IQC管理模块化总结100505

1、IQC 管理模块化总结拟制：曾令春 2012-09-08目录2内部管理汇总1外部管理汇总IQC业务IQC与主要业业务部门门联系内内容供应商来来料及时时检验退货物料料信息知知会检验标准准制定来料问题题处理紧急物料料及时响响应紧急物料料及时响响应生产质量量问题解解决来料问题题处理优化检验验推行生产质量量问题改改善物控部计划部物流部制造部来料检验验周期控控制优化检验验方式合合作领料方式式优化合合作库房质量量问题解解决器件部SQECFAQE来料问题题处理检验项目目优化外部管理理与物控部部业务沟沟通举例：元器件*物料因电电性能不不合格，物品工工程师判判退，IQC执行退货货。物控投诉诉：供应应商分析析退货

2、元元器件为为IQC测试时方方法不当当损坏。原因分析析：1、元器件测测试项目目有先后后顺序之之分，而而检验文文件未明明确2、测试仪器器调节旋旋钮跳动动幅度较较大，导导致测试试电压/电流急剧剧升高使使器件损损坏。实施对策策：1、升级检验验指导书书明确器器件测试试项目的的先后顺顺序（已已完成）。2、测试时拧拧调节旋旋钮尽量量放慢，确保不不超过额额定测试试电压（已实施施）。3、遇到1个或2个物料测测试不通通过，按按加严方方式抽取取样品，并拿到到CFA实验室测测试，如加严抽抽取样品品都测试试合格，则判断断本次物物料合格格，同时时将测试试不合格格物料开开单领出。（已实施施）改善结果果：物控控不再投投诉。方

3、法有效效外部管理理与物控部部业务沟沟通举例：*物料检验验不合格格，SQE工程师判判退，IQC执行退货货。物控投诉诉：物料料退货后后没有通通知物控控员，物物控员不不能及时时补货。原因分析析：1、新不合格格电子流流开发时时未考虑虑到自动动抄送功功能2、物品/SQE判退货后后，组长长没有确确认具体体的退货货原因，导致文文件问题题也退货货实施对策策：1、新不合格格电子流流增加自自动抄送送物控员员功能（已完成成）。2、不合格电电子流由由组长确确认及转转发（已已实施）。3、物品/SQE判退货物物料，IQC组长将判判退的不不合格电电子流转转发给对对应的物物控员（已实施）。改善结果果：物控控不再投投诉。方法有

4、效效外部管理理与物流部部业务沟沟通举例：09年2月份检验验周期长长达1.19天物流投诉诉：检验验周期太太长,影响物流流接收周周期的达达标。原因分析析：1、进口元器器件集中中在周三三周日来料料，每次次来料400700批,超出IQC检验产能能2、变压器与与电感来来料需IQC拆木箱，影响检检验周期期3、免检物料料较少实施对策策：1、元器件实实施流水水线及自自动测试试检验，检验产产能提升升到450500批/天（已完完成）。2、与物流协协商，拆拆箱工作作由物流流拆包组组完成（已实施施）。3、推行结构构件、电电阻、空空开等物物料的免免检工作作。改善结果果：检验验周期降降低至0.64天，物流流不再投投诉，相

5、相互合作作愉快。方法有效效外部管理理与SQE业务沟通通举例：SQE*提出，元元器件*进口物料料需要做做烘烤或或老化实实验。共同讨论论：1、元器件任任务量较较小，可可以调配配人力协协助实验验。结果果：双方方合作愉快2、元器件任任务量较较大，没没有人力力调配。与SQE讨论延后后实验时时间，或SQE到其它部部门协调调人力完完成实验验。结果果：任务务完成，合作愉快快！ 方法有效效外部管理理与SQE业务沟通通举例：IQC提出*物料质量量状况优优异，推推行免检检共同讨论论：1、IQC提取*物料最近近6个月的来来料质量量状况分分析，达达到免检检条件。2、IQC将分析数数据发给给SQE确认。3、SQE确认*物

6、料可以以实施免免检，并并在ERP中维护工工艺路线线，或发工作作联络单单给收货货部按免免检物料料接收。改善结果果：减少少人力，提高检检验周期期。方法有效外部管理理与物品部部业务沟沟通举例：*现货采购购物料需需由物品品部做深深度实验验分析。操作方法法：1、IQC抽取*现货采购购物料样样品投递递给物品品部做实实验。2、正品需从从库房领领取，与与现货物物料一起起投递给给物品部部。（2010年5月开始新新增）3、物品部实实验完成成后将信信息返回回IQC。4、IQC按物品部部反馈意意见执行行，并通通知物控控员*现货物料料的检验结果果。方法有效效外部管理理与物品部部业务沟沟通举例：物品部反反馈*物料测试试项

