特大桥连续梁及连续刚构施工专项安全方案

1、新建武汉至宜昌铁路HYZQ-3标段 沉湖汉江特大桥连续梁及连续刚构施工专项安全方案PAGE 18 -目录一、编制目的02二、工程概况03三、安全目目标044四、安全管管理组织织机构04五、安全生生产保证证体系 044六、安全保保证措施施 055七、特殊工工序安全全保证措措施09八、附件16沉湖汉江特特大桥连连续梁及及连续刚刚构施工工专项安安全方案案沉湖汉江特特大桥连连续梁及及连续刚刚构施工工是本项目目施工中中安全控控制的难难点之一一，切实实做好各各项安全全工作，是是现场施施工中的的重点。由由于施工工属高空空作业，受受天气、环环境影响响较大，作作业人员员施工过过程中必必须切实实做好安安全防护护工

2、作，进进场前必必须经专专业培训训，达到到要求后后方能进进场作业业。在作作业过程程中要注注重提高高本作业业项目人人员的安安全防护护意识，切切实贯彻彻落实“安全第第一，预预防为主主”的方针针。为有有效防止止和消灭灭施工作作业过程程中存在在的安全全隐患，制制订本专专项安全全方案。一、编制目目的1、为了保保障沉湖湖汉江特特大桥施施工的顺顺利进行行，确保保机械的的安全使使用和从从业人员员在施工工过程中中的安全全，最大大限度地地控制危危险源，尽尽可能地地减少事事故造成成的人员员伤亡和和财产损损失，认认真落实实“安全第第一、预预防为主主”的安全全生产方方针，特特制定本本安全施施工方案案。2、本方案案是作为为

3、沉湖汉汉江特大大桥安全全施工作作业的行行动指南南，以安安全管理理程序化化为手段段，注重重施工的过过程控制制，避免免或减少少施工过过程中的的人员伤伤亡、机机械损坏坏和财产产损失。3、本方案案是通过过对连续续梁及连连续刚构构施工过过程中潜潜在的重重大危险险源进行行辨识和和对各项项施工过过程中经经常出现现的事故故进行分分析的基基础上编编制的。4、连续梁梁及连续续刚构施施工以安安全、合合理、进进度快为为原则，这这是难度度较高的的多重要要求，在在现场作作业过程程中必须须予以统统筹考虑虑，认真真贯彻落落实。在在这些原原则中，如如安全与与他项要要求有矛矛盾时，必必须服从从于安全全。二、工程概概况中铁十一局局

4、汉宜铁铁路项目目经理部部二分部部施工的的沉湖汉汉江特大大桥DIKK74+8144.944DIIK755+4337.664（94#墩至1000#墩，95#、96#为水中中高墩）跨跨汉江，其其中94#97#墩为1022m+ 1688m+1102mm连续刚刚构，其其中97#1000#墩为70mm+ 1108mm+700m连续梁梁。94#997#墩以1022+1668+1102米刚构连连续梁跨跨越汉江江，该梁梁全长3373.9米。梁体体为单箱箱单室、变变高度、变变截面结结构,梁高按按圆曲线线变化,半径为为5177.833米,0#块底平平段长为为3.1米,边跨直直线段长长17.8米,全桥共21个悬浇浇节

5、段。箱箱梁顶宽宽12.2米,底宽8.5米,顶板厚厚45cmm,腹板厚1201007050cmm,底板厚厚度为18050cmm,在端支支点、0#块、中中跨中共共设7个隔板板，隔板板设有孔孔洞，供供检查人人员通过过，端支支点处隔隔板厚11.6米，0#块处隔隔板厚22.2米，中跨跨隔板厚厚0.6米。边支支座中心心距梁端端0.880米,0#块中心心梁高110.55米,跨中梁梁高4.5米,边支座座横桥向向中心距距离为77.5米。97#1100#墩以70+1088+70米连续梁梁跨越汉汉江大堤堤，该梁梁全长2249.5米。梁体体为单箱箱单室、变变高度、变变截面结结构,梁高按按圆曲线线变化,半径为为4433

