主要项目施工方法与技术措施

1、 PAGE 78 主要项目施工方案第一节、流水段划分流水段划分分既要考考虑现浇浇砼工程程的模板板配置数数量、周周转次数数及每日日砼的浇浇筑量，也也要考虑虑流水段段材料和和工程量量的均衡衡程度和和塔式起起重机每每台班的的效率，具具体流水水段划分分规划如如下：一、底板按按后浇带带的分划划分为四四个流水水段。二、地下室室结构横横向分为为四个流流水段，筒筒体为一一单独流流水段，穿穿插在横横向流水水施工中中，不占占用工期期。三、主体结结构竖向向分为三三个流水水段，筒筒体为一一单独施施工段，穿穿插在竖竖向流水水段中，不不占用工工期。地地下室、首首层至四四层及地地上筒体体段结构构施工，先先施工筒筒体及柱柱分

2、项，后后施工梁梁板分项项。第二节、测测量放线线一、 根据据图纸及及现场实实际情况况，对各各流水段段进行网网状控制制，兼顾顾+0.0000以上施施工,测测试控制制轴线22轴、33轴、99轴、115轴、119轴、BB轴、EE轴、JJ轴、MM轴；根根据测绘绘院提供供水准点点向施工工现场内内引高程程控制点点，距离离基坑至至少155。控控制点放放样采用用方向交交汇法，按按照导线线施测，所所有控制制点设专专人保护护，且每每月复核核一次，使使用前必必须进行行校核。二、采用电电子经纬纬仪，用用采用方方向交汇汇法投测测各轴线线的两端端点测设设轴线。三、钢尺量量距时要要求采用用标准拉拉力500N，季季节复检检时，

3、根根据气温温情况进进行温度度校正。对对悬空和和倾斜测测量，应应在满足足限差要要求的情情况下视视具体情情况考虑虑垂直及及倾斜改改正。要要求每层层轴线距距离用引引测轴线线法进行行校对。四、标高抄抄测采用用S2水水准仪，视视距差控控制在220mmm内，均均以控制制水准点点作后视视，并作作往返闭闭合。五、楼梯间间放线扣扣除面层层部分，放放出详细细平面、标标高及砼砼面层控控制线；以控制制轴线及及上下贯贯通线控控制垂直直偏差，外外墙立面面窗口两两侧控制制线从上上到下弹弹通线，逐逐层上引引控制。六、所有测测量仪器器及工具具定期由由区以上上技术监监督局鉴鉴定，合合格后方方可使用用。七、 沉降降观测：（由建建设

4、单位位直接委委托有资资质单位位）沉降降观测点点按施工工图设计计位置布布置。当当浇筑完完底板砼砼，即在在底板上上埋设临临时观测测点，待待观测点点稳定后后及时进进行观测测，地下下室施工工完后，将将临时观观测点移移至+00.0000时，按按规定埋埋设永久久性观测测点，然然后每施施工一层层，复测测一次，直直至竣工工。工程程竣工后后，第一一年观测测四次，第第二年观观测二次次，第三三年观测测一次，至至下沉量量不大于于1mmm/1000d停停止观测测。沉降观测点点等级按按三等，观观测方法法为二等等水准测测量。（具体详见见施工工测量方方案）第三节、 降水 护坡工工程一、止水、降降水工程程根据勘测报报告，本本工

5、程现现场地下下水位在在现有地地面1.0米左左右，基基坑的开开挖和基基础的施施工采取取降水或或止水措措施，由由于本工工程北面面五层民民房距地地下室外外墙只有有3米，东东面、南南面、西西面地下下室外墙墙都紧靠靠市政道道路边，采采取井点点降水，可可能引起起周边构构筑物的的下沉开开裂和倾倾斜，只只能采用用深层水水泥搅拌拌桩止水水幕帏，搅搅拌桩深深10mm、桩径径5000。二、护坡工工程根据场地周周围情况况，考虑虑现场情情况，在在建筑物物东、南南、西三三侧采用用土钉墙墙支护，肥肥槽按445cmm考虑。主主楼北侧侧采用抗抗滑护坡坡桩支护护。护坡桩桩径径为10000mmm，桩长长约177m，桩桩距2mm，连

6、梁梁顶标高高-1.20mm(连梁梁尺寸66004000mm),设一一道预应应力锚杆杆，位于于-4.00mm处,两两桩一锚锚,倾斜斜角155。连梁梁以上砌砌2400mm砖砖墙（775倾角），每每隔3mm设3700mm砖砖垛，内内回填土土密实，砖砖墙上返返3000mm。土钉墙采用用垂直边边坡,土土钉直径径1000mm,倾角110,面层层12-15ccm厚CC20砼砼，配筋筋20、22，822002000(面层层)，注注浆水灰灰比为00.5,压力00.3-0.55Mpaa。地下室降水水可能引引起地面面沉降和和支护位位移，特特在变形形影响范范围之外外设观测测基准点点，在护护坡桩连连梁上每每侧设三三点，

7、按按“一稳定定，三固固定”原则定定期进行行观测，发发现问题题及时上上报，以以便采取取有效措措施，观观测至地地下室结结构施工工完毕。三、具体详详见基基坑降水水支护方方案。第三节、土土方工程程一、土方开开挖1、为了利利用红线线内现有有市政道道路作为为土方运运输临时时道路，降降低土方方运输在在场内的的运输困困难，本本工程土土方开挖挖分三个个施工段段平行开开挖：第第一施工工段A段段（范围围为7轴轴155轴之间间与B轴轴7轴交交点至116轴HH轴交点点以北部部分）；第二施施工段BB段（范范围为77轴以西西与A轴轴M轴轴之间部部分）；第三施施工段CC段（范范围为BB轴7轴轴交点至至16轴轴H轴交交点以东东

