田间砂砾石道路工程（山皮石路基）

1、田间道路工程(山皮石路基) 一、路基平整施工方案 1、技术准备组织工程部有关工程技术人员熟悉图纸。在施工组织设计和指导下，进一步细化编制各项工程的施工方案，从而确保 工程施工中的各项工作顺利进行。工程部施工管理人员应明确各自的职责，确保工程施工各种施工规范，技术 操作规程的执行、监督到位。做好工程的技术、操作规程、质量工艺和平安交底工作，层层落实，并将书 面交底材料存档。2、路基整平路基整平以机械化施工为主，基本机械配备组合方式为：推土机清理场地, 振动压路机碾压原地面，挖掘机装土，自卸车运输。(1)、路基用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设备、上下水 道及其它建筑物，均应协助有关部

2、门事先拆迁或改造；对于路基附近的危险建筑 予以适当加固；对文物古迹应妥善保护。(2)、路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍 伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。填方高度大于1m的允许保存 树根但根部露出地面不得超过20cm。取土坑范围内的树根应全部挖除。(3)、在填方和借方地段的原地面应进行外表清理，清理深度应根据种植土 厚度决定，清出的种植土应集中堆放。(4)、施工放样：根据设计提供的控制点及有关数据，恢复中桩，放出边桩。(5)、路基修整压实：确定压实遍数，填料的质量，压路机行车速度，并以 此指导施工。(6)、每段路基整平完成后，测定标高，再配合人工进行精平，

3、使平整度、 高程控制在规范允许偏差范围以内。3、质量保证措施为了确保工程高质量完成，做到高标准，严要求；建立和采取以下的质量保 证体系。2、现场管理认真贯彻执行建设工程施工现场管理的各项规定，加强平安生产、文明施工 教育，提高全体施工人员平安文明施工意识。加强各工序的施工管理，施工机具、 设备、材料有计划的组织进场，多余的机具、材料及时运出现场，不用的机械设 备及时退场。每道工序作业完毕后必须清场，保持整洁不乱，做到“工完料净场 地清(1)开工前现场总体平面布置，做到科学、合理，满足现场施工要求。(2)主要规章制度及各种图表、标志牌张挂上墙，标注规范、醒目。(3)建立文明施工责任区，划分区域，

4、明确管理人，实行挂牌制，做到现 场清洁整齐；卫生符合标准。(4)施工现场的临时设施，严格按施工组织设计规划的平面位置修建。(5)施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清、工完场地清。(6)对施工便道定期进行维护养护。(7)现场使用的机械设备，按平面布置规划定点存放，遵守操作平安规程， 机械的标记、编号明显，平安装置可靠。(8)清洗机械的污水设有污水净化池，净化达标后排放，严禁随地流淌。(9)碎、砂浆机械等范围设污水净化池，净化达标后排放。(10)确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆采取覆盖运输，在行 驶途中不污染道路和环境。(11)生活房屋做到通风、明亮、保暖、隔热，地面采用水泥砂

5、浆铺地面砖。(12)职工食堂干净、卫生，食堂工作人员到当地防疫部门进行健康检查合 格后上岗，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。(13)对职工经常性进行文明施工教育，建设一支高素质的职工队伍，提高 文明施工措施。(14)处理好与当地人民群众的关系，积极参与当地精神文明建设。3.1、采取的质量保证措施如下：(1)严格按照施工技术规范要求进行施工并按受监理工程师监督，把好工 序质量关。(2)坚持三级质量检查验收制度，上一道工序完工后，经初检、复检、会 检验收合格现场监理签字认可后，才能允许进入下一道工序施工。(3)坚持三级技术交底制度，规范操作程序，通过技术交底的方式，将工 序施工意图，施工质

6、量要求，实施过程中的考前须知，质量预控措施，自上而下 彻到每一个环节和施工队伍中去。(4)加强工程测量和测量复核制度，保证测量精度。(5)施工管理人员现场监督和指导施工的傍站制度，并做好交接班记录， 将施工质量责任落实到人。(6)原始资料的收集和管理工作，保证原始资料的真实性和可靠性。4、平安生产、文明施工措施工程经理亲自抓生产和平安教育，定期召开平安生产会议，检查平安生产规 章制度执行落实情况，建立平安生产奖罚制度。做好平安生产交底工作，每项工程开工前，由专职平安员以书面形式向各施 工班组做好平安生产交底。施工区内道路通、平坦、整洁、不乱堆放。5、雨季施工措施注意收集气象信息，防止在雨季进行

7、施工，并做好雨季施工的准备工作。做好沿线排水工作，在路基两侧外开挖简易排水沟。路基清运软土在雨季施工时，在路基软土清运完成后及时回填，在雨前做好 碾压密实。随时准备雨具；遇雨那么及时搞好路基排水。二、山皮石路基施工方案(一)、施工准备1、开工前，施工单位应全面熟悉设计文件，在设计交底的基础上进行现场 核对和施工调查，做好技术交底，发现问题及时通过工程经理部与设计取得联系。2、进场设备报验，确保设备完好。3、施工人员报验，确保人员到位。（二）、测量施工1、施工放样开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩（交点、转点、圆曲线特征点 等），有关中线、转点坐标及水准点与业主或设计部门联系索要。点线测设

