无梁空心楼盖石膏填充箱专项施工方案（文字部分）

1、 地下车库空心楼板模盒专项施工方案PAGE 车库无梁空心楼盖石膏填充箱专项施工方案第一章编制制依据1.工工程施工工图2.现浇浇混凝土土空心楼楼盖结构构技术规规程(JGJJ/T2268-20112)3.现浇浇混凝土土空心楼楼盖标准准设计图图集(05SSG3443) 4.混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502004-220155）5.建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GB550300020113）6.钢筋筋焊接及及验收规规程（JGJJ1820110）6.混凝凝土结构构施工钢钢筋排布布规则与与构造详详图（12GG9011-1）7.重庆庆市住宅宅工程质质量通病病预防措措施的通通知

2、【20112】301号8.公司有有关技术术资料第二章工程程概况1.工程基基本情况况建设单位：质量监督部部门：设计单位：监理单位：勘察单位：施工单位：2.工程概概况2.1.2.2.2.3.2.4.本本工程地地下车库库部分结结构楼板板采用新新型石膏膏填充箱箱现浇混混凝土空空心楼盖盖，石膏膏填充箱箱由重庆河河邦建材材有限公公司生产产，石膏膏填充箱箱采用58805880标标准模盒盒，高度度为，肋肋梁宽880。2.5.石石膏填充充箱空心心楼盖各各组团的最最大跨度度：。2.6.石石膏填充充箱空心心楼盖各各区楼层层层高及及面积：第三章 施工部部位、设设计说明明和要求求一.石膏填填充箱空空心楼盖盖施工部部位本

3、工程石膏膏填充箱箱空心楼楼盖具体体部位：二.设计说说明和要要求1.本说明明适合于于楼（屋屋顶）层层为由梁梁（暗梁梁及明梁梁）和非非抽芯式式空心楼楼板组成成的现浇浇钢筋混混凝土空空心楼盖盖。2.混凝土土保护层层厚度：板、肋肋梁顶及及侧面15mmm，框架架梁及肋肋梁底25mmm。空心心板厚度度及其混混凝土强强度等级级由各设设计单位位确定；建议石石子最大大粒径16mm，塌落落度18cm。3.本设计计空心楼板板部分采用用的是通通过重庆庆市建设设技术发发展中心心认定的的“重庆市市建设领领域新技技术石膏填填充箱”作为内内置填充充模。4.石膏填填充箱进进场验收收主要进进行外观观、尺寸寸偏差、重重量、抗抗压荷

4、载载的检验验。内模模产品质质量应符符合JGGJ/TT 266820112“现浇混混凝土空空心楼盖盖技术规规程”的有关关要求。5.本设计计采用的的石膏填填充箱内内模必须须由颁有有认定（或或推广）证书的的生产厂厂家生产产，要求求内模自自重0.155000kg/m；内内模竖向向抗压荷荷载不小小于1kN。6.现浇钢钢筋混凝凝土空心心楼板必必须在设设计院及及生产厂厂家指导导下施工工。现浇浇钢筋混混凝土空空心楼盖盖内模的的布置由由专门厂厂家提供供。7.除图中中注明外外，施工工中配合合设备、电气专专业在空空心板上上预留洞洞口时，请请及时通通知设计计单位采采取处理理措施后后，方可可进行施施工。三.石膏填填充箱

5、空空心楼盖盖说明1.石膏填填充箱排排放应综综合考虑虑楼板预预留孔位位置，以以预留于于空心板板内模处处，少切切断板肋肋受力主主筋为原原则。内内模离墙墙、明梁边边净距不不宜小于于0.2倍板厚厚且不应应小于550mm，离预预留洞边边净距不不应小于于100mmm。2.石膏填填充箱离离框梁边边净距大大于1/2个模盒盒时，应应安装1/2个模盒盒，若小小于1/2个模盒盒时，应应在上部部附加C850的钢筋筋，下部部附加直直径同板板底钢筋筋间距为为50。3.石膏填填充箱采采用58805880标准模盒盒，芯与与芯之间间肋梁为为实心混混凝土。不不合模数数处采用用配套石石膏填充充箱半模模盒（即即58002990220

