某工程电气工程施工方案

1、电气及电信工程1、工程概况本工程电气安装包括强电、弱电和通讯系统，强电包括照明、插座、开关等用电设备的供电；弱电包括电话和视频监控网络系统。（1）施工程序的安排依据以下原则：1）熟悉图纸，做好施工前的准备工作。2）先预留预埋，再穿整体，后设备器具。3）先暗配后系统。4）先单体后系统。5）紧密配合土建主体装饰工程的进度，各工序密切衔接，以“见缝插针”为主导思想去组织施工，严格控制工艺流程。2、施工准备1）熟悉图纸资料，弄清设计图纸的设计内容，对图中选用的电气设备、灯具、开关和主要材料进行统计，并注意图纸中提出的技术要求。2）准备机具材料和加工件计划。3）考虑与土建工程的配合问题，确定施工方法4）

2、根据电气工程的规模和工期要求作出劳力计划5）必须熟悉有关现行电气装置安装工程施工及验收规范6）根据土建工程进度和条件合理安排电气施工人员及时到位和土建作到密切配合。3、材料要求1）焊接钢管的管壁、壁厚应均匀，焊缝均匀无裂痕、砂眼、棱刺和凹扁现象等。钢管在敷设前，应先除锈后再刷防腐漆（埋入砼层内的钢管除外，但应除锈），埋入土层的地下管路应内外刷防腐漆，到达现场的钢管应有材质单及合格证。塑料管材内外表层应光滑无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件造型应规矩、无毛刺、光滑。所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。2）铁制接线盒、开关盒、灯头盒、金属板材厚度不应小于1.2mm，其镀锌层无脱落、变

3、形开焊，敲落孔应符合产品标准要求，并有产品合格证。3）所有电气安装用的螺栓、胀管螺柱等紧固件，均应采用镀锌制品。4）镀锌角钢、圆钢、扁钢等材质应符合国家标准及有关规定要求，并有产品合格证。5）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。6）电缆的型号、规格及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。7）到达施工现场后的电缆，每轴电缆上应标明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损，无明显皱折和扭曲现象、无机械损伤，塑料电缆外皮及绝缘无老化及裂纹。4、电缆桥架1）预留预埋阶段，土建主体施工期间，按照原设计图纸，及专人做好电气孔洞的预留预埋，做到位置、尺寸准确，避免厂

4、周剔槽，保护土建成品，结构砌筑主体全部完成时，配管也全部完成，箱盒全部到位。2）工程管路连接配管，在砼内采用套管连接，套管长度应为连接外径的1.53倍，设在砖墙体上的管路采用丝扣连接，管端线长度不应小于管接头长度的l/2，在管接头两端应焊跨接线，跨接线的焊接长度大于其直径的6倍，焊口立焊接牢固、严密，管进箱盒一律采用丝接，上根母、护口。3）电缆桥架根据设计要求。4）电缆桥架与钢管连接应在桥架上用开孔器开孔，钢管套丝后用锁母，在桥架内锁紧，然后焊好跨接线。5）无论在现浇砼垫层敷设的配管，还是在吊顶敷设的管，只要从吊顶引向设备，器具都必须使用金属软管连接，金属软管与盒连接用软管接头，与设备器具连接

5、，能用软管接头的软管接头，不能用软管接头的，用黄腊管套好进入设备器具。6）由于本工程灯具在施工时，应密切与土建配合，灯具的固定支架上面的丁字螺丝应焊接准确，吊顶的开孔应在实物到达现场后进行。5、配电箱（盘）安装在电箱施工前应先依据甲方要求拆除弱电箱。1）设备运到现场后，应组织开箱检查，检查内容：检查设备型号、规格应符合要求，外型无变形、油漆无脱落、内部元件有无损坏、缺陷等，附件、备件、合格证应齐全。2）拆箱后的电气设备应及时运到室内相应位置或库内，不得露天存放，把所有附件、备件、技术文件等收集起来注意保存，施工现场应做好设备防护工作。3）盘、箱安装前建筑工程应具备下列条件：a) 屋顶楼板施工完

