钱江通道变截面现浇箱梁施工专项方案

1、长虹路桥工程 PAGE 85目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc318012947 1、编制说明 PAGEREF _Toc318012947 h 4 HYPERLINK l _Toc318012948 1.1编制范围、编制依据及编制目的 PAGEREF _Toc318012948 h 4 HYPERLINK l _Toc318012949 1.1.1编制范围 PAGEREF _Toc318012949 h 4 HYPERLINK l _Toc318012950 1.1.2编制依据 PAGEREF _Toc318012950 h 4 HYPERLINK l _

2、Toc318012951 1.1.3编制目的 PAGEREF _Toc318012951 h 4 HYPERLINK l _Toc318012952 1.2总体目标 PAGEREF _Toc318012952 h 4 HYPERLINK l _Toc318012953 1.2.1质量目标 PAGEREF _Toc318012953 h 4 HYPERLINK l _Toc318012954 1.2.2安全目标 PAGEREF _Toc318012954 h 4 HYPERLINK l _Toc318012955 1.2.3环保目标 PAGEREF _Toc318012955 h 5 HYPER

3、LINK l _Toc318012956 1.2.4工期目标 PAGEREF _Toc318012956 h 5 HYPERLINK l _Toc318012957 2、工程概况 PAGEREF _Toc318012957 h 5 HYPERLINK l _Toc318012958 2.1设计概述 PAGEREF _Toc318012958 h 5 HYPERLINK l _Toc318012959 2.2地貌 PAGEREF _Toc318012959 h 6 HYPERLINK l _Toc318012960 2.3气象 PAGEREF _Toc318012960 h 6 HYPERLIN

4、K l _Toc318012961 2.4水文地质 PAGEREF _Toc318012961 h 6 HYPERLINK l _Toc318012962 2.5箱梁工程量 PAGEREF _Toc318012962 h 7 HYPERLINK l _Toc318012963 2.6施工平面总体布置图 PAGEREF _Toc318012963 h 10 HYPERLINK l _Toc318012964 3、施工组织及总体部署 PAGEREF _Toc318012964 h 11 HYPERLINK l _Toc318012965 3.1工期计划 PAGEREF _Toc318012965

5、h 11 HYPERLINK l _Toc318012966 3.2施工人员配置 PAGEREF _Toc318012966 h 12 HYPERLINK l _Toc318012967 3.2.1主要施工管理人员 PAGEREF _Toc318012967 h 12 HYPERLINK l _Toc318012968 3.2.2劳动力配置 PAGEREF _Toc318012968 h 13 HYPERLINK l _Toc318012969 3.3主要机械设备配置 PAGEREF _Toc318012969 h 14 HYPERLINK l _Toc318012970 3.4物质准备情况

6、PAGEREF _Toc318012970 h 14 HYPERLINK l _Toc318012971 3.4.1材料选取 PAGEREF _Toc318012971 h 14 HYPERLINK l _Toc318012972 3.4.2材料数量 PAGEREF _Toc318012972 h 15 HYPERLINK l _Toc318012973 3.4.3设备生产能力 PAGEREF _Toc318012973 h 15 HYPERLINK l _Toc318012974 3.5混凝土配合比 PAGEREF _Toc318012974 h 15 HYPERLINK l _Toc318

7、012975 4、变截面现浇箱梁施工方案 PAGEREF _Toc318012975 h 16 HYPERLINK l _Toc318012976 4.1变截面现浇箱梁施工工艺流程图 PAGEREF _Toc318012976 h 16 HYPERLINK l _Toc318012977 4.2施工准备 PAGEREF _Toc318012977 h 17 HYPERLINK l _Toc318012978 4.2.1地基处理 PAGEREF _Toc318012978 h 17 HYPERLINK l _Toc318012979 4.2.2测量放样 PAGEREF _Toc318012979

8、 h 18 HYPERLINK l _Toc318012980 4.2.3技术准备 PAGEREF _Toc318012980 h 18 HYPERLINK l _Toc318012981 4.3 0#块支架设计 PAGEREF _Toc318012981 h 18 HYPERLINK l _Toc318012982 4.3.1支架搭设 PAGEREF _Toc318012982 h 18 HYPERLINK l _Toc318012983 4.3.2临时固结设置 PAGEREF _Toc318012983 h 20 HYPERLINK l _Toc318012984 4.3.3支架搭设 PA

9、GEREF _Toc318012984 h 21 HYPERLINK l _Toc318012985 4.3.4 0#块支架预压 PAGEREF _Toc318012985 h 21 HYPERLINK l _Toc318012986 4.3.5 0#块冷却管布置 PAGEREF _Toc318012986 h 23 HYPERLINK l _Toc318012987 4.3.6 0#块混凝土浇筑 PAGEREF _Toc318012987 h 24 HYPERLINK l _Toc318012988 4.4其他块件及边跨合拢段支架设计 PAGEREF _Toc318012988 h 25 H