6、0/3000）。4.板支座座筋锚固固长度为为La, 板底筋筋锚固长长度大于于3000mm，且应应超过梁梁中心线线。5.因楼板板留孔而而切断板板肋受力力筋，则则应在留留孔四周周板肋内内加筋，加加筋原则则为：每每侧板肋肋内各加加一半被被切断钢钢筋，且且直通入入两端梁梁内300。（图图中注明明者除外外）6.膨胀加加强带处处做法见见下图，一一般为留留出一排石膏填填充箱后后浇。7.空心楼楼盖梁板板支撑均均应在混混凝土强强度达到到1000%后方可可拆除。8.本说明明未详尽尽之处，请请遵照JJGJ/T 226820112“现浇混混凝土空空心楼盖盖技术规规程”国家现现行有关关规范或或规定施施工。第四章 施施工

7、准备备一.技术准准备1.组织施施工技术术人员在在施工前前认真熟熟悉图纸纸，了解解设计意意图，熟熟悉各部部位及各各空间的的相对关关系及标标高。发发现问题题及时同同设计院院沟通，做做到提前前发现问问题，提提前解决决问题。2.编制模模板及支支撑体系系专项设设计施工工方案，对对施工班班组进行行技术交交底。3.对施工工人员进进行安全全和技术术培训，加加强施工工队伍的的技术素素质。二.材料准准备1.本工程程混凝土土全部采采用商品品混凝土土。商品品混凝土土供应。2.混凝土土的供应应：连续续浇筑楼楼板、墙墙混凝土土时应保保证15mmin浇筑一一车混凝凝土的供供应要求求，不得得超过30mmin。3.准备好好混凝

8、土土养护材材料，如如薄膜等。4石膏填充充箱由重庆河河邦建材材有限公公司生产产，计划划数量如如下：施工部位石膏填充箱箱规格型型号（mm）及数量量（套）5805580580229058055805802290合计5.钢管脚脚手架的的材料已已按设计计要求的的高度进进场。第五章石膏膏填充箱箱施工方方案一.石膏填填充箱空空心楼盖盖简介1.本工程程部分楼楼板设计计采用现现浇混凝凝土石膏膏填充箱箱密肋楼楼盖的施施工技术术，石膏膏填充箱箱简称石膏膏模盒，是是用磷石石膏粉配配以玻璃璃纤维增增强制作作而成。石膏填填充箱密密肋楼盖盖是在现现浇钢筋筋混凝土土楼板中中预埋石石膏填充充箱，形形成网格格形密肋肋的空心心楼板

9、。采采用石膏膏填充箱箱密肋楼楼盖结构构体系能能增加大大跨度建建筑空间间净高，使使建筑物物空间开开敞、自重重轻，同同时具有有双向受受力传力力相同、挠挠度变形形小、抗抗剪抗扭扭性能好好、抗裂裂性和抗抗震性好好等显著著优点。2.为加强强石膏填填充箱块块的强度度，其底底面设有有增强冲冲击性能能和强度度的“十”字加强强肋，底底板内还还设有钢钢筋或钢钢筋网片片。在现现浇混凝凝土结构构中，石石膏填充充箱与钢钢筋和混混凝土一一起组成成一个整整体的空空腔结构构，如下下图所示示：石膏填充箱箱混凝土土结构示示意图3.石膏填填充箱块块周边的的纵横肋肋与框架架梁彼此此构成了了空心楼楼盖的双双向正交交暗肋结结构，这这使得

10、整整个楼盖盖的受力力如同密密肋楼盖盖，从而而提高了了楼盖的的整体性性能，有有效地减减少了楼楼盖的厚厚度，减减轻了结结构的自自重，见见下图：4.由于空空心楼盖盖石膏填填充箱内内置模属属新型材材料，以以前从未未施工过过，所以以在施工工过程中多多与设计计单位代代表及监监理工程程师进行行沟通，加加强对工工人进行行班前技技术交底底作业及及过程控控制，严严禁盲目目施工。二.施工工工艺流程程施工准备搭支撑撑体系模板安安装测量放放线梁、板底底、肋梁梁钢筋绑绑扎水电预预埋石膏填填充箱安安装板面钢筋绑扎扎混凝土土浇捣混凝土土养护拆模。三.操作要要点1.施工准准备1.1.根根据图纸纸尺寸和和石膏填填充箱型型号规格格

