停氮气，同时反应釜及时开启搅拌。、反应釜升温到63度，并调节真空压力至20Kpa，当ECH有稳定的回流时开始加碱。、加碱3000KG（50%），加碱流量控制在750 KG/小时左右，加碱温度6065度，同时维持压力为真空压力20Kpa。、加碱完成后升温到70度，脱水10分钟，脱水靠分相器自动完成。、一脱ECH，真空度提高到18Kpa左右，持续升温到130度即完成一脱ECH，物料泵入粗树脂接受罐。、粗树脂泵入刮膜蒸发器连续进行二脱ECH ，蒸发器出口温度控制不高于150度，真空度越高越好。、精致釜内备好5400 KG MIBK，将

3、粗树脂转入精制釜，调节各系统压力，将回收的ECH放回ECH储槽。、加软水1600KG，然后加碱965KG，时间约45分钟，加完碱后保温两个半小时，维持温度8688度。保温后再加MIBK4500KG，加软水5500KG，搅拌10分钟，静止30分钟。、分液，将底部水和废聚物分离，加入软水适量重复三次，废聚物抽滤浓缩,废水二次沉降后处理。、树脂溶液泵入受槽，通过过滤器过滤，滤板上先分别用100号到500号硅藻土循环铺垫，树脂通过滤器后应完全清亮透明。、脱MIBK，采用二级刮膜式蒸发器脱溶剂，控制温度为140160度，压力为真空20KPa。确保溶剂脱除干净。、成品树脂在混合罐内混合，混合好后通过过滤器再次过滤，控制过滤温度为100度左右。过滤好的树脂进入成品槽装桶。 该工艺产品色泽为1号，可水解氯低于200PPM，环氧值。单耗（KG/T）BPA 700、ECH 600、MIBK 30、NAOH 288（折百）。要

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