10、YPERLINK l _Toc318012989 4.4.1地基处理 PAGEREF _Toc318012989 h 25 HYPERLINK l _Toc318012990 4.4.2非跨江东大道支架设计 PAGEREF _Toc318012990 h 25 HYPERLINK l _Toc318012991 4.5变截面跨江东大道支架设计 PAGEREF _Toc318012991 h 26 HYPERLINK l _Toc318012992 4.5.1跨江东大道平面图 PAGEREF _Toc318012992 h 26 HYPERLINK l _Toc318012993 4.5.2门洞

11、尺寸 PAGEREF _Toc318012993 h 27 HYPERLINK l _Toc318012994 4.5.3门洞支墩基础 PAGEREF _Toc318012994 h 27 HYPERLINK l _Toc318012995 4.5.4门洞支墩 PAGEREF _Toc318012995 h 27 HYPERLINK l _Toc318012996 4.5.5安全防护 PAGEREF _Toc318012996 h 27 HYPERLINK l _Toc318012997 4.6支座安装 PAGEREF _Toc318012997 h 27 HYPERLINK l _Toc31

12、8012998 4.6.1支座型号表 PAGEREF _Toc318012998 h 27 HYPERLINK l _Toc318012999 4.6.2支座安装注意事项 PAGEREF _Toc318012999 h 27 HYPERLINK l _Toc318013000 4.7模板安装 PAGEREF _Toc318013000 h 28 HYPERLINK l _Toc318013001 4.7.1模板工程 PAGEREF _Toc318013001 h 28 HYPERLINK l _Toc318013002 4.7.2模板标高调整 PAGEREF _Toc318013002 h 2

13、9 HYPERLINK l _Toc318013003 4.7.3模板尺寸允许偏差 PAGEREF _Toc318013003 h 29 HYPERLINK l _Toc318013004 4.8钢筋工程 PAGEREF _Toc318013004 h 30 HYPERLINK l _Toc318013005 4.8.1钢筋、预应力施工流程图 PAGEREF _Toc318013005 h 30 HYPERLINK l _Toc318013006 4.8.2钢筋加工及安装 PAGEREF _Toc318013006 h 30 HYPERLINK l _Toc318013007 4.9桥梁监控

14、PAGEREF _Toc318013007 h 33 HYPERLINK l _Toc318013008 4.9.1监控目的 PAGEREF _Toc318013008 h 33 HYPERLINK l _Toc318013009 4.9.2测点设置 PAGEREF _Toc318013009 h 33 HYPERLINK l _Toc318013010 4.10边跨现浇段及合拢段 PAGEREF _Toc318013010 h 34 HYPERLINK l _Toc318013011 4.10.1边跨现浇段施工 PAGEREF _Toc318013011 h 34 HYPERLINK l _

15、Toc318013012 4.10.2边跨合拢段 PAGEREF _Toc318013012 h 35 HYPERLINK l _Toc318013013 4.10.3中跨合拢段 PAGEREF _Toc318013013 h 36 HYPERLINK l _Toc318013014 4.11混凝土浇筑 PAGEREF _Toc318013014 h 37 HYPERLINK l _Toc318013015 4.11.1混凝土浇筑顺序 PAGEREF _Toc318013015 h 37 HYPERLINK l _Toc318013016 4.11.2注意事项 PAGEREF _Toc3180

16、13016 h 38 HYPERLINK l _Toc318013017 4.11.3混凝土的振捣 PAGEREF _Toc318013017 h 38 HYPERLINK l _Toc318013018 4.11.4平整度的控制 PAGEREF _Toc318013018 h 38 HYPERLINK l _Toc318013019 4.11.5混凝土的养护 PAGEREF _Toc318013019 h 39 HYPERLINK l _Toc318013020 4.12预应力施工 PAGEREF _Toc318013020 h 39 HYPERLINK l _Toc318013021 4.

17、12.1预应力施工程序 PAGEREF _Toc318013021 h 40 HYPERLINK l _Toc318013022 4.12.2波纹管安装 PAGEREF _Toc318013022 h 40 HYPERLINK l _Toc318013023 4.12.3锚垫板安装 PAGEREF _Toc318013023 h 41 HYPERLINK l _Toc318013024 4.13.4钢绞线下料及安装 PAGEREF _Toc318013024 h 41 HYPERLINK l _Toc318013025 4.12.5锚具及千斤顶准备 PAGEREF _Toc318013025

18、h 41 HYPERLINK l _Toc318013026 4.12.6预应力束张拉 PAGEREF _Toc318013026 h 42 HYPERLINK l _Toc318013027 4.12.7管道压浆及封锚 PAGEREF _Toc318013027 h 43 HYPERLINK l _Toc318013028 4.13支架拆除 PAGEREF _Toc318013028 h 46 HYPERLINK l _Toc318013029 5.重点、难点工艺及控制措施 PAGEREF _Toc318013029 h 46 HYPERLINK l _Toc318013030 5.1地基处