11、编制材材料进场场计划并并委托专专业厂家家生产。1.2.组组织施工工技术人人员进行行针对性性的学习习，针对对不同工工种的班班组进行行技术安安全交底底，并做做好劳力力准备。1.3.施施工前在在现场划划分出专专门的材材料场地地，并根根据石膏膏填充箱箱堆放的的相关要要求对场场地进行行处理。1.4.石石膏填充充箱进场场后应对对其外观观逐个检检查，石石膏填充充箱箱体体破损的的须进行行封补、填填塞。缺缺损严重重超标者者不得使使用。1.5.根根据施工工图进行行石膏填填充箱的的排版设设计。2.模板安安装石膏填充箱箱模板支支撑体系系必须经经过计算算，并且且充分考考虑石膏膏填充箱箱饱和容容重，严严格根据据计算结结果

12、搭设设支撑体体系，布布置完毕毕后铺模模板，按按图纸及及设计要要求进行行双向起起拱。暗暗梁和柱帽帽下部钢管架架支撑间间距应加加密，楼楼板下钢钢管架支支撑间距距（祥见见模板专专项施工工方案）等等。（柱柱帽、暗暗梁下部部支撑体体系应加加强）3.测量放放线根据排版图图进行放放线，放放出肋梁梁的位置置线，确确定石膏膏填充箱箱安装位位置。4.梁钢筋筋绑扎按施工图进进行钢筋筋安装，梁梁钢筋绑绑扎施工工方法详详见有关关钢筋施施工方案案和国家家建筑标标准设计计图集。5.石膏填填充箱安安装5.1.模模板上放放线后摆摆放石膏膏填充箱箱，见下下图。5.2.将将石膏填填充箱吊吊运到板板面上，并并分散堆堆放，以以免造成成

13、过大的的集中荷荷载。5.3.石石膏填充充箱铺设设前，应应安排工工人将板板面清扫扫干净，确确保石膏膏填充箱箱与模板板面的紧紧密接触触。5.4模盒盒安装时时，用同同标号混混凝土垫垫块、高高度与下下板厚度度一致（若若下板厚厚度为70mmm，就用70mmm高的混混凝土垫垫块）均均匀的垫垫在每个个模盒下下部的四四个角上上，以此此方法保保证底板板厚度，并并同时确确保钢筋筋与模盒盒之间形形成一层层保护层层。5.4.模模盒摆放放完毕后后，安排排工人对石膏膏填充箱箱按设计计施工图图进行调调整，以以确保肋肋梁的宽宽度满足足设计要要求，并并保证肋肋梁横平平竖直。6.水电预预埋6.1.预预留预埋埋设施的的施工必必须在

14、石石膏填充充箱模安安装之前前进行。6.2.预预留预埋埋管线布布置在石石膏填充充箱下部部现浇混混凝土板板或肋梁梁中，避避免二次次开洞。6.3.当当石膏填填充箱模模楼盖内内的预留留预埋线线盒高度度超过下下部板厚厚或者需需要留设设竖向孔孔洞时，可采用高度较小或尺寸较小的石膏模盒替换标准规格的石膏填充箱箱，在适当的位置留出实心混凝土板带。6.4.水水电的线线管、暗暗盒等都都必须安安装固定定好。6.5.消消防管、雨雨水管等等楼板套套管及配配电管井井预埋在在梁、柱柱边的楼楼板实心心调整区区内。7.板钢筋筋安装7.1.板板面钢筋筋按施工工图设计计要求进进行配料料安装，在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同

