Aa各岗位指导及职责

1、生产车辆管理制度为了确保生产的顺利进行，生产用车在生产中起到重要的作用。为保证公司各生产任务的完成，特制定本制度。一、生产车车辆的使使用生产车辆必必须经检检验合格格（驾驶驶机构、刹刹车、音音响信号号必须良良好可靠靠，技术术状况要要符合安安全要求求）方准准使用。生产车辆必必须听从从指挥，服服从分配配。生产车辆必必须按照照领导要要求完成成所担负负的各项项任务。生产车辆未未经主管管领导许许可，不不得擅离离职守。一一经发现现，按照照相关制制度扣罚罚。车辆驾驶员员必须熟熟练掌握握车辆的的驾驶技技术及车车辆的各各项参数数。车辆在工作作中，如如发现异异常声音音，要立立即停车车检查，代代问题处处理后方方可进行

2、行工作，使使用中不不得有漏漏油、漏漏气、漏漏水现象象。车辆驾驶员员按规定定对本车车进行维维护保养养，及时时检查车车辆的运运行情况况。有问问题及时时解决，确确保正常常使用。车辆在使用用时，安安全第一一，在雨雨雪及道道路不好好走的情情况下要要谨慎驾驾驶。在确保安全全的情况况下要正正确使用用车辆，严严禁超负负荷使用用，避免免猛加油油门及硬硬挂档现现象。严禁喝酒及及疲劳驾驾驶，确确保人身身车辆的的安全。完成领导交交办的临临时任务务。二、车辆的的维护出车前检查查检查发动机机润滑油油的油面面高度，机机油应在在两个标标记线之之间。检查燃油箱箱中的油油量。检查冷却液液面应在在两个标标记线中中间。检查各灯光光是

3、否正正常及驾驾驶室锁锁止机构构是否锁锁紧。每天应检查查一次各各油吸水水管是否否存在漏漏油、水水的情况况。如有有请查明明原因并并及时处处理。检查轮胎气气压，如如有不足足及时补补充。行驶中检查查在安全的场场地，检检查制动动效果及及转向机机构工作作情况。发动机及车车身是否否有异响响，如有有，及时时停车检检查、修修理。是否有挂档档困难，离离合失灵灵现象。收车后检查查每天收车时时需检查查壳体与与底壳连连接螺栓栓或拉钩钩是否松松动并紧紧固。传动轴、轮轮胎及及及各紧固固螺栓是是否松动动拧紧。每日储气筒筒应放水水一次。检查制动系系统是否否有漏气气现象。确确认空气气干燥口口是否正正常工作作，如异异常及时时维修。

4、检查轮胎面面有无划划伤、裂裂纹或异异常磨损损。检查轮胎面面是否嵌嵌入金属属片、石石块等杂杂物，若若有应及及时清除除。检查后轮双双轮间是是否夹带带石块等等杂物，若若有应及及时清除除。车辆的保养养每班交车前前必须检检查空滤滤是否过过脏，如如有及时时清理及及更换。各个润滑点点需每天天进行润润滑。行驶40000kmm需对柴柴油机机机油滤清清口清理理及更换换。保持车况良良好，及及时清理理风挡上上面的灰灰尘，以以免影响响驾驶视视线。避免带病作作业，出出现问题题及时处处理。设备的使用用、维护护及保养养设备的使用用岗位工要有有高度的的责任心心，正确确使用及及操作。保持设备的的良好状状态，使使设备达达到最高高的

5、使用用率。岗位工须与与中控室室紧密配配合，不不得擅自自启动任任何设备备。开启设备前前要做到到心中有有数，看看好设备备上有无无人员，确确保安全全后方可可启动，物物料上完完后必须须马上停停车，不不许浪费费1度电电。在上某种物物料时必必须要认认真，不不得有上上错料、错错上仓等等现象，避避免造成成损失。设备的维护护班前检查各个设备的的润滑情情况，各各轴承是是否缺油油。各减速机、液液力偶是是否缺油油、漏油油必要时时加注。各紧固螺栓栓是否有有松动现现象，否否则拧紧紧或更换换。班中检查：设备是否运运转正常常，是否否有异响响。下料口、翻翻板是否否有漏料料现象。皮带称是否否工作正正常。托轮、托辊辊是否良良好，必

6、必要时更更换。皮带有无跑跑偏现象象，机头头机尾是是否正常常。电机、减速速机、液液力偶及及各个轴轴承是否否过热，否否则及时时上报处处理。班后检查：各仓料位及及各仓下下料情况况。地坑、仓上上及通廊廊卫生是是否清理理干净。大夜照明是是否开启启、天亮亮后关闭闭。设备的保养养每班开启设设备前必必须对各各个润滑滑点加注注润滑脂脂。检查各减速速机及液液力偶油油位并及及时加注注。对各个减速速机及电电机等设设备的擦擦拭，保保证减速速机及电电机的散散热。各减速机需需8个月月更换3320闭闭式工业业齿轮油油1次。液力偶需99个月更更换8号号液力传传动油11次。料场的规范范与使用用由于场内料料场的限限制，物物料种类类

7、的繁多多，必须须利用好好可能使使用的地地方，紧紧密堆放放物料，避避免物料料混杂现现象，特特制定如如下：收料员要尽尽职尽责责，听从从安排，不不得有乱乱、堆放放现象。物料要分清清种类。有有序堆放放。石渣与石渣渣之间要要分清，不不得有混混杂、混混放现象象。收料员在来来某种新新物料时时，必须须第一时时间通知知化验室室及主管管领导，听听从领导导安排。物料堆放整整齐，安安排有序序，避免免造成不不必要的的浪费。物料的使用用由于厂内现现设有均均化设施施，铲车车在装物物料时必必须均匀匀装车，尽尽量起到到均化作作用。为了避免托托仓现象象，湿料料不准入入仓。车辆在行驶驶过程中中，不得得有跑、冒冒、漏现现象，以以免造

8、成成物料混混杂。没有化验室室的同意意，任何何人不得得擅自改改动配比比。物料必须横横堆竖取取，以起起到均化化作用。必须把指定定物料送送到指定定仓位，不不得有串串仓，错错仓现象象。有某种新物物料到厂厂时，收收料员必必须通知知化验室室，经化化验合格格后备用用机务车间班班长岗位位职责 一、在在机务科科长的领领导下，全全面负责责本班人人、机、料料、法、环环的全面面管理工工作（人人员、生生产车辆辆机器设设备、物物料、操操作规程程、环境境卫生）。 二、领领导本班班职工认认真执行行公司各各项规章章制度、安安全生产产操作规规程，确确保人员员安全和和设备的的安全运运转。 三、做做好本班班原材料料接收工工作，并并履