19、理 PAGEREF _Toc318013030 h 46 HYPERLINK l _Toc318013031 5.2 0#块支架施工 PAGEREF _Toc318013031 h 47 HYPERLINK l _Toc318013032 5.3跨江东大道门洞支架施工 PAGEREF _Toc318013032 h 48 HYPERLINK l _Toc318013033 5.3.1门洞尺寸 PAGEREF _Toc318013033 h 48 HYPERLINK l _Toc318013034 5.3.2门洞支墩基础 PAGEREF _Toc318013034 h 48 HYPERLINK

20、l _Toc318013035 5.3.3门洞支墩 PAGEREF _Toc318013035 h 48 HYPERLINK l _Toc318013036 5.4跨线施工交通组织 PAGEREF _Toc318013036 h 49 HYPERLINK l _Toc318013037 6、质量保证措施 PAGEREF _Toc318013037 h 50 HYPERLINK l _Toc318013038 6.1质量目标 PAGEREF _Toc318013038 h 50 HYPERLINK l _Toc318013039 6.2建立质量管理体系 PAGEREF _Toc318013039

21、 h 50 HYPERLINK l _Toc318013040 6.3各工序质量控制措施 PAGEREF _Toc318013040 h 51 HYPERLINK l _Toc318013041 6.3.1钢筋加工控制措施 PAGEREF _Toc318013041 h 51 HYPERLINK l _Toc318013042 6.3.2模板质量控制措施 PAGEREF _Toc318013042 h 52 HYPERLINK l _Toc318013043 6.3.3箱梁混凝土质量措施 PAGEREF _Toc318013043 h 52 HYPERLINK l _Toc318013044

22、7、安全保证措施 PAGEREF _Toc318013044 h 53 HYPERLINK l _Toc318013045 7.1现场临时用电安全操作措施 PAGEREF _Toc318013045 h 53 HYPERLINK l _Toc318013046 7.2起重吊装作业安全操作措施 PAGEREF _Toc318013046 h 53 HYPERLINK l _Toc318013047 7.3高空作业安全措施 PAGEREF _Toc318013047 h 54 HYPERLINK l _Toc318013048 7.4门式支架搭设安全技术措施 PAGEREF _Toc3180130

23、48 h 55 HYPERLINK l _Toc318013049 7.5模板施工的安全技术措施 PAGEREF _Toc318013049 h 55 HYPERLINK l _Toc318013050 8、文明施工与环境保护 PAGEREF _Toc318013050 h 56 HYPERLINK l _Toc318013051 8.1文明施工 PAGEREF _Toc318013051 h 56 HYPERLINK l _Toc318013052 8.2水保、环境保护措施 PAGEREF _Toc318013052 h 56 HYPERLINK l _Toc318013053 8.2.1环

24、境保护措施 PAGEREF _Toc318013053 h 56 HYPERLINK l _Toc318013054 8.2.2水保措施 PAGEREF _Toc318013054 h 57 HYPERLINK l _Toc318013055 8.2.3大气污染及粉尘、噪音污染防治 PAGEREF _Toc318013055 h 58 HYPERLINK l _Toc318013056 9、雨季、夜间、冬季施工措施 PAGEREF _Toc318013056 h 58 HYPERLINK l _Toc318013057 9.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc318013057 h 58

25、HYPERLINK l _Toc318013058 9.2夜间施工措施 PAGEREF _Toc318013058 h 59 HYPERLINK l _Toc318013059 9.3冬季施工措施 PAGEREF _Toc318013059 h 59 HYPERLINK l _Toc318013060 附件一、门式支架横向布置示意图 PAGEREF _Toc318013060 h 64 HYPERLINK l _Toc318013061 附件二、跨江东大道段支架纵向布置示意图 PAGEREF _Toc318013061 h 64 HYPERLINK l _Toc318013062 附件三、跨江

26、东大道段支架横向布置示意图 PAGEREF _Toc318013062 h 66 HYPERLINK l _Toc318013063 附件四、贝雷梁门洞式通道结构受力计算 PAGEREF _Toc318013063 h 67 HYPERLINK l _Toc318013064 附件五、0#块支架结构受力计算 PAGEREF _Toc318013064 h 71 HYPERLINK l _Toc318013065 附件六、其他块件门式支架结构受力计算 PAGEREF _Toc318013065 h 80 HYPERLINK l _Toc318013066 附件七、中跨合拢段吊架设置及计算书： P

27、AGEREF _Toc318013066 h 841、编制说明1.1编制范围、编制依据及编制目的1.1.1编制范围钱江通道及接线工程南接线段第04合同段,主线高架桥第三联和第八联，跨径组合为45+75+45m变截面现浇箱梁工程。1.1.2编制依据（1）公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011（2）公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004（3）公路桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008（4）普通混凝土配合比设计规程JGJ/T 55-96（5）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011（6）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000（7）钢

28、筋焊接及验收规程JGJ 18-2003（8）预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-2003（9）预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-2002（10）钱江通道及接线工程南接线段第04合同段施工图设计（11）钱江通道及接线工程建设指挥部文件钱江通道指201192号1.1.3编制目的为实现本工程项目优质、安全、环保、高效地完成现浇箱梁施工任务，并保证质量管理体系的有效运行，针对主要工序特制定施工方法和工程质量目标、安全目标、环境保护目标。1.2总体目标坚持工程质量高标准、严要求，确保上部结构箱梁分项工程质量全部合格，并达到招标文件相关要求及承诺，并确保钱江杯，争创鲁班奖。1.2.