15、层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。（柱帽顶部钢筋构造）8.混凝土土浇捣8.1.石石膏填充充箱的安安装应保保证密肋肋的横平平竖直，安安装完成后应按规规范要求求进行隐隐蔽验收收，应对损坏模模盒其进进行修补补、更换换，并对对偏差不不符合规规范的密密肋横平平竖直度度进行调调整，验验收合格格后方可可进行混混凝土浇浇筑施工工。8.2.由由于石膏膏填充箱箱具有很很强的吸吸水性，故故在浇筑筑混凝土土之前应应充分浇浇水湿润润模盒，使使模盒的的含水率率与其饱饱和含水水率之差差不大于于5%，浇水水时应注注意水压压不能过过大、速速度不能能过快，应应使上下下两块模模盒吸水水均匀。浇浇水后既既能减

16、少少砼浇筑筑时混凝凝土中水水泥浆的的流失，又又能增加加模盒的的自重，达达到抗浮浮的目的的。8.3.浇浇筑顺序序为挡墙墙 柱 柱帽 梁、板板底层 梁、板板面层，柱柱不宜一一次性（主主要是面面积）浇浇筑完成成，避免免柱顶形形成冷缝缝，不利利于结构构安全。混混凝土浇浇筑过程程中，务务必做到到砼流到到哪里，振振动棒必必须立即即振捣。8.4.混混凝土宜宜采用泵泵送施工工，坍落落度宜为为1800-2220mmm之间，骨料粒粒径宜16mmm（细石石混凝土土为宜）。混凝土应分底层和面层两次浇筑一次成型。底层浇筑的混凝土坍落度在220mm以上为宜，首次放料高度控制在2/5板厚处为宜。并采用跳肋施工法进行浇筑，如

17、1、3肋或2、4肋浇筑，下料位置应尽量在四个模盒相交的“十”字处，并四周用50振动棒振捣密实，底层浇筑时必须确保下板浇筑密实，不得出现漏振的情况；混凝土浇筑过程中，若是由于施工人员操作不当，在某一处下料过多将模盒挤移位应立即安排人员将模盒位置恢复。面层浇筑的混凝土坍落度可为180-200mm，高度按设计要求浇筑、找平，采用普通振捣棒振捣。振捣时应避免振捣棒棒端处振捣模盒，以免损坏模盒，但须振捣密实。8.5.混混凝土养养护、拆拆模：混混凝土浇浇筑完毕毕后应采采取相关关措施进进行养护护，冬季季或雨天天施工时时，应采采取覆膜膜等有效效措施对对成品进进行保护护；外界界温度较较高时，应应采用浇浇水养护护

18、。混凝土土达到规规范要求求、设计计强度后后才能拆拆模。第六章 空心楼楼盖的施施工难点点、质量量通病防防治及控控制一.现浇空空心板施施工难点点现浇空心楼楼盖施工工是本工工程的重重点、难难点和亮亮点，现现浇空心心楼盖施施工是整整个工程程能否成成功的关关键。需需要解决决以下问问题：1.如何控控制密肋肋的宽度度和顺直直，是保保证结构构安全的的关键；2.如何控控制空心心板砼厚厚度和密密实度，是是保证砼砼施工的的关键。3.如何控控制石膏膏填充箱箱的含水水率，浇浇水湿润润后后是是否会对对混凝土土产生不不利影响响；4.保证混混凝土有有一定的的流动性性，尽可可能减小小坍落度度，减少少收缩裂裂缝。二.质量问问题处

19、理理方法1.石膏填填充箱的的损坏，造造成混凝凝土流入入石膏填填充箱内内。解决办法：加强现现场检验验和修补补工作：石膏填充箱箱出厂合合格证及及检验报报告必须须齐全，现现场由监监理单位位、建设设单位、供供货商和和施工单单位共同同进行外外观检验验及见证证取样由由第三方方具备相相关资质质的单位位检测鉴鉴定，尺尺寸及偏偏差要符符合要求求，力学学性能（物物理力学学性能检检测报告告，检查查模盒的尺尺寸、重重量、吸吸水率、饱饱水抗压压荷载、抗振动动冲击的的测定）检检验必须须符合要要求。装卸和运输输造成的的损坏，施施工中造造成石膏膏填充箱箱破损，若若是轻微微损坏则则需修补补后再使使用，若若无法修修补的严严禁安装