6、54.16米,中支点点平段为为3米,边跨直直线段长长15.75米,箱梁顶顶宽122.2米,底宽7.0米,顶板厚37-887cmm,腹板厚4060901100cm,底板厚厚度为461500cm,在端支支点、中中支点、中中跨中共共设5个隔板板，隔板板设有孔孔洞，供供检查人人员通过过，端支支点处隔隔板厚11.500米，中支支座处隔隔板厚22.4米，中跨跨中隔板板厚0.6米。边支支座中心心距梁端端0.775米,中支点点梁高77.5米,跨中梁梁高4.5米,边支座座横桥向向中心距距离为66.4米,中支座座横桥向向中心距距5.9米。三、安全目目标 坚坚持贯彻彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，建立立健全

7、安安全管理理组织机机构，完完善安全全生产保保证体系系，杜绝绝一切责责任事故故，创建建安全生生产标准准工地。四、安全管管理组织织机构为确保连续续梁及连连续刚构构施工时时安全措措施能够够落实到到位，以以实现既既定的安安全责任任目标，实实现安全全生产责责任制，在局项目经理部的领导下，全面落实项目分部颁发的关于印发中铁十一局汉宜铁路项目经理部二分部责任追究制度的通知中的安全责任制度。成立以项目分部经理为组长，总工程师、安全总监、主管生产的副经理为副组长的安全管理领导小组，小组成员名单如下：组 长：李成伟伟副组长：金金 亮 陈家勇勇邓传武武组 员：郭永军军 张书胜 李井喜 尹家祥祥王建军军罗仕强强虞笑天

8、 文文建春 吴勇进 彭德保 卞云洲 郭银银玲史善东 屈传庆 安全领导小小组定期期、不定定期对工工点的安安全工作作进行检检查、评评比，奖奖优罚劣劣，促使使现场的的安全工工作实现现良性循循环，以以取得良良好的社社会效益益和经济济效益。五、安全生生产保证证体系按照GB/T2880011-20001健康安安全管理理体系标标准的要要求完善善项目安安全生产产保证体体系并有有效运行行，确保保安全目目标的实实现。工班安全检查员工班安全检查员职工健康安全目标、指标无从业人员重伤，执行国家规定职业病防治。劳保用品发放覆盖率100%，使用率100%无行车事故发生各种安全生产制度月季年监察制度实行安全生产承包责任制奖

9、罚分明施工技术安全规程教育项目分部安质检查组提高全员安全意识项目分部安全领导小组各项安全生产保证经济保证制度保证组织保证思想保证安全保证体系六、安全保保证措施施1、作业人人员（1）进入入施工现现场的所所有人员员，必须须正确穿穿戴好安安全防护护用品（安安全帽、高高处作业业系好安安全带）。（2）重视视施工全全过程的的安全控控制，对对全体职职工进行行高空施施工安全全知识教教育，加加强现场场施工人人员和机机械设备备的安全全管理，对对现场施施工的防防火、防防爆和防防暑、防防风、防防雾等采采取切实实可行的的安全防防护措施施。（3）强化化施工安安全教育育程序，贯贯彻落实实安全生生产方针针，切实实提高职职工和

10、施施工人员员的安全全素质和和自我保保护意识识。项目目部对施施工班组组每旬进进行一次次全面的的教育培培训，并并在新工工序前进进行专门门的培训训。（4）教育育广大职职工及施施工人员员严格执执行国家家和有关关部门、铁铁道部安安监站和和建设单单位及项项目经理理部的有有关安全全生产的的各项规规章制度度进行现现场操作作。（5）各工工种和各各道工序序进入现现场施工工前，由由技术主主管、现现场安全全员组织织学习各各工种安安全技术术操作规规程，详详细研究究施工过过程中可可能出现现的安全全隐患，制制定出切切实可行行的安全全防护措措施，严严格进行行施工过过程控制制。（6）各道道工序开开工前，对对参加施施工的人人员进

