积塔项目的装配式应用

1、 积塔项目的装配式应用 目 录CONTENTS四项目现场安装技术工艺三项目深化设计和工厂生产技术工艺五项目深化设计和安装技术经验教训二项目设计和施工经济技术分析一项目设计和施工概况一、项目设计和施工概况1、项目概况：项目名称：上海积塔半导体有限公司 特色工艺生产线建设项目公用动力包建设单位：上海积塔半导体有限公司 总承包单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 建设地点：上海市浦东新区云水路 600 号 建设性质：新建动力站一、项目设计和施工概况2、系统介绍：冷冻站位于CUB1三层。涉及低温冷冻水系统、中温冷冻水系统、热回收水系统和冷却水系统。低温冷冻水（冷冻水6/12，冷却水3

2、2/37工况）设计4台7737kw/2200USRT低温水冷离心式冷水机组，其中1台为备用机。中温冷冻水（冷冻水12/18，冷却水32/37工况）设计4台9847kw/2800USRT中温水冷离心式令水机组，其中1台为备用机。热回收（冷冻水12/18，热回收水38/28，冷却水32/37工况）设计5台5275kw/1500USRT中温热回收离心式冷水机组，单台热回收量6200kw。冷却水（冷却水32/37工况）冷却水泵系统为定流量系统，管道采取共通管道，确保冷却水流量平衡。一、项目设计和施工概况3、项目设计概况3.1 根据现场实际进行深化设计3.2 项目施工组织技术管理措施3.3 装配式实施步

3、骤3.4 装配式项目其他相关管理一、项目设计和施工概况4、施工概况施工范围一、项目设计和施工概况4、施工概况4.1、水平基准点定位水平基准点是基于土建移交的基准点，运用经纬仪（钢构施工队自带）引出一个基准原点，然后利用原点在三层东北、西北、西南各引一点，形成矩形框，最后以基准线为准每个柱与柱中再引一条线，这样形成一个间距4.8米轴网，用于各类设备精准定位线。4.2、垂直高程线确定高程线是基于土建移交一米线为准，本层钢梁、管道标高、设备进出口高度及土建基础高度均以此线为标准，可消除因地面浇筑不平整引起的标高误差。一、项目设计和施工概况4、施工概况根据基准点标高基准线公共支架安装主管道安装校核主管

4、道安装位置根据管道预制图预制加工主管道预留三通或开马口定位设备安装设备对接4.3 基本流程二. 项目设计和施工经济技术分析1、项目设计经济技术分析1.1 软件成本 软件采用软件： REVIT2017 Navisworks2017 AutoCAD 2017 BDIP因收集部分族库、插件版本高于2017，建议后面项目采用2018版本，有利于收集或持续使用族库等资源。1.2 硬件成本 UPS+千兆有线局域网+台式机+笔记本； UPS：保证在突然停电的情况下有足够的时间保存备份文件，防止文件损坏导致返工； 千兆优先局域网：保证中心文件数据交换速度；台式机：模型搭建及空间管理主要工作设备；笔记本：用于工

5、作汇报、开会等移动场景。二. 项目设计和施工经济技术分析1.3 BIM+深化设计人力分析二. 项目设计和施工经济技术分析施工经济技术分析2.1 仪器成本 现场需要2次扫描 进场后扫描； 主管道安装完成后扫描，进行现场纠正偏差; 扫描费用：平均一天10000二. 项目设计和施工经济技术分析2.2 项目人力分析二. 项目设计和施工经济技术分析2.3 施工人力分析 现场长交期设备材料（冷水机组、水泵、冷却塔、锅炉、导流式过滤器等）； 在材料设备未交货到现场，根据预制管段图纸，进行预制（小于等于DN600)。保证现场工人进场后，有活可干； 设备和材料交期距业主送水调试时间较紧急，不至于发生大面积抢工和

6、延误工期，保证工期节点。导流过滤器到场较晚，前后管道已经做完二. 项目设计和施工经济技术分析2.4 施工机具技术分析 自动化工器具对比分析规格 用时焊接方式人工焊 DN30050min 氩电联焊 DN13006h 氩电联焊 自动焊 DN30040min氩电联焊 DN13004h氩电联焊 备注：数据依据为死口焊接，活口焊接相较时间更长。管道活口是指两段可以移动翻滚的焊接，管道固定接口是指两段固定的焊接；经对比发现，小管径自动焊机和人工焊工效差距不大，大管径自动焊机效率较高，约为人工焊的1.5倍；小型轨道式焊接：7.5W/台；二. 项目设计和施工经济技术分析2.5 施工预制功效分析管段预制管控表从