9、行好好各种相相关手续续。 四、及及时保持持与中控控室的联联系，掌掌握原燃燃料库存存情况，以以便及时时补充。 五、自自行解决决本班机机械设备备的维护护保养及及简单维维修工作作，严禁禁带病作作业。 六、认认真做好好本班记记录，如如有异常常或需注注意事项项交接班班时应向向主任和和下班班班长做详详细汇报报，以便便尽早消消除隐患患。 七、组组织做好好本班区区域环境境卫生及及现场清清理，确确保场地地的整洁洁性。收料管理制制度1、收料员员听从当当班班长长指挥，严严格履行行岗位职职责，恪恪守职责责，恪尽尽职守，文文明礼貌貌待客。2 、收料料员在岗岗时间不不准喝酒酒，不准准睡觉，不不做与本本职工作作无关的的事情

10、。任任何理由由都不准准擅自离离岗。3 、按时时做好交交接班工工作，不不迟到、不不早退，交交班者向向下交待待清楚需需要下交交的工作作，接班班者要认认真做好好完善工工作。4 、认真真做好货货物的质质量鉴定定，检查查好验质质单，确确认无误误后再明明确卸货货位置。5、与铲车车司机相相协调，文文明礼貌貌待人，做做好送货货司机工工作，合合理安排排，保证证货物卸卸到最佳佳位置。6、 认真真签好验验质单，一一定要标标明班次次、收料料人及姓姓名字样样。7 、对不不配合的的车辆，有有权拒绝绝签验质质单但要要做好解解释工作作。工作作中，不不泄露厂厂内秘密密，不讲讲对厂内内不利的的话。某种新物料料到厂时时，收料料员必

11、须须第一时时间通知知化验室室。生料磨辅机机岗位作作业指导导书1.职责范范围1.1负责责调配库库下所属属设备、入入生料磨磨所属胶胶带输送送设备及及系统收收尘系统统设备的的检查、使使用与维维护工作作。1.2服从从生产统统一指挥挥，确保保所需原原料不断断料，保保证主机机运转。1.3严格格执行各各项操作作规程、安安全规程程及各项项规章制制度。1.4认真真填写设设备运行行日志及及生产记记录，做做好交接接班工作作。1.5了解解本岗位位设备性性能、工工作原理理，密切切配合上上、下工工序岗位位工作。2.巡检制制度2.1开机机前，要要对所辖辖设备及及各溜子子下料口口进行全全面检查查。当确确认无问问题，设设备具备

12、备开车条条件后，方方可启动动设备。2.2每班班对皮带带、皮带带辊、大大小托辊辊支撑架架检查一一次，查查看皮带带有无跑跑偏、撕撕裂开胶胶等异常常现象。2.3开机机前检查查各加油油点油量量、油位位是否满满足要求求。2.4调配配库下喂喂料系统统调整喂喂料闸板板开度，随随时处理理物料堵堵塞，保保证入磨磨物料均均匀畅通通，不断断料。2.5检查查系统收收尘设备备，发现现问题及及时处理理。2.6设备备停止运运行后，当当班必须须对设备备进行系系统检查查，确保保下次开开车后的的设备安安全运转转。2.7每班班对除铁铁器、吐吐渣提升升机进行行定期检检查，及及时清理理现场杂杂物。3.安全制制度3.1临时时停车时时，将

13、现现场开关关打到“现场”位置。发发现事故故必须停停机处理理，办理理停电手手续，挂挂警示牌牌，杜绝绝违章作作业。3.2现场场设备安安全设施施必须齐齐全，否否则不允允许投入入使用。3.3皮带带输送物物料，因因潮湿粘粘在托辊辊上时，必必须停车车处理，严严禁开车车处理。3.4正常常运转时时，严禁禁从皮带带上行走走乘坐皮皮带，或或从皮带带下钻过过，防止止伤人。3.5擦扫扫设备时时，要与与设备运运转部件件保持一一定的距距离。清清扫卫生生时严禁禁用手扒扒，滚筒筒绞住扫扫帚、工工器具时时要立即即松开。3.6进入入作业现现场劳动动时，劳劳保用品品一定要要穿戴齐齐全，严严禁穿风风衣、大大衣、带带绳衣物物，防止止发

14、生人人身事故故。3.7执行行公司的的公用安安全制度度及辅机机设备安安全规程程。原料立式磨磨机岗位位作业指指导书1、磨机工工作原理理主电机通过过主减速速机带动动磨盘转转动，同同时热风风从进风风口进入入磨机，物物料从下下料口落落在磨盘盘中央，在在离心力力的作用用下，物物料向磨磨盘边缘缘移动，在在碾磨区区受到磨磨辊的碾碾压而粉粉碎并继继续向磨磨盘边缘缘移动。直直到在风风环处，被被气流带带起，一一部分较较大的颗颗粒，被被吹回到到磨盘上上，重新新粉磨，另另一部分分更大和和较重的的颗粒（包包括坚硬硬的杂物物），则则通过风风环落到到磨机的的下壳体体中，最最后被刮刮料板刮刮入排渣渣口，排排出机外外，粉状状物料

15、随随气流一一起上升升，通过过磨机上上壳体进进入分离离器的分分级区，在在分离器器转子的的叶片的的作用下下，其中中的粗粉粉落回磨磨盘重新新粉磨，合合格的细细粉则随随气流一一起经出出风口出出磨，并并在收尘尘设备中中收集。物物料中的的水分在在气固体体充分交交换、接接触过程程中被烘烘干，并并达到所所需要求求的产品品水分。2、开机前前的准备备工作：首先应确认认分离器器、减速速机、磨磨辊以及及磨机其其它需润润滑的部部件，是是否已加加注相应应牌号的的润滑油油，并保保证分离离器转子子、磨辊辊、磨盘盘等转动动部件无无卡死和和金属摩摩擦现象象，必要要时，可可手盘皮皮带检查查分离器器转子转转动情况况，进入入磨内盘盘动

