经济适用房工程高大模板支撑体系施工方案

1、仁怀市2013年经济适用住房建设项目 贵州宏科建设工程有限责任公司仁怀市2013年经济适用住房建设项目第一标段5、6#楼高大模板支撑体系施工方案程序签 名职 称日 期编制专业负责人人审核项目技术负责人人公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工贵州宏科建建设工程程有限责责任公司司二一五年年三月十十三日目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc16375第一章 编编制依据据 PAGEREF _Toc16375 1 HYPERLINK l _Toc24919第二章 工工程概况况 PAGEREF _Toc24919 2 HYPERLINK l _Toc278552.1工程

2、程概述 PAGEREF _Toc27855 22 HYPERLINK l _Toc40472.2本工工程高大大模板工工程特点点 PAGEREF _Toc4047 3 HYPERLINK l _Toc230412.3本工工程高大大模板的的相关参参数 PAGEREF _Toc23041 3 HYPERLINK l _Toc60222.4施工工平面布布置 PAGEREF _Toc6022 4 HYPERLINK l _Toc106462.5施工工要求 PAGEREF _Toc10646 44 HYPERLINK l _Toc303942.6技术术保证条条件 PAGEREF _Toc30394 4 H

3、YPERLINK l _Toc7109第三章 施施工计划划 PAGEREF _Toc7109 5 HYPERLINK l _Toc10053.1施工工进度计计划 PAGEREF _Toc1005 5 HYPERLINK l _Toc39773.2材料料与设备备计划 PAGEREF _Toc3977 66 HYPERLINK l _Toc683第四章 施施工工艺艺技术 PAGEREF _Toc683 110 HYPERLINK l _Toc2064.1高大大模板支支撑系统统得基础础处理110 HYPERLINK l _Toc295624.2主要要搭设方方法 PAGEREF _Toc29562 1

4、00 HYPERLINK l _Toc146334.3工艺艺要求 PAGEREF _Toc14633 112 HYPERLINK l _Toc82444.4构造造设置以以及检查查验收要要求 PAGEREF _Toc20282 166 HYPERLINK l _Toc12389第五章 施施工安全全保证措措施 PAGEREF _Toc12389 211 HYPERLINK l _Toc128355.1组织织机构 PAGEREF _Toc12835 221 HYPERLINK l _Toc116145.2安全全保证体体系 PAGEREF _Toc11614 211 HYPERLINK l _Toc1

5、06855.3施工工技术措措施 PAGEREF _Toc10685 222 HYPERLINK l _Toc235815.4模板板安装和和拆除的的安全技技术措施施 PAGEREF _Toc23581 23 HYPERLINK l _Toc147085.5施工工应急救救援预案案 PAGEREF _Toc14708 25 HYPERLINK l _Toc172135.6高支支撑体系系模板的的监测监监控 PAGEREF _Toc17213 288 HYPERLINK l _Toc745第六章 劳劳动力计计划 PAGEREF _Toc745 311 HYPERLINK l _Toc96026.1专职职

6、安全生生产管理理人员 PAGEREF _Toc9602 331 HYPERLINK l _Toc283686.2所需需劳动力力安排 PAGEREF _Toc28368 331 计算书书335仁怀市2013年经济适用住房建设工程第一标段 贵州宏科建设工程有限责任公司第一章编制制依据1.1仁怀怀市20113年经济济适用住住房建设设项目第第一标段段（5、6#楼施工合合同）、施施工组织织设计、设设计图纸纸。1.2相关关国家规规范、地地方标准准等技术术文件：建筑施工工安全检检查标准准JGJJ 599-20011；建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范 JGGJ 1130-20111；混凝土结结构

7、工程程施工质质量验收收规范 GBB 5002044-20011；建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GBB 5003000-20001；建筑施工工模板安安全技术术规范JGJJ1622-20008；建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JGJJ80-91）；木结构设设计规范范（GBJJ500005-20003）(20005年版)；木结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502006-220122）；建筑结构构荷载规规范 （GB5500009-220011）；建设工程程安全生生产管理理条例；关于印发建建设工程程高大模模板支撑撑系统施施工安全全监督管管理导则则建质质200092544号文；关于印

8、发危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法的的通知建建质2000987号文；1.3品茗茗安全设设施计算算（20112）及管理理软件。第二章 工工程概况况2.1工程程概述工程建设概概况一览览表工程名称仁怀市20013年经济济适用住住房建设设项目第第一标段段（5、6#楼）工程地址仁怀市中枢枢镇建设单位仁怀市城市市开发建建设投资资经营有有限责任任公司总包单位贵州宏科建建设工程程有限责责任公司司设计单位贵州大学勘勘察设计计研究院院监理单位四川亿博工工程项目目管理有有限公司司质量监督仁怀市质量量监督站站勘察单位化工部遵义义地质工工程勘察察院合同工期365天合同额5714889922.555元总投

9、资额元工程主要功功能及用用途住宅楼建筑功能分布概况地下两层车库等2.2本工工程高大大模板工工程特点点本工程的高高大模板板分别位位5、6#楼5-99/5-A5-EE轴&6-99/6-A6-EE轴。跨跨度为7.5m。一层层层高均均为5.4m，本工工程高大大模板的的支撑高高度为55.4mm。如下下图所示示：高大模板平平面位置置图高大模板立立面位置置图2.3本工工程高大大模板的的相关参参数梁混凝土强强度等级级为C50，板板混凝土土强度等等级为C50，板板厚180mm；支模模范围内内的梁截截面尺寸寸、跨度度详见下下图。支支撑基础础采用-1层地下下室顶板板作为高高大模板板的支撑撑基础。分类支撑设设计梁验算