6、毕不得渗漏。b) 结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。c) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。d) 门窗安装完毕。e) 进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。4）配电箱安装应符合以下规定：安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱，箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象，油漆完整，箱内要清洁，开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE保护地线有专用汇流排、导线截面线色符合规范规定。5）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规定。6）各式动力、照明及其他小型配电箱

7、的安装、无论是明装还是暗装，允许误差均应按下列质量要求进行安装：配电箱体高500mm以下 允许偏差1.5mm配电箱体高500mm以上 允许偏差3mm配电箱安装后，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏。安装暗式配电箱面板时注意保持墙面整洁，土建二次喷浆时注意防护不受污染。7）注意事项配电箱安装前应检查复核基础交接资料，对运到现场的设备组织开箱检查，查验合格证和随带技术文件出厂试验记录；照明配电箱外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。经查验合格后方可安装。配电箱安装应牢固，位置正确，部件齐全，箱体开孔直径应与导管管径相适配。其安装垂直度允许偏差为1.5。箱内配

8、电器件应符合设计要求，动作正确，灵活可靠，整定参数符合设计要求。器件、回路编号齐全，标识正确。照明箱内应分别设置零线各保护地线汇流排配出零线和保护地线。线间和线对地间绝缘电阻符合要求。盘面标识牌，标识框齐全、正确、清淅。6、电气配管、配线1）电气管路暗配时，电线管宜沿最近的线路敷设并尽量减少弯曲，埋入砼层和墙体内的电线管，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。2）进入盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，要求一管一孔；不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，如定型盒箱的敲落孔大于管径时，可用铁皮垫圈垫严，用砂、浆加石膏补平，不得露洞。3）管

9、口入铁制盒、箱、暗配管，可用跨接线焊接固定在棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口应出盒、箱内小于5mm，有锁紧螺母者，管口露出锁紧螺母24扣两根以上的管进入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。4）钢管的连接不得直接对缝焊接，DN25以上的焊接钢管，宜采用套管、螺纹连接，当采用套管连接时，套管的长度应为管外经的1.53倍，连接时管与管的对口应位于套管的中心，然后把套管两端焊牢，焊缝满焊，保证焊接严密，必须由合格的焊工进行焊接。DN25及以下的焊接钢管（包括镀锌钢管）应采用丝扣连接，管箍应采用熟铁通丝管箍，套丝不得有乱扣现象，管与管连接后其外露丝不多于2扣。5）钢管煨制方法为冷煨和热煨两种方法。无

10、论采用何种方法均应符合规范要求，管子的弯曲处不得有折皱。凹穴和裂缝现象，弯曲成度，不应大于管外径的1/10。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或砼、楼板内时不应小于管外径的10倍。6）PVC阻燃硬质塑料管的连接，管子的连接应使用套箍连接，应用专用的塑料粘接剂进行连接，管子连接处应保证具有良好的密封、防水性能。7）硬质塑料管大部分采用热煨方法，管子的弯曲处等技术要求应符合有关规定。8）本工程的电气照明线路，大多采用硬质PVC管和土建工程配合工作量较大，须作到密切配合，根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，固定好灯头盒，进行配管，管路应固定在底筋的上面，每隔1m用

11、铁丝将管子绑扎牢固。浇砼时，应设专人看管、密切配合，防止管路位移或砼浆进入灯头盒内，将管路堵塞。9）管内导线：电线管在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐全完整，如有遗漏、破坏均应补齐更换，穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。10）动力回路的导线应有明显区分：三相四线 A黄色 B绿色 C红色零线为淡蓝色或黑色、PE线为黄绿色、照明回路的导线火线红色、零线为淡蓝色、保护零线（PE）线为黄绿颜色。导线的连接应采用先进工艺连接方法：灯头盒、接线盒、开关、插座盒内应推行压线帽连接方法。7、电缆线路为保证电缆线路安装的施工质量，确