29、1质量目标变截面现浇箱梁分项工程质量达到公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004合格标准(95分及以上)，并确保钱江杯，争创鲁班奖。1.2.2安全目标建立健全安全管理组织机构，确保本项目工程重伤率和死亡率为零。1.2.3环保目标遵守法律法规、保护生态环境、实现持续发展，控制环境污染事故为零。1.2.4工期目标根据总体计划要求，变截面现浇箱梁共计两联，第八联（G4-26、G4-27、G4-28、G4-29)现浇箱梁施工计划于2012年4月15日开始，并于2012年12月31日完成；第三联（G4-8、G4-9、G4-10、G4-11)计划于2012年6月1日开始，并于2013年2月28

30、日完成。2、工程概况2.1设计概述本第04合同段，起讫桩号为：K22+919.9K24+724.9，全长1805m，主要是新湾枢纽工程，互通区匝道桥：B、C、E、H、I、J、K、L及O匝道，主线桥共16联现浇段，其中第三联、第八联采用45+75+45m变截面预应力混凝土整幅现浇箱梁。第三联主要墩号为：G4-8、G4-9、G4-10、G4-11，第八联G4-26、G4-27、G4-28、G4-29墩横跨江东大道。箱断面为单箱五室斜腹板箱梁组成，箱梁顶板宽33m（含防撞墙外包部分），底板宽2425.334m，两翼悬臂各长3.5m。桥面设置2.0%的向外侧双向横坡，顶底板平行设置。箱梁根部断面梁高5

31、m（高跨比1/15），跨中和边跨现浇梁段梁高2m（高跨比1/37.5），其间梁底下缘以1.8次抛物线变化。箱梁梁高方程为H0.005117x1.8+2.0m(0 x34.5) ；底板厚度方程为H0.000682x1.8+2.0m(0 x34.5)。0#梁段与边跨现浇段箱梁顶板厚度从30cm至70cm,直线渐变，其它梁段顶板厚30cm，0#梁段箱梁底板厚度为62150cm， 跨中为30cm，其间务梁段底上、下缘线按1.8次抛物线变化；边跨现浇梁段4.22m范围内向桥端侧由30cm，按直线变化加厚到60cm。箱梁纵向划分为墩顶0#梁段、9个分节段浇筑梁段、边跨支架现浇段、边跨合拢合段、中跨合拢段。

32、墩顶0#梁段长12米，分节段浇筑梁段数及梁段长度从梁根部至跨中布置分为别：43.0m、33.5m、24.0 m，边跨现浇段长6.42 m，边跨合拢段、中跨合拢段长均为2 m。悬挑梁段最大节段控制重量为3480KN，最大悬挑长度为36.5m。（45+75+45m）变截面现浇箱梁梁段划分图 （45+75+45m）变截面现浇箱梁横断面图 箱梁截面尺寸参数表2.2地貌本项目内地貌类型单一，为冲海积平原，地势平坦，较开阔，平原地区高程一般4.07.0m，现多被开垦呈鱼塘、农田等，表层有厚度不一的填土。2.3气象本项目通过地区属于亚热带季风性湿润气候，春季36月为梅雨季，气候潮湿多雨；夏季79月为台风雨季

33、，空气湿润，是高温、强光照射季节；秋季为过渡时期，气候凉爽宜人，雨量较多；冬季以晴冷干燥天气为主，是低温少雨季节。2.4水文地质本合同段位于冲海积平原，地势低平，场地现状为农田。施工区域内存在以下不良地质情况：砂土液化、软土、浅层沼气。砂土液化场地普遍为粉土、粉砂，厚度大，液化等级为轻微中等，以轻微为主。2.5箱梁工程量变截面现浇箱梁共2联（第三联、第八联）共6跨45+75+75m，主要设计工程量分梁段见下表：0#梁块工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m32个965HRB33512Kg2个1891.5HRB33516Kg2个84522.8HRB33520Kg2个3198.6kgHRB

34、33525Kg2个3843.6钢筋网片D6mm10102个2097.61#梁块工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m34个134.2HRB33512Kg4个660.4HRB33516Kg4个17047HRB33525Kg4个712.3钢筋网片D6mm10104个511.5kg2#梁块工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m34个119.6HRB33512Kg4个592.6HRB33516Kg4个16804.2HRB33525Kg4个712.3钢筋网片D6mm10104个503.2kg3#梁块工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m34个112.3HRB33512Kg4个55