7、目顺顺序有误误，导致致物料测测试损坏坏。解决方法法：1、IQC与物品部部确认*物料正确确的测试试项目步步骤。2、物品部提提供*大类物料料族正确确的测试试项目步步骤。3、IQC按物品部部的建议议修改检检验指导导书中测测试项目目的先后后顺序。改善结果果：测试试时物料料不再损损坏，物物控也不不在投诉诉。方法有效效目录2内部管理汇总1外部管理汇总IQC内部管理理内容内部管理人员管理任务管理物料管理设备管理创新方法绩效考核核岗位技能能沟通方式式应急管理理冲突管理理批次漏检检检验周期期急料管理理研发物料料退货物料料替代物料料现货物料料定期校验验定期维护护应急管理理平台转移移流水线检检验自动测试试流程改善善

8、全员质量量人员管理理绩效考核核工作效率检验质量工作表现员工绩效人员管理理岗位技能能培训计划师傅培训稽查考核岗位交叉技能人员管理理沟通方式式 举例组长:本月已与与员工沟沟通员工：没没有沟通通原因调查查 ：主管问：是怎么么与员工工沟通的的？组长：员员工在检检验过程程中，我我在旁边边跟他沟沟通。员工：不不知道这这就是在在与我沟沟通。原因分析析：1、组长没有有明确找找员工谈谈话是在在沟通。2、沟通的场场所不合合适。改善措施施：1、沟通开始始前组长长明确告告知员工工，本次次谈话是是双向沟沟通。2、沟通场所所选择在在组长办办公区或或会议室室，以达达到沟通通效果。3、将沟通结结果写入入绩效考考核中并并由员工

9、工确认。 有效沟通人员管理理沟通方式式民主生活活会新颖颖的沟通通方式人员管理理应急管理理员工*突然生病病需请假假2星期应急措施施 ：1、早会在在部门中中传达员员工生病病及请假假情况。2、鼓励在岗岗员工提提高检验验效率，应对暂暂时困难难。3、与其它检检验小组组协调人人力帮助助检验。4、延长员工工加班时时间，确确保检验验任务完完成。 方法有效 举例人员管理理冲突管理理员工*与*因检验任任务而产产生冲突突（未造造成恶劣劣影响）采取措施施 ：1、及时将将大家分分开。2、将当事双双方叫在在一起让让各自说说明产生生冲突的的原因，主管做做为裁判判从客观观公正的的角度进进行调解解。3、当事双方方互相理理解、消

10、消除误解解。 方法有效 举例任务管理理批次漏检检 举例定制件批批次漏检检-研发转库库物料14200106/14200107错料问题题【原因分析析】：1、检验员员在检验验物料之之前同时时拿两张张不同编编码的送送检单据据核对物物料信息息。2、检验员员在检验验物料时时没有根根据条码码或包装装标识的的编码查查找图纸纸，而是是按照物物料信息息查找图图纸。3、研发转转库物料料IQC没有检验验指导书书，而是是按照PLM系统上的的图纸进进行检验验，图纸纸上面标标识尺寸寸较多，没有明明确关键键尺寸4、检验员员在检验验完毕后后没有再再次核对对条码和和包装标标识信息息。【改善对策策】：1、后续严严禁同时时拿两张张以

11、上的的送检单单据来核核对物料料信息，按照一一张送检检单对应应一批物物料进行行检验2、检验物物料的流流程：根根据送检检物料的的条码或或包装标标识的编编码查找找对应的的检验图图纸或指指导书进进行检验验。3、研发样样机作完完，物料料第一批批转库，IQC就拟制作作业指导导书，明明确关键键的尺寸寸和测试试项目，待指导导书会签签下发后后按照指指导书进进行检验验。4、研发转转库物料料和PGZ订单的中中试验证证物料送送检时必必须知会会IQC巡检员进进行首检检确认，并记录录检验结结果，后后续每周周通报一一次。方法有效效任务管理理批次漏检检 举例 定制件批次漏检- 19020106批量性来料错料【原因分析】：1、