16、磨辊辊一圈检检查磨辊辊转动是是否灵活活（预先先将磨辊辊抬起来来），在在主减速速机联轴轴节处盘盘车。检检查磨盘盘转动时时有无异异常现象象。注意：应预预先启动动润滑站站给主减减速机供供油，严严禁无油油盘车。另外，开机机前全面面检查加加压装置置的工作作情况，例例如，蓄蓄能器中中是否充充入相应应压力的的氮气、高高压油站站，管路路等有无无漏油现现象，高高压油站站的工作作压力能能否正常常调整，换换向阀的的换向是是否可靠靠有效。3、开车顺顺序：启动润滑油油站抬起磨磨辊开分离离器电机机启动主主电机投料落落辊。4、停机过过程：立式磨机的的停机分分正常停停机和紧紧急停机机，正常常停机是是在有组组织有计计划的情情况

17、下进进行的，而而紧急停停机是磨磨机在正正常运行行时遇到到一般预预想不到到的情况况下，例例如，机机械故障障，磨内内进入铁铁块等，为为避免造造成更大大的损失失而采取取的停机机手段。正常停机：首先停止喂喂料，此此时仔细细观察限限位螺钉钉和限位位弹性头头的距离离，待接接触时立立即打开开高压油油站旁路路卸荷阀阀，然后后停主电电机，最最后将分分离器转转速慢慢慢将为零零，然后后停分离离器电机机。扳动动换向阀阀上的手手柄，使使其处于于抬辊状状态，启启动高压压油泵电电机（两两工作油油缸所对对应的进进回油路路上的高高压截止止阀正常常工作全全开）。注意：尽量量保证两两磨辊同同时抬起起，到位位后关闭闭高压截截止阀，最

18、最后关闭闭润滑油油站电机机。注意：主电电机停止止后，请请不要马马上停止止润滑油油站的运运行，而而应让其其继续运运行大约约10分分钟。若若很快要要进行下下一次开开机，则则无须停停止润滑滑油站的的运行。正常停机顺顺序如下下：停止喂料磨辊卸卸荷停主电电机停分离离器电机机抬辊停润滑滑油站电电机。紧急停机，其其停机顺顺序为：停主电机停止喂喂料抬辊停分离离器电机机停润滑滑油站电电机。4、职责范范围：4.1、严严格遵守守操作规规程，及及各项规规章制度度，服从从中控指指挥，完完成本职职工作。4.2、加加强工序序间的联联系，立立磨启动动前注意意检查各各部润滑滑油压、流流量及冷冷却水，阀阀门开度度和各部部风门是是

19、否在适适当位置置，设备备开关是是否打至至中控，当当具备条条件后，应应及时向向中控汇汇报。4.3、负负责磨机机、减速速机、出出磨斜槽槽、提升升机、系系统风机机、选粉粉机检查查、维护护、加油油，确保保出磨生生料畅通通无阻。4.4、对对设备存存在问题题和运行行中出现现异常情情况，（包包括检修修后的验验收情况况）做好好记录，并并及时向向中控室室及有关关部门汇汇报，确确保设备备安全运运转。4.5、认认真填写写生产和和设备运运行记录录，保证证数字真真实可靠靠，对生生产和设设备存在在的问题题和上级级的指令令要交清清接明。4.6保持持所辖区区域的设设备和环环境卫生生整齐清清洁。5、巡检制制度：5.1、坚坚持设

20、备备的点检检和润滑滑制度，每每30分分钟查看看一次立立磨润滑滑状况，主主减速机机温度稀稀油站工工作情况况，斗式式提升机机、斜槽槽及系统统风机和和其他设设备运行行情况，如如发现问问题应及及时向中中控和有有关人员员汇报，并并采取措措施妥善善处理。5.2、每每班检查查所属设设备的地地脚螺栓栓，法兰兰联接的的螺栓二二次。5.3、巡巡检中发发现问题题，在不不影响设设备运转转的情况况下，要要做好记记录，待待停机时时处理。5.4、正正常停磨磨后，当当班人员员必须认认真检查查，对磨磨损严重重的部件件，及时时反映处处理。6、安全制制度：6.1、严严格遵守守各项规规章制度度，按规规定着装装上岗。6.2、停停磨检修

21、修或处理理故障，必必须和中中控室和和有关部部门人员员取得联联系，须须停电处处理的应应办好停停电手续续，在具具备条件件下方可可作业。6.3、遇遇到紧急急情况处处理时，必必须采取取有效的的安全措措施，方方可作业业。6.4、巡巡检设备备、加油油和清扫扫设备卫卫生，精精力要集集中，并并与设备备转动部部件保持持适当的的距离，行行走时严严禁跨越越设备。6.5、进进立磨内内检修时时，设监监护人，手手持灯具具应使用用36伏伏以下的的安全行行灯。6.6、工工作中严严禁饮酒酒、脱岗岗、串岗岗，干与与本职工工作无关关工作。窑尾袋收尘尘器岗位位作业指指导书职责范围负责废气风风机的检检查维护护工作，袋袋收尘器器及辅助助

22、设备的的检查维维护工作作。服从生产统统一指挥挥，确保保完成生生产任务务。认真填写设设备运行行日志及及生产记记录，做做好交接接班工作作。严格执行各各项操作作规程、安安全规程程及各项项规章制制度。巡检制度开车前对废废气风机机及辅助助设备进进行全面面检查，油油量是否否适当，油油路是否否畅通，温温度压力力是否正正常，地地脚螺栓栓、机壳壳法兰螺螺栓是否否松动，电电机、风风机有无无异常声声音。开车前对袋袋收尘器器及所属属设备进进行全面面检查，检检查各减减速机油油量，各各润滑点点油位是是否适当当（参照照袋收尘尘器使用用说明书书要求）。开车前对窑窑灰提升升机进行行全面检检查有无无异物，溜溜子是否否畅通。正常生

23、产过过程中每每小时检检查一次次所属设设备运行行状况是是否正常常。安全制度现场设备安安全设施施必须齐齐全，否否则不允允许投入入使用。上下楼梯应应注意安安全，中中夜班照照明要保保持正常常。下雪雪时应及及时将楼楼梯上的的积雪清清理干净净。进袋收尘器器检查时时，要保保证一定定的通风风时间，作作业时要要有专人人监护。进袋收尘器器检查作作业时必必须与中中控室取取得联系系，窑系系统吹火火补温时时禁止进进袋收尘尘器内部部检查或或处理故故障。检查设备时时，严禁禁跨越运运转设备备。FUU拉链机机卡住，必必须停车车处理。分格轮卡住住清理时时必须停停车，办办停电手手续，禁禁止伸手手清理分分格轮杂杂物，防防止发生生事故