11、行行严格的的技术交交底的同同时，进进行详细细的安全全交底。（7）加强强职工的的“三不伤伤害”安全意意识教育育（即：我不伤伤害自己己，我不不伤害别别人，我我不被别别人伤害害）。（8）对所所吊的构构件重量量进行严严格的计计算把关关，合理理调配机机械设备备和索具具，严禁禁违章操操作，对对吊、索索具进行行经常检检查，发发现问题题及时更更换。（9）施工工现场进进行起吊吊作业时时，必须须设立有有操作证证的人员员专人采采用有效效信号指指挥，起起吊索具具必须经经常检查查，不符符合要求求的及时时更换。（10）患患有心脏脏病、高高血压、癫癫痫病等等不适合合从事高高处作业业的人员员，不能能进行高高处作业业。（11）

12、正正确使用用项目部部配备的的安全防防护用品品，高处处作业正正确使用用安全带带。（12）特特殊工种种人员必必须持证证上岗。2、施工机机具、设设备（1）在施施工过程程中各部部门联合合行动检检查各项项措施计计划落实实情况。（2）切实实做好特特殊工种种作业人人员开工工前的鉴鉴定工作作，核实实操作证证，杜绝绝无证上上岗。（3）现场场上高的的梯子不不得缺档档，不得得垫高。（4）现场场的施工工机具和和设备必必须设有有安全操操作规程程牌，明明确设备备负责人人，并做做到安全全设施齐齐备，装装置齐全全，严禁禁带病运运转。（5）施工工现场的的大型电电器设备备必须设设置防雨雨棚，小小型电器器设备必必须配备备防雨罩罩，

13、工作作结束及及时关闭闭电源，并并必须设设专人负负责，现现场专职职安全人人员现场场监督，随随时检查查。发现现问题，及及时督促促作业队队整改。（6）各道道工序开开工前，对对参加施施工的人人员进行行严格的的技术交交底的同同时，进进行详细细的安全全交底。必必须做好好班前安安全讲话话制度。（7）加强强职工的的“三不伤伤害”安全意意识教育育（即：我不伤伤害自己己，我不不伤害别别人，我我不被别别人伤害害）。（8）对所所吊的构构件重量量进行严严格的计计算把关关，合理理调配机机械设备备和索具具，严禁禁违章操操作，对对吊、索索具进行行经常检检查，发发现问题题及时更更换。（9）施工工现场进进行起吊吊作业时时，必须须

14、设立有有操作证证的人员员专人采采用信号号智慧，起起吊索具具必须经经常检查查，不符符合要求求的及时时更换。（10）患患有心脏脏病、高高血压、癫癫痫病等等不适合合从事高高处作业业的人员员，不能能进行高高处作业业。（11）正正确使用用工区配配备的安安全防护护用品，高高处作业业正确使使用安全全带。（12）特特殊工种种人员必必须持证证上岗。3、施工用用电（1）严格格执行JGJJ46-20005施工工现场临临时用电电安全技技术规范范。（2）对施施工用电电经常组组织检查查，检查查包括：是否符符合国家家和地方方有关部部门的规规定，线线路运行行情况，特特别是在在风雨季季节更要要随时检检查漏电电保护情情况。（3）

15、电气气设备要要有完好好的接地地接零，一一机一箱箱一闸一一漏电器器。4、安全防防护（1）施工工中必须须按施工工组织设设计要求求设置各各种安全全防护设设施，在在危险部部位根据据现场实实际增设设防护设设施。（2）箱梁梁属于高高空作业业，现场场拟安装装通道供供施工人人员上下下，设置置工作平平台供操操作人员员作业。（3）桥面面、移动动模架或或现浇支支架工作作面要设设立安全全围栏和和醒目标标志。（4）模架架支撑系系统必须须保证结结构安全全性，作作业过程程中有专专人检查查认证、交交接、签签字。（5）箱梁梁施工中中用到的的各种电电器设备备和器具具必须有有合格有有效的安安全保护护装置。（6）为保保证现场场施工作