35、1.7HRB33516Kg4个16389.3HRB33525Kg4个712.3钢筋网片D6mm10104个495.5kg4#梁块工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m34个105.8HRB33512Kg4个524.4HRB33516Kg4个16038.1HRB33525Kg4个712.3钢筋网片D6mm10104个488.7kg5#梁块工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m34个116.2HRB33512Kg4个625.5HRB33516Kg4个18158.5HRB33525Kg4个808.5钢筋网片D6mm10104个562.5kg6#梁块工程量名称规格单位数量单个工程量混凝

36、土C50m34个106.5HRB33512Kg4个861HRB33516Kg4个17586.5HRB33525Kg4个808.5钢筋网片D6mm10104个555.5kg7#梁块工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m34个98.1HRB33512Kg4个563.5HRB33516Kg4个17454.8HRB33525Kg4个808.5钢筋网片D6mm10104个549.8kg8#梁块工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m34个106.9HRB33512Kg4个566.3HRB33516Kg4个19399.2HRB33525Kg4个904.8钢筋网片D6mm10104个555.5

37、kg9#梁块工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m34个104.6HRB33512Kg4个566.3HRB33516Kg4个19377.3HRB33525Kg4个904.8钢筋网片D6mm10104个620.3kg合拢段工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m34个51.9HRB33512Kg4个308.9HRB33516Kg4个9179.8HRB33525Kg4个385钢筋网片D6mm10104个309.7kg竖向预应力工程量名称规格单位数量单个工程量混凝土C50m34个51.9HRB33512Kg4个308.9HRB33516Kg4个9179.8HRB33525Kg4个385

38、钢筋网片D6mm10104个309.7kg2.6施工平面总体布置图施工总平面图3、施工组织及总体部署3.1工期计划本工程项目合同工期为22个月。变截面现浇箱梁施工计划于2012年4月15日开始施工，预计2013年2月28日完成全部工程施工，变截面现浇箱梁首件工程计划2012年4月15日开始施工，于2012年6月10日完成，并完成首件工程总结工作，为后续施工做好充分准备。变截面现浇箱梁梁段施工周期较长，每个梁段施工计划时间表如下：0#1#2#3#4#5#6#7#8#9#边跨合拢中跨合拢段其它40d30d20d10d10d10d10d10d10d10d1530d30合计正常施工共245天共计9个月

39、，计划开工日期为：2012年4月15日，并于2013年2月28日完成全部第三联和第八联变截面浇箱梁施工。施工计划时间表施工计划横道图3.2施工人员配置3.2.1主要施工管理人员项目部成立以项目经理为领导小组组长的施工管理机构，对变截面现浇箱梁进行全面的质量管理与监督，消除质量隐患确保施工质量。施工管理组织机构主要施工管理人员表职务姓名职责备注项目经理魏鹏飞负责项目各项工作项目总工刘小波负责项目技术、安全和质量管理项目副总工蒲勇君负责项目质量、进度工程负责人周康福负责工程日常管理质检负责人刘 杰负责工程质量、内业资料安全负责人王子福负责项目安全管理试验负责人史均锋负责项目实验管理测量负责人龙泰彬

40、负责项目施工测量管理合同负责人余文通负责项目合同管理机料负责人何 勇负责项目材料管理综合办公室何俊波负责项目的后勤保障工程副处长文 鹏负责工程日常管理技术员彭 飞负责现场技术试验员寿立军负责项目实验试验员金明江负责项目实验材料员朱夏银负责项目材料调拨、采购等安全员鲁清东现场安全监督管理安全员李先福现场安全监督管理安全员熊 强现场安全内业资料整理测量员郭 杰负责项目施工测量预算员刘 亚负责项目的合同计量3.2.2劳动力配置在保证工期和质量的前提下，针对本工程的特点，拟安排专业施工队伍承担变截面现浇箱梁的施工任务，施工队伍下分五个作业班组，即架子工班组、模板工班组、钢筋工班组、混凝土工班组及预应力

41、工班组五个作业班组，由项目部统一管理、安排，根据工程进度和质量需求合理调配。各施工阶段劳动力配置计划表工种首件工程0#块施工1#9#梁段施工电工24电焊工1030钢筋工2040混凝土工1030模板工1530架子工2040修理工24吊车驾驶员26装载机驾驶员24混凝土罐车驾驶员510合计881983.3主要机械设备配置主要机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量用途1汽车吊徐工QY25T8台吊装钢筋、模板2装载机徐工50B3台地基处理3发电机450KW1台临时发电4发电机200KW2台临时发电5混凝土罐车9m38台混凝土运输6混凝土搅拌站HLS1202套混凝土搅拌7混凝土输送泵3台汽车泵8钢

42、筋切断机CQ40-16台钢筋加工9钢筋弯曲机GWJ40A4台钢筋加工10电焊机36KW20台钢筋加工11钢筋螺纹机G404台钢筋加工12插入式振捣棒50型20台混凝土浇注13高压油泵Z60mpa8台预应力张拉14千斤顶YC4004台预应力张拉15压浆搅拌机2台预应力压浆16压浆泵2台预应力压浆17水泵25m扬程4台混凝土养护18压路机YZ201台地基处理19挖掘机2002台地基平整20运输车40t5辆土石方运输3.4物质准备情况3.4.1材料选取本合同段全部采用自拌混凝土，所有原材料均严格按公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011、普通混凝土配合比设计规程JGJ/T 55-96，并结合

