斜屋面混凝土浇筑方案说明

1、.目录第一章编制依据2第二章工程概况2第三章施工安排3第四章施工准备与资源配置计划7第五章施工方法及工艺8第六章质量要求 11第七章质量通病及防止措施 12第八章季节性施工 14第九章安全措施 16编制依据据投标文件和甲方提供的20XX2月版施工图纸。混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005XX市扬尘污染防止管理暂行规定建筑机械使用安全技术规程GJG33-2001建筑工程冬期施工技术规范JGJ104-97工程概况专项工程

2、名称：坡屋面混凝土浇筑。设计简介：本工程占地面积约*m2,建筑面积*m2,由395-587共计78栋独栋别墅组成,共有10种户型：p、N、L1、L2、M1、M2、S1、S2、R1、R2。框架结构,层数2-3层,一层地下室,抗震烈度为7度,框架抗震等级为三级,其屋面为现浇钢筋混凝土坡屋面,屋面板厚120-200mm,混凝土强度等级为C30,坡屋面坡度分别为12、20、25、25.86、26.34、27、30、35、35.265、45。第三章施工安排质量目标：现浇混凝土坡屋面质量达到验收规范要求。工期目标：必须满足甲方要求的屋面封顶时间主体结构完成时间。职业健康、安全目标：杜绝重伤事故,减少轻伤,

3、确保安全生产。环境管理,文明施工：噪音达标排散,污水达标排放,有效控制施工现场扬尘,创XX市安全生产文明施工标化工地,同时满足中粮地产建筑施工安全文明管理工作指引。施工特点、难点本工程是房地产开发项目,工期紧、斜屋面造型多、坡度大。给屋面混凝土浇筑造成大的困难,混凝土浇捣密实性难以得到控制,施工质量难以得到预期效果,给混凝土留下渗漏隐患通病。为此为确保斜屋面混凝土浇筑质量特编制此方案。六、屋面混凝土浇筑质量控制小组名单、职责姓名性别岗位职位负责内容项目经理组长全面负责项目副经理副组长全面负责技术负责人成员方案编制质量管理成员现场质检安全员成员安全施工施工员成员方案落实材料员成员材料全面负责资料

4、员成员资料收集、管理一项目经理岗位职责1.严格按项目确定的质量奖罚制度执行,对所属项目的质量、安全、进度、材料成本全面负责。2.负责组织对项目实施过程中的安全文明、技术质量、材料进度等进行检查和验收。3.负责对重要部位施工方法、施工工艺等进行决策。4.负责定期对项目工作任务和有关经济指标进行考核。项目副经理职责1.协助项目经理对所属项目质量、安全、进度、材料、成本等负责贯彻实施。2.具体负责项目进度计划编制和贯彻实施。3.负责处理项目具体日常事务。4.具体负责项目质量、进度、控制、调整。5.负责组织项目人员对所属项目各项具体指标进行考核。三项目技术负责人职责1.组织坡屋面混凝土出现质量缺陷的分

5、析,督促防止混凝土质量缺陷出现措施的落实,对所属项目施工技术、质量全面负责。2.认真贯彻国展和上级部门颁发的技术规程和其它技术文件,制定本项目技术质量管理办法。3.负责组织各分包单位对项目各工序、各专业进行协调。4.组织参与坡屋面混凝土浇筑所有管理人员、作业人员技术交底及隐预检工作,确保参与的所有施工人员能按设计文件相关规范要求进行施工。5.组织参与各分部分项工程各工种相应作业人员进行安全教育。6.协助项目经理进行施工生产组织管理。四项目质量检查员职责1.协助项目技术负责人,对项目施工质量负责全面管理,参与技术交底。 2.熟悉坡屋面混凝土施工工艺标准及有关技术质量规范,严格按施工合同、设计文件

6、、国家有关施工验收规范进行检查验收。3.负责对屋面分部工程质量进行验评,严格过程控制,对施工全过程实行动态管理。4.及时组织与屋面混凝土浇筑相关工序隐检、预检、交接检,做好记录,完善相关资料,抽查施工配比落实情况。5.对违规操作或质量隐患进行处罚或限期整改,对限期不改或即将造成质量事故的有权采取紧急措施直至停工。6.负责具体处理同业主、监理、质监站的具体事务。五项目安全员职责1.负责项目的安全生产和有关安全生产条例的贯彻实施。2.编制安全生产有关规程,记好安全日志。3.定期组织有关人员对施工现场进行检查,奖优罚劣。4.对现场发现的隐患应及时消除,对重大隐患应采取果断措施,严令停工直至整改完毕。

