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文档简介
1、2.6.1装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底1. 一般要求(1) 吊装作业现场必须划定作业区,非作业人员严禁入内。(2) 安安装作业业场地应应坚实、平平整,遇遇地基松松软应进进行技术术处理,并并经检查查,确认认合格。(3) 壁壁板等预预制构件件运输安安装应由由具有施施工经验验的施工工技术人人员主持持;施工工前应向向全体作作业人员员进行安安全技术术交底,并并形成文文件。(4) 在在施工组组织设计计中,应应根据预预制构件件的形状状、尺寸寸、质量量和吊装装机械的的供应、现现场环境境状况,规规定吊装装方法和和程序与与使用的的吊装机机械、运运输车辆辆以及相相应的安安全技术术措施。(5) 钢钢筋混
2、凝凝土预制制构件吊吊装时,混混凝土强强度和预预应力孔孔道压浆浆强度,不不得低于于设计规规定,且且混凝土土强度不不得低于于设计强强度的75,预预应力孔孔道压浆浆强度不不得低于于20MMPa。2. 预制制构件运运输(1) 装装车时,构构件应对对称、均均匀地放放置在运运输车辆辆上,支支承点和和相邻构构件间应应设置木木垫块。构构件装车车后必须须挡掩,摽摽、戗牢牢固。(2) 构构件超高高、超宽宽、超长长时,应应与道路路交通等等有关管管理单位位联系、协协商,制制定专项项运输方方案,办办理申报报手续,经经批准后后,方可可进行运运输。(3) 施施工前应应依构件件的形状状、尺寸寸、质量量确定适适宜的运运输车辆辆
3、;车辆辆应完好好、防护护装置应应齐全有有效,使使用前应应检查、试试运行,确确认安全全。(4) 运运输构件件,应控控制车速速,均匀匀行驶,严严禁拐小小弯、死死弯;长长距离运运输,途途中应检检查紧线线器等的的牢固状状况,发发现松动动,必须须停车紧紧固,待待确认牢牢固后,方方可继续续行进。(5) 装装卸车应应使用起起重机,夜夜间作业业必须有有充足的的照明。(6) 施施工前应应踏勘构构件运输输道路,确确认路况况良好、沿沿线桥涵涵的承载载力、穿穿越桥涵涵的净空空和架空空线的净净高,能能满足车车辆运输输安全的的要求。(7) 卸卸车前,必必须检查查构件,确确认稳固固,方可可松摽;卸车时时,应从从边到中中对称
4、进进行,保保持构件件、车辆辆稳定。(8) 装装运易倒倒、易变变形、易易损坏的的构件,应应使用专专用托架架;托架架结构应应进行验验算,经经计算确确定。使使用前,应应进行检检查、验验收,确确认合格格,并形形成文件件。3. 预预制构件件堆放(1) 堆堆放构件件应根据据构件受受力情况况选择平平放或立立放。(2) 构构件预留留连接筋筋的端部部应采取取防止撞撞伤现场场人员的的措施。(3) 构构件堆放放场地周周围应设设围挡或或护栏和和安全标标志,夜夜间应设设警示灯灯。(4) 靠靠放构件件下端必必须压在在与靠放放支架相相连的垫垫木上,吊吊装时严严禁从中中间抽吊吊。(5) 堆堆放时,应应按照类类型、规规格分垛垛
5、码放,垛垛与垛之之间的间间隙应满满足安全全作业要要求。(6) 堆堆放场地地应平整整、坚实实、不积积水、道道路畅通通,作业业空间应应能够满满足吊装装、运输输的安全全作业要要求。(7) 构构件堆放放高度应应依构件件形状、质质量、地地面承载载能力而而定,且且梁不得得超过两两层;板板不得超超过2mm。垫木木应放在在吊点处处,各层层垫木的的位置应应在同一一竖直线线上,同同一层垫垫木厚度度应相等等。(8) 堆堆放T梁、工工字梁、桁桁架梁等等大型构构件时,必必须设支支撑,成成排堆放放的梁宜宜连成整整体。垫垫木的断断面尺寸寸应根据据构件质质量确定定,长度度不得超超过构件件宽度的的30ccm。(9) 需需要靠放
6、放、插放放板式构构件时,靠靠放、插插放支架架应进行行施工设设计。支支架立杆杆埋入地地下深度度不得小小于500cm,立立杆间应应据具体体情况设设水平撑撑杆、斜斜撑、剪剪刀撑、抛抛撑,支支设应稳稳固。使使用前应应进行检检查,确确认安全全。(10) 靠放构构件的靠靠放高度度应为构构件高度度的23以上,倾倾斜度不不得陡于于18,两侧侧靠放时时应对称称,堆放放的块数数应符合合支架设设计的规规定,且且两侧堆堆放的差差数不得得超过一一块。4. 预制制构件安安装(1) 吊吊装构件件时,禁禁止在构构件上面面放置不不稳定的的浮摆物物件。(2) 壁壁板、立立柱高度度超过66m,安安装就位位后应设设临时支支撑。(3)