8、：运用全站仪（GTS-311）采用坐标法放样，内业计算工作进行二 次复核。高程测量:水准仪（DZS3-l）o根据每层路基填筑高度，测放出路基坡脚线，用白灰撒线标示，每层应设计 路基宽50cm。2、路槽实测开工前，路槽要进行断面高程测量，将测量数据绘制成图上报监理工程师审 批，用于指导以后施工和计量。作好控制点保护，设明显标记。（三）、路基山皮土施工1、山皮石材料要求所用山皮石应符合设计要求，最大粒径不大于300mm,并不宜超过层厚的2/3, 含土量不大于30%o2、山皮石摊铺每层压实厚度不超过30cm,虚铺厚度为36cm。摊铺前用挖掘机挖路基两侧 土方包边培土。山皮石用运行车运到现场，根据安排

9、由现场施工员指挥卸下，用 挖掘机推开摊铺。对于大块石料用挖掘机或装载机填到路基下部或两侧，上面摊 铺其他山皮石。3、挖掘初平、排压山皮石摊铺后，用挖掘机初平，现场测量人员按照桩位每横断面放点3处根 据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，挖掘机按准确高度和横纵坡大致 摊平。然后用挖掘机履带排压一遍。4、嵌缝、推平挖掘机排压后，用装载机配合人工用山皮石细料填充石块缝隙，保证填石空 隙嵌压稳定，然后用挖掘机摊平。5、山皮石碾压：细料嵌缝后，用20t振动压路机碾压46遍追加密实度。碾压顺序从路边 向路中心碾压，碾压时碾压轮横向1/3轮，压路机行走速度1. 5km/h。密实度增 大后，可适当加大速度

10、2.0km/h。直到无明显轮迹，外表平整均匀，无浮石，沙 窝及梅花现象。上述作业应配备人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补, 同时测量宽度、标高、坡度等，保证碾压合格。6、山皮石铺设的宽度及坡度要求山皮土填筑宽度每侧应在山皮石设计宽度值的基础上宽出填筑层设计宽度 3050cm,压实宽度不小于设计宽度，全范围内平整碾压。（山皮石填筑坡度不 小于设计坡度1： 1.5）。7、每层碾压自检合格后，报监理抽检。检测时使用沉降观测法，沉降量不 大于3mm为合格。8、填筑至距路床顶30cm、最后两层时，应采用粒径较细的山皮石详细整平， 以便保证路基宽度、平整度、横坡、标高等符合设计及规范要求。合格后才可

11、进 行水泥土施工。三、砂砾石路面施工方案（一）施工准备1、填料的选择在设计中，为了满足路基整体强度和压实度以及改变路基填料的强度，该路 段选用一般填料。2、在路面填筑前放出该段路基中边桩，沿路基纵向每10m设一对标高指示 桩，进行水平测量，并在指示桩上准确标出实施层顶标高，设置明显标记，以控 制填料的松铺厚度。上料前根据中线位置把该路段划分为6m的长方形格子，并 把每个格子边线用白灰进行标识，便于自卸车倾倒填料和控制摊铺厚度。2、路面填筑前，先对基底进行处理，清除地表植被、杂物、积水、淤泥和 表土以及不适用材料。清除厚度以老土出露为准。表土清除完毕后，采用原土填 料予以回填和压实。为了保证填筑

12、厚度的要求,在填筑前应对基底整平.其基底压 实度必须大于90也同时进行二次断面复测。3、路面填筑路段进行中线复测、边桩放样。将松铺厚度标识于边桩上，并挂线施工。4、人员机械配备情况A、人员配备情况人员准备表人员配备数量已到人数备注技术负责人11测量负责人11测量员33工程部2人路基队1人设备操作手1715杂工1010B、机械设备配备情况机械设备配备表机械名称预备数量已到数量备注装载机2台2台挖掘机1台1台全站仪1套1套水准仪1套1套平地机1台1台推土机1台1台压路机1台1台10T自卸车10台10台路拌机1台1台（二）、施工工艺填筑施工工艺1、摊铺填筑施工时，由运输车将合格填料运送到现场，卸放在

13、有白灰标识的指定地 点，用推土机推平。平地机整平填筑料时，先用水准仪检查，并将每对标高指示 桩挂线连接，以此来控制摊铺的厚度及高程。填方作业应按照挂线分层平行摊铺以保证路基的压实度，每层填料铺设的宽 度，每侧应超出路面的设计宽度10cm以上，以保证设计路面宽度内有足够的压 实度。2、整平摊铺成型的虚土在外表蒸发较干燥时，进行初次碾压一遍，然后用10t的振 动压路机进行碾压。机械摊铺完成后，对未到达平整度要求的路面，应在外表局部补充细料并加 强人工整平，对局部过高的地方用平地机进行整平，方可进行下一步工序。铺撒 细料后，摊铺面应相对平顺，以利压路机碾压施工。3、碾压填筑路面在摊铺、平整工作完成并