7、5.负责对现场新工人进行安全教育和安全技术交底。6.贯彻指导消防器材的正确运用。7.负责分包单位进行安全资质审查,收集整理安全工作业务资料并完成上级主管部门的业务要求。8.对安全事故及时报告,重大事故按事故处理程序组织调查、分析和处理,并起草事故报告。六项目施工员职责1.在项目经理及技术负责人指导下,对本屋面混凝土浇筑进度、技术质量、安全等工作管理全面负责。2.编制本专业工作计划、劳动力、材料、使用计划。3.熟练掌握设计图纸,认真贯彻设计意图。4.在技术质量人员组织下,配合做好自检、互检、工序交接检工作,做好隐检及施工记录。5.注意收集、填报本专业相关技术资料,记好施工日志。6.协助项目经理、

8、技术负责人员对工程质量、安全操作规程、工艺标准进行贯彻实施。7.督促实验员对每车混凝土进行坍落度测试。项目材料员职责1.在项目经理领导下对项目所属材料全面负责。2.负责商品混凝土资料收集,协助技术资料人员做好材料报验工作。3.负责材料入库、出库,做好材料明细帐,定期盘存。4.对现场材料管理及堆放等均认真按有关要求进行,分类存放,易燃易爆品分库存放。5.协助项目经理和上级部门做好其它各项工作。八项目资料员职责1.按照国家或地区现行资料管理标准对项目技术资料编制管理直接负责。2.负责及时办理工程相关技术资料的签字手续。3.对单位工程技术资料全面整理,及时地办理隐检和质检相关手续。4.按照有关规范要

9、求对有关甲方或客户签字认可的资料,妥善归档、保存。九项目试验员职责1.负责原材料复试,取样、送检工作。2.负责混凝土拌和过程中按规定频率做混凝土拌和物坍落度、含气量和混凝土强度及耐久性检验试件,按规定进行养护和到龄期的试验。3.按规定操作试验仪器设备定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。4.做好每天的混凝土试验记录工作。施工准备与资源配置计划一、技术准备施工前做好施工技术交底工作,根据工程实际并结合具体操作部位,阐明技术规范和标准的规定,明确对关键部位的质量要求,操作要点及注意事项。要确保商品混凝土的供应能力,满足连续浇筑的需要。施工前作好试块留置计划和制作准备工作。标高、轴线、模板

10、等已进行技术复核。混凝土浇筑前应有经个方签字认可的浇筑申请书。浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量到位在浇筑混凝土前项目部组织相关人员进行检查和控制,调整模板、钢筋、保护层厚度和预埋件等尺寸、规格、数量和位置,经检查合格后并有签字完毕的手续才进行混凝土浇筑二、屋面混凝土浇筑施工机具、材料配置计划序号名称数量备注1插入式振捣器5规格502平板式振捣器33草垫子麻袋1000m2养护用4铁锹20把5抹子15把6混凝土坍落度筒17混凝土吊斗68电工常规工具9机械常规工具10刮杠11对讲机6第五章施工方法及工艺本工程结构混凝土施工重点在于对混凝土的配合比的控制、混凝土的运输及浇捣控制。本工程采用

11、商品混凝土,汽车泵输送,特殊情况采用料斗塔吊吊运。结合本工程屋面坡度大的特点,混凝土的配置严格按照经确认配合比要求进行,并严格控制混凝土的水灰比、和易性及坍落度一、工艺流程混凝土搅拌商品混凝土混凝土运输车泵输送屋面混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护二、混凝土浇筑顺序及劳动力安排：屋面混凝土必须一次性浇筑完毕,不出现冷缝,本层面的混凝土浇筑顺序如下：屋面混凝土浇筑沿屋面以屋脊分界线两边同时进行,逐渐向屋脊推近,人员安排两组作业,两组作业人员同时施工每组12人,屋面混凝土的浇筑顺序示意图如下：三、施工方法：1.坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工,点振法就是用振动棒垂直于模板面对楼面层混凝土进行振捣,

12、主要优点一是：振捣面积小,能一步振捣到位,可提高混凝土的密实性；二是振捣所需的时间短,每点振动时间约10秒左右,减少混凝土的流失。2点振法施工混凝土坍落度小,减少用水量,可有效的降低混凝土内部的毛细孔道,降低楼板混凝土开裂,提高混凝土的密实性,提高屋面混凝土的防水性能。四、混凝土浇筑：1.坍落度控制在80mm-100mm,每车抽查。2.梁、柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土是用小粒径石子同强度等级混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。柱混凝土浇筑完毕后停歇1-1.5h,使混凝土获得初步结实,或采取2次振捣的方法,再次浇筑。在浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变

13、形和位移应及时停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.插入式振动器使用要点：1.作业时,要使振动棒自然性入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到当未初凝的下层混凝土中500mm-100mm,以使上下层相互结合。2.振动棒各插点间距应均匀,插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.2倍,最大不超过50cm.五、混凝土养护浇筑完毕后,为保证已浇好的混凝土在规定期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩,及时采取有效的养护措施。应在浇筑混凝土完毕后的12h内对屋面混凝土采用麻袋串成整片覆盖于坡屋面上并采取措施确保不脱落。进行浇水养护,养护时间7-14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态混凝土