7、 悬悬挑构件件安装就就位后呈呈不稳定定状态时时,必须须采取临临时固定定措施。(4) 预预制构件件固定牢牢固后,应应及时将将影响人人员安全全的吊环环割除或或弯平。(5) 调调整柱子子、壁板板等构件件的高程程或位置置时,手手脚不得得伸入到到构件与与基础的的缝隙中中。(6) 在在梯子上上操作时时,离梯梯子顶端端距离不不得少于于1.00m,严严禁站在在梯子最最上一层层作业。(7) 人人员上下下构筑物物必须走走安全梯梯或斜道道,禁止止沿着绳绳索,吊吊车大臂臂杆和随随同起吊吊构件上上、下。(8) 安安装作业业区周围围应安设设护栏,并并设安全全标志;作业时时应派专专人值守守,非作作业人员员禁止入入内。(9)
8、 吊吊装作业业应尽量量避开夜夜间,需需要时,应应制订专专项安全全技术措措施,作作业场地地必须安安设足够够的照明明。(10) 吊装前前,应检检查现场场,吊装装场地应应平整、坚坚实,作作业空间间应满足足起重机机械回转转和安全全操作的的需要。(11) 构件安安装就位位时,不不得用手手推动或或用脚蹬蹬踢构件件,严禁禁在浮摆摆的壁板板、梁等等构件和和临时支支撑、拉拉杆上行行走和作作业。(12) 构件就就位后,必必须待构构件放稳稳、焊接接牢固或或采取临临时措施施,将构构件拉结结、支撑撑、扌契契锚牢固固后,方方可摘钩钩。(13) 构件安安装就位位后,必必须对预预留孔、洞洞口等危危及人身身安全的的部位,设设盖
9、板盖盖牢,或或设围挡挡(护栏)和安全全标志。(14) 高处作作业使用用的工具具和安装装使用的的垫铁、焊焊条、螺螺栓等物物件,应应装人工工具袋内内,或安安置妥善善处。禁禁止采用用上下抛抛掷方法法传递。(15) 定型安安装设备备必须遵遵守其使使用说明明书的规规定。正正式吊装装前应经经试吊,确确认安全全;非定定型安装装设施应应进行施施工设计计,其强强度、刚刚度、稳稳定性应应符合施施工安全全要求;拼装完完成后,应应进行验验收,确确认合格格,并形形成文件件;正式式吊装前前应经试试吊确认认安全,并并形成文文件。(16) 吊装作作业应缓缓起、缓缓落、缓缓转,并并应使用用缆绳控控制构件件,保持持平稳。控控制缆
10、绳绳应质地地坚固;系绳位位置应正正确;系系点应牢牢固;持持绳人应应服从指指挥人员员的指令令;持绳绳人员应应与吊物物保持安安全距离离。(17) 安装盖盖板就位位应平稳稳,每侧侧搭接长长度应符符合设计计规定;严禁作作业人员员站在壁壁板上支支搭盖板板;管渠渠、检查查井等敞敞口部位位必须盖盖牢或围围挡;盖盖板固定定牢固后后,应及及时将吊吊环突起起部分切切割或弯弯平;作作业人员员不得在在已安的的盖板上上倒退行行走。(18) 安装预预制壁板板应符合合下列要要求:1) 柔性性杯口宜宜采用冷冷作业密密封胶泥泥,作业业时应符符合产品品说明书书的要求求。2) 壁板板与基础础采用钢钢件焊接接连接时时,必须须待连接接
11、件焊接接牢固后后,方可可摘钩。3) 壁板板安装就就位后,应应按施工工组织设设计的规规定填注注杯口和和壁板接接缝处的的填料。4) 杯口口或壁板板接缝采采用混凝凝土(砂浆)时,其其终凝后后应立即即按施工工组织设设计的规规定养护护。5) 管渠渠壁板采采用支撑撑器临时时固定时时,应待待板缝和和杯口混混凝土达达到规定定强度后后方可拆拆除支撑撑器。6) 池壁壁杯口的的填注应应视杯口口的性质质、施加加预应力力工艺的的要求,依依设计和和施工设设计规定定的程序序实施。7) 使用用空气压压缩机(气泵)清除异异物时,机机械应设设工作棚棚,周围围应设护护栏,非非作业人人员不得得入内。8) 杯口口或接缝缝混凝土土(砂浆
12、)填注完完毕,混混凝土(砂浆)未达设设计规定定强度前前,不得得振动或或承受外外力,严严禁松动动楔块、拆拆除临时时支撑。9) 壁板板与基础础采用杯杯口连接接时,安安装前应应清除杯杯口中的的杂物、污污物;壁壁板就位位后,每每侧应各各放两个个楔块固固定,待待临时支支撑牢固固后方可可摘钩。(19) 混凝土土浇筑后后应及时时养护,并并应符合合下列安安全要求求:1) 养护护区的孔孔洞必须须盖牢。2) 水池池采用蓄蓄水养护护,应采采取防溺溺水措施施。3) 养护护用覆盖盖材料应应具有阻阻燃性。混混凝土养养护完成成后的覆覆盖材料料应及时时清理,集集中至指指定地点点存放。废废弃物应应及时妥妥善处理理。4) 作业业中,养养护与测测温人员员应选择择安全行行走路线线;夜间间照明必必须充足足;使用用便桥、作作业平台台、斜道道等时,必必须搭设设牢固。5) 水养养护时用用水应适适量,不不得造成成施工场场地积水水;拉移移输水胶胶管应顺顺直,不不得扭结结,不得得倒退行行走; 现场应应设养护护用配水水管线,其其敷设不不得影响响人员、车车辆和施施工安全全。6) 使用用前应检检查电热热毯,确确认完好好、不漏漏电; 养护完完毕必须须及时断断电、拆拆除电缆缆,并放放至指定定地点;电热毯毯上面不不得承压压重物,不不得用金金属丝捆捆绑,严严禁折叠叠; 现场应应划定作作业区,周周围设护
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