镀锌铁皮风管制作

1、一、施工准备(一技术准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业图纸， 核对各种管道和坐标、标高是否穿插、管道排列所用空间是否合理，有问题应时与设计和有关人员研究解决，做好记录。(二)材料准备：普通钢板的外表应平整光滑厚度应均匀， 不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现国家标准 优质碳素构造钢冷轧薄钢板和钢带GB13237 或优质碳素构造钢热轧薄钢板和钢带GB710 的规定。镀锌钢板带宜选用机械咬合类，镀锌层为100 号以上 双面三点试验平均值应不小于 100g/m2)的材料，其材质应符合现行国家标准连续热镀锌薄钢板和钢带GB2518 的定。(三)机具准备；剪板机

2、、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角扁钢卷圆机、液压钳钉钳、拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、拍板等小型工具。二、工艺流程风管加工流程见下列图矩形风管加工流对系统进行分解领 料绘制系统分解图编号、检查水线对各系统进行分类、编号结合深化设计对风管进行节分解对分解的各节风管进行编号角钢法兰生产钢板开卷压 筋、剪板咬口（联合角、单平）对应分解图对成型风管进行编号对风管的平整度进行检查下一步的安装作业等离子切割咬

3、口风管半成品上法兰组合成型折 边生产“TD”法缝 合、下放式开卷、剪切3、压筋、风管咬口、折方、风管侧咬口成形、对异形件下料、对异形件切割、异形件成三、操作工艺选料有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。镀锌板现场检查的几项指标：金属镀层附着量、厚度公差、直线度单位:mm、垂直度要求。W如图：镀锌钢板的垂直度表示为A/WA100(%)不可超过。下料、剪切、压筋严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定，板材在下料前必须进展校验，做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一钢板， 测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，

4、对角线是否一致；按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器， 由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进展用料的复核，以免有误。钢板厚度选取见下表：钢板风管板材厚度mm矩形风管类别圆形风管直径 D风管或长边尺寸b中压低排烟压系统系统D b3200.50.50.75320D b4500.60.60.75450D b6300.750.60.75630D b 10000.750.751.01000D b12501.01.01.01250D b20001.21.01.22000D b4000按设计1.2按设计风管直径 Dmm 圆形风管法兰及螺栓规格法兰材料规格扁钢角钢螺栓规格D1404-140D2804

5、-M6280D630-3630D 12501320D2000-4M84矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b mm法兰用料规格角钢螺栓规格6303M6630b150031500b25004M82500b40005M10咬口矩形风管角咬口采用联合角咬口，矩形风管弯头、 异径管等部件必须采用联合角咬口咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。金属风管板材连接形式及适用围：名称连接形式适用围单咬口平咬口低、中、高压系统低、中、高压系统外平咬口联合角咬口低、中、高压系统矩形风管及配件四角咬接转角咬口低、中、高压系统矩形风管或配件四角咬接按扣式咬口低、中压矩形风管或配件四角咬接低压圆形风管镀锌

6、风管和配件其外径或外边长允许偏差法兰径或边长允许偏差平面度允许偏差法兰两对角线之差小于或等于300mm-1-0mm1-3mm2mm3mm大于 300mm-2-0mm1-3mm2mm3mm立咬口圆、矩形风管横向连接或纵向接缝立咬口圆、矩形风管横向连接或纵向接缝圆形弯头制作不加铆钉焊接见图 3.2.1低、中、高压系统4.法兰加工方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意控制法兰偏差为正偏差，风管偏差为负偏差，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距为100150mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进展焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。5.折方咬口后的板料进展折方，首先需核对折

7、方线，确认无误后进展折方，折方的关键是位6.成型风管成型前，应检查下料、咬口、折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须严密以防止漏风，且四边平齐。7.铆接风管与角钢法兰连接，管壁厚度1.5mm，采用翻边铆接， 铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度 1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管长边大于等于1.2m 以上的均应加固。风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。8.上法兰风管与法兰组合成形兰平面应垂直， 然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉将风管铆固， 并将四周翻边翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。咬口重叠处，翻边时应将突

8、出局部铲平。翻边使用的工具必须为木制工具，以免破坏镀锌层。口缝处理完成风管翻边后，对风管外形进展检查，对风管翻边四角、三通角处咬口等有明显缝隙处涂环封胶。角钢法兰连接工艺矩形风管法兰制作要求10.2 角钢法兰安装10.2 角钢法兰安装角钢法兰制作好后，开场与风管进展组合，组合成形时应满足以下要求单位：mm风管与法兰铆接前先进展以上技术质量的复核，合格后将法兰套在风管上，风管折边线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳将铁铆钉与风管铆固，铆接时不应有脱铆和漏铆现象，铆完后将四周翻边，翻边应平整，且不应小于6mm。10.3风管与角钢法兰连接镀锌钢风管与法兰连接示意图普通钢风管与法兰连接示意图1122

9、437356符号说明：1-角钢法兰螺栓孔镀锌钢板风管普通钢板风管风管翻边5-钢铆钉6-连续焊接7-点焊风管长边尺寸b角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓间距mmb6303M64b15003M85中压系统150；b25004M85高压系统100b40005M10-风管外径或外边长允许偏差法兰径或边长允许偏差平面度允许偏差两对角线之差3000+1 +3233000+1 +32300mm0-22矩形风管大边300mm0尺量检查-1300mm0-23圆形法兰直径+2用尺量互成的直径04矩形法兰边长+2用尺量四边05矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检7法兰焊缝对接处的平整度1查

10、五、成品保护要保持镀锌钢板外表光滑干净，放在宽阔枯燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤外表。下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤， 以免落点产生锈斑。法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。风管成品应码放在平整，无积水，宽阔的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表。风管制作易产生质量问题及防止措施表4-16序号常产生的质量问题防治措施1铆钉脱落增强责任心，铆后检查按工艺正确操作加长铆钉2风管法兰连接不方用方尺找正使法兰与直管棱垂直管3法兰翻边四角漏风口四边翻边量宽度一致管片压口前要倒角咬口重叠处翻边时铲平4管件连接孔洞四角不应出现豁口出现孔洞用焊锡或密封胶堵严55风管大边上下