8、部分）。每每施工段段拟采用用4台日日本PCC3000型挖掘掘机进行行土方开开挖，开开挖深度度7.88m的分分三步开开挖，第第一步挖挖深3.0m挖挖至-33.0mm处，第第二步挖挖深3.0m挖挖至-66.0mm处；第第三挖深深1.55m挖至至-7.5m处处，所有有基坑开开挖最后后留3000mmm厚由人人工开挖挖。 2、土方开开挖必须须在地下下水位已已降至基基底标高高0.55m以下下进行，土土方外运运暂定88Km运运距，运运输配440辆自自卸汽车车。3、土方开开挖严禁禁超挖，对对于超挖挖部分用用与垫层层相同标标号的砼砼浇筑至至设计标标高。二、钎探采用测绘局局指定的的标准穿穿心锤，钎钎探点以以梅花型

9、型布置，钎钎探深度度按设计计要求做做好记录录，请甲甲方、监监理、设设计、勘勘察、监监督站等等有关单单位联合合验槽，遇遇有持力力层与勘勘察不符符的，立立即与有有关方面面制定处处理措施施，进行行地基处处理，经经检查合合格后方方可进行行下道工工序。 三、土方回回填本工程回填填土有房房心回填填和室外外回填，回回填土采采用粘土土或粗砂砂，回填填土应分分层回填填夯实，分分层回填填厚度为为20002550mmm，采用用蛙式打打夯机夯夯实，每每层夯打打不少于于四遍，蛙蛙式打夯夯机不能能夯打的的地方由由人工夯夯夯实。回填土密实实度应达达到设计计要求的的94%和977%，环环刀取样样部位在在每层厚厚度的22/3处

10、处。（具体详土土方工程程施工方方案）。第四节、垫垫层混凝凝土一、基槽验验收合格格后，即即可进行行砼垫层层施工，垫垫层厚1100mmm，其其侧模板板采用5501000mm方方木，垫垫层平面面尺寸为为底板结结构尺寸寸每边各各增加1100mmm，垫垫层砼强强度等级级为C115，采采用平板板振动器器拖平振振实，砼砼随浇筑筑随压平平抹光，转转角处抹抹成圆角角。若基基底土质质含水率率较高，需需采用“铺塑法法”施工垫垫层，既既在浇筑筑砼前铺铺设塑料料布，浇浇筑砼过过程不得得弄破塑塑料布，其其目的起起到防潮潮及防止止返潮作作用，保保证垫层层含水率率低于99%，缩缩短凉底底时间，保保证底板板防水砼砼的施工工。二

11、、 垫层层砼强度度达到11.2MMpa后后，砌筑筑底板边边、独立立基础及及条形基基础砖胎胎模。砖砖胎模内内面和顶顶面抹220mmm厚1：3水泥泥砂浆找找平层，转转角抹成成圆角。第五节、 防水工工程一、本工程程地下室室底板防防水为结结构自防防水C330S66砼，地地下室外外墙防水水以结构构自防水水C300S6砼砼及SBBS改性性沥青防防水卷材材双重设设防，四四周均为为外贴法法，采用用热熔法法施工。SBS改性性沥青防防水卷材材施工搭搭接宽度度短边不不小于1150mmm，长长边不小小于1000mmm，第一一层与第第二层接接缝错开开不小于于1/33幅宽。二、 屋面面防水采采用2mmm厚三三元乙丙丙卷材

12、防防水，施施工时采采用双层层错缝铺铺贴三、 卫生生间防水水采用11.5mmm厚聚聚氨脂涂涂料防水水层，阴阴阳角处处附加层层采用粘粘贴玻璃璃无纺布布，防水水层上卷卷2500mm高高。四、 屋面面防水及及卫生间间防水施施工完成成后，需需进行448小时时的蓄水水实验。第六节、钢钢筋工程程一、对每批批进场材材料严格格验收，必必须符合合GB550244-20002、GGB1449919998及JJGJ995-220033规定，按按规范取取样送检检，试验验合格后后方可使使用。二、放样：设专职职技术员员放样，细细部出大大样图，放放样严格格按设计计要求003G1101、GGB500204420002规规定执行

13、行。钢筋筋配料单单经审核核无误后后方可下下料，施施工过程程中注意意设计变变更、洽洽商，掌掌握施工工中结构构变化情情况。三、加工：组织加加工人员员学习规规范及标标准，详详细进行行技术及及下料原原则交底底，要工工人做到到心中有有数。现场10%抽检使 用质检员按10%比例抽检每批每类钢筋工人自检每根钢筋现场10%抽检使 用质检员按10%比例抽检每批每类钢筋工人自检每根钢筋合格 合格 合合格不合格发现不合格品上报有关领导，重新加工全部复检不不合格品品返工 不合发现不合格品上报有关领导，重新加工四、放线：其中顶顶（底）板板钢筋绑绑扎完毕毕后弹出出墙柱位位置边线线。五、定位：在梁板板筋绑扎扎完毕后后，按以

14、以上第四四条中放放好的边边线，在在顶板筋筋上绑扎扎牢固附附加筋，在在墙柱主主筋上绑绑扎牢固固附加筋筋（附加加筋注意意控制好好立筋间间距及保保护层），两两附加筋筋绑扎点点绑扎牢牢固。六、垫块：每层按按设计要要求及GGB500204420002要要求计算算出保护护层厚度度后绘图图标注。底底板垫块块采用550mmm与底板板同强度度的细石石砼块垫垫块，楼楼板采用用15mmm与楼楼板同强强度的砼砼垫块,其余部部位垫块块采用硬硬塑料HH型、环环型垫块块，严格格验收及及领取使使用程序序，不合合格品严严禁使用用。七、交叉部部位钢筋筋采用十十字兜扣扣绑扎。八、为防止止浇筑砼砼时墙柱柱钢筋内内缩，墙墙筋加工工定型

