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文档简介
1、交底内容:1、主要材料:( 1 )地上部分外墙:轻骨料混凝土小型空心砌块,强度等级MU3.5 ,砌筑砂浆为混合砂浆,强度( 2 )地下室内隔墙:轻骨料混凝土小型空心砌块,强度等级MU5.0 ,砌筑砂浆为水泥砂浆,强度( 3 )地上部分内填充墙:轻骨料混凝土小型空心砌块,强度等级MU3.5 ,采用砂浆类别为混合砂( 4 )过梁、圈梁、构造柱采用 C25 混凝土现场浇筑,构造钢筋采用 HPB300A6 ,HRB400C10、( 5 )本工程砌筑施工所使用砂浆均为干拌砂浆。2、主要机具:瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车、砂浆储存罐、水平垂直运3、检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷
2、尺、垂线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等各结构层施工完成,报请监理、甲方、质监站对主体钢筋混凝土结构验收通过后,即从底层插入砌体施工,施工从底层至顶层依次进行。1、砌体施工大面积展开前,应先做样板间及样板标准层,根据砌体样板间及样板标准层,经质检部门、监理及业主各方一致认可,统一施工方法及质量标准,然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。四、施工工艺 精品资料1、现场预拌砂浆罐设置1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。交底内容:2、砌体砌筑操作要点:1 )基层处理:将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,2 )放线定位:在结构混凝土墙柱上弹好
3、1m 的结构标高线,依据设计图纸,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线;编制砌块排列图,制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或拉梁位置线、拉结筋位置线;对外墙窗洞,应从楼顶向下吊线,同层窗拉水平通线,并将洞口边线标志在梁柱上,以保证窗的外边线横平竖直;办理交接检查手续。根据放线结果,检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整,用 Mb5.0 砂浆找平,然后拉线,检查其平整3 )砂浆制备:现场干拌砂浆均储存在专用的砂浆罐中,现场所使用的砂浆罐带有自动拌制功能。使用时从罐中根据实际用量从罐中放出即可使用。4 )材料准备及搬运地下室砌块运输采用物料提升机运至地下各层;地上砌块采用施工电梯及物料提升机运输
4、至施工楼层,按照图纸设计要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高,底部应采用旧模板预制的盒子装起,砂浆严禁直接倾倒在5 )砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画轻骨料混凝土小砌块在砌筑前应适% 50%。精品资料6 )砌筑前,先用 C20 细石混凝土将最底层空心砖填实,在混凝土浇筑前应先浇 50mm 厚同配比的1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。交底内容:7 )砌筑应从转角处或定位开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错mm平Amm平竖直,砂浆饱满,垂直缝宜用内外夹板8
5、 )每天砌筑高度不得超过 1.5m 或一步脚手架高度之内。填充墙上严禁有脚手架眼及丝杆孔洞。9 )墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎,但在洞口砌筑和补砌时,应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不C灌实。0 )填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙。 待下部所砌墙体砌筑完毕 14 天以后,用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧,倾斜度宜为 60左右,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实。11 )通风管井在砌筑时,风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。12 )设备用房、管道竖井均设 200mm 高门槛;13 )室内隔墙采用轻质墙体时,应
6、先在地面做 200mm 高的混凝土带,在于其上安装墙体;卫生间轻质墙体下部做 200mm 高 C20 混凝土带同轻质墙宽,地面防水材料卷起 200mm 高;分隔设备用房的14 )钢筋混凝土施工:d墙体拉结筋的连接采用焊接接头时,单面焊的焊接长度 10d ;采用绑扎搭接连接时,搭接长度为 55d 且2.构造柱采用 13mm 厚木模板,14 对拉螺栓 500mm 加固,模板与砌体之间采用海绵条封闭,砌体和模板浇水润湿。构造柱混凝土可以采用分段进行,每段高度不宜大于2.0m ,如若墙体有过梁,则1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。交底内容:( 1 )混凝土空心砌块砌筑砂浆采用预
7、拌 Mb5.0 级混合砂浆和Mb10 水泥砂浆砌筑。( 2 )不同品种的砂浆应分别储存在不同的干拌砂浆储存罐中,不得混存混用,并应对砂浆罐进行标识。筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。更换砂浆品种时,筒仓应清空。( 3 )干拌砂浆施工时,施工环境温度宜在535。 当在温度低于 5或高于 35施工时,应采取保证工程质量的措施。大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下,不应进行干拌砂浆施工。( 4 )行砌筑施工时,工人根据现场施工部位及施工情况从指定砂浆罐中放出砂浆,并用手推车运至( 6 )砌筑砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h 内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,应在 2h 内使用完毕。预
8、拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂房提供的说明书确定。( 7 )凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。构造柱( 1 )框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处,从柱内甩出2A6500 拉结筋伸入砌体内,沿墙全长( 2 )构造柱设计原则:纵横墙交接处及自由端(隔墙遇门窗洞口可适当调整)设置钢筋混凝土构造柱;墙体长度4.0m 时,应在砌体中部增加构造柱(构1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。交底内容:当 2m门窗洞口宽度3m 时,在洞口两侧应设置 150mm 宽墙厚的构造柱,内配主筋宜为4C12 且满足最小配筋率,箍筋A620
9、0(与主筋点焊);当门窗洞口宽度3m 时,应在洞口两侧设置门窗洞口宽度2m 时,应在洞口两侧设置 150mm (宽)墙厚度的构造柱,内配主筋宜用 4C10 且满足最小配筋率,箍筋 A6200 (与主筋点焊)。( 3 )根据设计及相关规范要求,在所有入户门及窗洞口两侧、悬墙端部设置抱框柱。对于预留设备等小型门洞口处采用预制混凝土块代替抱框住施工。( 4 )主体对应构造柱的柱底部和柱顶位置处,均应在主体结构中植入与构造柱同等数量的短筋,埋( 5 )砌体填充墙的墙段长度大于加时或墙长大于 2 倍层高时,墙顶宜与梁底或板底拉结,墙体中部应设钢筋混凝土构造柱。( 6 )当有门窗洞口的填充墙尽端至门窗洞口