16、作业的连连续性，各各部作业业人员在在作业过过程中必必须密切切配合，相相互照应应，发现现安全隐隐患及时时汇报。不不得违章章作业，违违章指挥挥，违反反安全技技术操作作规程。七、特殊工工序安全全保证措措施1、塔吊使使用塔吊安装前前检查生生产许可可证、出出厂合格格证、安安装维修修许可证证、特种种作业人人员操作作证，然然后进行行自检，合合格后分分别报荆荆州和孝孝感特种种设备检检验检测测所检验验，检验验合格后后报地方方技术监监督局备备案方可可进行使使用。塔吊在使用用时，应应按以下下要求进进行：（1）塔吊吊应定人人定机，有有专人负负责，司司机应经经过专业业培训并并取得特特种作业业操作证证，严禁禁无证驾驾驶，

17、非非安装、维维修、驾驾驶人员员未经许许可不得得攀登塔塔机。在在地面总总电源闭闭合后必必须用试试电笔检检查塔吊吊金属结结构是否否有电，保保证安全全后再上上扶梯。（2）操作作前，必须须按说明明书的规规定进行行日常保保养和定定期保养养，并检查下下列各项项：A、各控制制器的转转动装置置是否正正常；B、制动器器闸瓦松松紧程度度，制动动是否正正常；C、传动部部分润滑滑油量是是否充足足，声音音是否正正常；D、走行部部分及塔塔身各主主要联结结部位是是否牢靠靠；E、负荷限限制器的的额定最最大起重重量的位位置是否否变动；F、钢丝绳绳的磨损损情况。（3）严格格按说明明书起重重特性进进行，严严禁超载载、超力力矩工作作

18、，更不不允许将将有关安安全装置置拆掉后后进行违违章作业业。在不不满足电电压及电电流要求求的情况况下禁止止作业。（4）起重重作业时时，应有有经过专专业培训训的信号号工与司司机联系系，指挥挥吊装作作业。（5）司机机在吊装装作业及及重物经经过人员员上空时时，必须须鸣铃示示警，作作业时思思想要高高度集中中。严禁禁闲人走走近塔吊吊工作范范围，起起重臂下下严禁站站人。（6）塔吊吊不得斜斜拉或斜斜吊重物物，严禁禁起吊不不明重量量的物品品。（7）严禁禁使用塔塔吊的吊吊钩吊运运人员。2、临时支支墩施工工临时支墩采采用8根820mmm（厚度8mm）的螺旋旋钢管作作为支柱柱，里面面浇注混混凝土，并并且与墩墩身之间间

19、做连接接支撑，增增强0#块施工工时的稳稳定性。3、0#块块托架系系统安装装在0#块托托架系统统安装时时要注意意吊装安安全和高高空作业业安全，施施工人员员要严格格按照吊吊装作业业和高空空作业的的安全操操作规程程来进行行作业。4、0#块块模板安安装0#块模板板由塔吊吊或1000T汽车吊吊进行吊吊运，在在吊运过过程中必必须严格格按吊装装作业和和高空作作业的安安全操作作规程来来进行作作业。5、挂蓝施施工本项目使用用菱形挂挂蓝，挂挂蓝使用用的安全全操作规规程（1）走行行滑到检检查与安安装：A、连接滑滑道的U型螺栓栓安装是是否牢靠靠，螺帽帽是否拧拧紧并带带垫片，对对安装过过长的切切割后必必须满足足双面搭搭