7、系统、位置、规格、编号、完成数量，焊接情况进行统计，进而进行管段预制工效分析；通过现场跟踪，确定每日预制工程量，从而进行进度把控。三、项目深化设计和工厂生产技术工艺1 项目深化设计组织构架 项目经理(李伟）周华（BIM4D/5D沟通与协调、BIM装配式技术支持）BIM工程师：张宇设计经理(付章杰）BIM工程师：赵越盛施工经理项目总工(沈春铭、吴峰）BIM工程师：王小霞三、项目深化设计和工厂生产技术工艺2 项目深化设计人员分工 三、项目深化设计和工厂生产技术工艺3 预制化流程资料收集及审核现场校核模型搭建空间调整标准族替换空间调整空间确认出图审核图纸报审预制出图加工现场放线施工现场校核有变更及修

8、改则持续竣工交付三、项目深化设计和工厂生产技术工艺4 项目深化设计资料需求 已有建筑结构、及机电模型下发; 所有专业 CAD 版本设计图纸下发; 总要 BIM 要求标准(模型深度要求、模型拆分标准、模型颜色填充标准、模 型信息录入标准); 整体 BIM 工作流程; 项目整体原点规划; 业主搬运通道净空要求、其他区域净空要求; 其他平行包商模型，空间管理要求等或其他特殊要求； 设备实际选型尺寸。 管道、管道附件、管道配件、设备等准确图纸及小于等于2016版本的.Rvt族， 以上资料需要在空间管理前提供。三、项目深化设计和工厂生产技术工艺5.1 资料收集及审核重点资料阐述：1、上海积塔项目 F05

9、包CUB三层冷冻站预制段共包含低温冷水机组4台，中温冷水机组4台，热回收冷水机组5台，水泵共计53台，止回阀53个，蝶阀147个，软接168个，法兰片730副，预制管段304段，预留导流过滤器短管106段。2、设备及配件（冰机、水泵、阀门、软接、导流过滤器）的点量校核必须确定尺寸、高度、进出口大小、定位、连接方式、材质，要求厂商提供盖章版生产图纸以核对BIM图纸，确保预制管段能精准连接。3、管段的划分以配件（配件定义为阀门、软接、过滤器）为分隔点，每个管道均为可预制且包含法兰盘。资料收集：预制构件的设计参数、实际安装形式、1：1族等设计参数，给预制工作做好基础。三、项目深化设计和工厂生产技术工

10、艺5.2 现场校核现场三维扫描定位：根据结构提供的相对位置提前进行定位放线，放出定位点、1M线，扫描仪再根据定位点进行点位，扫描后通过指定软件处理的出实时建筑信息模型。三、项目深化设计和工厂生产技术工艺5.3 模型搭建及空间调整模型搭建及空间调整：按照设计图纸进行模型搭建，按照三维点云模型进行深化设计，深化得出最优方案，为后续预制排版做好坚实基础。三、项目深化设计和工厂生产技术工艺5.4 会议讨论及审核深化设计讨论及审核：深化设计方案进行讨论，各专业工程师进行深化审核，然后组织各方确定方案后出图报审。三、项目深化设计和工厂生产技术工艺5.5 项目空间规划规划思路：照明线槽大面积标高2.7M；南

11、北方向主管放在钢梁5.1M上，东西方向主管走在3.9M的标高；消防喷淋贴梁走；整个三层采用装配式组装的设计，所有设备、管道附件、管件等均采用1：1的排布，对设备层进行模拟施工，以达到装配式组装进行的排布。三、项目深化设计和工厂生产技术工艺5.6 标准族替换及排版三、项目深化设计和工厂生产技术工艺5.7 预制分段及现场定位讨论预制分段及现场定位讨论：通过会议确定预制分段标准，现场定位要求，进行出图准备。三、项目深化设计和工厂生产技术工艺5.8 预制管段分段1.管道分段 根据现场作业条件和设备情况将整个预制系统进行分段，并确定施工顺序。2.管段编号将划分好的管段进行编号:GTA-C1-3F-LCH