10、选型型尺寸本工程转换换层梁及支撑撑分类支撑高度一类支撑设设计850*118000800*118000、7500*18800、5000*14400、5000*13300、4000*100005.4m2.4施工工平面布布置详见附图2.5施工工要求(1)确保保模板在在使用周周期内安安全、稳稳定、牢牢靠。(2)模板板在搭设设及拆除除过程中中要符合合工程施施工进度度要求。(3)模板板施工前前对施工工人员进进行技术术交底。严严禁盲目目施工。2.6技术术保证条条件 (1)安安全网络络 (2)模模板的搭搭设和拆拆除需严严格执行行该专专项施工工方案。第三章 施施工计划划3.1施工工进度计计划高大模板考考虑施工工

11、难度不不大，施施工时间间为544天，含虚虚工序228天。进度度计划见见附图。3.2材料料与设备备计划设备：两台台塔吊配配合，每每栋各配配备一套套钢筋、木木工、混混凝土设设备。材料需要计计划序号材料名称规格单位数量备注1模板1830*9155*155张2202木枋30*800(最小尺尺寸)根9003钢管48*33.0T10各长度4扣件各类型个1505螺杆M14根1603.3材料料的性能能指标1、模板工工程安装装材料的的选用本工程结构构为框剪剪结构，在在施工中中为克服服涨模、接接头错位位、漏浆浆、断面面部方正正等缺陷陷。模板板为散支支散拆木木模板、钢钢管与支支撑体系系，所有有模板制制作安装装材料（

12、钢钢管、扣扣件、对对拉螺杆杆、木方方、模板板）必须须符合国国家规范范要求，其其主要材材料为：(1)模板板：采用用光滑坚坚硬的双双面酚醛醛树脂复复合胶合合板，规规格18330*9915*15(2)木枋枋：采用用30*80（最小小尺寸）无无曲双面面刨光顺顺直的硬硬质木方方。(3)围楞楞、支撑撑：采用用48*3.00钢管。(4)对拉拉螺栓：14高强螺螺杆。2、材料的的力学性性能指标标钢管(1)钢管管应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GB/T 7700和低低合金高高强度结结构钢GB/T 115911的规定定。(2)钢管管应符合合现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管GB/T 1137993或低低压流体体

13、输送用用焊接钢钢管GB/T 330922中规定定的Q2335普通钢钢管的要要求，并并应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GB/T 7700中Q2335A级钢的的规定。不不得使用用有严重重锈蚀、弯弯曲、压压扁及裂裂纹的钢钢管。(3)每根根钢管的的最大质质量不应应大于25kkg，采用用483.00的钢管管。(4)新钢钢管的尺尺寸和表表面质量量应符合合下列规规定： EQ oac(,1)应应有产品品质量合合格证； EQ oac(,2)应应有质量量检验报报告，钢钢管材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法GB/T 2228的有关关规定； EQ oac(,3)钢钢管表面面应平直直光

14、滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；钢管外径、壁壁厚、断断面等的的偏差，应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规定定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺尺寸（mm）外径48壁厚3.55外径51壁厚3.00外径48.3壁厚3.66-0.5-0.5-0.5-0.4550.50.366游标卡尺2钢管两端面面切斜偏偏差1.70塞尺，拐角角尺3钢管外边面面锈蚀深深度0.188游标卡尺注：钢管必必须涂有有防锈漆漆。(5)旧钢钢管的检检查在符符合新钢钢管规定定的同时时还应符符合下列列规定：表面

15、锈蚀深深度应符符合现行行规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；(6)钢管管弯曲变变形应符符合现行行规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢钢管的端端部弯曲曲L1.555钢卷尺b.立杆钢钢管弯曲曲3ml4m4ml6.55m1220c.水平杆杆、斜杆杆的钢管管弯曲l6.55302冲压钢脚手手板板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭扭曲

16、（任任一角翘翘起）5(7)钢管管上严禁禁打孔。(8)钢铸铸件应符符合现行行国家标标准一一般工程程用铸造造碳钢件件GB/T 1113552中规定定的ZG 2000-4220、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和ZG 3100-5770号钢的的要求。(9)钢管管扣件应应符合现现行国家家标准钢钢管脚手手架扣件件GB 158831的规定定。(10)扣扣件的验验收应符符合下列列规定，新新扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证： EQ oac(,1)旧旧扣件使使用前应应进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换；

17、EQ oac(,2)新新、旧扣扣件均应应进行防防锈处理理； EQ oac(,3)支支架采用用的扣件件，在螺螺栓拧紧紧扭力矩矩达65NNm时，不不得发生生破坏。(11)连连接用的的焊条应应符合现现行国家家标准碳碳钢焊条条GB/T 551177或低低合金钢钢焊条GB/T 551188中的规规定。(12)连连接用的的普通螺螺栓应符符合现行行国家标标准六六角头螺螺栓C级GB/T 557800和六六角头螺螺栓GB/T 557822。木材(1)模板板结构或或构件的的树种应应根据各各地区实实际情况况选择质质量好的的材料，不不得使用用有腐朽朽、霉变变、虫蛀蛀、折裂裂、枯节节的木材材。(2)模板板结构应应根据受