24、。不准用易挂挂物品擦擦拭运转转部位。检查提升机机必须停停电，禁禁止违章章作业，防防止意外外发生。禁止坐靠栏栏杆，运运行的设设备严禁禁踩踏。煤粉制备系系统作业业指导书书一、工艺流流程储存在辅助助原料和和煤预均均化堆场场的原煤煤，均化化后经取取料后，由由胶带机机送入煤煤粉制备备磨头原原煤仓。原原煤经棒棒阀下料料留子进进入密封封皮带称称给煤机机，控制制入磨煤煤量，进进入辊式式煤磨。原煤在煤磨磨内烘干干和粉磨磨，用于于烘干原原煤水份份的热源源来自窑窑尾废气气，通过过调节电电动高温温蝶阀，将将入磨风风温控制制在2550oc以下下。磨内内气体夹夹带着煤煤粉进入入立式辊辊磨内高高效选粉粉机进行行分选，粗粗粒

25、回落落磨盘，气气体夹带带着成品品煤粉入入袋收尘尘器，收收集后的的煤粉仓仓。经处处理后的的气体通通过风机机排入大大气。煤粉的细度度主要通通过调节节选粉机机转速和和磨内气气流量实实现。系系统对烟烟煤的细细度要求求在100112。为了防止煤煤磨、袋袋收尘器器，煤粉粉仓发生生火灾，每每一处都都设置有有CO22灭火装装置。二、开车前前的准备备工作2.1 首首先应确确认分离离器减速速机、主主减速机机、磨辊辊以及磨磨机其它它需润滑滑的部件件是否加加注了相相应牌号号的润滑滑油，并并保证分分离器转转子、磨磨辊、磨磨盘等转转动部件件无卡死死和金属属磨擦现现象，必必要时，可可手盘皮皮带检查查分离器器转子情情况；进进

26、入磨内内盘动磨磨辊一圈圈检查磨磨辊转动动是否灵灵活（预预先应将将磨辊抬抬起）；在主减减速机联联轴节处处盘车，检检查磨盘盘转动时时有无异异现象。注注意！应应预先启启动润滑滑站给主主减速机机供油，严严禁无油油盘车！ 2.2 设设备各润润滑点、油油量、油油路、油油压、油油温是否否正常。2.3 确确认需水水冷却的的设备水水路畅通通，流量量合适，无无渗漏。2.4 设设备内部部清扫检检查，应应无杂物物，检查查后关好好检查孔孔，清扫扫孔，做做好各孔孔的密封封。2.5 各各管道阀阀门（电电动、手手动）检检查开关关的灵活活性。2.6 现现场的仪仪表检查查，做到到仪表指指导与中中控显示示一致。2.7 设设备紧固固

27、检查，如如磨机的的衬板螺螺丝，磨磨的螺栓栓，基础础地脚螺螺栓，不不能有松松动，有有传动连连杆等易易松动部部位都要要进行严严格的检检查。2.8 煤煤磨系统统袋收尘尘器，为为防止内内部结露露，每次次系统开开车前，应应进行预预热，预预热时间间一般视视季节环环境温度度而定，一一般控制制在100300分钟，通通热风即即可。三、职责范范围煤磨岗位人人员负责责煤胶带带输送机机、立式式煤磨、电电机、减减速机、液液压工作作站、密密封皮带带称、煤煤磨袋收收尘、煤煤粉系统统风机，螺螺旋输送送机，煤煤粉仓转转子计量量喂煤称称、罗茨茨风机、泄泄压阀、煤煤粉仓预预袋收尘尘器、CCO2灭火装装置，并并使用这这些设备备进行生

28、生产，满满足系统统用煤，同同时还要要负责对对所属建建筑物的的观察，努努力做好好本职工工作。四、操作规规程开车前，对对辖区所所有设备备进行全全面检查查，各电电机、减减速机、罗罗茨风机机、稀油油工作站站，各部部管道阀阀门，要要畅通灵灵活，收收尘器系系统及冷冷却水水水量畅通通量足。一一切无问问题与中中控室汇汇报，待待通知开开车。五、运转中中注意事事项5.1 注注意检查查润滑油油站过滤滤器中的的杂质，判判断润滑滑点状态态，油温温瓦温，温温升过快快时，应应停车检检查。5.2 在在冬季零零度以下下时，需需冷却水水的设备备，停冷冷却水后后，应排排空腔体体内滞留留水，必必要时用用压缩空空气吹干干，以防防冻裂水

29、水管及设设备。5.3 进进入设备备内部检检查时，需需充分通通风后方方可入内内，同时时要外面面有人监监护，随随时联系系，以免免发生人人身伤亡亡事故。5.4 系系统管道道，连接接法兰处处，有煤煤粉外漏漏时，应应及时密密闭堵漏漏，清理理外漏煤煤粉，以以免发生生自燃或或产生有有害易燃燃气体。5.5 凡凡是在煤煤磨系统统动用电电气焊，明明火作业业时需申申请，待待批准后后实施，要要求清扫扫干净周周围的煤煤粉，防防止发生生火灾。5.6 出出现重大大事故时时岗位有有权立即即停车，以以免事故故扩大，并并及时汇汇报中控控室及值值班主任任。六、安全制制度6.1 开开车前检检查设备备后，通通知中控控室准备备开车，严严

30、禁擅自自决定现现场启动动某台设设备。6.2 设设备运行行中，严严禁打开开任何部部件或用用手清理理内部杂杂物。6.3工作作现场严严禁吸烟烟、严禁禁有明火火，工作作行灯电电压要低低于366V。6.4使用用电气焊焊进行现现场维护护时，应应请示领领导做好好防火准准备。6.5各部部件的防防爆阀门门必须齐齐全完好好。6.6电气气故障找找电工处处理，严严禁岗站站人员乱乱动电气气设备。6.7设备备检修必必须办理理停送电电工作票票，待停停电工作作票办理理完毕后后方可作作业。6.8设备备、管道道及工作作厂房内内各处禁禁止堆积积煤粉，以以防煤粉粉自燃引引起火灾灾。6.9 进进入收尘尘器，煤煤粉仓内内工作时时，应做做

