QCC与QC手法基础细解

1、QCC与QC手法目录1QCC介绍2QCC活动程序序3QCC成果发表表二十世纪纪初一些些国家先先后推行行了全面面质量管理，又又广泛进进行了质质量管理理知识的的培训在此基础础上，日日本于20世纪60年代首创创了QC小组活动动。QCC被认为是是日本生生产力神神奇配方方的重要成分分，使日日本在生生产力增增长率方方面在过过的几年来来一直处处于领导导的地位位，成为为每小时生产量量最高的的国家QCC介介绍品管圈指指的是由由同一个工工作场所所的人(6人左右)，为了要要解决工工作问题题，突破破工作绩效自动自发发的组成一一个小团团体，然然后分工合作作，应用品管的简简易统计手法法当工具，进行分分析，解解决工作作场所

2、的的障碍问问题以达到业业绩加强强及改善善之目标标.定期集会会解决问题题一个小组组大家参与与什么是QCC？解决问题题课题主体目的特点现场型课题现场的生产、工作人员稳定工序质量，改进产品质量，改进工作质量，降低消耗，改善工作环境。课题较小，难度不大，活动周期短，较易出成果，经济效益不大。攻关型课题以工程技术人员为主体，通常领导、技术、操作人员三结合解决技术关键问题课题难度大，周期长，需投入资源，通常经济效益显著。服务型课题从事服务工作的人员改善和提高服务工作质量，推动服务标准化、程序化，提高服务质量和效益。课题较小，活动时间不长，见效快。管理型课题管理人员提高 业务工作质量，解决管理中存在的问题，

3、提高管理水平。选题的大、小及难度不同，效果随选题不同而不面现场型QCC实施步骤骤1、选择课题2、现状调查 4、原因分析5、要因确认6、制定对策7、对策实施8、效果确认是否达到目标9、标准化10、总结及下一步打算NoYesPDCA3、设定目标目录1QCC介绍2QCC活动程序序3QCC成果发表表团队建设设组建团队队：1、组圈：辅导员员+圈长+圈员（生产2人、QC、工艺、监督员员）；2、圈名；3、圈歌；4、圈徽；5、圈规；步骤一、选择课课题根据企业业战略，针对上上级方针针、目标标在本部部门落实实的关键键点来选选择。针对现场场或小组组本身存存在的问问题方面面选题；针对顾客客抱怨或或投诉的的问题选选题。

4、课题名称称1、要求简简洁、明明确、一一目了然然，直接接针对所所要解决决的问题题，避免免抽象。2、课题设设定时要要抓住三三要素。对象、问问题（特特性）、结果。本次活动动要解决决的对象象，如产产品、工工序、过过程、作作业的名名称等。如质量、效率、成本、消耗等等方面的的特性。经过活动动后达到到怎样的的结果，如提高高或降低低、增大大或缩小小等。课题名称称提高热热交交换器试试验验合格率率达到的结结果。针对的对对象。问题的特特性注意问题题选题宜小小不宜大大(量力而行行）；选题理由由要充分分且简明明扼要；用数据说说话，并并以工具具方法表表达、分分析；举例一某公司某某产品批批量生产产，公司司下达的的一次装装机

5、合格格率指标标98%，但首批批投产后后，根据据车间检检验日报报表统计计，见下下表。生产月份生产台返修台数合格率3月892450394%4月1552481194.85合计24448131494.60%选题理由由：一次装机机合格率率仅94.6%，与上级级考核指指标有差差距。所所以小组组选题：提高某某某产品品一次装装机合格格率。举例二工厂考核核焊接产产品不良良率指标标是10%。产品点焊焊平均不不良24%。小组选题题：降低低产品点点焊不良良率步骤二、现状调调查1、把握问问题的现现状，掌掌握问题题严重到到什么程程度。2、找出问问题的症症结（关关键点）所在，确认小小组从何何处改进进及能够够改进的的程度，从