18、受力种类类或用途途选用相相应的木木材材质质等级。木木材材质质标准应应符合现现行国家家标准木木结构设设计规范范(GB 500005-20003)的的规定。主要用途材质等级受拉或拉弯弯构件 a受弯或压弯弯构件a受压构件 a(3)用于于模板体体系的原原木、方方木和板板材要符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范(GB 500005-20003)的的规定，不不得利用用商品材材的等级级标准替替代。(4)主要要承重构构件应选选用针叶叶材；重重要的木木质连接接件应采采用细密密、直纹纹、无节节和无其其他缺陷陷的耐腐腐蚀的硬硬质阔叶叶材。(5)当采采用不常常用树种种作为承承重结构构或构件件时，可可按现行行国家

19、标标准木木结构设设计规范范(GB 500005-20003)的的要求进进行设计计。对速速生林材材，应进进行防腐腐、防虫虫处理。(6)当需需要对模模板结构构或木材材的强度度进行测测试验证证时，应应按现行行国家标标准木木结构设设计规范范(GB 500005-20003)的的标准进进行。(7)施工工现场制制作的木木构件，其其木材含含水率应应符合下下列规定定： EQ oac(,1)制制作的原原木、方方木结构构，不应应大于15%； EQ oac(,2)板板材和规规格材，不不应大于于20%； EQ oac(,3)受受拉构件件的连接接板，不不应大于于18%； EQ oac(,4)连连接件，不不应大于于15%

20、。竹、木胶胶合模板板板材 (1)胶胶合模板板板材表表面应平平整光滑滑，具有有防水、耐耐磨、耐耐酸碱的的保护膜膜，并应应有保温温性良好好、易脱脱模和可可两面使使用等特特点。板板材厚度度不应小小于122mm，并应应符合现现行国家家标准混混凝土模模板用胶胶合板ZBBB 7000066的规定定。(2)各层层板的原原材含水水率不应应大于15%，且同同一胶合合模板各各层原材材间的含含水率差差别不应应大于5%。(3)胶合合模板应应采用耐耐水胶，其其胶合强强度不应应低于木木材或竹竹材顺纹纹抗剪和和横纹抗抗拉的强强度，并并应符合合环境保保护的要要求。(4)进场场的胶合合模板除除应具有有出厂质质量合格格证外，还还

21、应保证证外观尺尺寸合格格。第四章 施施工工艺艺技术4.1高大大模板支支撑系统统的基础础处理拟采用-22、-1层顶板板和基础础底板作作为高达达模板支支撑体系系的基础础，从底底板至-1层顶板板的支撑撑体系在在施工完完毕后不不拆除直直至高大大模板施施工完毕毕后拆除除。如下下图所示示：4.2主要要搭设方方法1、板的模模板搭设设楼板高支模模搭设采采用：48*3.00钢管、118300*9115*115光滑坚坚硬的双双面酚醛醛树脂复复合胶合合板、30*80mm木方；板底底次龙骨骨采取木木方支撑，木木枋间隔隔距离为为200mmm；托梁材材料为48*3.00单钢管，间间距0.9米设设置，立立杆横向向间距00.

22、9米米，脚手手架步距距不大于于1.5米。底底部扫地地杆与立立杆以扣扣件连接接，扫地地杆距地地面2000mm。满堂堂脚手架架搭好后后，根据据板底标标高铺设设48*3.00钢管主主龙骨，30*80次龙骨，次龙骨间距不大于200mm，然后铺放15厚木模板，木模板采用硬拼缝。水平杆间距不超过1.5米，立杆下端垫木采用100*100*30木枋，主龙骨与立杆均采用顶托连接或双扣件连接。（附楼板模板支设立面图）2、梁模板板搭设梁内龙骨采采用横向向布置方方式，模模板面板板采用普普通胶合合板。内内龙骨间间距不大大于2500mm，内龙龙骨采用用3080mm木方，外外龙骨采采用双钢钢管483.00。对拉螺栓布布置2

23、道，在在断面内内水平间间距200+400mmm，断面面跨度方方向间距距5000mm，直径14mmm。模板板支架搭搭设高度度为9米，梁底底增加11道承重重立杆，梁梁支撑立立杆的纵纵距(跨度方方向) ll=0.45米，立立杆的步步距 h=1.550米。顶顶托伸出出钢管不不超过2200mm，梁顶托托采用单单钢管: 44833.0。梁梁底平行行于梁跨跨度方向向布置44根木枋枋，木枋枋立起布布置。柱模板搭设设柱模板均采采用覆膜膜木胶合合板，沿沿模板短短边设置置3080方木木，木枋枋与胶合合板之间间用钉子子钉牢，模模板就位位后用短短钢管临临时固定定，柱子子模板用用柱箍加加固。柱柱模板的的背部支支撑由两两层

24、（木木楞或钢钢楞）组组成，第第一层为为直接支支撑模板板的竖楞楞，用以以支撑混混凝土对对模板的的侧压力力；第二二层为支支撑竖楞楞的柱箍箍，用以以支撑竖竖楞所受受的压力力；柱箍箍之间用用对拉螺螺栓相相相互拉结结。形成成一个完完整的柱柱模板支支撑体系系。柱截截面宽度度B=110000mm，截面面高度H=110000mm，截面面、方向对对拉螺栓栓数目均均为根根，竖楞楞均为根，采采用14高强对对拉螺杆杆，柱箍箍采用48*3.00双钢管管，间距距5000mm，模板板采用15厚复合胶合合板，木木枋采用用30*80mm。（附附图）柱模板搭设柱模板搭设4.3工艺艺要求工艺流程柱模板：搭设安装脚脚手架沿模板板边线