43、设计要求，严格按照钱江通道指2011 18号文件执行采购。所有材料进行都按正规招标程序进行公开招标或询价。3.4.2材料数量用于现浇箱梁施工物资的储备，最小储备量应能保证材料供应意外中断的情况下确保已施工的箱梁混凝土混凝土正常浇注，根据工程数量，现场材料储备量为：材料名称单位储备数量钢筋T1500粉煤灰T200水泥T700砂T5000碎石T60003.4.3设备生产能力本合同段结构设计混凝土总量约21万立方，我项目部有2套HLS120混凝土搅拌机生产率为240m3/h，根据总体施工进度计划，能满足施工高峰期间的基础跟上部构造同时施工的混凝土需求量。搅拌站距项目中心位置距离为800m，最大运距为

44、3km，配备8辆混凝土运输车能满足正常混凝土运输的需求。为了保证混凝土浇筑的连续性，为防止意外机械故障发生，我部已与附近的商混公司协商好，就近借用其设备应急。3.5混凝土配合比本合同段配合比试验是外委具有乙级资质的“宁甬诚建设检测研究有限公司”进行配合比设计，材料分别是：水泥为浙江水泥有限公司生产的，南方牌P.O42.5，规范要求3天抗折3.5Mpa,3天抗压17Mpa，28抗折6.5MPa，28天抗压42.5MPa，比表面积300kg/M3。实际检测结果3天抗折为4.4MPa,3天抗压23.2MPa，28抗折为7.7MPa，28天抗压为50.8MPa，比表面积为348M2/Kg。碎石采用杭州

45、萧山高运碎石5-16mm,16-25mm，具有规范要求的配良好级配的两级配碎石。其含泥量、压碎值、针片状指标均符合新桥涵规范要求。砂选用河砂，按规范要求细度模数2.3-3.0含泥量3%，选用选用实测细度模数为2.70，含泥量为0.8%的赣江砂。粉煤灰选用F类级灰，细度25%含水量1%，三氧化硫3.0%，烧失量8%，需水比105%，实测结果为细度为16.2%，含水量为0.5%，三氧化硫为0.5%，烧失量为2.5%，需水比为98%，选用符合要求的宁波北仑粉煤灰。外加剂按照规范对高效减水剂的要求减水率不小于25%，含气量6.0%，7天抗压强度145%，28天抗压强度130%，实测结果为减水率为28%

46、，含气量5.2%，7天抗压强度153%，28天抗压强度135%，选用符合要求的浙江五龙.ZWL-A-IX型高效（高性能）减水剂。 材料项目水泥碎石（ mm）中砂粉煤灰外加剂水产地南方萧山高运赣江宁波北仑浙江五龙规格P.O42.55161625中砂F类级ZWL-A-IX自来水理论用料（kg/m3）430330769673487.17153C50混凝土配合比4、变截面现浇箱梁施工方案 4.1变截面现浇箱梁施工工艺流程图4.2施工准备4.2.1地基处理根据本合同段实际地形，主线横跨江东大道的实际情况，地基分三类处理类型：序号主线横跨部位原地面情况地基处理1农田、房屋拆迁地清除表层有机土、原地面整平、

47、碾压2泥浆池、农田排水沟、河道清除沟渠内的水及有机物，宕渣换填压实3江东大道钢管支架设门洞支架本合同段所处地段分为粉土及砂土，地基承载力根据地质报告为90110KPa，故在支架搭设施工前对地基进行处理，增加地基承载力，减小地基变形。地基处理范围按照支架宽度33m，两侧各加宽0.5m既34m。长度按照箱梁施工所需的范围进行处理。用挖掘机将表层耕植土、有机土挖除外运并换填，原地基土作压实处理，对施工范围内有泥浆泥、基坑开挖的的地段进行换填分层压实，然后铺宕渣分层找平压实，保证厚度不小于50cm，并根据现场地基承载力试验，对填筑厚度作相应调整，密实度达95%，再浇注15cm厚C20的混凝土，由主线桥

48、地基较宽故设置2%的双向横坡，从桥中心向两侧排水。地基处理范围内有基坑或泥浆池的部位要进行单独加固处理，先进行清淤处理后再采用宕渣分层回填并整平压实。为避免地基受水浸泡，在两侧开挖排水沟，排水沟分段开挖形成坡度，确保地基基础不受雨水浸泡。地基处理示意图本项目主线高架桥第八联45+75+45m横跨江东大道，门洞支墩采用508mm钢管支架，钢管间距按照5.5m布置，钢管顶面横桥向设双根I36b工字钢；顺桥向主梁架设贝雷梁，贝雷架 间距为1.5m；贝雷梁上铺设I28b工字钢，间距为0.6m；在其上搭设HR1900型门式支架（在4.5章节中重点介绍）。在支架前按跨线施工交通组织方案的要求设置完善交通标