14、养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5时不得浇水。第六章质量要求出厂的商品混凝土必须要有出厂证明。混凝土强度等级必须符合设计要求。混凝土试块在浇筑地点随机抽取,且同一标号的混凝土试块不得少于3组。屋面混凝土浇筑后外观质量不应有严重缺陷。其坡度符合设计要求。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。梁板的拆模强度,根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置梁8mm钢尺检查垂直度层高8mm经纬仪、垂球、钢尺H/1000且30mm标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8,-5钢尺检查梁板表面平整度82m靠尺和塞尺

15、检查检查数量：按楼层划分检验批。在同一检验批内,对梁应抽查构件的10,且不少于3件,对板应按有代表性的自然间抽查10,且不小于3间。第七章混凝土质量通病及控制措施蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施：加强对振捣手的教育,实行挂牌负责制。指派施工管理人员跟班作业,加强过程检查监督。规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,钢筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋产生原因：主筋保护层垫块不足,导致

16、钢筋紧贴模板,振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要求符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞产生原因：在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器,特殊部位采用35小直径振捣棒仔细振捣。缝隙及夹渣烂脚产生原因：施工缝没用按规定进行清理。预防措施：浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和

17、垃圾。柱底部缺陷产生原因：模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆,或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密,特别防止侧板吊差；浇筑混凝土前先浇筑50100mm厚的水泥砂浆。粱柱结点处接头断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施：安装粱模板前,先安装粱柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳粱模板。楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；斜水部位没有用符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或

18、刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土达到1.2mpa后才允许在混凝土面上操作。混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。缺棱掉角产生原因：拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力,

19、当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。塑性收缩裂缝产生原因：在砼即将凝固前,当多余水从混凝土表面以极快速的速度蒸发掉形成的,以及砼在硬化期间成硬化后在表面尚出现的裂缝。防治措施：浇筑后及早进行覆盖表面,及早洒水养护。钢筋位置不当引起的开裂产生原因：钢筋保护层太薄,钢筋被踩踏下沉,支撑拆除过早等原因引起的裂纹。防治措施：在浇筑砼时钢筋整理,专人值班,被踩踏下沉的钢筋应复原。第八章季节性施工中粮御嶺湾三期B标,由于施工周期较长,跨季节作业,为保障工程顺利施工,确保工程质量及安全生产,不同季节施工应注意以下事项：季节性施工组织体系组长：项目经理副组长：项目技术负责人安

20、全员成员：各工种工长一、雨季施工落实专门人员对气象信息进行观测、观注；掌握气象台天气预报信息,对有关工程地理位置方面信息,尤其是天气预警信息,及时向雨季施工领导小组汇报,小组成员启动雨季施工方案,实施雨季施工措施。二雨季施工措施1.准备好覆盖胶布、雨衣、雨鞋等防雨物资,一旦遇雨天作业,即可发放使用。2.浇筑砼前,要了解天气情况,遇雨天将至,做到雨后施工；尽量避开雨天,刚浇完的砼要用胶布覆盖。若施工中突遇大雨,无法施工时,迅速会同相关技术负责人确定砼施工缝留设位置,并做好成形保护。三、冬期施工措施为使冬期施工顺利进行,确保工程质量、安全生产,根据气象台的天气预报,做好冬期施工的技术措施。同时按照

21、现行规范及施工技术要求,结合本工程特点、现场条件等因素。屋面砼冬期施工注意以下内容：1.根据本地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。2.冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%。3.为确保砼及钢筋砼质量,在室外日平均气温连续五天稳定低于5时,砼及钢筋砼工程应采取冬期施工技术措施4、混凝土及钢筋砼工程在冬期施工中,可采取以下方法：、一般砼及钢筋砼工程在冬期施工中,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。、砼在冬期施工时,尽

22、量采用活性高的水泥。避免使用低活性水泥,也可通过试验室配制适量复合减水剂,早强性外加剂,使砼早期强度尽快达到抗冻害临界强度,使砼不被破坏；、冬期施工中砼需掺外加剂者,必须严格控制。凡确需掺外加剂的砼工程,其用量必须经试验室确定,总工程师批准；、在冬期条件下,砼搅拌时间应比规定延长50%,在浇筑前的温度不得低于2。、砼冬期的养护方法选择,应根据施工的温度、结构的种类、特点、施工条件、技术比较和热工计算等确定,并优先采用蓄热法、利用水化热等,同时采用适当的保温材料覆盖如塑料薄膜、草垫、锯沫、麻袋等目的是延缓砼冷却速度,保证强度增大,若以上方法不能要求时,可用加热法或其他方法。冬期施工不能采用浇水养护,而采用保温材料覆盖。