25、贴贴密封条条立柱子子片模安装柱柱箍校正柱柱子方正正、垂直直和位置置全面检检查校正正群体固固定办预检检。板模板：搭支架 测水平摆主梁 调整楼楼板模标标高及起起拱 铺模板 清理、刷刷油 检查模模板标高高、平整整度、支支撑牢固固情况。梁模板：弹梁轴线并并复核 搭支模模架调整托托梁摆主梁 安放梁梁底模并并固定 梁底起起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉拉线支撑撑（梁高高加对拉拉螺栓） 复核梁梁模尺寸寸、标高高、位置置 与相邻邻模板连连固。工艺要求(1)在保保障安全全可靠的的前提下下，须兼兼顾施工工操作简简便、统统一、经经济、合合理等要要求，因因此梁与与板整体体支撑体体系设计计的一般般原则是是：立柱柱步距要要一

26、致，便便于统一一搭设；立柱纵纵或横距距尽量一一致或成成倍数，便便于立柱柱纵横向向水平杆杆件拉通通设置；构造要要求规范范设置，保保证整体体稳定性性和满足足计算前前提条件件。(2)柱模模板搭设设完毕经经验收合合格后，先先浇捣柱柱砼，然然后再绑绑扎梁板板钢筋，梁梁板支模模架与浇浇好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固。经经有关部部门对钢钢筋和模模板支架架验收合合格后方方可浇捣捣梁板砼砼。(3)浇筑筑时按梁梁中间向向两端对对称推进进浇捣，由由标高低低的地方方向标高高高的地地方推进进。事先先根据浇浇捣砼的的时间间间隔和砼砼供应情情况设计计施工缝缝的留设设位置。搭搭设本方方案提及及的

27、架子子开始至至砼施工工完毕具具备要求求的强度度前，该该施工层层下负一一层支顶顶不允许许拆除。(4)一般般规定 EQ oac(,1) 保证结结构和构构件各部部分形状状尺寸，相相互位置置的正确确。 EQ oac(,2)具具有足够够的承载载能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载。 EQ oac(,3) 不同支支架立柱柱不得混混用。 EQ oac(,4)构构造简单单，装板板方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装，浇浇筑混凝凝土等要要求。 EQ oac(,5) 多层支支撑时，上上下二层层的支点点应在同同一垂直直线上，并并应设底底座和垫垫板。 EQ oac(,6) 现浇钢钢筋混凝凝

28、土梁、板板，当跨跨度大于于4m，模板板应起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1100003/10000。 EQ oac(,7)拼拼装高度度为2m以上的的竖向模模板，不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安安装过程程中应设设置临时时固定措措施。 EQ oac(,8) 当支架架立柱成成一定角角度倾斜斜，或其其支架立立柱的顶顶表面倾倾斜时，应应采取可可靠措施施确保支支点稳定定，支撑撑底脚必必须有防防滑移的的可靠措措施。 EQ oac(,9) 梁和板板的立柱柱，其纵纵横向间间距应相相等或成成倍数，详详见平面面布置图图。 EQ oac(,10)在立柱柱底距地地面200

29、0mm高处，沿沿纵横向向水平方方向应按按纵下横横上的程程序设扫扫地杆。可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的距离，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆。 EQ oac(,11)所有水水平拉杆杆的端部部均应与与四周建建筑物顶顶紧顶牢牢。无处处可顶时时，应在在水平拉拉杆端部部和中部部沿竖向向设置连连续式剪剪刀撑。 EQ oac(,12) 钢管立立柱的扫扫地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑应采采用483.00mm钢管，用用扣件与与钢管立立柱

30、扣牢牢。钢管管扫地杆杆、水平平拉杆应应采用对对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于5000mm，并应应采用2个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1000mm处进行行固定。 EQ oac(,13)支架搭搭设按本本模板设设计，不不得随意意更改；要更改改必须得得到相关关负责人人的认可可。(5)立柱柱及其他他杆件1)扣件式式 EQ oac(,1)立立柱平面面布置图图（详见见附图）； EQ oac(,2) 搭接要要求：本本工程所所有部位位立柱接接长全部部采用对对接扣件件连接，严严禁搭接接，接头头位置要要求如下下： EQ oac(,3)严严禁将上上段的钢钢管立柱柱与下端端钢管立立柱错开开固定

31、在在水平拉拉杆上。(6)水平平拉杆 EQ oac(,1)每步纵纵横向水水平杆必必须拉通通； EQ oac(,2)水水平杆件件接长应应采用对对接扣件件连接。水水平对接接接头位位置要求求如下图图： 当层高小小于8m时，水水平拉杆杆如下图图示意：(7)剪刀刀撑竖向剪刀撑撑a、在模板板支撑架架外侧四四周围均均设置竖竖向剪刀刀撑，大大梁两侧侧设置剪剪刀撑，剪刀撑宽度为46 m；b、为了便便于实际际操作，剪剪刀撑统统一采用用60000钢管管搭设。纵纵向剪刀刀撑按附附图布设设，与楼楼面夹角角成4560沿高支支架四周周从低至至顶连续续布置；搭接处处采用直直角扣件件搭接，搭搭接长度度不小于于10000，并并且搭

32、接接处扣件件不少于于三个剪剪刀撑与与立杆交交接处用用旋转扣扣件与立立杆扣牢牢。水平剪刀撑撑在竖向剪刀刀撑部位位的顶部部，扫地地杆处设设置水平平剪刀撑撑。竖向剪刀撑撑，水平平剪刀撑撑的布置置详见附附图(8)周边边拉结支撑架与柱子的可靠连接支撑架与柱柱子形成成可靠的的连接如如右图:支撑架与柱子的可靠连接4.4构造造设置以以及检查查验收要要求1、模板支支架的构构造设置置一般要求求(1)立杆杆上端伸伸出至模模板支撑撑点的长长度a要求小小于0.5。(2)模板板支架立立杆在支支架的两两端和中中间部分分与建筑筑结构进进行连接接。(3)满堂堂模板支支架四边边与中间间每隔四四排支架架立杆应应设置一一道纵向向剪刀