49、志、警示标牌，设置减速带，疏导车辆通行。4.2.2测量放样控制点在桥中心线两侧分布布置，在考虑通视条件、稳固状态、方便放样等各种因素，建立通视情况良好的导线控制网。放样时每点至少有两个控制点做后视，以便校核。用全站仪放出支架地基位置及高程，确保地基平整及排水通畅。4.2.3技术准备（1）施工前将变截面现浇箱梁的工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。 （2）仔细、认真的查阅施工图纸，清楚变截面现浇箱梁的类型、几何尺寸、钢筋型号及钢筋数量、预埋件等，领会施工图纸。（3）对进场材料进行外观质量检验，检查材料出

50、厂合格证，按设计和规范要求及时取样复试。 （4）进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。4.3 0#块支架设计4.3.1支架搭设0#梁段纵向长度为12m，主墩承台尺寸为13.3m13.3m3.5 m，承台纵向长度比0#梁段纵向长1.3米，支架可以在承台上搭设，而承台横向宽度小于0#梁段宽度，故在承台左右两侧各设置2个4.93m的钢筋混凝土牛腿，在承台及牛腿上左右两侧各布置 5根直径1450mm共10根，壁厚15mm材质为Q235B型钢管。牛腿及钢管布置如下图：承台牛腿平面图承台牛腿立面图在每个钢管内部均匀布置4根32 精轧螺纹钢，每个主墩共布置 40 根32 精轧螺纹钢，作为临时固结，

51、以承受悬臂施工中不对称荷载作用。用承台牛腿作为基础，在钢承台架设贝雷梁支架及钢管支架相结合的施工方案，以承载由0号梁段传递的压力。支架架设方案为：在承台上先拼装贝雷桁架上下三层（0#梁段横隔梁的承重部分在墩顶），贝雷桁架以上部分采用脚手钢管支架调整高度，按照0#梁段标高要求搭设支架，箱体底板部分的支架间距为3030cm，箱体其他部分的间距为5050cm，翼板部分纵向间距为60cm，横向间距为50-80cm。支架布置示意图4.3.2临时固结设置本桥45+75+45m变截面连续箱梁，根据设计文件和相关规范要求，施工时应设置临时固结措施将墩梁固结，以承受悬臂施工中不对称荷载作用。在每个梁段施工及边跨

52、合拢段施工阶段，均需保持对称平衡施工，容许不对称重量纵桥向不得大于一个梁段底板的重量，横桥向不得大于一个梁段底板重量的20%。本桥临时固结采用体外固结，采用了在墩身两侧布设临时钢管立柱的固结体系，同时辅以体外精轧螺纹钢固结。该桥临时固结，1个主墩共布置 10 根直径1450mm，壁厚15mm 钢管，Q235B。同时每个钢管内部均匀布置4根32 精轧螺纹钢，1个主墩共布置 40 根32 精轧螺纹钢，作为辅助。（临时固结计算书附后），示意图如图所示： 临时锚固示意图4.3.3支架搭设（1）所有的构件应按设计的脚手架有关规定设置，不得隔步设置或遗漏，所有扣件必须锁紧，并逐个检查。（2）竖向立杆要求垂

53、直，其倾斜度不得超过1，横杆要平直，横杆两端的高度偏差应小于L/400，在搭设过程中应注意调整支架的垂直度。（3）前后、左右立杆和横杆的接头位置必须错开，防止失稳。（4）要求横向6排支架设置斜杆剪力撑。（5）钢管立柱顶端（管口）应无变形或损伤。（6）支架在搭设过程中均必须设置斜杆及必要的绳索，以防止脚手架在搭设过程中发生偏斜，支架拼完后须进行预压检验。（7）在搭设拆除或改变作业程序的过程中，禁止人员进入该施工现场，以防止发生意外事故。4.3.4 0#块支架预压支架搭设完成后，采用可移动水箱（或沙袋）荷载预压，预压是为了检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测

54、量出支架的弹性变形。（1）预压前检查验收支架安装完毕，组织质量检查小组检查验收，安全员检查安全设施，发现不合格部位，及时整改；测量组对垂直度、变高、水平位置、模板的预拱度等测量记录，以作为最初的数据。（2）加载要求及程序0#块支架和底模板安装完毕后经行超载预压，预压重量为梁体结构自重的120%，预压采用可移动水箱（或沙袋）预压，按实测水箱容量（重量）及计算预压总荷载计算需要的水箱数量及水箱在支架上的堆放位置（计算堆载高度）。加载前在底模上选择控制点,根据监控实施细则布置测量点，观测支架沉降量。加载预压从第二天开始计算沉降速率，预压分四次加载，每级加载前后都要进行沉降观测，连续3天内每天沉降量小