15、梯梯子筋，柱柱筋加工工内柱箍箍予以固固定。九、每次浇浇完砼，绑绑扎钢筋筋前清理理干净钢钢筋上的的杂物；水、电电、空调调、暖通通预留、预预埋与土土建协商商，不得得随意断断筋；确确需断筋筋时，要要焊接处处必须增增设附加加筋，严严禁与结结构主筋筋焊接。十、基础底底板钢筋筋绑扎基础底板钢钢筋主要要为25规规格钢筋筋，上部部钢筋在在支座11/3范范围内连连接，下下部钢筋筋在距中中支座11/3范范围内连连接。各各受力钢钢筋之间间的接头头位置应应相互错错开，在在任一接接头中心心至长度度为钢筋筋直径的的35倍倍区段范范围内，有有接头的的受力钢钢筋截面面不得超超过受力力钢筋总总截面面面积的550%。底底板钢筋筋

16、绑扎时时先清理理好细石石砼保护护层，根根据墙体体轴线弹弹好墙体体、门窗窗洞口位位置线，底底板为双双层钢筋筋，底板板下层钢钢筋验收收合格后后，再进进行上层层钢筋的的绑扎，为为了确保保上层钢钢筋的标标高和水水平位置置，同时时考虑到到钢筋由由于自重重而产生生弯曲变变形，底底板上层层钢筋采采用22钢钢筋制成成马凳作作支撑，支支撑间距距1.55m，梅梅花型布布置。十一、 墙墙体钢筋筋绑扎修整预埋钢钢筋，根根据所弹弹墙体位位置线对对钢筋进进行调整整、理直直、除锈锈、清理理污染物物，位移移偏差大大的按小小于155角调整整至正确确位置。墙墙体钢筋筋均为双双向双排排钢筋，水水平筋在在外、竖竖筋在内内，水平平筋锚

17、入入邻墙或或暗柱、端端柱内448d，绑绑扎接头头搭接长长度为440d，错错开间距距不小于于5000mm。门门窗洞口口加固筋筋与墙体体钢筋同同时绑扎扎，钢筋筋位置要要符合设设计要求求。十二、柱钢钢筋绑扎扎调整施工缝缝处钢筋筋后，计计算整柱柱箍筋数数量，按按箍筋接接口循环环开口错错开方式式套入主主筋，柱柱内钢筋筋最低机机械接头头点距楼楼板面7750mmm，连连接好后后划箍筋筋位置线线；主筋筋上安装装环型塑塑料垫块块以确保保保护层层厚度准准确，绑绑扎梁钢钢筋前应应按设计计预留好好柱内核核心箍筋筋；穿好好梁钢筋筋后，调调整核心心箍筋位位置并绑绑扎。十三、梁板板钢筋绑绑扎1、主次梁梁钢筋同同时配合合施工

18、，次次梁下部部、上部部钢筋分分别置于于主梁下下部、上上部钢筋筋之上，梁梁板下部部接头位位置在距距支座LL/3范范围内，上上部钢筋筋接头在在跨中LL/3范范围内，梁梁箍筋绑绑扎前在在主筋上上划好箍箍筋间距距线，梁梁内纵筋筋绑扎接接头范围围内箍筋筋按1100mmm加密密。2、板筋绑绑扎：清清理模板板上的杂杂物，弹弹好钢筋筋间距线线，先绑绑下部钢钢筋，待待管线安安装后再再绑上部部钢筋，板板的纵向向受拉筋筋锚固长长度为338d，钢钢筋排距距采用马马凳钢筋筋控制，双双向板的的长跨下下部钢筋筋置于短短跨下部部钢筋之之上。板板筋绑扎扎前在模模板上逐逐根弹上上纵横钢钢筋位置置线。3、箍筋开开口方向向错开：过梁

19、箍箍筋开口口方向两两道一循循环，暗暗柱箍筋筋开口方方向四道道一循环环，暗柱柱距地550mmm为第一一根箍筋筋位置，；过梁距距洞边550mmm为第一一根箍筋筋位置，往往墙内锚锚固方向向1000mm再再绑扎一一根箍筋筋。4、顶板钢钢筋距梁梁（或墙墙）边550mmm为第一一根钢筋筋位置；墙体水水平筋距距地500mm为为第一根根钢筋位位置；墙墙体竖筋筋距暗柱柱筋500mm为为第一根根钢筋位位置。5、墙体均均绑扎钢钢筋梯子子凳（间间距8000mmm，采用用的钢筋筋直径大大于墙体体竖筋22mm）以以确保墙墙体厚度度和保护护层厚度度，梯子子凳横向向钢筋端端面涂防防锈漆。6、下部钢钢筋弯钩钩向上，上上部钢筋筋

20、弯钩向向下，均均不得平平躺。十四、钢筋筋保护层层基础底板下下钢筋采采用与底底板砼同同强度的的细石砼砼块做垫垫块，+0.0000以以下外墙墙钢筋采采用环形形塑料垫垫块确保保保护层层厚度，顶顶板采用用与顶板板同强度度的砼垫垫块确保保板筋保保护层厚厚度。剪剪力墙钢钢筋采用用梯子凳凳确保钢钢筋保护护层厚度度，保护护层执行行设计及及GB550200420002要求求，箍筋筋弯钩角角度为1135，弯钩钩平直部部分长度度为100d。十五、钢筋筋工程质质量控制制措施1、钢筋由由钢筋专专业技术术人员翻翻样，按按规格、品品种、型型号及尺尺寸、搭搭接长度度、锚固固长度、接接头类型型、绑扎扎及预埋埋洞口等等处理必必须

21、符合合设计施施工验收收规范标标准和要要求。2、钢筋保保护层支支撑梯子子凳制作作：根据据各部位位不同尺尺寸要求求，统一一用无齿齿锯下料料，定距距支撑筋筋端面涂涂刷防锈锈漆。3、设置钢钢筋定距距框确保保钢筋定定位正确确，保护护层厚度度准确。4、柱筋定定距：采采用内撑撑（圆柱柱加十字字撑）外外箍钢筋筋配套定定距框，设设置在柱柱上、中中、下各各一道。5、墙筋定定距：采采用梯片片定距框框，梯片片用比墙墙筋直径径大2mmm的钢钢筋制作作，梯片片控制竖竖向筋在在水平向向设于墙墙高中部部、上部部各一道道，控制制水平筋筋在墙两两端头处处竖向各各设置一一道，墙墙长度大大时中间间加设。6、箍筋制制作：按按类型制制作