20、接焊要要求。B、锚固的的锚杆数数量（要要求每个个锚固孔孔全锚，锚锚杆伸出出锚固螺螺母不少少于3个锚丝丝）、垫垫梁支垫垫情况（挂挂蓝前支支点处不不少于3根工字字钢垫梁梁，其它它位置间间距50ccm左右，两两滑道接头处处适当加加密）、锚锚固应确确保滑道道水平、稳稳固、各各锚杆受受力均匀匀。C、滑到中中心线位位置(要求偏偏离设计计位置小小于5mm，且两两滑道间间距误差差在5mm以下)、高程程情况（相相对高程程差不大大于10mm、滑道道前端较较后端不不要出现现负高差差），选选用滑道道时应考考虑滑道道长度方方面的因因素确保保挂蓝后后锚点距距滑道任任一端部部距离不不小于1000cm，滑道道前端必必须用钢钢

21、板增设设防溜装装置。（2）挂蓝蓝模板系系统检查查与安装装：A、锚杆、螺螺帽有无无气眼、夹夹渣、结结疤、裂裂纹、电电（割）灼灼伤等，锚锚垫板是是否牢靠靠，必要要时每只只挂蓝前前吊带位位置增设设2根精轧轧螺纹钢钢。B、倒链自自身及相相关钢丝丝绳质量量，钢丝丝绳绳卡卡质量、数数量及紧紧固情况况。C、后吊杆杆除走行行外，后后吊杆不不少于没没处2根。D、挂蓝的的后锚装装置的6根锚杆杆必须全全锚且保保证受力力基本一一致，采采用千斤斤顶加固固，保证证后锚与与滑道密密贴。E、挂蓝底底模的前前、后吊吊带的支支撑千斤斤顶在浇浇注砼前前检查锁锁定销锁锁定情况况、受力力是否平平衡、是是否紧固固；保险险销的支支垫是否否

22、紧固、千千斤顶布布恩那个个受力。（3）挂蓝蓝行走：A、砼养生生达到设设计强度度及弹性性模量的的85%后，拆拆除内模模板，进进行纵、横横、竖向向力筋的的张拉。B、每个梁梁段竖向向张拉完完毕，安安装检查查挂蓝走走行系统统。C、张拉压压浆完毕毕，拆除除挂蓝模模板加固固杆件，放放松挂蓝蓝后锚及及模板的的前后吊吊杆，落落模。D、用100T倒链将将底模后后底横梁梁挂于外外模走行行梁上并并拆除底底模后吊吊带。E、安放挂挂蓝走行行牵引倒倒链及滑滑道润滑滑物。F、在滑道道侧面画画出10ccm的刻度度线作为为挂蓝走走行速度度控制参参考。G、对称牵牵引挂蓝蓝向前走走行至设设计位置置。H、锁定挂挂蓝后锚锚。I、底模、

23、外外模定位位。J、挂蓝定定位调整整好后，前前后吊带带销子垫垫密贴，前前后吊杆杆锁死。（4）挂蓝蓝走行注注意事项项：A、挂蓝在在纵向预预应力束束张拉完完毕后即即可脱模模，脱模模时先解解除挂蓝蓝后锚装装置，模模板的前前后吊杆杆每次下下放的高高度要控控制在3cm左右，以以免脱模模时对挂挂蓝的冲冲击过大大。 B、挂蓝蓝走行速速度不大大于10ccm/mmin，同一一只挂蓝蓝左右两两片菱形形架走行行前后位位置相差差不大于于5cm。C、挂蓝走走行派专专人负责责安全事事宜，底底模的后后挂情况况、内外外模的后后吊情况况、钢丝丝绳、倒倒链、支支撑千斤斤顶应经经常检查查。D、挂蓝走走行过程程中应将将后锚位位置没固固