20、装到楼板板上。2.石膏填填充箱的的间距不不均匀，肋肋梁的宽宽度不一一致。为了保证石石膏填充充箱的间间距和顺顺直，从从而保证证肋梁的的宽度，必须安排专人进行调整，确保肋梁的横平竖直，尺寸偏差满足规范要求。3.底板混混凝土蜂蜂窝、空空洞、露露筋： 泵送混凝土土的水平平管：转转向接头头、布料料口支座座或运送送混凝土土物料小小车的通通道，应应在石膏膏填充箱箱上架空空安装铺铺设、禁禁止将施施工机具具直接压压放在石石膏填充充箱上，施施工人员员不得直直接踩踏踏板筋或或石膏填填充箱。浇浇筑混凝凝土时，应应安排适适量的木木工与钢钢筋工，随随浇筑作作业及时时修补、调调整石膏膏填充箱箱与钢筋筋。混凝凝土的塌塌落度宜

21、宜取18802200mm，塌落落度小于于200mmm时，由由于施工工速度较较慢，可可能会造造成石膏膏填充箱箱下空洞洞。且布布料与震震捣应同同步进行行，震捣捣器端应应直达到到模板顶顶部，以以保证石石膏填充充箱边密密肋梁被被充填饱饱满，无无积存气气囊、气气泡。为为防止石石膏填充充箱在浇浇筑混凝凝土时因因两侧压压力不平平衡；造造成平面面位置窜窜动，可可在石膏膏填充箱箱之间用用定位短短钢筋控控制定位位。浇筑筑混凝土土空心楼楼盖时，第一次浇筑时下料不宜过多，过多时会造成石膏填充箱上浮。用50振动棒在模盒的四个角震捣，同时配以30振动棒在肋梁中振捣，确保下板和肋梁混凝土的密实，混凝土浇至设计标高，用50振

22、动棒进行振动，振捣时振动棒应插入肋梁中进行振捣，但不得扰动下部混凝土。不得将震动器直接触压石膏填充箱进行震捣。三.质量通通病防治治在石膏填充充箱现浇浇空心楼楼盖施工工中，影影响施工工质量的的质量问问题有箱箱体质量量不稳定定、施工工方法不不当、箱箱体与砼砼连结不不牢固、模模板脚手手架支撑撑达不到到设计要要求、控控制不好好下料导导致漂浮浮等，主主要质量量问题为为施工方方法不当当。四.施工质质量控制制1.现浇混混凝土空空心楼盖盖结构的的主要施施工工序序：安装模板弹墨线定位位梁钢筋、底底板钢筋筋、肋间间钢筋安安装内模安装板面钢筋安安装混凝土浇筑筑混凝土养护护模板拆除2.内模在在运输、堆堆放及装装卸过程

23、程中应小小心轻放放，严禁禁甩扔。内内模宜采采用专用用吊篮装装载由塔塔吊运至至车库使使用部位位工作面面。3.应采取取有效的的技术措措施保证证内模安安装位置置准确和和整体顺顺直，并并符合下下列规定定：3.1.内内模的安安装位置置应符合合设计要要求。3.2.区区格板周周边的柱柱周围混混凝土实实心部分分的尺寸寸应符合合设计要要求。4.施工过过程中应应防止内内模损坏坏。对板板面钢筋筋安装之之前损坏坏的内模模，应予予以更换换；对板板面钢筋筋安装之之后损坏坏的内模模，应用用磷石膏膏粉和玻玻璃纤维维搅拌均均匀后对对破损部部位进行行修补、封堵。5.施工过过程中，预预留、预预埋设施施（水平平管线、电电线盒等等）的

24、安安装应在在钢筋安安装完毕毕后内模模安装前前等完成。6.预留、预预埋设施施宜布置置在楼盖盖结构的的下部现现浇板或或肋梁中。当当预留、预预埋设施施无法避避开内模模时，可可对内模模尺寸进进行替换换或开孔孔等措施施，但事事后应封封堵。在在管线集集中处，可可取消内模模，但应应将板作作加强处处理。7.在浇筑筑混凝土土前，除除对钢筋筋、预应应力筋和和预留、预预埋设施施的安装装质量应应检查验验收外，尚尚应对内内模安装装按下表表的规定定进行检检查验收收，在浇浇筑混凝凝土前，对对有吸水水性的内内模应浇浇水湿润润。8.内模安安装检验验批批得得质量验验收产品名称规格型号产品合格证证出厂检验报报告生产厂名称称进场日期