12、R-PIPE-01项目-栋号-楼层-系统-类型-序号3.管段标识制作制作现场标识，便于现场识别，每个管段有独立的编号及标签方便管理，每一道焊口均有焊缝标签保证质量。 管段标签焊道标签三、项目深化设计和工厂生产技术工艺5.9 预制管段分段出图为为简化图纸内容，便于识别，我们采用“单线图”、“BIM正向出图”的形式进行预制图纸绘制；以后图纸需按照管件实际进行出图，不用单线图。举例：上图为低温冷冻水回水段水泵出口与冰机回水口之间管段，根据预制管段划分原则，此处单线图为一整套管段（包含配件安装完成），预制管段将分为两段完成。单线图标注尺寸需要标出总体长度，预制管段法兰边到法兰边长度，高程变化需标出高程

13、差尺寸，弯头需标注倍数、度数。三、项目深化设计和工厂生产技术工艺6 预制材料输出表材料表：利用BIM进行预制材料输出，精准下料及采购。三、项目深化设计和工厂生产技术工艺7 预制加工管道及管件加工管道配管氩弧焊打底工程师现场校核预制尺寸完成部分分类存放四.项目现场安装技术工艺1 设备基础标高校核设备基础施工：积塔要求设备基础高程为1m线下900mm，因此我们使用镭射扫平仪确定标准平面，再以此平面为基准用水准仪测量和土建浇筑基础的高差，来和900mm进行比较，从而确定土建基础高程是否符合要求。四.项目现场安装技术工艺2 设备安装冷水机组搬运冷水机组定位冷水机组就位设备定位：在基础涂刷环氧完成后，开

14、始对冰机及水泵定位。平面图纸上以冰机水泵进出口中心点到最近基准线标注，然后根据厂商提供的生产图纸计算出四个弹簧减震器的具体位置。现场根据定位图将每台冰机弹簧减震器的定位尺寸用无尘胶带标记于现场基础上。水平误差允许在10-20mm之间。高程以图纸标注标高，利用水平仪确定所有冰机进出水口高程，保证同类型冰机所在高程一致。四.项目现场安装技术工艺3 预制管道安装管段安装：提前进行管段预制，尺寸及焊接质量确定后，设备到场定位后直接进行组装，节省时间。四.项目现场安装技术工艺4 现场完成照片五.项目深化设计和安装技术经验教训1、设计经验教训问题点导致的结果产生的原因解决方法部分管道附件供货期较长构造图与

15、产品出现偏差供货期长进场第一时间完成相应材料的确认工作；相应厂家提供确认的参数及族文件；缩短供货期。资料提供错误深化设计错误，现场返工厂家提供的设备参数出现错误在合同进行约束，保证我们得到的信息完全准确；法兰偏差设备，阀门法兰对管道法兰不匹配并且存在较大缝隙提供法兰参数有偏差产品需要提供准确参数，招采时需要选择国标产品，产品选择前应复核各管件间的衔接关系。土建误差上下层管线对接出现偏差结构施工误差；施工工序没有进行较好衔接与安排。进场时进行现场校核，对预制项目进行三维激光扫描；项目出现上下层对接时应考虑包界、分层作业之间的衔接；五.项目深化设计和安装技术经验教训2 设备定位2.1 在基础涂刷环氧完成后，开始对冰机及水泵定位。2.2 定位原则:平面图纸上以冰机水泵进出口中心点进行放线，然后再计算出冰机现场摆放位置，再进行现场放线安装；现场根据定位图将每台冰机弹簧减震器的定位尺寸用无尘胶带标记于现场基础上。水平误差允许在10-20mm之间。高程以图纸标注标高，利用水平仪确定所有冰机进出水口高程，保证同类型冰机所在高程一致。五.项目深化设计和安装技术经验教训3 预制管道预留活口3.1 管件、附件长度存在偏差： 采取措施：水平管和立管保证各留至少一段的活口；3.2 设备制造存在偏差： 设备到场后经实际测量后水平管少23公分，立管少510公分； 采取措施：水平