施工组织设计项目安全生产纪律

1、项目安全生产纪律施工现场，必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，服从工地管理人员的指挥，严禁酒后上岗，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人的违章作业。进入施工区，必须戴安全帽，在没有防护设施的高空作业必须系安全带，施工现场严禁穿皮鞋、带钉易滑鞋、拖鞋，不准赤脚，不准从高处向下抛掷任何物料、工具等物件。不准带小孩进入施工现场。在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、门字架和和乘坐吊盘上下。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全祭志牌未经施工负责

2、人批准，不准任意拆除。非有关操作人员不准进入危险区内，不准在施工现场内打闹或私自乱动机电设备。积极参加安全生产的各项活动和安全教育培训工作。各种安全技术操作规程塔式起重机安全操作规程塔式起重机的司机经常处于高空作业位置，必须具备良好的身体素质和正常的视力，经过检查合格后，才能上机操作。塔吊司机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况，工地环境及施工条件，服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不准擅离职守，不准接待非机组人员登机。塔吊司机应以充沛的精力进入岗位。严禁酒后操作，不得在操作时与其他人们闲谈或做与工作无关的动作和事情。操作中要精神集中，根据指挥人员的指挥信号进行操作，开始操作前应鸣号（铃

3、）示意，以引起有关人员的注意。起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。对于重量不明的重物，不得盲目起吊。操作应力求平稳。开始起动时，应低速运行，然后逐步加快而达到全速运行。停止前，应逐步减速而停车，不得猛然由全速转入停车或突然制动，以防增大惯性而破坏塔机的稳定性。起重机工作时，风速应低于20m/s，如遇大风或大雨、大雾等恶劣天气时应停止工作。起吊重物必须在垂直情况下进行，严禁斜拉，斜吊和起吊地下埋设或绕接在地面的物品。严禁关掉起重量限制器，起重力矩限制器和行走限位器等安全保护装置，并应经常检查其工作是否可靠。下班后应切断电源，锁好配电箱。物料提升机安全操作规程提升机

4、组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。提升机司机应经专门培训，持证上岗，每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、附着架进行检查，进行空车运转，合格后方可使用。提升机运送物料时，在安全装置可靠情况下，装卸料人员才能进入吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。禁止攀登架体和架体下面穿越。要设置灵感可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系。保养设备必须在停机后进行。禁止设备在运行中擦洗，注油的工作。架体及轨道发生变形必须及时纠正，严禁超载运行。下班后，应降下吊篮，并切断电源，锁好闸箱。砂浆搅拌机安全操作规程现场配制砂浆，其配合比和原材料应与试验室试配单相符，现场使用的水泥、骨料等应计量，试件组

5、数及制作、养护应符合规范规定。砂浆配制依据设计标号，试件部位，严格按配比单施工，掌握砂浆稠度及搅拌时间，不得随意配制。砂浆搅拌要操作必须有专人负责，严格控制进料顺序。作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等应牢固可靠，操作灵活。启动后，应先经空运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，方可边上料边加水进行搅拌作业。作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒口清理灰浆。作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，方可检修排出故障。作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地清理工作，切断电源，锁好箱门。砼搅拌机安全操作规程现场配制砼，其配合比和原材料应与实验室试配单相符，现场使用的水泥、骨

6、料等应计量，试件组数及制作，养护应符合规范要求。固定式的搅拌机要有可靠的基础，操作台面牢固，便于操作，操作人员应能看到各工作部位情况，移动式的应在平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的，应将轮胎卸下，妥善保管。使用前要空车运转，检查各机构的离合器及制动装置情况，不得在运行中注油保养。作业中严禁将头或手伸进料斗内，也不得贴近机架察看，运转出料时，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒料。运转中途不准停机，也不得在满载时启动搅拌机。严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。现场检查时应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断

7、电源，锁好。电焊机安全操作规程电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应有电工进行。电焊机要设立单独的开关，开关应装在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或模板上。严禁在带压力的容器或管道施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易爆、易燃、有毒物品的容器或管道，必须清除干净并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线，所有地线接头，必须连接牢固。更换场地，移动把线时，应切断电源，并

8、不得手持把线爬梯登高。施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖，隔离。工作结束，应切断电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。对焊机安全操作规程对焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。操作时应戴防护眼睛和手套，工作棚要用防护材料搭设。棚内严禁堆放易燃易爆物品，并有灭火器材。对焊机断路器的接触点（电极块），要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。在温度在零度以下的环境中工作时，焊机在使用后应用压缩空气吹气留在冷却管路中的余水，避免水管冻裂。冷拉机安全操作规程冷拉卷扬机前应设置

9、防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成果90度，操作时要站在防护挡板后，冷拉时场地不准站人和通行。冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号，如发出滑轮其它问题时，要先停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应急停止张拉。下班后，应将电源闸刀拉开，盖好电机，防止淋雨受潮。钢筋切断机安全操作规程使用前必须检查刀片有无裂纹，刀架螺栓是坚固，防护罩是否安全。启动后空运转，检查各传动部分及轴承运转是否正常，确认正常后方可作业。切断时必须使用刀刃的中下部位，握紧钢筋均匀送入。不得剪切直径及

10、强度超过铭牌规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15厘米以上。活动刀片前进时禁止送料。切短钢筋时，须用套管或钳子夹料，不得直接用手送料。切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。钢筋摆放周围和刀口附近非操作人员不得停留。切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。发现运转不正常应立即停机断电检修。作业后关闭电闸并锁好配电箱，及时清除杂物，擦拭保养。调直机安全操作规程机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得高速滚筒。严禁带手套操作。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2米或直径大于9毫米的钢筋调

11、直，应低速加工。弯曲机安全操作规程操作人员必须指定专人操作，熟悉本机性能和操作方法。钢筋弯曲应紧贴档板。注意放入插头的位置和回转方向。弯曲长钢筋时，应有专人扶助并站在弯曲机的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，要防止碰撞人和物，更换弯曲垒、加油和清理时，必须停机。下班后，应将电源闸刀拉下，锁好配电箱。平刨机安全操作规程平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面；刨不面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。刨削量每次一般不提超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。刨厚度小于1.5厘米、长

12、度小于30厘米的木板，必须用压板或推棍，禁止用手推进。遇节疤、戗槎要减慢速度，禁止手按节兼职上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于是10毫米。圆盘踞安全操作规程操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。蛙式打夯机安全操作规程蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时戴绝缘手套，打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。砂轮机安全操作规程砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。工作托架