33、撑撑，由底底至顶连连续设置置；(4)支架架首步和和顶步绕绕四周两两跨范围围内设水水平斜撑撑，角部部设剪刀刀撑；(5)本模模板支架架，两端端与中间间每隔4排立杆杆从顶层层开始向向下每隔隔2步设置置一道水水平剪刀刀撑；(6)模板板支架应应自成体体系，严严禁与外外脚手架架进行连连接。(7)模板板支架在在安装过过程中，必必须设置置防倾覆覆的临时时固定设设施。(8)模板板支架顶顶托抗压压承载力力应同于于底座。(9)立杆杆之间必必须按步步距满设设双向水水平杆，确确保两方方向足够够的设计计刚度；2.高大模模板工程程执行建建质2000987号关于于印发危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法的的通知。

34、3.立杆步步距的设设计(1)架体体立杆采采用等步步距设置置步距为为不大于于1.55m；4.整体性性构造层层的设计计(2)高支支撑架的的顶部和和底部（扫扫地杆的的设置层层）设置置水平加加强层。5.顶部支支撑点的的设计(1)立杆杆顶部设设置支托托板，其其距离支支架顶层层横杆的的高度不不宜大于于3000mm；(2)顶部部支撑点点位于顶顶层横杆杆时，应应靠近立立杆，且且不宜大大于2000mm；(3)支撑撑横杆与与立杆的的连接扣扣件应进进行抗滑滑验算，当当设计荷荷载N12kkN时，可可用双扣扣件；大大于12kkN时应用用顶托方方式。6.支撑架架搭设的的要求(1)严格格按照设设计尺寸寸搭设，立立杆和水水平

35、杆的的接头均均应错开开在不同同的框格格层中设设置；(2)确保保立杆的的垂直偏偏差和横横杆的水水平偏差差小于扣扣件架规规范的的要求；(3)确保保每个扣扣件和钢钢管的质质量是满满足要求求的，每每个扣件件的拧紧紧力矩都都要控制制在45-60NN.m，钢管管不能选选用已经经长期使使用发生生变形的的；(4)地基基支座的的设计要要满足承承载力的的要求。7.施工使使用的要要求(1)精心心设计混混凝土浇浇筑方案案，确保保模板支支架施工工过程中中均衡受受载，最最好采用用由中部部向两边边扩展的的浇筑方方式。(2)严格格控制实实际施工工荷载不不超过设设计荷载载，对出出现的超超过最大大荷载要要有相应应的控制制措施，钢

36、钢筋等材材料不能能在支架架上方堆堆放。(3)浇筑筑过程中中，派人人检查支支架和支支承情况况，发现现下沉、松松动和变变形情况况及时解解决。8.检查验验收要求求(1)不满满足要求求的相关关材料一一律不得得使用，采采用问责责式制度度，总监监，专业业监理工工程师，项项目经理理，项目目技术负负责人，施施工员进进行检查查验收，并并且签字字。(2)施工工过程中中加强管管理，加加大检查查力度，将将隐患消消灭在初初始状态态，避免免遗留安安全隐患患和加固固时人力力、物力力大量耗耗费。确确保一次次验收通通过。(3)砼结结构观感感质量符符合相关关验收标标准，少少量的缺缺陷修补补完善。(4)预埋埋件和预预留孔洞洞的允许

37、许偏差如如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00预留孔中心线位置置10尺寸+10，00项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4,-55钢尺检查层垂直高度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相临两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查(5)现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检查方方法如下下表：(6)立柱柱

38、、纵横横向水平平拉杆、剪剪刀撑等等重要杆杆件的垂垂直偏差差、水平平偏差、质质量等满满足建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGJ130-20011)。脚手架搭设设的技术术要求与与允许偏偏差序号项目一般质量要要求1构架尺寸（立立杆纵距距、立杆杆横距、步步距）误误差20mmm2立杆的垂直直偏差架高25m50mmm25m100mmm3纵向水平杆杆的水平平偏差20mmm4横向水平杆杆的水平平偏差10mmm5节点处相交交杆件的的轴线距距节点中中心距离离150 mm6相邻立杆接接头位置置相互错开，设设在不同同的步距距内，相相邻接头头的高度度差应5000mm7上下相邻纵纵向水平平杆接头头位置相

39、互错开，设设在不同同的立杆杆纵距内内，相邻邻接头的的水平距距离应5000mm，接头头距立杆杆应小于于立杆纵纵距的1/338杆件搭接搭接部位应应跨过与与其相接接的纵向向水平杆杆或立杆杆，并与与其连接接（绑扎）固固定2）搭接长长度和连连接要求求应符合合以下要要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管管脚手架架立杆1m连接扣件数数量依承承载要求求确定，且且不少于于2个纵向水平杆杆不少于2个个连接扣扣件9节点连接扣件式钢管管脚手架架拧紧扣件螺螺栓，其其拧紧力力矩应不不小于40NN.m，且不不大于65 N.mm其它脚手架架按相应的连连接要求求(7)采用用钢管扣扣件搭设设高大模模板支撑撑系统时时，还应应对扣