24、定的锚锚杆及扁扁担梁卸卸下，以以免在行行走过程程重掉落落伤人。E、挂蓝行行走至设设计位置置后，外外模及底底模提升升时，与与上一梁梁段接缝缝处预留留1.552ccm，待前前端标高高及偏位位调整到到位后再再提紧后后吊杆。F、挂蓝施施工时在在底模安安设一层层密目钢钢丝网，在在钢丝网网下面再再安装一一道密目目柔性网网；六级级以上大大风禁止止作业。已已浇注梁梁段上物物体摆放放及前后后两只挂挂蓝重量量尽量平平衡。6、预应力力张拉施工工本项目采用用后张法法张拉，应应注意以以下事项项：（1）预应应力钢束束（钢丝丝束、钢钢绞线）张张拉施工工前，应应遵守下下列规定定：A、张拉作作业区，无无关人员员不得进进入。B、

25、检查张张拉设备备、工具具（如：千斤顶顶、油泵泵、压力力表、油油管、顶顶楔器及及液控顶顶压阀等等）是否否符合施施工及安安全的要要求。压压力表应应按规定定周期进进行检定定。C、锚环及及锚塞使使用前应应经检验验，合格格后方可可使用。D、高压油油泵与千千斤顶之之间的连连接点，各各接口必必须完好好无损。油油泵操作作人员要要戴防护护眼镜。E、油泵开开动时，进进、回油油速度与与压力表表指针升升降，应应平稳、均均匀一致致。安全全阀要经经常保持持灵敏可可靠。F、张拉前前，操作作人员要要确定联联络信号号。张拉拉两端相相距较远远时，宜宜设对讲讲机等通通讯设备备。（2）在已已拼装或或悬浇的的箱梁上上进行张张拉作业业，

26、其张张拉作业业平台、拉拉伸机支支架要搭搭设牢固固，平台台四周应应加设护护栏。高高处作业业时，应应设上下下扶梯及及安全风风。施工工的吊篮篮，应安安挂牢固固，必要要时可另另备安全全保险设设施。张张拉时千千斤顶的的对面及及后面严严禁站人人，作业业人员应应站在千千斤顶的的两侧。（3）张拉拉操作中中若出现现异常现现象（如如油表震震动剧烈烈、发生生漏油、电电机声音音异常、发发生断丝丝、滑丝丝等），应应立即停停机进行行检查。（4）张拉拉钢束完完毕，退退销时应应采取安安全防护护措施。人人工拆卸卸销子时时，不得得强击。（5）张拉拉完毕后后，对张张拉施锚锚两端，应应妥善保保护，不不得压重重物。管管道尚未未灌浆前前

27、，梁端端应设围围护和挡挡板。严严禁撞击击锚具、钢钢束及钢钢筋。（6）精轧轧螺纹钢钢筋张拉拉前，除除对张拉拉台座检检查外，还还应对锚锚具、连连接器进进行检查查、试验验。（7）预应应力钢筋筋冷拉时时，在千千斤顶的的端部及及非张拉拉端部，均均不得站站人。（8）钢筋筋张拉或或冷拉时时，螺丝丝端杆、套套筒螺丝丝必须有有足够的的长度；夹具应应有足够够的夹紧紧能力，防防止锚夹夹不牢而而滑出。（9）管道道压浆时时，应严严格按规规定压力力进行。施施压前应应调整好好安全阀阀。关闭闭阀门时时，作业业人员应应站在侧侧面。7、钢筋制制作、绑绑扎（1）钢材材、半成成品等应应按规格格、品种种分别堆堆放整齐齐，制作作场地要要平整，工工作台要要稳固，照照明灯具具必须加加网罩。（2）拉直直钢筋，卡卡头要卡卡牢，地地锚要结结实牢固固，拉筋筋沿线2m区域内内禁止行行人。（3）多人人合运钢钢筋，起起、落、转转、停动动作要一一致，人人工上下下传送不得在在同一垂垂线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。（4）在高高空、箱箱梁内绑绑扎钢筋筋和安装装骨架，须须搭设脚脚手架和和马道。8、高空作作业（1）从事事高空作作业人员员，定期期进行体体格检查查，凡不不适宜高高空作业业的人员员，不得得从事此此项工作