12、保电缆线路安全运行，电缆线路的施工及验收除按设计技术要求外，还应符合国家现行有关标准规范规定。1）电缆保护管的加工：管口宜做喇叭型，管口应无毛刺和锐棱角。电缆保护管的弯制不应有裂缝和显著的凹凸现象，其弯曲成度，不宜大于管子外径的10%；电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小弯曲半径。2）金属电缆保护管的连接不得直接对缝焊接，应采用套管连接方法，套管的长度不应小于管外径的2.2倍，管与管连接处，两管口位于套管中心，套管两端焊接密封（满焊）良好。3）电缆桥架采用螺栓连接固定时，其螺母应置于桥架的外侧，安装应牢固、横平竖直、排裂整齐，支、吊架和托臂固定间距均匀牢固。4）由电缆桥架引出或进入的电缆

13、孔，不得用电气焊割孔，应采用机械加工进行开孔（开孔器），并用合适的护圈保护电缆。5）电缆敷设前，必须做好施工前的准备工作核实电缆型号、规格应符合设计，低压1kv电缆应用1000v绝缘兆欧表检测电缆，绝缘应合格。电缆敷设前所有沟道、杂物清扫干净，管路畅通无堵塞，合理安排组织劳力，根据施工图纸或电缆清册，核实计算出每根电缆的实际长度，避免或减少不必要的接头。同时每根电缆两端应挂装标志牌，标志牌上应注明电缆回路编号、电缆型号、规格及起迄点，标志牌的字迹应清晰，不易脱落。电缆头的制作1KV及以下的低压塑料电缆，电缆头制作可采用干包及热缩方法，无论何种方法均应按电缆头制作操作工艺进行。电缆导线敷设便于检

14、查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女

15、儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。8、灯具、开关、插座安装在本分项工程施工前先依据设计文件及招标文件要求拆除电能表。1）各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯具的配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂，灯头歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。2）安装灯具用的木台（塑料台）应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象，木台应完整无裂痕，油漆完好无脱落，花灯用的吊钩其圆钢直径不得小于6mm。3）3kg以上的灯具必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。4）灯具安装牢固

16、端正、位置正确，灯具的吊灯法兰应在木台的中心，偏差控制在1.5mm以内，器具清洁干净，吊杆垂直，成排灯具及光带排列整齐，无倾斜位移偏差现象。5）嵌入式格栅灯具的安装应密切配合土建装饰工程预留孔洞，正确安排设置灯具位置。6）各型开关、插座的型号必须符合设计要求并有产品合格证，开关、插座在安装前，应具备下列条件：A:土建装修及粉刷完毕。B:各种管路、盒子敷设完毕，盒子收口平整。C:线路的导线已穿完，并已做完绝缘测定，合格。D:所有电器、灯具的相线应经开关控制。E:多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽、压接总头后，再进行分支连接。F:插座的接线：单相两孔插座面对插座的右极，接相线左极接中性线（

17、N线），单相三孔及三相四孔插座结线上孔为保护零线（PE）线，同一场所的三相插座，其接线顺序必须一致。7) 开关、插座的安装位置正确，盒内清洁无杂物，表面清洁，无变形，盖板紧贴墙面。8）灯具安装在装饰完成后进行。9）吸顶灯安装不得少于两个螺栓固定。10）暗开关、插座盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。11）开关必须断开火线，严禁断零线，插座正对应该是左零右火上接地，每个插座必须用专用测试插头来测试接法的正确性。12）灯具安装后进行24h试亮，灯具应无颤抖现象。13）质量方面a）严格按设计要求和有关的电气安装及验收技术规范施工。b）所用材料设备必须符合设计标准，并且有出厂合格证。c）线路的设备的绝缘电阻符