40、件件螺栓的的紧固力力矩进行行抽查，抽抽查数量量应符合合建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJJ1300-20011）的的规定，对对梁底扣扣件进行行1000%检查。(8)立柱柱的规格格尺寸和和垂直度度应符合合要求，不不得出现现偏心荷荷载。第五章 施施工安全全保证措措施5.1组织织机构项目组织机机构领导导班子由由项目经经理及项项目总工工、生产产安全经理理、技术术负责人人、组成成，在部部门的设设置上，为为了便于于工程的的统一管管理，设设置施工工管理部部、监控控管理部部、物资资设备部部、经营核核算部、综综合管理理部和资资料室。5.2安全全保证体体系为保证施工工安全，项项目制定定如下图

41、图所示安安全保证证体系：安全保证体系安全保证体系5.3施工工技术措措施(1)模板板支撑系系统施工工前，应应按施工工规范、施施工方案案和施工工组织设设计的要要求向搭搭设和使使用人员员做好安安全、技技术交底底。(2)对钢钢管架、配配件、加加固件应应进行检检查验收收，严禁禁使用不不合格的的钢管架架、配件件。(3)立杆杆底座下下应铺设设50mm厚2000mm2000m木胶合合板垫块块。(4)不配配套的钢钢管架与与配件不不得混合合使用于于同一支支撑系统统。(5)支撑撑架安装装应自一一端向另另一端延延伸，自自下而上上按步架架设，并并逐层改改变搭设设方向，不不得从两两端向中中间进行行，以免免结合处处错位，难

42、难于连接接。(6)模板板支撑和和脚手架架搭设完完毕后应应进行检检查验收收，合格格后方准准使用。(7)泵送送混凝土土时，应应随浇、随随捣、随随平整，混混凝土不不得堆积积在泵送送管路出出口处。(8)应避避免装卸卸物料对对模板支支撑或脚脚手架产产生偏心心、振动动和冲击击。(9)交叉叉支撑、水水平加固固杆、剪剪刀撑不不得随意意拆卸，因因施工需需要临时时局部拆拆卸时，施施工完毕毕后应立立即恢复复。(10)拆拆除模板板脚手架架时应采采用可靠靠安全措措施，严严禁高空空抛掷。(11)高高支模施施工现场场作业人人员不得得从支撑撑系统上上爬上、爬爬下，应应从施工工便梯进进入工作作面。(12)高高支模搭搭设、拆拆除

43、和混混凝土浇浇筑期间间，无关关人员不不得进入入支模底底下，并并由安全全员在现现场监护护。(13)混混凝土浇浇筑时，安安全员专专职负责责监测模模板及支支撑系统统的稳定定性，发发现异常常应立即即暂停施施工，迅迅速疏散散人员，及及时采取取处理措措施，待待排除险险情并经经现场安安全责任任人检查查同意后后方可复复工。5.4模板板安装和和拆除的的安全技技术措施施1、模板拆拆除应符符合现行行规范混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GB502042011)相关规定。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损

44、伤。 底模拆除时时的混凝凝土强度度要求 构件类型构件跨度(m)达到设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值的百百分率(%)板 2 50 2， 8 75 8 1000梁拱壳 8 75 8 1000悬臂构件- 1000检查数量:全数检检查。 检验方方法:检查同同条件养养护试件件强度试试验报告告。2、模板拆拆除时，不不应对楼楼层形成成冲击荷荷载。拆拆除的模模板和支支架宜分分散堆放放并及时时清运。3、模板的的拆除措措施应经经技术主主管部门门或负责责人批准准。当混混凝土未未达到规规定强度度或已达达到设计计规定强强度，需需提前拆拆模或承承受部分分超设计计荷载时时，必须须经过计计算和技技术主管管确认其其强

45、度能能足够承承受此荷荷载后，方方可拆除除。 4、拆模前前应检查查所使用用的工具具有效和和可靠，扳扳手等工工具必须须装入工工具袋或或系挂在在身上，并并应检查查拆模场场所范围围内的安安全措施施。5、模板的的拆除工工作应设设专人指指挥。作作业区应应设围栏栏，其内内不得有有其他工工种作业业， 并应设设专人负负责监护护。拆下下的模板板、零配配件严禁禁抛掷。 6、拆摸的的顺序和和方法应应按模板板的设计计规定进进行。当当设计无无规定时时，可采采取先支支的后拆拆、后支支的先拆拆、先拆拆非承重重模板、后后拆承重重模板，并并应从上上而下进进行拆除除。拆下下的模板板不得抛抛扔，应应按指定定地点堆堆放。 7、多人同同

46、时操作作时，应应明确分分工，统统一信号号或行动动，应具具有足够够的操作作面，人人员应站站在安全全处。 8、高处拆拆除摸板板时，应应符合有有关高处处作业的的规定。严严禁使用用大锤和和撬棍，操操作层上上临时拆拆下的模模板堆放放不能超超过3 层。 9、在提前前拆除互互相搭连连并涉及及其他后后拆模板板的支撑撑时，应应补设临临时支撑撑。拆模模时，应应逐块拆拆卸，不不得成片片撬落或或拉倒。 10、拆模模如遇中中途停歇歇，应将将已拆松松动、悬悬空、浮浮吊的模模板或支支架进行行临时支支撑牢固固或相互互连接稳稳固。对对活动部部件必须须一次拆拆除。 11、已拆拆除了模模板的结结构，应应在混凝凝土强度度达到设设计强

