沉井施工工艺_第1页
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文档简介

1、沉井基础 京九7标东深干渠中桥,采取钢筋砼矩形沉井基础。由于该桥两台内设有4.5m宽人行通道,需逐台施工,保持施工期间留一条通道。九龙方向桥台沉井外壁侵入河道挡墙,插打钢板桩围堰后,预制沉井;该台沉井下沉过程中拆除河道挡墙将影响钢板桩稳定,需在自然地面以上对钢板桩采取水平支撑的办法。钢板桩按照一端固定另一端铰结的力学模型检算板桩强度和求出插入河床下的埋土深度,用柴油打桩机打桩。原地面整体体预制沉沉井达到到强度后后挖土下下沉。其其施工工工艺为:a、铺垫。场场地整平平后采用用普通枕枕木立放放沿沉井井周长密密铺,垫垫木间隙隙用砂填填缝。b、预制沉沉井。钢钢筋绑扎扎后,在在垫木上上立沉井井内外模模和支

2、撑撑,井壁壁外侧的的模板板板缝应顺顺垂直方方向,并并保证平平整。为为避免外外模斜支支撑影响响公路交交通,所所有支撑撑均设于于井内,采采取组合合钢模板板、撑木木斜顶钢钢拉杆水水平拉结结。井壁壁外侧设设双排钢钢脚手架架作施工工平台。砼砼分层灌灌注,插插入式振振动棒捣捣固,起起重机配配合吊斗斗运送混混凝土,砼砼倾倒高高度超出出2M时设留留槽以防防离析。c、抽垫。砼砼达到设设计强度度后,方方可进行行抽垫。抽抽垫时分分区、依依次、对对称、同同步地进进行,设设专人统统一指挥挥。当抽抽出几组组空档后后,即可可回填,以以后每抽抽出一组组即回填填一组。回回填材料料选用砂砂夹石并并应分层层洒水充充分夯实实,其回回

3、填高度度的决定定,应使使最后分分配在定定位垫木木上的重重量不压压断垫木木及垫木木下的承承压应力力不超出出原地面面极限承承压应力力。抽垫垫过程中中应在沉沉井上下下左右各各设测点点一个,观观察其下下沉情况况。如果果在抽垫垫过程中中发生倾倾斜、回回填的砂砂夹石挤挤出、垫垫木压断断、下沉沉量急速速增加等等异常现现象应及及时处理理。d、挖土下下沉。本本沉井上上部采用用分段掏掏空刃脚脚,每段段掏空后后即回填填砂夹石石,待最最后几段段即定位位承垫处处掏空并并回填后后,再分分层次逐逐步挖去去回填料料,使沉沉井下沉沉。下部部土质比比较松软软,先在在中部下下挖40-50CCM,并逐逐渐向四四周对称称、分层层、同步

4、步地扩挖挖。在下下沉前在在沉井外外壁涂机机油,以以减少下下沉时与与土的侧侧向摩阻阻力。挖挖土上部部采用人人力开挖挖至岩层层时,采采用风铲铲开挖,卷卷扬机吊吊土。e、基底清清理:根根据设计计资料基基底为泥泥岩,岩岩块用风风动凿岩岩机具破破碎,破破碎后用用吸泥机机吸出,直直至设计计标高并并清除沉沉淀淤泥泥。f、沉井封封底:本本沉井采采用垂直直导管法法灌注水水下砼封封底,在在各井孔孔内垂直直放入内内径为2200-3000mm的的钢制导导管,管管底距基基底面33040ccm,在在导管顶顶部接一一有一定定量的漏漏斗,在在漏斗颈颈部安放放球塞,并并用绳索索采牢。漏漏斗内盛盛满陷度度较大的的砼,用用砍球法法灌注砼砼。在灌灌注砼过过程中,对对于导管管断裂、接接头漏水水、球塞塞卡堵等等常见故故障采取取相应预预防措施施。g、井孔填填充和封封顶:填填充前,先先将井内内积水抽抽干,并并清理封封底砼表表面的浮浮浆,按按设计填填充片石石砼。片片石间净净距不小小于155cm,最最上层顶顶面覆盖盖25cmm以上的的砼层。施施工采用用起重机机配合吊吊斗运送送混凝土土,插入入式振捣捣捧捣固固。附:沉井施施工工艺艺流程图图沉井基础施施工工艺艺流程图图筑 岛筑 岛铺 垫拼装钢刃脚安装支撑排掌及底模立 内 模安 装

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