55、于1.5mm视为地基稳定，进行卸载，卸载后并观测支架及地面控制点标高，计算支架变形量、弹性形变量、非弹性形变量。支架预压流程图（3）沉降观测a、仪器配备和人员安排尼康全站仪1台，精度2mm+2ppm；DSZ2水准仪2台；测量人员：4b、测点布置在0#块每根钢管的顶位置和底面位置各设置一个点，每个断面10个测点，即支架基础承台顶面5个点，支架顶面5个点，前后两侧共设置20个测点，变形测点用红色标识。c、观测阶段沉降观测贯穿加载及卸载的整个过程，在开始加载前必须进行首次观测，作为沉降观测的零点，每次加载后立即再观测，得出施加荷载后的地基沉降、支架变形，观测工作在预压时间内一直进行，一直到沉降趋于稳

56、定。加载及卸载必须在整个预压范围内分级进行，每级加载及卸载均进行测量并详细记录。 d、观测成果预压结束卸载完成后，沉降观测数据要如实填写在沉降观测记录上，计算出支架弹性压缩量及基础沉降量，绘制加载支架沉降曲线，并及时与监控单位进行沟通，分析沉降观测、支架变形记录数据，确定模板标高和设置预拱度。4.3.5 0#块冷却管布置为了降低0#块横梁混凝土水化热，采取在横梁中布置冷却管（383.5），冷却管材料为无缝钢管，使用前进行通水检查，埋入混凝土内的冷却管不得出现堵塞或渗漏现象。冷却循环液，要有利于控制混凝土内温度，在混凝土初凝至达到设计强度阶段，冷却液的温度和流速相应调整。冷却管布置图如下：冷却管

57、平面冷却管断面4.3.6 0#块混凝土浇筑0#块浇筑长度为12.00m，根据施工方便及确保0#块的外形尺寸不受变形等因素的影响，采取分两次浇筑：第一次浇筑底板、腹板；第二次浇筑顶板、翼缘板。且第一次浇筑的混凝土高度比腹板和翼缘板的根部高出2cm，第一次与第二次浇筑混凝土后的施工缝设在腹板和翼缘板的交接处。第一次浇筑完成后，搭设内模支架和安装内模板、翼缘板，绑扎钢筋，安装纵、横束道，第二次浇筑顶板及翼缘板的混凝土。0#块体积较大，预应力管道及钢筋密集、混凝土浇注高度大，为确保混凝土的浇筑质量，避免出现局部蜂窝、麻面、欠振情况，施工中采取以下措施：（1）、优化施工配合比，增加混凝土的流动性、和易性

58、，以提高混凝土的流动性，减少水泥用量，运用高效缓凝减水剂，以延长混凝土的凝固时间、减少混凝土总发热量，确保混凝土施工在初凝前完成。（2）、严格控制混凝土施工配合比和入模坍落度，确保混凝土入模质量；严格控制混凝土腹板入模水平分层厚度，确保混凝土对称浇筑、顶面均匀同步上升：水平分层厚度确定为30cm，该高度内混凝土经旁观技术人员确定振捣合格后，方可进行下一层混凝土的泵送。夜间施工增加照明设施，保证检测观察和混凝土浇筑顺利进行。（3）、在混凝土浇注时，确保浇注过程中混凝土的对称浇注；施工底板部分的混凝土时，注意在腹板与底板结合部位要振捣细致，此处钢筋密集，竖向预应力筋注浆波纹管集中于此，振捣时不要碰

59、触竖向预应力筋及其注浆管，且防止过振、漏振现象。（4）、浇筑底板后，紧接着浇筑腹板部分的混凝土。腹板部分的混凝土从腹板顶口浇入，用插入式振捣器振捣。由于混凝土具有流动性，会有部分混凝土从腹板底口流入底板，所以，振捣腹板上部的混凝土时，要注意控制插入深度和振捣时间，适当让部分腹板混凝土流入底板内，以补充底板混凝土至设计厚度，以保证腹板内每个部分都被振捣密实。流入底板的混凝土由人工摊平，并用平板振捣器加以振捣，使底板厚度达到设计要求的厚度。振捣混凝土时注意不要碰触到模块，以防止引起腹板混凝土过多的流入底板。（5）、顶板和腹板处预应力波纹管密集，振捣时要防止漏振、欠振，在钢筋、预应力管道密集地方采用

60、棒头较小的振动棒。不要挤压波纹管避免波纹管变形、漏浆、封堵或移位。（6）、在浇筑底板、腹板及顶板混凝土时，要做到混凝土浇筑工作对称浇筑，施工时尽量保证两端浇筑梁体混凝土重量接近。（7）、在腹板内侧模板下拐角，增铺并加固30cm宽的水平模板，以防止底板容易出现因翻浆而超高的情况。（8）、混凝土浇筑后除常规覆盖洒水养生外，还需利用冷却管通水来降低混凝土的水化热。为了有效降低水化热，0#块中横梁布置5排383.5mm65cm冷却管。为防止表面温差变化出现裂缝，外侧模的拆除时间应控制在4天以后。（9）、0#块浇筑时间尽量选择在夜间温度较低时浇筑，降低混凝土入模温度和混凝土内外温差，以减小混凝土形成温度