47、度度值后方方可承受受全部设设计荷载载。若在在未达到到设计强强度以前前，需在在结构上上加置施施工荷载载时，应应另行核核算，强强度不足足时，应应加设临临时支撑撑。 12、遇66 级或6 级以上上大风时时，应暂暂停室外外的高处处作业。雨雨、雪、霜霜后应先先清扫施施工现场场，方可可进行工工作。 13、当拆拆除48m 跨度的的粱下立立柱时，应应先从跨跨中开始始，对称称地分别别向两端端拆除。拆拆除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧一片片拉倒的的拆除方方法。 14、拆除除平台、楼楼板下的的立柱时时，作业业人员应应站在安安全处。 15、粱、板板模板应应先拆梁梁侧模，再再拆板底底模，最最后拆除除梁底模模，并应应

48、分段分分片进行行，严禁禁成片撬撬落或成成片拉拆拆。 16、拆除除时，作作业人员员应站在在安全的的地方进进行操作作，严禁禁站在已已拆或松松动的模模板上进进行拆除除作业。拆拆除模板板时，严严禁用铁铁棍或铁铁锤乱砸砸，已拆拆下的模模板应妥妥善传递递或用绳绳钩放至至地面。严严禁作业业人员站站在悬臂臂结构边边缘敲拆拆下面的的底模。 17、待分分片、分分段的模模板全部部拆除后后，方允允许将摸摸板、支支架，零零配件等等按指定定地点运运出堆放放，并进进行拔钉钉、清理理、整修修、刷防防锈油或或脱模剂剂，入库库备用。5.5施工工应急救救援预案案1、组织机机构及职职责总指挥、副副总指挥挥总指挥：廖廖治云副总指挥：曹

49、杰 联系电电话：118722282200337职责：(1)对项项目的安安全生产产工作全全面负责责，保证证国家安安全生产产法规和和企业安安全生产产规章制制度在项项目上贯贯彻落实实，必须须将项目目的安全全防护设设备、设设施同时时纳入计计划。(2)负责责按照国国家和企企业的有有关规定定，建立立和完善善项目安安全生产产管理和和责任体体系，并并领导其其有效运运行，贯贯彻执行行项目部部制订的的安全生生产目标标，确保保项目安安全管理理达标。(3)组织织对项目目管理人人员和操操作工人人进行安安全意识识、安全全技术知知识的教教育。(4)组织织项目的的安全生生产检查查，落实实隐患整整改，保保证生产产设备、安安全装

50、置置、消防防设施、防防护设施施、防护护器材和和急救器器具等处处于完好好状态。(5)负责责安全事事故现场场保护和和伤员救救护工作作，配合合有关部部门进行行事故调调查和处处理。(6)发生生安全生生产事故故，应立立即启动动项目应应急预案案，并按按建四三三字20004号文件件规定进进行上报报。2、领导小小组成立相关工工作领导导小组，实实施应急急救援工工作。职责：实施施应急救救援动员员，情况况反馈，通通报相关关内容，组组织人员员、车辆辆、物资资，协调调相关部部门及各各分包单单位。全全面协调调应急救救援工作作。组长：廖治治云副组长：曹曹杰电话话：188722282000377成员：曾凡凡伟、张张勇、王王晓

51、君、罗罗焕军、谭谭强、李李远波、陈陈志良3、技术保保障组职责：为应应急救援援提供技技术支持持成员：曾凡凡伟 电话：18778566917777张勇4、报警及及通讯联联络(1)程序序首先第一个个发现者者用最快快的速度度电话通通知组长长华睿，简简单地说说明发生生地点、发发生时间间、伤亡亡情况；组长接接到电话话后，用用最快的的速度电电话联络络总指挥挥陈鈡苗苗，总指指挥或救救援组组组长接到到电话后后用最快快的速度度联络相相关应急急救援人人员，同同时通知知担架队队、救援援车辆以以最快的的速度赶赶到事故故现场或或做好抢抢救准备备，并向向公司领领导汇报报事故情情况，必必要时请请求公司司支援。(2)通讯讯联络

52、方方法一律采用电电话联络络或报警警，组长长、副组组长及其其它救援援小组成成员必须须保持24小时电电话开通通，如遇遇第一个个人的联联系电话话打不通通时，立立即打下下一个人人的联系系电话。(3)内容容第一个发现现事故的的人，必必须最简简单地说说明事故故的时间间、地点点及伤亡亡情况。5、应急资资源应急资源设设备是应应急救援援工作的的重要保保障，项项目部根根据潜在在的事件件性质和和后果分分析，配配备应急急救援所所需的救救援手段段、救援援设备、交交通工具具、医疗疗设别药药品，生生活保障障物资如如下表所所示：主要应急救救援物资资设备表表序号物资设备单位数量现在何处1小车台1现场2灭火器个20现场3药箱及药

53、品品个/批1现场4对讲机部8现场5手机部6现场6担架副1现场6、现场救救援现场所有人人员全力力以赴抢抢救伤员员，然后后再抢救救设备、设设施。主要措施：由总指指挥或现现场救援援组组长长根据现现场的实实际情况况，采取取强有力力的措施施，尽可可能地减减少伤亡亡或损失失，遏制制事态的的发展。现场救援原原则：以以确保救救援人员员生命安安全、不不扩大事事故伤亡亡人员为为原则，7、应急救救援待命命方案救援人员的的集合地地点：项项目部会会议室。应急救援电电话：曹曹杰电话话：188722282000377由副组长电电话通知知相关救救援小组组成员，应应急救援援小组成成员接到到电话立立即赶赴赴集合地地点待命命。由各