14、且整个工作面外表平整度到达要求后方可 进行压实工作。用振动压路机先静载碾压二遍，然后先慢后快、由弱振至强振碾 压，压路机碾压行驶速度开始宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时应注 意每遍均应从路边压向路中；小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行直到 到达压实要求；横向接头对振动压路机横叠0. 40. 5m；碾压过程中轮迹应重叠。 到达试压方案左确定的碾压次数后，应进行标高、密实度（灌砂法）检测，直到 压实度到达设计要求，然后进行纵断面高程、宽度、平整度、横坡、边坡等的检 测。碾压过程中应行走顺直，低速行驶。4、临时排水系统做好临时排水系统，路基的填筑初期就应根据路拱放出路坡以利于路面排

15、水, 临时排水系统应与永久性排水系统相结合，防止积水及冲刷路面。填料强度应符 合范围和图纸要求。5、过程质量控制施工质量主要由施工工艺管理配合质量检测进行控制。严格按照施工图纸、 技术交底书和相关的施工技术规范进行施工。加强施工工艺的抽检和质量检测。由技术负责人王世涛制定过程控制方案，路基施工负责人具体落实:A、路面填筑严格采用方格网控制填料量，保证填料的均匀性和压实质量。 碾压过程中，严禁外表有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。采用挂线施工时， 严格控制松铺厚度、碾压遍数以及碾压速度，施工质量提供有利保障。B、碾压松料不得过夜，必须当日铺平。在摊铺过程中，遇有含水量偏高的 填料和含有杂质的填料

16、，坚决清出路外。路基填料偏湿时，必须推开晾晒；偏干 时，洒水闷湿。填料碾压，宜先快后慢，保证每次重叠，碾压均无明显的轮迹。C、在雨季施工中，严防路面积水。填筑层外表应适当加大横坡度，以利于 排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填料被雨水泡软。雨天应停止施工， 对雨后路面施工应在路基外表无积水，外表土层含水量及将填筑填料含水量均符 合填筑要求时再进行施工。D、对于少量弹簧土进行合理处理；排水施工要及时，防止侵入农田。（三）、质量保证措施1、加强施工过程的质量管理，要求做到“五不施工”，即：未进行技术交 底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经复核不施工；材 料无合格证或不合格

17、者不施工；工程未报检不施工。“三不交接”即：无自检记 录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。2、根据工程特点和气候条件，我工程部总工对工期和工序时间进行合理安 排，并严格工序间的质量验收制度以及严格按照施工技术规范施工。各工序、各 分项工程质量严格执行质量评定标准，确保分部、分项、单位工程的质量达优。3、技术负责人王世涛负责建立质量保证体系：严格贯彻质量标准体系，严 格计量，严格督控施工流程，做好标准化，程序化工作。并负责工序管理：制定 严格的自检、专检制度。每道工序自检合格后上报监理工程师检验，检验合格后 方可进入下道工序施工。严格把控工序各阶段，做好质量监控、进度掌控，

18、对生 产全过程进行质量监控，保质保量的完成预计任务。4、确保工程材料性能良好，选定最正确工艺参数。严格按工艺要求进行施工。 对施工过程进行及时有效的质量监控。坚持严格的工程验收检测。5、施行责任制度：施行质量目标管理，自工程经理、总工、专业工程师、 业务部门直至生产班组，执行三级质量责任制，责任具体落实到每个人，切实有效推进路基施工的有序进行。质量保证体系框图：（四）平安保证措施工程部指派平安工程师为施工现场平安总负责人，并由平安质量部来利用各 种宣传工具，采取多种教育形式，使全体操作、施工人员牢固树立平安第一的思 想。不断强化平安意识，建立平安保证体系，使平安管理制度化、规范化、经常 化。在

19、检查施工质量时，必须同时检查平安质量。1、严格执行国家的平安法规，坚持“管生产必须管平安”的基本原那么，加 强参战员工的平安意思。2、设立平安监督岗，负责人为工程部专职平安员。从工程部落实到施工人 员，由路基施工队周德兵负责建设平安监督岗，并对发现的事故隐患和危及人身 平安的事项，要立即处理，作出记录，限期整改，落实到人。3、现场施工时，由现场技术员指定专人负责施工中机械设备的组织指挥工 作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。4、所有操作人员应持证上岗，不得违章操作。司乘人员应注意行车平安， 禁止超速行驶，尽量杜绝行车平安事故。5、经济责任保证：在工程承包中，将平安因素考虑其中，对班组实行奖惩。6、平安承包责任制：建立、健全平安承包责任制，签定平安承包合同。（五）、环境保证措施严格