22、样板板箍，检检定合格格后，套套定样板板用专用用自控弯弯箍机制制作，弯弯曲角度度为1335、平直直段长度度为100d，确确保准确确无偏差差。7、防止钢钢筋污染染：工作作面的钢钢筋丝头头均用保保护帽戴戴好，封封严，竖竖向筋施施工缝上上7000mm包包裹塑料料布，较较长墙钢钢筋在砼砼浇筑前前施工缝缝上7000mmm用塑料料布封挡挡，以防防水泥砂砂浆污染染，砼浇浇筑后及及时清刷刷钢筋上上的污染染物。具体详见钢钢筋工程程方案第七节、模模板工程程一、墙体模模板1、墙体模模板采用用木模板板散支散散拆体系系,由11001000mm木木方4.883.55mm钢钢管,14对对拉螺栓栓以及“3”卡组成成，部分分位置

23、采采用组合合大模施施工。模板的加固固采用11001000mm木木方、483.55mm型型卡及对对拉螺栓栓。穿墙螺栓按按水平间间距4000mmm、竖向向间距6600mmm布置置，如墙墙高超过过4米，则则应对其其支撑加加固系统统进行验验算。模板在拼装装前，应应先弹线线打眼，现现场不得得胡乱钻钻眼，竖竖向木方方按间距距2500mm布布置，在在模板接接缝处应应用木方方压缝.最底部部一道螺螺栓应距距楼面1150mmm。为为增强稳稳定性，可可用钢管管与内顶顶架相连连。（详见“专专项施工工方案”中的“模板工工程施工工方案” ）二、电梯井井筒模1、本工程程电梯井井均采用用筒模方方案。我我们采用用集中操操作式电

24、电梯井筒筒模，可可以避免免普通模模板因刚刚度不足足、楼层层接槎处处和阴角角部位不不严密而而出现的的质量问问题。筒筒模表面面用钢板板，背衬衬槽钢，内内部由集集中可调调钢骨架架构成，可可调丝杆杆的调节节长度为为2000mm。2、筒模应应在平地地上按照照设计图图纸尺寸寸拼装，对对活动部部位应加加黄油，以以保证活活动自由由。3、预先在在楼面下下井壁内内四角预预留4个个20002000mm预预留孔，用用来安装装支撑工工作平台台的4个个槽钢支支腿。、用塔吊将将筒模吊吊入电梯梯井并下下落在工工作平台台的槽钢钢上。按按照轴线线位置张张开筒模模，校正正使其垂垂直，并并拧紧筒筒模定位位板。绑绑扎墙体体钢筋，安安装

25、井壁壁外模板板及预留留孔洞位位盒，筒筒模与外外模板装装上带套套筒的穿穿墙螺杆杆，然后后进行加加固。浇筑混凝土土后，必必须等混混凝土强强度达到到75%后，松松动内部部可调节节螺丝杆杆，及可可提升筒筒模，在在筒模表表面刷油油后即可可进行下下层井壁壁的施工工。三、柱模板板1、采用115mmm厚多层层板（正正反面及及切口处处涂刷两两遍BDD-011环氧保保护剂）拼拼制方柱柱定型组组合模板板，背楞楞采用11001000mm方方木，方方木需经经压刨找找平方正正后方可可使用。2、安装时时，柱底底清理干干净后立立柱模，根根据控制制线找准准模板的的位置，调调整垂直直度，利利用可调调支撑及及钢丝绳绳斜拉撑撑将柱模

26、模板固定定。3、模板拼拼装前须须逐块修修整板面面、边框框，清除除砼残渣渣、泥浆浆，并涂涂刷脱模模剂。4、柱根施施工缝处处经剔凿凿、清理理、吹洗洗干净后后，根据据柱模控控制线找找准模板板位置，调调整其垂垂直度。5、利用可可调支撑撑在四个个方向将将柱模固固定，加加固时每每两个人人一组，用用力均匀匀，可调调支撑沿沿柱高每每12000mmm设一道道。6、模板拆拆除后随随时清理理，维修修后平放放于平整整场地上上，下部部垫10001000mm方方木（间间距7000mmm），分分类码放放整齐。四、梁模板板1、框梁模模板采用用15mmm厚多多层板，碗碗扣架支支撑体系系，多层层板涂刷刷环氧保保护剂，龙龙骨采用用

27、10001000mm方方木，主主龙骨间间距为112000mm，次次龙骨间间距为4400mmm，5501000mm方方木做助助，梁侧侧模采用用对拉螺螺栓穿PPVC塑塑料套管管固定。井字梁模板板采用118mmm厚多层层板，碗碗扣架快快拆支撑撑体系，多多层板涂涂刷环氧氧保护剂剂。将井井字梁侧侧模及顶顶板模板板均分成成四块，利利用勾头头螺栓拉拉结固定定，梁交交叉部位位底模采采用整体体模板，以以快拆头头支顶，在在拆模时时最后拆拆。五、顶板模模板1、 采用用501000mm方方木做封封边龙骨骨，155mm厚厚多层板板拼装（楼楼板跨度度大于44m时按按跨度的的2起拱），主主龙骨采采用10001000mm方方

28、木，间间距为112000mm；次龙骨骨采用11001000mm方方木，间间距为3300mmm。碗碗扣式脚脚手架支支撑体系系，碗扣扣架立杆杆上下层层在同一一位置，立立杆底垫垫通长550mmm厚木板板。顶板模板按按规范规规定在平平面图上上注明550%设设计强度度标准值值拆模，775%设设计强度度标准值值拆模，1100%设计强强度标准准值拆模模的部位位，顶板板砼留置置同条件件养护试试块作为为拆模的的依据，顶顶板拆模模必须根根据试验验员提供供的同条条件养护护试块的的强度报报告单作作为依据据，经技技术主管管部门核核实同意意后，下下达拆拆模通知知单，否否则不许许拆模。六、楼梯梁梁模板踏步挡板、底底模均采采