10、边距离小于 240mm 时,直采用钢筋混凝土门窗框。( 7 )楼梯间和人流通道处的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强。( 8 )构造柱、水平系梁最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm; 灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层( 9 )构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,马牙槎伸入墙体60 100mm ,槎高 200 300mm 并应为砌体材料高度的整倍数。同时加设拉结钢筋,应符合设计要求,预留的拉结钢筋位置正确,施工中不得任意弯折。( 10 )构造柱模板采用 A14 对拉螺杆加固,对拉螺杆间距 500mm ,现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定,对拉螺杆间距800mm ,并
11、在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。构造柱模板支设如下图所示。1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。交底内容:( 12 )墙体转角处构造柱支模示意图审核人 交底人 接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 050交底内容:( 13 )构造柱与钢梁连接时,应提前按照设计图纸标注在钢梁相应位置焊接构造柱钢筋,钢筋应打( 14 )构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振。4、圈梁、过梁( 1 )当填充墙体的高度超过 4m ,应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与
12、柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁一道。与圈梁相接的主体结构应预埋短筋,预埋筋做法同构造柱筋做法。圈梁宽度同( 2 )圈梁钢筋应交圈绑扎,使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均应符合设( 5 )圈梁与楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口部位相碰,钢筋需切断时应搭接补强,构造要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋,其搭接或连接亦应符合设计要求。圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块,以控制保护层厚度。( 6 )门窗洞或安装预留洞口过梁分为两种,一种为过梁端部要与混凝土柱相连,另一种是过梁两端均为砌体,这两种均采用现浇。( 7 )过梁、圈梁混凝土强度等级为C25。砌体内门窗洞口顶部无圈
13、梁时,均按下图的要求设置现浇钢筋混凝土过梁。设备预留洞口等小型洞口处采用预制混凝土过梁进行施工。AA1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。交底内容:洞口宽度 Lo梁高 H门窗洞口过梁配筋表求( 1 )无地下室部分的墙身防潮层一般为钢筋混凝土地圈梁,无地圈梁处在-0.020m 处做高效有机硅m应在较低地坪一侧墙身外表面抹 1:2.5 水泥砂浆 25mm 厚的垂直防潮层,表面压光不得空鼓、裂纹,保证防潮层作法的连续性。( 2 )墙体上的预埋件及孔洞应在砌筑时预留,不准事后剔凿。木门窗洞口留设位置,应距洞口上下于 70cm ,铝合金门窗固定方式,由厂家提供具体做法。( 3 )附墙
14、砌筑烟道及通风道应砌筑密实,并随砌随抹用砂浆抹平,并注意不使孔道堵塞,防止漏烟、( 4 )凡内砌筑墙体阳角处均做 1:2.5 水泥砂浆 20mm 厚护角,做于洞口时抹过墙角各 120mm ,做( 5 )设备尺寸大于门洞的房间,需设备就位后再砌筑墙体。1、砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体,不需对小砌块浇水湿润,如遇天气干燥炎热,宜在砌筑前雨天及小砌块表面有浮水时,不得施工。1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。交底内容:3、小砌块墙体应孔对孔,肋对肋错缝搭砌。单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的 1/2 ;多排孔能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不
15、得超过两皮小砌块。4、采用铺浆法砌筑砌体,铺浆长度不得超过750mm ;当施工期间气温超过 30时,铺浆长度不得5、砌筑完基础或每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高。在允许偏差范围内,轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正,标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。6、雨天不宜在露天砌筑墙体,对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。继续施工时,应复核墙体的垂直度,如果垂直度超过允许偏差,应拆除重新砌筑。7、砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。当施工层进料口处施工荷载较大时,楼板下宜采取临时支撑措施。8、正常施工条件下,砖砌体、小砌块砌体每日的砌筑高度宜控制在1.5m 或一步脚手架高度内。9、砌体
16、的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90%。砌体的水平灰缝厚度10、砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度,在过梁底面不应小于5mm ;在过梁顶面不11、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砌体的水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度按净面积计算12、临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。交底内容:1 轴线位移2 基础、墙、柱顶面标高墙面 每层3 垂直 全 10m柱 表面平整度柱水平灰缝平 清水墙5直度 混水墙门窗洞口高、宽(后塞 6口)8 清水墙游丁走缝砌体砌筑尺寸、位置允许偏差表
17、5法尺或用其他查587 吊线检查 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。交底内容:1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,砌块堆放场地必须坚实,砌体堆放高度不能超过 1.5m。2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平
18、台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。9、垂直运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、冬期施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。1、砌体施工队伍必须配有专职安全员督检相关的安全生产工作。在砌体施工过程中,安全员要对施工操作面上的安全进行全面检查,检查脚手架是否牢靠,周边及洞口防护栏杆是否按要求搭设,砌块堆码是否按照要求进行。2、施工人员必须戴好安全帽,在使用脚手架砌筑时,施工人员必须系好安全带,穿防滑胶底鞋。3、临边作业时要特别注意砌块的割锯,严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯,锯头必须放置在安全地带,严禁临边堆放,以免坠落伤人。4、手持电动工具使用前必须做空载检查,运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行。用临电设施。现场设施定期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效。1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。交底内容:
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