6、而为为制定目目标值提提供依据据。检查表与与层别法法小组运用用检查表表统计了了每天不不良的主主要缺陷陷，如下下 ：日期12月1412月15 12月16 12月18 12月19 12月20 合计 焊渣 72813127370焊点高 0 3588758毛刺 4 6 111脱焊 2 6 1 9虚焊 3 3变形 5 5其它 6611 4229柏拉图小组运用用柏拉图图找到了了问题的的症结。用于确定定关键的的少数或或重要的的少数项项目。步骤三、设定目目标明确将问问题解决决到什么么程度。为效果检检查提供供依据。明确目标标值并和和主题一一致，目目标值尽尽量要量量化；不要设定定太多的的目标值值，最好好是一个个，最

7、多多不超过过两个。目标值应应从实际际出发，不能太太高也不不能太低低；现状目标目标制定定方法1、横向比比较：与与同行业业先进水水平比2、纵向比比较：与与本企业业历史最最好水平平比3、现状调调查找到到的症结结的预计计解决程程度4、顾客提提出的要要求5、上级下下达的目目标、考考核指标标发表1、选择课题2、现状调查 4、原因分析5、要因确认6、制定对策7、对策实施8、效果确认是否达到目标9、标准化10、总结及下一步打算NoYesPDCA3、设定目标步骤四、原因分分析针对什么么分析原原因：综合性课课题应针针对现状状调查找找出问题题的症结结分析原原因；当课题要要解决的的问题是是很具体体的问题题时，需需针对

8、课课题所要要解决的的问题来来分析原原因。原因分析析应注意意的问题题针对现状状调查找找出的症症结分析析原因（小课题题例外）；原因分析析要展示示问题的的全貌；原因要展展开到可可直接采采取对策策的程度度为止；正确、恰恰当地运运用QC工具及统统计方法法。头脑风暴暴领导同与与会者是是平等的的；没有愚蠢蠢的观点点，只有有想不到到的观点点；鼓励结合合、修改改和扩大大其他人人的观点点；不允许评评论和批批驳别人人的观点点；任何观点点都将被被记录。头脑风暴暴&鱼骨图用于寻找找影响某某一问题题所有可可能的原原因，或或用于寻寻找解决决某一问问题所有有可能的的对策；与会人员员应用脑脑力激励励法，热热烈讨论论，依据据重大

9、原原因进行行分析，找出中中原因或或小原因因绘至鱼鱼骨图中中；原材料本身存在质量问题，材料回弹疲劳工作工作不仔细缺乏培训奖惩制度不完善质量意识薄弱光线昏暗作业方式不规范目测定位，不够精确操作不当试模具材料损耗，没及时调整车间噪声大工艺顺序不合理手持方法缺失室内外温差大没有防呆措施设备故障点焊机无定位模具磨损冲压工序来料不良焊接夹具不合理，定位不良设备保养点检氩焊后导热过快，使应力集中产生弯曲人机料法环为什么集烟罩氩弧焊接后会变变形？鱼骨图案案例步骤五、确定要要因目的：深深层次肯肯定原因因，为制制定对策策提供依依据；准则：依依据末端端原因对对所分析析的问题题的影响响程度大大小确定定；步骤：1、收集

10、所所有末端端因素；2、逐条确确认。制定要因因确定计计划序号末端原因确认要因确认方法标准负责人完成日期1打胶过程温度测量不准确1-12号全部12台打胶机上的温度计是否正确显示温度。用玻璃温度计直接插入胶浆测温与打胶温度显示温度对比不超过65度XXXXXXXXX2冷却水管有堵塞物水管有无堵塞拆下水管逐条检查无堵塞物XXXXXXXXX3冷却水压低 测定冷却水水压值按不同时间段多次测定0.1MpaXXXXXXXXX4活动开展展做原因分分析（鱼鱼骨图）；制作要因因确认计计划。1、选择课题2、现状调查 4、原因分析5、要因确认6、制定对策7、对策实施8、效果确认是否达到目标9、标准化10、总结及下一步打算