29、用155mm多多层板及及方木块块1：11现场拼拼装。主主龙骨采采用10001000mm方方木，间间距不大大于12200mmm。七、洞口模模板洞口模板采采用500mm厚厚方木，面面板粘贴贴12mmm厚多多层板，制制作成拆拆装式模模板。八、模板控控制措施施1、模板施施工按模模板设计计对号入入座支立立，模板板制作、运运输、安安装、拆拆除由专专业人负负责，并并建立砼砼拆模申申请制度度。对各个部位位模板安安装编制制方案，并并绘制模模板设计计图，经经主任工工程师及及单位技技术部门门批准后后方可实实施。梁模板、柱柱、墙上上口模板板拉通线线找直，以以确保整整体结构构棱线顺顺直，阴阴阳角方方正。梁模板及柱柱、墙

30、模模板从立立模至浇浇筑砼全全过程中中，全长长、全宽宽、全高高三向均均应按拉拉通线校校验，且且砼浇筑筑过程中中通线不不撤。模板拼接缝缝处、梁梁和柱接接头处、门门窗塞口口处、砼砼墙和板板接触部部位均垫垫海绵条条。梁板支模后后用空压压机及人人工清吹吹干净。模板拆除砼砼强度控控制柱模板：11.2MMpa；梁、板模板板：早拆拆模板支支撑体系系按设计计砼强度度的755%控制制，但支支撑及拉拉杆不得得拆除。砼砼强度达达1000%时拆拆除支撑撑，但施施工层下下层仍保保持支撑撑。强度控制办办法：由由成熟度度计算预预测强度度，然后后由同条条件养护护试块复复验无误误而定。第八节、砼砼工程砼工程应在在钢筋、模模板等施

31、施工完毕毕，并经经过检查查验收合合格后方方可进行行。本工工程全部部采用自自拌砼，梁梁、板、墙墙体采用用泵送，塔塔吊找平平，柱内内采用塔塔吊吊运运，盲区区搭设溜溜槽。地地下一层层墙体分分三次浇浇筑。墙体除梁柱柱接头处处砼浇筑筑高度均均高于板板底300mm，剔剔除浮浆浆层，施施工缝处处理必须须保证砼砼的强度度达到112.MMpa后后进行。一、选择原原材料供供应商，考考察其能能否满足足原材料料的质量量要求和和砼施工工时原材材料的供供给速度度要求；随时抽抽检搅拌拌站后台台计量、原原材料等等，确保保砼的搅搅拌质量量；签订订供货合合同时，由由技术部部门向玉玉溪市质质检站各各种强度度等级砼砼的配合合比，对对

32、特殊要要求抗渗渗砼、塌塌落度、水水泥及预预防砼碱碱集料反反应都需需提供详详细资料料。二、对搅拌拌站出料料砼每个个台班抽抽检不少少于两次次，对砼砼质量产产生怀疑疑的砼塌塌落度做做好记录录，不满满足要求求的，一一律不予予使用。三、试块制制作：常常温时制制作288d标养养试块及及备用试试块、同同条件下下试块（顶顶板、墙墙体均制制作一组组同条件件试块，作作为拆模模依据）及及相应备备用试块块。同条条件试块块置于现现场带蓖蓖加锁铁铁笼中做做好标识识同条件件养护。在在冬季施施工中除除常温试试块外，增增加抗冻冻临界强强度和冬冬季施工工转常温温试块，依依据测温温记录用用成熟度度法计算算砼强度度增长时时，随时时采

33、取措措施控制制。抗渗渗砼留置置两组试试块，一一组标准准养护，一一组同条条件养护护。四、施工缝缝留置严严格按GGB50024-20002规范范执行，其其中楼梯梯施工缝缝留置位位置在所所在楼层层休息平平台、上上跑（去去上一层层）楼梯梯踏步及及临侧墙墙宽度范范围之内内，另一一方向为为休息平平台宽度度的1/3处。五、柱墙与与板及板板与柱墙墙交接部部分均先先浇筑5501100mmm厚同同配比无无石子砂砂浆，不不得遗漏漏。六、柱墙砼砼布料高高度根据据现场使使用振捣捣棒（5010棒棒）而定定，为振振捣棒有有效长度度的1.25倍倍，采用用尺杆配配手把灯灯加以控控制，洞洞口两侧侧砼高度度保持一一致，必必须同时时

34、布砼，同同时振捣捣，防止止洞口变变形，大大洞口下下部模板板应开口口补充振振捣，封封闭洞口口留设透透气孔。七、严格控控制顶板板砼浇筑筑厚度及及找平，以以便于墙墙体模板板支立。砼砼浇筑完完毕及浇浇筑过程程中安排排专人清清理落地地灰及成成品上的的砼颗粒粒。八、底板大大体积砼砼施工优选砼原材材料、配配合比、外外加剂、分分层浇筑筑，根据据气温采采用塑料料薄膜及及阻燃草草纤被覆覆盖，防防止温差差引起收收缩裂缝缝。材料选用：水泥选选用矿渣渣硅酸盐盐水泥，粗粗骨料选选用配好好的石子子，采用用热膨胀胀系数较较低而强强度较高高未风化化的石灰灰岩石子子。砂石石含泥量量控制在在1%以以内，部部分不足足的选用用碎石或或