31、好设备备内部通通风工作作，并设设专人监监护，严严禁明火火照明，安安全行灯灯电压应应低于336V。6.10 现场检检修和处处理事故故时，必必须通知知中控室室，同时时将开关关置于“现场”位置，办办理停电电手续挂挂牌作业业。6.11胶胶带输送送机巡检检禁止穿穿大衣、风风衣、带带绳的衣衣服，防防止发生生意外事事故。6.12 胶带输输送机运运行中保保持一定定的距离离，清扫扫卫生精精力要集集中（如如果有停停车时间间，清理理卫生安安排在停停机后进进行），防防止被绞绞伤。6.13 处理袋袋收尘直直吹和不不吹时，通通知相关关岗位人人员，将将反吹高高压风门门关严，防防止风压压增大伤伤人。增湿塔岗位位作业指指导书职

32、责范围负责增湿塔塔及辅助助设备的的维修检检查、使使用，包包括入煤煤磨热风风旋风收收尘的辅辅助设备备。服从生产统统一指挥挥，确保保完成生生产任务务。认真填写设设备运行行日志及及生产记记录，做做好交接接班工作作。严格执行各各项操作作规程、安安全规程程及各项项规章制制度。巡检制度增湿塔水箱箱进出水水管要畅畅通，检检查喷嘴嘴有无堵堵塞，管管路有无无渗漏现现象，增增湿塔灰灰斗及输输送设备备有无杂杂物、无无堵塞现现象。检检查增湿湿塔的人人孔门是是否密封封良好。开车前对热热风管道道旋风收收尘器辅辅助设备备进行全全面检查查。正常生产过过程中每每小时检检查一次次所属设设备运行行状况是是否正常常。设备运行时时应经

33、常常观察参参数（电电压、电电流、温温度、喷喷水量）的的数值变变化趋势势，判断断运行情情况并采采取适当当的措施施配合中中控操作作进行调调整处理理。巡检中注意意观察增增湿塔底底部粉尘尘湿度情情况，如如发现湿湿底及时时和中控控联系，调调整喷水水量并检检查喷嘴嘴喷射状状况。如如湿底严严重，开开动反转转将泥块块卸出。巡检过程中中，发现现问题及及时与中中控联系系，根据据中控指指令妥善善处理。安全制度现场设备安安全设施施必须齐齐全，否否则不允允许投入入使用。上下楼梯应应注意安安全，中中夜班照照明要保保持正常常。下雪雪时应及及时将楼楼梯上的的积雪清清理干净净。所有设备检检修必须须办理停停电手续续，挂牌牌方可作

34、作业。不准用易挂挂物品擦擦拭运转转部位。禁止坐靠栏栏杆，运运行的设设备严禁禁踩踏。检查设备时时，严禁禁跨越运运转设备备。螺旋旋输送机机卡住，必必须停车车处理。冬季停车检检修时应应将喷水水管内的的水全部部放出，防防止冻裂裂水管。水泵岗位作作业指导导书1.职责范范围1.1服从从生产统统一指挥挥，确保保完成生生产任务务。1.2严格格执行各各项操作作规程、安安全规程程及各项项规章制制度。1.3了解解设备性性能及运运转情况况，根据据生产需需要及时时调整设设备运行行状态，确确保全厂厂用水、供供水。1.4加强强设备的的维护管管理，开开停水泵泵要与中中控室或或相关岗岗位联系系，搞好好设备的的保养与与维护。1.

35、5认真真填写设设备运行行日志及及生产记记录，做做好交接接班工作作。2.操作规规程2.1听从从中控室室及生产产调度的的指令，与与相关岗岗位联系系，做好好开车准准备工作作。2.2开泵泵时，静静听设备备运行有有无异常常声响。如如发现异异常，立立即停车车检查并并及时汇汇报。2.3水泵泵空转不不得超过过2分钟钟。2.4冬季季停车检检修做好好防冻工工作。根根据现场场情况，管管道能放放出水要要全部放放干净，防防止冻裂裂阀门及及管道。2.5水处处理设备备的运行行和水质质的化验验记录的的填写要要正确、完完整。3.安全制制度3.1清扫扫正在运运行的电电机和水水泵时，注注意不要要把棉丝丝等杂物物带入回回转部分分，防

36、止止高速旋旋转的对对轮对人人造成伤伤害，发发生事故故。3.2水泵泵设备地地线要注注意保护护，不准准任意拆拆除。3.3安全全设施必必须齐全全，否则则不允许许投入使使用。3.4执行行公司的的安全规规章制度度。空压机岗位位作业指指导书1、 职责责范围:1.1 服服从生产产统一指指挥,确确保完成成顺利生生产。1.2 严严格执行行操作规规程,安安全规程程及各项项规章制制度。1.3 了了解设备备性能及及运转情情况,根根据生产产需要及及时调整整设备运运行状态态,确保保用风单单位的送送风量。1.4 加加强设备备维护管管理工作作，协助助维修人人员搞好好设备的的保养与与检修。1.5 认认真填写写设备运运行日志志，

37、及生生产纪录录，做好好交接班班工作。1.6 搞搞好室内内外及设设备卫生生，保证证安全文文明生产产。 2、操作作规程2.1 主主要内容容及适用用范围。2.2 本本规程规规定了空空压机站站的操作作程序和和技术要要求。2.3 初初次启动动前的准准备。2.3.11检查各各个零部部件的连连接是否否有松动动，必须须拧紧，以以免工作作中有漏漏油，漏漏气或其其他事故故发生。2.3.22 盘车车数转，并并收拾机机组附近近及放在在机组上上的一切切无关物物件。2.3.33 从油油器分离离器上的的加油口口注入压压缩机专专用润滑滑油，首首次加油油量应在在油位刻刻度的70处处，待机机器负载载运行330分钟钟后，油油位控制