11、NoYesPDCA3、设定目标发表逐条确认认（三现现主义）确认三：冷却水水水压低低（环境境条件）标准：0.1Mpa某日半夜夜零点、上午9点、中午午12点、下等等18点四个时时间段测测定水的的压力，结果如如下表：测量时间0:009:0012:0018:00实测值0.30.060.060.02工艺要求0.1Mpa结论水压太低，无法满足工艺要求结论：冷冷却水水水压太低低是主要要原因步骤六、制定对对策针对主要要原因;旨在消除除、降低低主要原原因的影影响或隔隔离要因因；提出对策策针对每条条要因从从各个角角度提出出改进的的想法；集思广益益，先不不必考虑虑提出的的对策是是否可行行，可遗遗漏真正正的有效效对策

12、；常用的方方法：头头脑风暴暴法等。对策的评评估、选选择序号要因对策方案评分项综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性1非生产用电过高降低非生产用电513312剥离部分非生产用电项目53551823活动开展展要因确认认及制定定对策；1、选择课题2、现状调查 4、原因分析5、要因确认6、制定对策7、对策实施8、效果确认是否达到目标9、标准化10、总结及下一步打算NoYesPDCA3、设定目标步骤七、实施对对策要因对策目标措施地点执行人完成日期烘箱温度不均匀洪箱两侧加装隔热层烘箱温度为33051、向厂部申请购买隔热材料；2、在烘箱两侧加装隔热层；3、测试加装后烘箱温度是否均匀；4、进行小批量试验，

13、看是否有纵向色差。XX车间XXXXXXXX实施对策策实施一小组配合合机修人人员利用用生产间间隙，在在烘箱两两侧加装装岩棉隔隔热层。安装完完成后，小组选选取了要要因验证证相同的的6个点进行行测试，结果如如下：取点ABCDEF测得温度331326335329327328温差1-45-1-3-2从测试结结果看，加装隔隔热层后后，烘箱箱热量损损失减少少，温差差也进一一步减少少，小组组目标充充分实现现。所以以决定进进行小批批量生产产验证。步骤八、效果检检查一、效果果检查的的时机：对策表中中所有对对策全部部实施完完成后；二、效果果检查的的方法：在新的的条件下下（所有有对策措措施均已已实施运运行）收收集数据

14、据信息，进行统统计分析析。效果检查查的内容容小组目标标实现否否；现状调查查找出的的症结是是否解决决；经济效益益；无形效益益；意外收获获；有无副作作用。如何进行行效果检检查1、与小组组设定的的课题目目标进行行对比；a、收集全全部对策策实施完完成后的的有关数数据进行行统计分分析；b、运用工工具：直直方图、柱状图图、饼图图、折线线图、分分层法等等如何进行行效果检检查2、与对策策实施前前的现状状对比；a、对症结结解决的的情况进进行调调查；b、检查方方式及应应用工具具：采用用与现状状调查相相应的形形式、工工具。效益的计计算经济效益益：1、以经济济效益论论成果水水平；2、计算经经济效益益必须客客观、实实事

15、求是是；计算经济济效益的的时段：全部对对策完成成后到巩巩固期结结束的产产生的经经济效益益。并减减去QCC活动抽投投入的费费用。活动开展展对策实施施；效果确认认（确认认是否达达成目标标）；计算效益益（有形形和无形形效益）。1、选择课题2、现状调查 4、原因分析5、要因确认6、制定对策7、对策实施8、效果确认是否达到目标9、标准化10、总结及下一步打算NoYesPDCA3、设定目标发表步骤九、标准化化1、目的：防止同同类问题题再发生生；2、内容：把对策策表中通通过实施施已证明明的有效效措施初初步纳入入有关标标准。至至少要纳纳入班组组作业指指导书和和班组管管理办法法、制度度等。标准化案案例序号有效措施标准化形式文件名称 文件编号 1工艺参数温度、压力及速度采用优选法的最佳工艺参数修改技术文件步骤十、总结及及下一步步打算一、总结结1、专业技技术方面面；2、管理技技术方面面；3、小组