35、卵石，石石子中针针片状颗颗粒含量量控制在在15%以内。细细骨料采采用不含含有机质质的粗砂砂。外加剂（具具体种类类根据现现场用料料确定，但但必须保保证砼的的质量要要求）：1、缓凝剂剂：为了降低水水灰比、减减少用水水量、节节约水泥泥，在砼砼中加高高效减水水剂，以以延长砼砼凝结时时间，延延缓水泥泥放热高高峰，降降低砼内内部温度度，保证证砼的抗抗裂性；同时降降低沁水水率和离离析现象象，改善善和易性性，增加加流动性性，便于于泵送砼砼施工。2、防裂剂剂本工程底板板大部分分厚10000mmm，掺掺加一定定比例的的防裂剂剂以防止止底板的的后期温温度-收收缩应力力产生裂裂缝。3、膨胀剂剂：UEEA-HH根据设计

36、要要求底板板砼中掺掺加100%的UUEA-H。4、加磨细细粉煤灰灰在砼中加入入粉煤灰灰，可以以减少水水泥用量量，降低低水化热热和砼的的绝热稳稳升，对对降低大大体积砼砼内部温温度，防防止发生生裂缝十十分有利利。砼中中掺入适适量的粉粉煤灰和和减水剂剂可以减减少砼的的收缩量量，避免免收缩裂裂缝，砼砼中掺入入粉煤灰灰后，能能增加砼砼的电阻阻值，电电流降低低，可以以减少由由于电腐腐蚀而产产生的裂裂缝，亦亦可以提提高砼的的抗硫酸酸盐侵蚀蚀性。5、优选配配合比1）底板砼砼设计为为C300，抗渗渗等级为为S6，通通过减少少单方水水泥用量量，可以以减少水水泥水化化热，降降低砼内内部温度度；通过过掺加磨磨细粉煤煤

37、灰及高高效减水水剂，控控制塌落落度在11601800mm，凝凝结时间间为8小小时。2）为了达达到设计计要求和和施工要要求，减减少水泥泥用量，要要经过多多次试配配，优选选配合比比。由于于掺加粉粉煤灰和和高效减减水剂，水水泥单方方用量减减少，砼砼和易性性、塌落落度及缓缓凝结时时间都得得到保证证，砼泵泵送顺利利。6、砼制备备及质量量保证：本工程程砼采用用商品砼砼。为保保证砼的的匀质性性，在施施工中所所有搅拌拌站采用用统一配配合比、统统一水泥泥品种及及标号、统统一厂家家的外加加剂，并并向搅拌拌站明确确砼及材材料的各各项技术术指标，做做统一的的技术交交底及技技术标准准，现场场试验员员加强砼砼的质量量监督

38、。7、砼浇筑筑技术：底板砼砼采用两两台地泵泵浇筑，分分四个施施工流水水段，每每个施工工段内按按后浇带带分成二二三个个小段，每每小段内内按平行行顺序浇浇筑。 1.00m厚的的底板分分三层浇浇筑，333cmm一层，为为了保证证砼初凝凝时间，由由于每小小段面积积小，两两台泵车车同时浇浇筑完一一小段的的一层后后，再浇浇筑其上上一层砼砼。浇筑筑中砼要要摊铺均均匀，干干稀一致致，并充充分振捣捣使各层层砼能形形成一整整体，收收缩变形形一致。加加强对砼砼的养护护，采用用塑料薄薄膜及阻阻燃草纤纤被覆盖盖、养护护，加强强底板砼砼的二次次技术抹抹面，防防止表面面龟裂的的产生。8、温度测测控：为为了保证证在常温温施工

39、条条件下砼砼内外温温差不超超过255，除合合理确定定配合比比外，还还要加强强砼的养养护。9、测温孔孔布置：现场布布置测温温孔，在在关键部部位（集集水坑、电电梯井及及筒体）测测温孔加加密，孔孔深0.6m，孔孔管为225mmm钢管，下下口焊33mm钢钢板封死死。测温温采用DDM69903CC数字测测温表，从从砼浇筑筑12小小时后，每每天每隔隔4小时时同时测测量该孔孔表面00.3mm、0.55m处的的温度，并并做好记记录。大大气气温温每隔66小时测测量一次次。混凝凝土施工工有关技技术要求求详见混混凝土施施工方案案。第九节、二二次结构构一、设四部部塔吊，解解决垂直直运输问问题。二、二次结结构工程程包括

40、框框架填充充墙、房房间内隔隔墙的蒸蒸压灰砂砂砖砌块块和加气气砼砌块块，砌块块强度等等级MUU10，水水泥砂浆浆强度等等级M55，构造造柱、圈圈梁、过过梁砼强强度等级级C255。三、填充墙墙与框架架墙柱的的连接，当当墙厚2400时采用用65500钢钢筋，当当墙厚2400时采用用66600钢钢筋锚入入砼墙柱柱内。锚锚入墙内内7000mm。四、当内隔隔墙高超超过4mm时，在在墙中部部设B2400（B为为墙厚）的的钢筋混混凝土圈圈梁，纵纵筋为4412， HYPERLINK mailto:箍箍筋为62200,圈梁钢钢筋应墙墙柱内预预留 箍筋为为62200,圈梁钢钢筋应在在墙柱内内预留。五、砌体灰灰缝应横

41、横平竖直直，灰缝缝饱满，水水平灰缝缝砂浆饱饱满度不不低于990%，竖竖缝砂浆浆饱满度度不低于于80%。填充充墙砌至至梁、板板底附近近后，留留出一皮皮砌块高高度，待待砌体沉沉实后再再用红机机砖斜砌砌法把下下部砌体体与上部部梁板间间用砌块块砌紧、顶顶实。第十节、屋屋面工程程一、施工工工序找坡层 找平层层 三元乙乙丙卷材材防水层层 保温温层 保保护层（上上人屋面面为广场场砖，不不上人屋屋面为440厚卵卵石）。二、找坡层层1、拌制水水泥加气气混凝土土，最薄薄处为330mmm，铺设设顺序由由一端开开始退着着向另一一端进行行。要振振捣密实实，表面面用木杠杠刮平，用用木抹子子粗抹一一遍。铺设水泥加加气混凝凝