18、合设计要求。d）建立质量安装交底制、隐蔽工程验收制以及交接自检制。e）吊顶内的线管敷设按明配管要求安装。14）安全方面a）在人字梯上操作时要求防滑措施，必要时应设专人监护。b）所用的电焊机、电钻等带电的金属体应有可靠的接地保护。c）易碎材料设备应妥善保存，并轻拿、轻放、轻装。d）一人不准带电操作，必须扣防护盖板，层层移动。e）施工时照明要用安全电压及安全灯。15）成品保护a）对于成品的土建墙面，在安装电气设备器具时，不要用手乱摸，电气成品应保护，特别安装后防止土建涂料污染。b）土建已安装好的吊顶板，不允许乱拆，以免损坏。9、管内配线1）施工准备根据现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规定的规定

19、:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件:混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。砖混结构工程必须初装修完成以后。作好成品保护、箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。2）工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测3）操作工艺a）选择导线根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。导线的分色:穿入管内的

20、千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。b）穿带线如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。c）扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。d

21、）带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。e）放线及断线放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。f）导线与带线的绑扎当导线根数为23根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,

22、然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。g）管内穿线当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人穿线时,一拉一送,配合协调。穿线时应注意下列问题:不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积

23、的40%。导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定。导线姓变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。h）导线连接导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。10、电气管线预留预埋电气配管、预留孔洞的施工，穿插在土建结构施工过程中，所

24、以本工序应根据土建进度密切跟踪配合，避免多配、错位、漏配。施工以前，电气技术人员应充分熟悉图纸，并参照土建及相关专业标高，互相做好标注，协同其它专业技术人员做好图纸会审工作，避免施工过程中发生各专业施工冲突事件。由于施工图上没有标出开关、插座和灯具的具体尺寸位置，因此在施工前应根据本专业施工图中的位置和与各专业的协调结果确定开关、插座和灯具的具体安装位置，画出定位图，并经设计院确认，然后用以指导施工。同时要做好班组技术交底工作，将本工程的技术难点及施工要求对班组进行详细交代。在管线敷设过程中应符合以下要求：1）预制加工：对于镀锌钢管用手板煨弯器直接煨弯或使用液压弯管机逐步煨弯出所需要的弯度；对

25、于PVC管则采用采用弹簧弯制。本工程部分焊接管道需依据设计要求涂抹防锈漆。2）楼板内预埋线盒，根据定位图在摸板上画线进行定位，定位后线盒以铁钉固定在模板上，以防走位；剪力墙内预埋线盒，在墙体钢筋上用墨线根据土建标高弹出线盒安装的底标高，再根据开关插座定位图在墙体钢筋上标出水平位置，然后用6圆钢煨制焊接成的与线盒大小相适应的套子（在钢筋加工场预先成批加工完成）将线盒套紧，然后将其在线盒安装位置点焊固定。其步骤如下：a）根据线盒的外宽度尺寸及剪力墙钢筋间距，用6mm圆钢加工成框架式圆钢套（如下图），D的确定主要是为了在剪力墙的钢筋网上固定圆钢套时无论线盒的位置在网格内如何移动都能保证圆钢套与剪力墙

26、钢筋有接触点。为提高效率节省开支，圆钢套可在确定线盒数量后，根据其数量成批加工制作。 b）在土建绑扎墙体钢筋时根据其所放的标高以及电气施工图的要求确定每个线盒的具体安装位置。c）在安装线盒的位置将圆钢套长度为D的两根圆钢与墙体钢筋交叉接触的四点处点焊圆钢套于墙体钢筋上固定。为保证线盒能紧贴模板，故圆钢套应固定于墙体钢筋的外表面。d）为防止浇筑混凝土过程中水泥沙浆渗入线盒，应事先在线盒内填满填充物（塑料泡沫、锯沫或包装水泥用的牛皮纸袋），然后将线盒套入固定好的圆钢套中（如下图所示），然后配管连接。先固定圆钢套再嵌入线盒是为了保证线盒不受损坏，如果先将线盒嵌入圆钢套再点焊固定，则有可能在电焊的使用

