砂泵岗位操作规程

1、砂泵岗位操作规程1.10.1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。(6)保持现场整洁。1.10.2 岗位操作程序1.10.2.1 开机前检查(1)检查各部螺丝是否紧固无松动，并对各润滑点注油。(2)检查砂泵及管道的接头处有无漏浆现象和堵塞现象。(3)用手盘动皮带轮或联轴器，确定砂泵叶轮转动轻快、无松动和碰卡。(4)检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。(5)叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率

2、工作。(6)以上检查发现异常问题应及时处理，处理完毕后，与上下工序联系好方可启动。1.10.2.2 启动(1)与上下工种紧密联系，听从开车指令。(2)观察现场无影响运行情况下，打开排浆闸阀先排空砂泵池。(3)开水封泵，使水封的压力大于泵的压力。(4)按下启动按钮，空载启动砂泵。(5)关闭放浆闸阀，砂泵负载运转。1.10.2.3 运行及检查(1)运转中要经常检查各部连接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。(2)运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通，注意扬送矿浆的浓度变化，防止高浓度输送。(3)运转中如发现有异声或异常现象，必须停车检修处理，运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。(4)

3、裸露的转动部分必须有防护罩，并要经常保持完好。(5)进浆量过少，砂泵容易出现排空现象，砂泵不宜运行，可添加适量的清水进行补充。(6)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作；检修设备时要停机、停电挂牌。(7)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。(8)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门，闸门应明显标志出开关方向。(9)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。1.10.2.4 停机(1)正常停机：1）听准信号；2）先停止砂泵运转，再停止水封泵；3）停车前必须加清水将泵中矿浆冲洗干净，停车后打开放矿管，将管路和泵中矿浆放空；4）停车后收拾工作场所卫生，整理工具，为下步工作做好准

4、备。(2)紧急停机：砂泵、水封泵电机超负荷，电流超过额定值，电机冒烟、冒火；电机、传动轴承温度急剧上升，超过60；进浆口卡死、砂泵腔体进入铁件或异物等其他危险情况，都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：1）立即停止砂泵工作、打开放浆闸阀排空砂池与管道矿浆；2）同时发送紧急停机信号；3）及时做好上下工序联系；4）尽快采取措施处理。1.10.3 交接班当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。1.10.4 操作注意事项操作注意事项如下：(1)设备运行时严禁离岗。(2)设备运转中，不得进

5、行危及安全的任何修理。(3)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。(4)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门，闸门应明显标志出开关方向。(5)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。(6)开关阀门时，不得用力过猛，以防摔倒。1.10.5 常见故障原因分析及处理办法常见故障原因分析及处理办法如下：(1)不吸水：其原因为吸入管或填料出进气转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞。解决办法为排除近期故障检查转向，更换新叶轮；清理堵塞物。(2)泵负荷过大：其原因为填料压得太紧、或泵内产生摩擦、或轴承损坏、或泵流量偏大。解决办法是调松填料压盖螺栓、调整间隙、更换轴承、调解泵的运行工况。(3)泵轴承发热：其原因为轴承润滑油过多或过少、或润滑油中有杂物、或轴承损坏。解决办法是按要求加润滑油、换油、换新轴承。(4)泵轴承寿命短：其原因为电机轴和泵轴不对中轴弯曲、或泵内有摩擦或叶轮失去平衡、或轴承内进入异物、或轴承装配不合理。解决办法是调整电机轴和泵轴同心度、换轴、清除摩擦、换新叶轮或重新找平衡、清洗轴承、按要求重新装配轴