42、土前，先先拉线找找出泛水水坡，坡坡度为11%，落落水口及及出口550cmm范围内内泛水坡坡度为55%。清理基层，涂涂刷防水水涂膜一一层。三、屋面找找平层屋面找坡层层、保温温层进行行隐蔽验验收后，方方可进行行找平层层施工。各种穿过屋屋面的预预埋管件件已施工工完毕，根根部封堵堵密实。基层处理：将找坡坡层上面面的稀松松杂物清清扫干净净，凸出出基层表表面的砼砼块要剔剔平扫净净。洒水湿润，在在抹找平平层之前前，对基基础洒水水湿润，但但不能用用水浇透透，以达达到找坡坡层与找找平层牢牢固结合合为宜。冲筋贴灰饼饼进行找找平面抹抹灰。找平层要留留分格缝缝，分格格缝的宽宽度为220mmm、深100mm间间距不大大

43、于6mm。预埋管根部部、女儿儿墙、暖暖沟墙等等阴阳转转角处。均均用1：2水泥泥砂浆做做成半径径为5ccm圆弧弧，以利利于防水水层施工工。找平层坡度度必须明明确，严严禁倒泛泛水。含含水率小小于9%方可进进行防水水施工。四、屋面防防水层防水层下面面各层必必须办完完隐蔽验验收手续续，合格格后方可可进行防防水施工工。基层处理干干净后，涂涂刷基层层处理剂剂，涂刷刷均匀，不不得有遗遗漏和麻麻点等缺缺陷。管根、阴阳阳角等细细部先做做附加层层，必须须粘接牢牢固。大面积施工工防水层层，先弹弹好标准准线，铺铺设两层层三元乙乙丙防水水卷材。卷材搭接长长度长边边为1000mmm，短边边为1550mmm，第二二层铺贴贴

44、的卷材材与第一一层铺贴贴的卷材材错开11/2幅幅宽，操操作同第第一层。防水层粘接接牢固，无无空鼓、损损伤、翘翘边、起起泡、皱皱折等缺缺陷，末末端粘结结封严，防防止张嘴嘴翘边，造造成渗漏漏隐患。屋面防水层层做好后后做488h蓄水水试验检检查有无无渗漏现现象。五、保温层层在防水层448h蓄蓄水试验验合格后后，清理理干净杂杂物，凉凉干表面面积水。铺贴40厚厚挤塑板板保温层层。六、保护层层不上人屋面面为400厚卵石石面层。上上人屋面面为块料料保护层层，先在在保温层层上做纤纤维布隔隔离层，然然后铺广广场砖。铺铺砖前，先先由技术术部做出出排砖方方案，控控制好标标高，掌掌握好排排水坡度度。基层处理：将隔离离

45、层上的的松散砂砂浆等杂杂物清理理干净。弹线找坡：按流水水坡向找找坡弹线线，每隔隔1.55m打点点冲筋。铺砖前先进进行选砖砖，将砖砖放入桶桶中浸水水湿润，晒晒干后表表面无明明水时方方可使用用。基层先刷一一层素浆浆，用11：4干干硬性水水泥砂浆浆做粘结结材料。根根据方案案排砖，以以每36m见方方为一个个单元纵纵横向冲冲筋，每每块砖应应跟线铺铺贴。铺完砖后用用1：11的水泥泥细砂勾勾缝，要要求勾缝缝密实，缝缝内光滑滑。屋面砖铺完完后常温温48hh浇水养养护。面砖保证粘粘结牢固固，无空空鼓、裂裂缝、缺缺棱掉角角现象。面砖清理完完成后用用建筑密密封油膏膏将伸缩缩缝嵌缝缝严实平平顺。施工中，为为了确保保屋

46、面工工程各个个工序的的质量和和防水层层的细部部节点做做法符合合要求，必必须严格格执行屋屋面工程程施工方方案中中的内容容。第十一节、脚脚手架工工程一、基础施施工阶段段：在基基坑上口口排水沟沟外侧边边上 550cmm处设立立不低于于1.22m的防防护栏。二、主体结结构及装装修阶段段：沿结结构周边边距建筑筑物外边边线3550mmm处搭设设悬挑式式双排扣扣件式48钢钢管脚手手架，脚脚手架立立杆纵距距1.55m，大大横杆间间距1.2m，小小横杆间间距0.75mm。剪刀刀撑每55根立杆杆设置一一道，倾倾角为445至600。脚手手架与柱柱钢性连连接。脚脚手架外外立杆内内侧挂密密目安全全网封严严，架子子顶部高

47、高出屋面面最高处处1.22m。在在结构的的南侧和和北侧各各搭设人人行跑道道一座，三、设计计计算书1、计算依依据1）几何性性质、力力学性质质：直径：448 D=448mmm壁厚：t=3.55mm每米重：qq0=33.844kg/m截面积：AA=4.89ccm2截面抵抗矩矩：W=5.00cm33截面回转半半径：rr0=11.588cm挡风系数：=AMM/AWW=0.4钢号：Q2235抗弯、抗拉拉、抗压压容许应应力：=17700kkg/ccm2 2）脚手板板重量：q1=25kkg/mm23）扣件重重量：qq2=22kg/m24）施工荷荷载：qq3=2270kkg/mm25）安全网网重：qq4=00.