38、制在有位位计刻度度的-110+400处即可可。2.3.44 润滑滑油一般般从油气气分离器器上的加加油口加加入，从从主机进进气口处处加入的的油要保保证清洁洁，无杂杂质，首首次启动动需从压压缩机主主机的进进气口加加入约22.5升升的润滑滑油，防防止启动动时机内内无油。2.3.55 首次次启动注注意观察察压缩机机的旋转转方向是是否与所所指示箭箭头的方方向一致致，机组组严禁倒倒转。3、开机与与停机3.1 按按下启动动按钮，机机组开始始运行，观观察仪表表及指示示灯是否否正常，如如有异常常、声音音振动，泄泄漏应立立即按下下“紧急机机械按钮钮”停机检检修。3.2 压压缩机负负载运行行30分分钟后，检检查油位

39、位，此时时油位应应在-110+400。3.3 利利用排气气口处阀阀门，调调整压力力控制器器，使其其调在所所需压力力。（注注意，设设定压力力上限，严严禁超过过压缩机机铭牌所所规定的的额定压压力）。3.4 反反复检测测其自动动卸负载载动能。3.5 利利用储气气罐，检检测保压压功能，即即储气罐罐压力达达压力控控制器设设定的上上限值得得机组卸卸载，做做空载运运行道设设定时间间后停机机，此时时压缩机机应能自自动启动动并负载载。3.6 安安全阀的的检测，高高于压缩缩机铭牌牌额定压压力的110%是是安全阀阀自动开开启释压压。3.3.11 停机机3.3.22按下停停止按钮钮，机组组在延时时后停机机。3.3.3

40、3压缩机机各部位位应无异异常声音音及漏油油漏气情情况。3.4 注注意事项项3.4.11运行中中注意事事项。3.4.22 排气气压力应应不超过过额定排排气压力力值，油油气温度度应不超超过1000。3.4.33 压缩缩机各部部位应无无异常声声音及漏漏油漏气气情况。3.4.44 各仪仪表指示示灯是否否正常。3.4.55 利用用仪表盘盘上的滤滤芯前压压力表及及供气压压力表，定定期检查查油气分分离器滤滤芯阻力力。3.4.66 冷凝凝液应及及时排放放。3.4.77 运行行中遇突突然停电电事故或或按紧急急停机按按钮后，不不能在瞬瞬间启动动，应待待油气分分离器内内的压力力自行下下降至“0”时方可可正常开开机运

41、行行。3.4.88 利用用阀门调调节进入入冷却器器的冷却却水流量量，使压压缩空气气排气温温度等于于环境温温度+110-155，油气气温度77085左左右。3.4.99 定期期检测安安全阀，安安全阀的的开启压压力设定定额定工工作压力力10%，安全全阀失灵灵时不可可操作压压缩机。4、安全规规程4.1 在在电气系系统电源源切断之之前和系系统里的的空气压压力全部部释放之之前，不不能把排排油塞打打开，否否则会导导致严重重的人身身伤害事事故。4.2 在在排放热热润滑油油的时候候要非常常小心，当当打开放放油有压压力时，油油的流速速很快，易易喷出，应应慢慢打打开，以以免润滑滑油飞溅溅伤及人人身。4.3 消消防

42、设备备必须齐齐全、可可靠。4.4 严严禁带压压拆卸气气阀和紧紧固螺栓栓。4.5 机机旁严禁禁烟火。4.6 检检修完毕毕，拆下下的安全全设施必必须恢复复。4.7 遵遵守公司司的各项项规章制制度及安安全规程程。预热器岗位位作业指指导书一、职责范范围1.1 负负责预热热器系统统所有设设备的检检查和维维护工作作。1.2 负负责调整整维护各各个阀门门翻板灵灵活好用用。1.3 负负责清理理系统内内的结皮皮、积灰灰、堵塞塞，确保保管路畅畅通。1.4 与与中控操操作员密密切配合合，确保保水泥窑窑长期安安全，稳稳定运行行。1.5 认认真填写写有关记记录，做做好交接接班工作作。二、巡检制制度2.1 开开车前对对所

43、有设设备进行行检查，确确保阀门门灵活管管路畅通通，设备备完好。预预热器内内用清扫扫器由上上而下的的逐渐清清理干净净后，报报知中控控操作员员。2.2 运运行中每每小时检检查一次次旋风筒筒下料翻翻板阀是是否灵活活，管道道是否畅畅通，系系统内结结皮积灰灰是否严严重，发发现问题题及时处处理，需需要报知知中控室室和值班班主任的的问题要要迅速及及时报告告。、2.3 每每20分分钟检查查一次五五级筒下下料情况况，若有有结皮要要及时处处理，情情况如异异常要及及时报告告中控操操作员和和值班主主任。2.4 高高压储气气罐内积积水，每每班最少少放掉一一次。2.5 临临时停车车应与中中控取得得联系，用用清扫器器有重点

44、点地把窑窑尾烟室室、窑尾尾下料斜斜坡等部部位清理理干净、防防止结皮皮、堵塞塞。2.6 巡巡检过程程中，发发现问题题及时联联系，听听从中控控操作员员指令，妥妥善处理理。三、安全制制度3.1 班班前要穿穿戴好劳劳动保护护用品。3.2 处处理预热热器结皮皮时站位位要正确确， 捅捅料孔正正面不许许站人，防防止热气气热灰喷喷出伤人人。3.3 系系统正压压时不得得打开观观察孔和和人孔门门。3.4 预预热器清清扫结皮皮时，通通知中控控室，合合理使用用现场空空气炮。3.5 岗岗位照明明，特别别是中夜夜班照明明，确保保正常。3.6 上上下楼梯梯要手扶扶栏杆，雨雨雪天气气及刮大大风上下下楼梯要要防滑跌跌，并及及时

45、清扫扫楼梯及及走道上上的积雪雪。3.7 预预热器安安全栏杆杆，护栏栏要完整整，有问问题及时时处理。3.8 检检修进入入预热器器内部，应应注意顶顶部及侧侧壁粘褂褂的结皮皮，防止止脱落伤伤人。3.9 砌砌筑耐火火隔热材材料时由由下而上上进行，拆拆除时由由上而下下进行。3.10 严禁高高处抛物物、禁止止从高层层往下扔扔灰。预预热器各各层平台台，凡是是堆放的的物品，不不能超过过护栏高高度，有有被大风风吹落的的物品禁禁止堆放放。3.11 预热器器二人工工作岗位位处理事事故应协协调一致致相互照照应。3.12 系统停停车检修修进预热热器内部部检查，设设专人监监护，检检查人员员必须系系好安全全带。3.13 岗