25、批次批量检验项目质量要求检查结果外观质量贯通性裂纹纹、孔洞洞不允许填充箱密封封性可靠外露填充箱箱外露侧侧面与楼楼板混凝凝土连接接件应符合设计计要求或或符合产产品标准准规定尺寸偏差（mm）边长+5，-88高度+5，-88表面平整度度5对角线长度度差10物理力学性性能表观密度（kg/m）15.05000.048h浸泡泡后局部部抗压荷荷载（kN）1.0自然吸水率率（%）5抗振动冲击击不出现贯通通性裂纹纹及破损损施工单位检检查评定定结果项目专业质质量检查查员： 年年 月 日监理（建设设）单位位验收结结论监理工程师师：（建设单位位项目专专业技术术负责人人） 年 月 日注：产品合合格证和和出厂检检验报告告

26、应作为为本表的的附件。9.混凝土土用粗骨骨料的最最大粒径径应根据据内模形形式和混混凝土浇浇筑要求求确定，不不宜大于于16mmm，且且不应大于30mmm。10.浇筑筑混凝土土时，应应对内模模进行观观察和维维护。发发生异常常情况时时，应按按施工技技术方案案及时处处理。11.混凝凝土浇筑筑宜采用用泵送施施工，分分两次浇浇筑一次次成型。混混凝土拌拌合物的的坍落度度宜控制制在180-2220mm。振捣捣器应避避免触碰碰内模、预预应力筋筋和定位位马凳。五.石膏填填充箱含含水率的的控制措措施和实实验室吸吸水率的的测定方方法根据现浇浇混凝土土空心楼楼盖技术术规程（JGJ/T 2682012）及中冶建筑研究总院

27、有限公司对本规程中“第3.4.5条填充体自然吸水率5%的解释”（见附件一）的要求，在浇筑混凝土前应对石膏填充箱进行充分润湿，润湿标准和湿水方法如下：润湿标准：石膏填填充箱湿湿水后含含水率与与其饱和和含水率率之差不不大于5%，石膏膏填充箱箱单块饱饱和容重重以实验验室测定定为准；测试方法：第一步步，现场场随即抽抽取各种种型号的的石膏模模盒5件，编编号1.225，检查查其外观观质量是是否合格格并称其其重量m，作好好记录；第二步步，置于于在1025的清水水中浸泡泡24h，水面面应高出出石膏模模盒10ccm，24h后取出出石膏模模盒并用用干布擦擦拭其表表面的附附着水，称称其重量量m1，作好好记录；第三步

28、步，然后后再放回回水中继继续浸泡泡12h后重复复上第二二步骤，称称其重量量m2，并作作好记录录。此时时，观察察m1和m2的值，若若相同，证证明石膏膏填充箱箱已经达达到饱和和状态；若m1和m2的值相相差大于于1%时，则则要重复复第三步步，继续续观察，直直至相邻邻两次测测定结果果相同为为止，其其饱和容容重记为为mn；湿水方法：混凝土土浇筑前前两小时时开始湿湿水，浇浇水时水水压不宜宜过大，浇浇水速度度不宜过过快，在在楼板完完成面上上另摆放放5套同型型号的石石膏模盒盒，且与与楼板中中已安装装完成的的模盒同同条件湿湿水。湿湿水两遍遍后，称称其重量量，然后后将此重重量与浸浸泡饱和和后的石石膏模盒盒重量比比

29、较，若若两者之之间的差差值不大大于5%时即可可浇筑混混凝土，将将此时的的质量记记为M；若两两者之间间的差值值大于5%时，则则说明润润湿程度度还不够够，需要要继续浇浇水，直直至与饱饱和容重重之差小小于5%为止。计计算方法法如下：m=1100%吸水率的测测定：实实验室检检测时应应根据现现浇混凝凝土空心心楼盖技技术规程程（JGJJ/T 268820112）及中中冶建筑筑研究总总院有限限公司对对本规程程中“第3.44.5条填充充体自然然吸水率率5%的解释”（见附附件一）的的要求，并并结合石石膏模盒盒的现场场施工工工艺对石石膏填充充箱的相相对吸水水率进行行试验；试验方法：将现场场与其它它同条件件湿水的的