48、5kkg/mm26）内外立立杆荷载载分项系系数（）：内立杆：1=00.655外立杆：2=00.3557）连墙体体横距：Lw=4.11m（2.77m）连墙体竖距距：hww=3.3m（5.88m、4.00m、3.44m、5.331m）8）计算公公式中所所采用的的符号：H0：立杆杆总高度度（m）h：步高（mm）n1：单立立杆脚手手架铺板板层数W0：云南南地区基基本风压压（W00=0.00335kgg/m22）a：立杆纵纵距（115000mm）b2：作业业面铺脚脚手板宽宽度（1.2+0.22=1.4mmm或1.2+00.3=1.55mm，计计算取最最大值）Pn：每一一米高的的脚手架架杆件的的重量3：双

49、立立杆中直直通杆承承担上部部荷载分分配系数数，采用用0.773：双立立杆脚手手架铺板板层数L：由一根根外立杆杆承受的的剪刀撑撑、歇杆杆、栏杆杆的平均均长度P0：挡脚脚板的荷荷载P网：安全全网总重重P5：偏心心荷载作作业层数数P内：内立立杆偏心心荷载P外：外立立杆偏心心荷载2）立杆验验算标高：+00.0000至+31.8m，另另加出屋屋顶1.2m。HHn=333.00mPn= qq011+（11.5+1.55）/hh+22.5 q2/h =3.841+（1.5+11.5）/1.665+2.551.00/1.65 =122.344kg/m轴心荷载载N= H00P0+ a b20.55 n11q1

50、=3312.34+1.551.55225 =4633.477kg偏心荷载载P内=11a bb2 qq3n55 =00.6551.551.5527001 =3394.88kkgP外=22 a b2 q3 n5 + LLq0 + PP0 + P网网 =00.3551.551.5527001+113.7723.884+00.1881.55252+00.51.5533 =2290.44kkg风荷载风压高度变变化系数数:Z=11.455(查GB55009920001)风载体型系系数：S=11.0=1.00.44=0.4（查建筑筑施工手手册（第第三版）表表5.66垂直脚手架架外表的的基本风风压：WK =0

51、.77SZWO=0.70.441.4450.000355=0.00014221风荷载标准准值：WK=laaWK=1500.440.00017735=0.00085226强度验算：计算长长度系数数：=1.53（查建筑筑施工手手册（第第三版）5520计算长度：LO=h=11.5333300=5004.55cm长细比：=LOO/rOO=2552.445/11.588=3119.996稳定系数：=0.2755（查建筑筑施工手手册（第第三版）表表522风载产生矩矩设计值值：MW=0.12WKhh2=00.1220.008522616552 =2788.544kg.cm材料强度附附加分项项系数：rn=1.

52、117055（查建筑筑施工手手册（第第三版）表表55强度验算：=0.991.2（p+N）/（A）+ MWW/W rn =0.991.2（3994.888+4463.56）/（0.27554.889）+2788.5/5.001.117055 =8655.511kg/cm22 =17700kkg/ cm22单立杆强度度和稳定定均满足足要求第十二节、门门窗工程程一、塑钢窗窗安装工艺顺序：弹线找找规矩 窗窗洞口处处理 防腐腐处理及及埋设连连接铁件件 窗拆包包、检查查窗框就就位和临临时固定定 检查框框位 固定定窗框 窗窗扇安装装 窗口周周边堵缝缝（嵌填填密封膏膏） 清理理 安装装五金配配件 安安装窗纱纱

53、扇密封封条。弹线找规矩矩：在最最顶层找找出窗洞洞口两侧侧边线，用用吊线坠坠通线引引下，在在每层窗窗口侧边边画出通通线标记记。根据据+500cm水水平线找找准每层层窗洞口口上下边边线，用用水平仪仪统一找找出该层层上下口口边，拉拉通线画画出并标标画清晰晰。窗安装前，检检查窗的的数量、品品种、规规格、开开启方向向、外型型等，不不合格者者予以更更换，并并在合格格的窗框框上下边边划出中中线。防腐处理：框周边边与结构构接缝按按设计要要求涂刷刷防腐材材料粘贴贴塑料薄薄膜进行行保护，以以免填缝缝水泥直直接与面面接触。就位和临时时固定：根据弹弹好的两两竖两横横位置线线将窗框框吊直找找正，用用木楔临临时固定定。窗

54、框与墙体体固定：用射钉钉枪将连连接钢板板与周边边墙体固固定牢固固，确保保钢板连连接件与与洞边的的距离1800mm，其其它连接接件间距距60mmm。窗框与墙体体缝隙处处理：窗窗固定后后，即刻刻采用矿矿棉或玻玻璃毡分分层填塞塞缝隙，外外表面留留588mm深深的缝，嵌嵌膏填槽槽。窗套收口：室内一一侧洞口口与窗框框之间采采用水泥泥砂浆填填实抹平平，外侧侧抹灰时时，窗框框与抹灰灰层间用用米厚条条隔开宽宽度5mmm，抹抹灰面应应超出窗窗框，待待外层抹抹灰层硬硬化后，取取出米厚厚条，将将嵌缝膏膏挤入抹抹灰层与与窗框缝缝隙内。安装五金件件、纱窗窗铰链、锁锁扣后，整整理纱网网，压实实压条。二、木门安安装木门框进

55、场场后检查查其有无无翘扭、弯弯曲、劈劈裂等，对对检查合合格的门门框在靠靠墙靠地地一侧刷刷防腐涂涂料，其其它各面面涂刷清清油一道道。安装门框，按按要求采采用木楔楔粘发泡泡胶与洞洞口连接接。木门扇安装装前先确确定门的的开启方方向及小小五金型型和安装装位置，然然后检查查洞口尺尺寸是否否正确，边边角是否否方正，有有无窜角角，检查查门高度度应量门门的两侧侧，检查查门口宽宽度应量量上、中中、下三三点，并并在扇的的相应部部位定位位划线。根根据框口口净尺寸寸修刨木木门扇边边木，扇扇入框试试配合格格后，其其铰链位位置由相相同门铰铰链位置置模具尺尺统一划划线，剔剔槽后再再安装门门扇。安装对开门门扇：应应将门扇扇的宽度度用尺丈丈量好，再再确定中中间对口口缝的裁裁口深度度，然后后对四周周修刨到到准确尺尺寸。五金安装：门锁、拉拉手距地地951000cm，插插销应在在拉手下下面。成品保护：所有门门必须在在室内湿湿作业完完成100天后方方能开始始安装，装装好后用用保护胶胶带，塑塑料薄膜膜贴封遮遮盖严，以以防止污污染。三、防火门门安装1、安装程程序1）划线定定位：根根据+50ccm水平平线和坐坐标基准准线，弹弹线确定定门框的