46、位上上运转的的设备，安安全设施施不齐全全不能投投入使用用。3.14 处理临临时事故故，需办办停电手手续的设设备一定定办理停停电手续续，挂牌牌后方可可工作。3.15 高层岗岗位人员员禁止坐坐靠栏杆杆防止坠坠落事故故发生。窑头巡检岗岗位作业业指导书书1. 职职责范围围1.1负责责回转窑窑的密封封装置、冷冷却装置置、点火火、四通通道燃烧烧器、行行走小车车、罗茨茨风机、稀稀油工作作站、液液压系统统、传动动电机、减减速机及及窑的支支撑和挡挡轮装置置等全部部设备的的检查与与维护。1.2确保保各部位位水路、油油路、风风管道畅畅通。1.3 与与中控操操作员密密切配合合，做好好试运转转，点火火烘窑，正正常运行行

47、，停窑窑倒料等等各项与与岗位有有关的工工作，确确保窑的的稳定长长期安全全运行。负责所属机机台，地地面的卫卫生清理理工作，及及设备加加油工作作。认真填写有有关记录录，做好好交接班班工作。注意观察所所属建筑筑物，发发现异常常及时汇汇报。1.7 负负责对本本岗的消消防器材材管理，使使用、保保管、保保养更换换。 点火操作接到中控窑窑操作点点火指令令后，确确认系统统无问题题后，方方可点火火。点火火顺序如如下：2.1 起起动罗茨茨风机(一次风风机),调整入入口阀门门开度,在中控控操作员员指令下下进行。2.2 现现场启动动点火油油泵系统统，调整整供油压压力。2.3 调调整喷油油管的正正确位置置。 22.4

48、用做好好的点火火棒从看看火孔伸伸入窑内内至燃烧烧器前端端，同时时开始喷喷油待油油着火后后撤出点点火棒。2.5 点点焰要求求：不漏漏油、不不冒黑烟烟，不扫扫窑皮，形形状细长长，防止止烧成带带过热。2.6 为为了防止止火焰反反喷，点点火失败败时，应应立即切切断油路路待窑内内可燃气气体空气气排出方方可重新新点火。2.7 根根据窑操操作员的的指令增增减喷油油量。3 巡巡检制度度3.1 开开车前对对所属设设备进行行一次全全面细致致的检查查,如：检察窑窑门罩内内耐火材材料有无无松动及及锁风阀阀动作是是否灵活活，液压压挡轮动动作油是是否注入入油箱内内，油路路中的气气体是否否排出，泵泵安全阀阀设定压压力是否否

49、在规定定范围内内，燃烧烧器是否否完好等等。检查查完毕，将将情况报报知中控控操作员员，待点点火开车车通知。3.2 运运行中最最少半小小时观察察一次窑窑内情况况，发现现异常情情况及时时汇报中中控操作作员。3.3 每每小时检检查一次次胴体上上、下窜窜动量是是否正常常。3.4 每每小时检检查一次次主传动动装置，主主传动瓦瓦运行是是否正常常，托轮轮瓦是否否布油均均匀，大大牙轮喷喷油是否否正常，水水管、油油管是否否畅通完完好，齿齿隙、齿齿面润滑滑等情况况及齿轮轮受力，温温度（665以内）是是否正常常，窑口口螺丝，有有无脱帽帽，断裂裂现象，如如发现异异常情况况应及时时向中控控室及值值班主任任汇报。3.5 每

50、每两小时时检查一一次：液液压挡轮轮、油泵泵、各阀阀门及油油压情况况及稀油油工作站站工作情情况3.6 每每两小时时检查一一次，窑窑胴体冷冷却情况况，如发发现红窑窑应及时时汇报中中控及值值班主任任，并配配合操作作员进行行处理。3.7每两两小时检检查一次次，窑头头罗茨风风机及所所有冷却却风机的的运转情情况，并并对其轴轴承进行行加油。3.8 每每班最少少检查两两次窑头头，窑尾尾密封装装置，调调整装置置是否工工作正常常3.9 在在以上巡巡检过程程中，如如发现问问题应及及时与中中控联系系，并听听从中控控操作员员指令要要妥善处处理。 4、安全制制度4.1 设设备运转转时,不不能用手手或其它它东西伸伸入轴承承

51、,减速速机或齿齿轮内部部进行任任何维修修。4.2 停停窑检修修进窑作作业时，必必须与中中控联系系并办理理停电手手续，窑窑内空气气温度应应在600以下，穿穿戴好劳劳动保护护用品，所所使用照照明灯电电压必须须在366v以下下，并设设专人监监护。如如需转窑窑，必须须上、下下、前、后后，窑里里、窑外外联系好好，确认认无问题题后，方方可用辅辅助传动动转窑。4.3 吹吹火补温温给煤时时，现场场人员必必须离开开窑门前前，防止止回火伤伤人。4.4 观观察窑内内情况时时，必须须使用看看火镜，完完毕后应应将观察察孔关闭闭。4.5 临临时停车车处理故故障时，应应将现场场开关置置“现场”位置如如维修时时间较长长应办停

52、停电手续续。4.6 如如突然停停电，应应立即将将窑倒换换辅助传传动，用用紧急电电源转窑窑。4.7 窑窑尾预热热器系统统处理结结皮时，窑窑内不准准有人工工作，窑窑头不准准站人，防防止预热热器塌料料冲入窑窑头伤人人。4.8 检检修进窑窑打窑皮皮，打砖砖、打圈圈等工作作，必须须办理停停电手续续，窑内内气流温温度在660以下，方方准工作作。4.9 进进窑工作作以及更更换窑口口铁，一一定要采采取好安安全措施施，防止止烧伤，砸砸伤，掉掉入冷却却机内的的事故发发生，同同时要求求执行好好停电挂挂牌制度度。4.10 检修期期间，转转窑必须须设有专专人操作作（转窑窑时要前前后上下下、窑里里窑外联联系好，打打窑门，