27、过程中烧坏线盒。3）管路连接：镀锌钢管采用速接式钢管，连接处用专用细颈螺丝固定，安装时一定要将螺丝旋紧直至从细颈处拧断，从而安装牢固并且达到接地要求。PVC管之间采用管接头和PVC管专用胶水连接，管线和线盒之间采用入盒锁颈和PVC管专用胶水连接。4）线管弯曲时，不应有折皱、凹陷、和裂缝。5）暗配管路过长时，应该按照下表加中间拉线盒，以便穿线。6）明配管应横平竖直，在有弯头的地方应用管卡固定。7）暗配管线在转角、首末端应用铁丝把管线绑扎在主体钢筋上，直线段每隔2米应增设固定点。8）预埋的管线平行敷设时注意保证其间至少有与管径大小相当的间隙使混凝土能够渗入管下；交叉敷设时应避免管线在同一位置有超过

28、两层重叠。9）进户套管预留应注意其倾斜度，室内高于室外。10）在线管、线盒隐蔽之前，用胶纸和专用封口将管口封堵，将塑料泡沫割成与线盒相适应的尺寸将线盒塞满，以免杂物和水泥浆进入，搬运物体时应注意不得砸伤管路、线盒及箱。11）在每次浇筑混凝土之前应配合土建检查预留孔洞位置是否准确、有无遗漏；在确认无遗漏、位置正确后方可进行混凝土浇筑，避免不必要的返工和凿打。12）土建工程进行混凝土浇筑时应派专人看管跟踪保护，浇筑过程中若有管线破裂及接头松动脱落时能够及时处理。11、土方工程1）挖沟槽土方a）根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具。b）随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。若要求放坡

29、开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变。c）开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，不得防碍其正常使用。d）在雨季或冬季作业时，若沟槽开挖好后不能马上铺设管道或进行管基施工，应先留出10cm厚左右暂不挖去，待安装施工前再清理至设计高程。e）沟槽开挖机械一般为反铲和挖沟机。f）沟槽开挖的质量要求：a.不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。若局部超挖则应用相同

30、的土壤填补，并须夯实至接近天然密实度，或应用砂土分层仔细夯实。b.槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。c.沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。2）基坑雨季回填时，抓住晴天，集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。12、视频监控设备安装1）摄像设备、录像设备、机柜、千兆交换机以及其它设备的安装技术要求摄像机、监视器、录像机、视频切换器以及控制台的安装应符合技术说明书的要求。摄像机的安装必须牢固，应装在不易振动，人们难以接近的场所，以便看到更多的东西。鉴于本工程的特殊要求，摄像机应一律加装防护罩。在室外安装的摄像机要加防雷防拆装置。控制箱的安装应符合技

31、术说明书的要求。控制箱的交流电应不经开关引入，如要用开关，则应安装在控制箱里面，交流电源线应单独穿管走线，严禁与其他导线穿在同一管内。控制箱的引线，从控制箱至塔顶一段要求用铁管加以保护，铁管与控制箱要用双螺帽连接。电源箱的安装要高于地面2米以上，要牢固、美观、保证安全。监视器要求图像清晰，切换图像稳定。2）设备安装施工工艺标准产品的型号规格、性能应符合设计要求。设备说明书、产品的使用操作说明书等资料齐全。摄像机电源线与视频线、信号线不得同管敷设，只有在电源线与控制线合用多芯时，多芯线与电缆可一起敷设；应实际测算所用电缆长度，进行备料和敷设，避免不必要的接续；当必须进行接续时应采用专用接插件。尽量采用电缆从机架、控制台底部引入设备，此时应将电缆顺着所盘方向理直，按电缆的排列次序放入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求。在摄像机标准照度下，监控图象质量和系统技术指标应满足要求；摄像机的安装应牢靠、稳固。从摄像机引出的电缆宜留