12、检验时发现物料错料在单据上面做有记录，实物上面没有做记录（没有贴IQC待处理标签）2、检验发现异常问题后没有及时反馈直接主管确认处理。3、单据和实物都没有进行隔离。【改善对策】： 1、标识：检验发现异常问题首先在实物上面做好标识（粘贴IQC待处理标签）。2、隔离：检验发现异常问题将单据和实物分别进行隔离。3、记录：检验发现异常问题在单据上面做好记录。4、反馈：标识、隔离、记录做好后第一时间反馈给直接主管确认。方法有效效任务管理理潜在质量量风险任务管理理检验周期期每天通报报前一天天的检验验完成情情况，对对2天以上未未检验物物料组长长需要说说明理由由。任务管理理检验周期期问题描述述9月份定制制件单

13、根根插针检检验周期期2.05天问:单检插针针检验步步骤有哪哪些?答:物料抽样样1H蒸汽老化化实验8H可焊性实实验4H拖锡实验验4H尺寸外观观检验1H录入单据据0.5H问:按此步骤骤18.5H可完成检检验,为何9月检验周周期为2.05天答:插针一般般情况周周五、周周六晚上上到料，而我们们晚上不不加班来料插针针需等到到第二天天再开始始做老化化实验。 原因调查查改善措施施周五、周周六晚上上加班完完成插针针的老化化实验，提高老老化设备备利用率率利用元器器件晚班班人员替替换老化化实验中中的插针针，充分分利用晚晚上的老老化时间间。改善结果果插针检验验周期下下降至1.08天任务管理理急单管理理急料电子流急料

14、邮件安排第一时间处理急料发起起过程处理理结果通报报任务管理理研发转库库物料转库电子子流首检物料检验验转库送检检单任务管理理现货物料料/替代物料料风险订单单首检物料检验验现货流程程替代流程程220PFC*220PFT*220PFX*任务管理理现货物料料现货物料料突然放放量的处处理方法法：一、日通通报投递递与解剖剖情况二、周通通报现货货物料质质量状况况主送：物物控员、物品工工程师抄送：物物控、计计划、物物品、质质量三级级部门主主管主送：物物控员、物品工工程师、SQE抄送：物物控、计计划、物物品、质质量二级级部门主主管1仪器点检到期（点检频次：每天）2仪器停止使用3送仪器室校验4跟踪校验是否合格5不

15、合格停止使用并清退任务管理理设备校验验/维护1调压器损坏（工频检验使用）2发邮件通知TE紧急处理并抄送计划、MC3TE协调调压器资源恢复检验4不良调压器找供应商维修5更换调压器任务管理理调压器应应急管理理ENPCIQC外检供应商1、2009年12月，全部部完成外外检平台台转移，并固化化运作机机制1、人员认认证、奖奖励、处处罚都要要经过公公司考核核同意ENPC approvethe representative replace2、检验代代表发回回周报，我们例例行召月月度会议议，并通通报各检检验代表表考核结结果-WeeklyReport& MonthlyReview3、每6个月根据据考核结结果对检

16、检验代表表进行奖奖励和淘淘汰Reviewthe qualificationofinspectionrepresentativeeach sixmonths管理创新新方法-IQC结构件检检验平台台转移客户检验验代表1、公司转转移节约约16人，87万/年薪酬成成本Reduce16operators in ENPCand costsave870K/year2、供应商商又增加加13人，形成成29人检验团团队，检检验力量量加强Strengthenthequalitycontrol teamofsupplier.3、减少了了12万页图纸纸的管理理、维护护、升级级等Reduce120KPCSinspectd

17、rawing4、从生产产质量问问题电子子流的数数量来看看，质量量比转移移前改善善Quality Improvement5、探索一一种新的的管理方方式，以以后逐步步完善Newmethod about material qualitymanagement管理创新新方法-IQC结构件检检验平台台转移风险：未按要求随机分批抽取，覆盖率不够Risk: Havent followed up the requirement to batched sampled randomly caused the inadequate coverage.风险：1、员工不会设置仪器 2、仪器设置参数错误 3、仪器型号用错Risk:1. Employee cant set up equipmwnt.2. equipment parameter wrong 3. Equipment model wrong风险：1、漏测试项目 2、测试方法错误Risk:1. Test program missed, 2. Wrong test method.风险：记录参数错误Risk: Parameter record error风险：1、来料丝印错误 2、来料混料Risk: 1. Material silk-screen error.