53、人人员精力力要集中中，设有有专人指指挥，负负责安全全监护。4.11 更换喷喷煤嘴时时，必须须检查工工器具，绳绳扣等是是否良好好，吊栓栓位置是是否合适适，拆卸卸时注意意以免挤挤伤。4.12 进窑打打窑皮、劳劳保着装装必须齐齐全，安安全帽必必须系带带，打窑窑皮工作作人员站站位要正正确，注注意上下下左右，前前后情况况，值班班主任负负责监护护，消除除隐患方方可作业业。4.13 使用风风镐打砖砖，风镐镐各部接接头要牢牢固，要要采取防防脱措施施，换钎钎子严禁禁风镐底底部朝上上，杜绝绝钎子击击伤人。4.14 三次风风道禁止止一人单单独检查查，每次次检查必必须通知知岗位人人员，设设专人监监护。4.15 厂房建

54、建筑物，安安全护栏栏，安全全设施，必必须完善善，每班班检查，发发现问题题及时汇汇报，做做好记录录，上下下楼梯手手扶栏杆杆，冬季季注意防防滑。冷却机岗位位职责作作业指导导书1、职责范范围1.1 负负责冷却却机所有有风机、弧弧形阀、锤锤式破碎碎机、干干油泵、液液压传动动系统等等设备检检查维护护工作。1.2 负负责检修修后的设设备试车车和验收收工作。1.3 与与中控操操作员密密切配合合，开车车前对所所属设备备进行彻彻底的检检查，确确认无问问题后汇汇报中控控。1.4 负负责现场场开停车车的检查查和操作作。1.5 负负责设备备运行后后的巡检检工作。1.6 注注意观察察所属设设备的基基础及建建筑物有有无异

55、常常。1.7 认认真填写写有关记记录，做做好交接接班工作作。2、巡检制制度2.1 为为了确保保冷却机机正常安安全运转转，岗位位应经常常对所属属设备进进行巡回回检查。2.2 在在巡检过过程中发发现问题题要及时时与中控控操作员员联系，并并听取中中控指令令妥善处处理。2.3 开开车前必必须将各各处人孔孔门关闭闭，各部部轴承轴轴瓦要适适当加油油，将现现场开关关打到“中控”位置，并并与有关关岗位进进行联系系，确认认一切无无问题后后，通知知中控操操作员。2.4 开开车后应应对所属属设备进进行一次次全面检检查，随随时监听听设备声声音是否否正常，有有无异常常振动。2.5 每每小时检检查一次次各部轴轴承，其其温

56、度不不得超过过60ooC。2.6 正正常运转转中，每每半小时时检查一一次弧形形阀确保保运转正正常。2.7 每每小时检检查一次次破碎机机及所有有风机，若若发现皮皮带松动动、断裂裂、轴承承发热或或振动要要及时与与值班主主任和中中控操作作员联系系。2.8 每每小时检检查一次次电动翻翻板阀卸卸料器，确确保卸料料正常。2.9 每每小时对对液压传传动系统统巡检一一次，发发现问题题及时上上报，妥妥善处理理。2.10 每两小小时开一一次系统统油泵润润滑每次次加油55100分钟。2.11 岗位工工应经常常检查冷冷却机的的运行情情况，注注意观察察，物料料温度，料料层厚度度，有无无大块，冲冲程情况况及篦板板漏料情情

57、况等，发发现问题题及时汇汇报处理理。2.12 注意检检查设备备壳体及及衬料的的磨损情情况，发发现问题题及时汇汇报。3、安全制制度3.1 岗岗位工进进入岗位位前要穿穿戴好劳劳动保护护用品，严严禁用手手直接检检查螺栓栓等。3.2 停停车处理理事故时时，应将将现场开开关打到到“现场”位置，且且办停电电手续。3.3 临临时停车车处理事事故，要要及时与与中控操操作员联联系，执执行停电电，挂牌牌制度。3.4 接接到点火火或吹火火补温通通知后，岗岗位工一一次对所所属设备备进行一一次全面面检查，确确认无问问题后与与中控联联系，并并撤离冷冷却机平平台和走走道。3.5 更更换破碎碎、三角角皮带必必须将电电机顶丝丝

58、松开，放放到易换换位置方方可更换换，且办办停电手手续，严严禁硬装装。3.6 进进入冷却却机内部部工作时时，应注注意观察察窑口部部位有无无易落物物后，并并妥善处处理后方方可工作作。3.7 窑窑尾预热热器系统统处理堵堵塞时，冷冷却机内内不准有有人工作作，出料料口不准准站人，防防止预热热器塌料料冲入冷冷却机，发发生烫伤伤事故。3.8 更更换破碎碎机锤头头时，必必须办理理停电手手续，挂挂牌、设设专人监监护，破破碎机下下部不准准有人，方方可作业业。3.9 冷冷却机处处理结旦旦时，必必须戴好好头盔、采采取保护护措施，停停机处理理，禁止止违章作作业，设设专人监监护方可可进行。3.10 进冷却却机内部部工作，

59、注注意检查查顶盖是是否有粘粘挂物，防防止掉下下伤人，一一、二段段更换篦篦板盲板板，如有有雪人必必须清理理干净，窑窑头火嘴嘴上粘挂挂的物料料必须清清干净，方方可进行行工作。3.11 检修工工作前，全全面检查查所用工工具，以以防发生生事故。3.12 安全设设施必须须完整、齐齐全、牢牢固、方方准开车车。3.13 进入机机体内工工作时，必必须使用用36VV以下安安全行灯灯。3.14 岗位工工交接班班，班中中巡检严严禁穿风风衣、大大衣、对对转动的的设备进进行检查查、防止止被绞挂挂造成伤伤害。3.15 冷却机机系统所所有风机机、进风风口必须须有完整整的护网网，否则则不能投投入使用用。电收尘槽式式输送岗岗位

60、职责责作业指指导书1、职责范范围1.1 负负责电收收尘系统统电场，使使用检查查、维护护工作。1.2 负负责电收收尘器下下的所有有拉链机机、分格格轮及其其传动装装置和电电收尘、风风机及电电机烟道道等的检检查，维维护和保保养工作作，确保保其正常常运转。1.3 负负责槽式式输送机机、收尘尘器以及及所属等等设备的的检查与与维护，确确保槽式式输送机机的长期期安全运运转。1.4 负负责本岗岗位所属属设备加加油润滑滑，机台台地面的的卫生清清洁。1.5 认认真填写写有关记记录，做做好交接接班工作作。1.6 与与中控操操作员密密切配合合，保证证系统的的安全运运行。2、巡检制制度2.1 开开车前对对所有设设备进行