54、各组组长长据实际际情况分分配任务务。8、施救注注意事项项(1)请医医护抢救救人员携携相关器器械药品品赶赴现现场，并并请相关关医院做做好抢救救准备。(2)维护护现场治治安，设设置警戒戒线，确确定警戒戒范围。(3)清点点确定死死亡人数数。(4)尽最最大努力力保护好好事故现现场，清清点现场场人员。9、事故调调查轻伤事故由由项目经经理组织织生产、技技术、安安全等部部门人员员及相关关分包单单位负责责人进行行调查。重伤事故和和死亡事事故由分分公司进进行调查查，项目目部应积积极配合合。调查要点： (1)事事故的时时间、地地点。 (2)调调查事故故的原因因、责任任人。(3)调查查事故的的班组及及现场第第一目击

55、击者。(4)调查查事故的的发生经经过，弄弄清事故故的发生生的各种种因素。(5)事故故原因分分析。(6)确定定事故性性质。(7)根据据事故发发生的原原因，找找出防止止发生类类似事故故的具体体措施，并并定人、定定时间、定定措施、落落实整改改。(8)事故故调查结结论。(9)事故故调查报报告：调调查情况况写出书书面报告告，陈述述事故项项目部及及主要责责任，事事故发生生的经过过，事故故发生的的主要原原因和间间接原因因，发生生事故的的具体时时间和地地点。(10)处处理请示示：依据据中华华人民共共和国安安全生产产法、安安全生产产管理条条例及及相关法法律法规规，调查查组根据据调查情情况书面面写出事事故发生生的

56、责任任项目、责责任人处处理初步步请示。10、现场场事故应应急处理理施工过程中中可能发发生的事事故主要要有：机机具伤人人、火灾灾事故、雷雷击触电电事故、高高温中暑暑、中毒毒窒息、高高空坠落落、落物物伤人等等事故。(1)火灾灾事故应应急处理理：及时时报警，组组织扑救救，集中中力量控控制火势势。消灭灭飞火疏疏散物资资减少损损失控制制火势蔓蔓延。注注意人身身安全，积积极抢救救被困人人员，配配合消防防人员扑扑灭大火火。(2)触电电事故处处理：立立即切断断电源或或者用干干燥的木木棒、竹竹竿等绝绝缘工具具把电线线挑开。伤伤员被救救后，观观察其呼呼吸、心心跳情况况，必要要时，可可采取人人工呼吸吸、心脏脏挤压术

57、术，并且且注意其其他损伤伤的处理理。局部部电击时时，应对对伤员进进行早期期清创处处理，创创面宜暴暴露，不不宜包扎扎，发生生内部组组织坏死死时，必必须注射射破伤风风抗菌素素。(3)高温温中暑的的应急处处理：将将中暑人人员移至至阴凉的的地方，解解开衣服服让其平平卧，头头部不要要垫高。用用凉水或或50%酒精擦擦其全身身，直至至皮肤发发红，血血管扩张张以促进进散热，降降温过程程中要密密切观察察。及时时补充水水分和无无机盐，及及时处理理呼吸、循循环衰竭竭，医疗疗条件不不完善时时，及时时送医院院治疗。(4)其他他人身伤伤害事故故处理：当发生生如高空空坠落、被被高空坠坠物击中中、机具具伤人等等人身伤伤害时，

58、应应立即向向项目部部报告、排排除其他他隐患，防防止救援援人员受受到伤害害，积极极对伤员员进行抢抢救。5.6高支支撑体系系模板的的监测监监控1、模板支支撑体系系在搭设设时的监监测监控控措施(1)安装装前应在在楼面或或地面弹弹出支撑撑架纵、横横方向位位置线，并并进行抄抄平。本本工程高高支架基基础直接接落在地地下室顶顶板和楼楼面上。(2)支撑撑架的组组装要求求和顺序序可参考考外脚手手架搭设设中相应应的规定定。(3)顶托托处应采采取措施施防止被被砂浆、水水泥浆等等污物填填塞螺纹纹。(4)满堂堂脚手架架顶部施施工操作作层应满满铺脚手手板，并并采取可可靠连接接方式与与支撑架架横梁固固定。(5)搭设设用的钢

59、钢管规格格、间距距、扣件件应符合合设计要要求，每每根立杆杆底部应应设置垫垫板或者者垫木。(6)立杆杆底部的的垫板应应有足够够的强度度和支承承面积，且且应中心心承载。(7)模板板及其支支架在安安装过程程中，必必须设置置有效的的防倾覆覆临时固固定设施施。2、高支撑撑模板体体系使用用时监测测监控措施施(1)脚手手架使用用过程中中应避免免产生偏偏心荷载载。泵送送混凝土土时，应应随浇、随随捣、随随平整，混混凝土不不可堆在在输送管管道出口口处，以以免产生生较大的的堆积荷荷载，使使架子偏偏心受荷荷；装卸卸其它物物料时亦亦防止对对模板支支撑或脚脚手架产产生偏心心、振动动和冲击击。(2)水平平加固杆杆、交叉叉支

60、撑等等不得随随意拆卸卸，施工工要求拆拆卸时，应应待施工工完毕后后马上补补齐。(3)模板板支撑及及满堂脚脚手架下下方，施施工人员员不得经经常出入入。(4)穿着着安全：现场操操作人员员不得赤赤脚、穿穿硬底鞋鞋、拖鞋鞋或高跟跟鞋，必必须戴安安全帽。(5)浇筑筑同时应应控制混混凝土出出料时不不成堆，泵泵管设置置严禁与与支撑架架连接且且不得与与外架连连接，泵泵管设置置应另外外进行加加固以防防碰到架架体使架架体变形形失稳。(6)支撑撑架上堆堆料限制制：支撑撑架的操操作层应应保持畅畅通，不不得堆放放超载的的材料。交交通过道道应有适适当高度度。工作作前应检检查脚手手架的牢牢固性和和稳定性性。(7)模板板和支撑