30、5套模盒盒在满足足施工方方案的要要求时，将将其进行行密封送送往实验验室进行行复检。实实验室试试验方法法依据现现浇混凝凝土空心心楼盖技技术规程程（JGJJ/T 2688-20012）中附附录A.33.3条进行行检验：5.1.取取一件石石膏填充充箱试样样，称取取试样质质量m0；5.2.将将石膏填填充箱式式样浸没没在1025的清水水中，水水面应保保持高出出试样10mmm20mmm，,244h后将试试样取出出，用干干毛巾擦擦干试样样表面附附着水，随随即称取取试样的的质量m1；5.3.石石膏填充充箱的相相对吸水水率m按下式式计算：m=1100%5.4.当当吸水率率满足本本规程第第3.44.5条规定定时，

31、可可判定为为相对吸水水率检验验合格。石膏填充箱箱检查措措施：6.1为检检查石膏膏填充箱箱湿水是是否达到到要求，制制定了石石膏填充充箱浇水水记录表表，通过过现场检检查并记记录，以以此确保保石膏填填充箱的的吸水率率小于5%。第七章 石石膏填充充箱的上上浮计算算石膏填充箱箱向上的的浮力考考虑存在在两个方方面：混混凝土对对石膏填填充箱产产生的向向上浮力力和混凝凝土振捣捣对石膏膏填充箱箱产生的的向上作作用力。1.根据江江正荣编编著的建建筑施工工计算手手册的的规定，振振捣砼时时对水平平模板产产生的荷荷载标准准值为2KNN/m22，因此此，每个个石膏填填充箱向向上的浮浮力等于于振捣砼砼时对水水平模板板产生的

32、的反作用用力为：0.588m00.588m22KN/m2=0.667288 KN68.65 kg。2.石膏填填充箱上上部砼重重量为：2.1.3340mmm板厚0.58mm0.58m0.007m25000kgg/m33=58.87kkg2.2.4470mmm板厚0.58mm0.58m0.009（0.1）m225000kg/m3=75.69（84.1）kg每个石膏填填充箱自自重：580mmm5880mmm2000mmm：46kgg/套； 5880mmm5880mmm3000mmm：51kgg/套根据江正荣荣编著的的建筑筑施工计计算手册册新浇浇混凝土土对模板板的侧压压力计算算：4.1.3340mmm

33、板厚混混凝土对对模板的的侧压力力：F=混凝土土密度新浇混混凝土高高度=2550.1366=3.44KN/m20.580.1136=0.227KN27.55kkg；4.2.4470mmm板厚混混凝土对对模板的的侧压力力：F=混凝土土密度新浇混混凝土高高度=2550.1888=4.77KN/m20.580.1188=0.5512KKN52.29kkg浮力计算：5.1.3340mmm板厚浮浮力：68.65kkg-558.887kgg-466kg-27.55kkg =63.77kkg5.2.4470mmm板厚浮浮力：68.65kkg-775.669（84.1）kg-51kgg-522.299kg =1

34、100.333（1188.744）kg6.经计算算得知，不不采取抗抗浮措施施，石膏膏填充箱箱在振捣捣时不会会产生上上浮。7.根据江江正荣编编著的建建筑施工工计算手手册按按平均泵泵送量为为33 mm3/h,输送管管径140，混混凝土出出料口处处自由倾倾落高度度按1500计算算，模板板的最大大冲击荷荷载为：Q=33mm3/h=0.0009 mm3/SFtmaxx=Q(Q/DD2+2h)1044=0.0099(00.0009/00.14402+21.55)1104=4811N26.69 kg。8.经计算算比石膏膏填充箱箱自重46（51）kg小，并且上部部钢筋绑绑扎固定定压住石石膏填充充箱，总总重量大大于266.699kg。满足足要求，不会产生位移。第八章 内内模验收收1.箱体进进场时，应应按同一一生产厂厂、同一一材料、同同一生产产工艺、同同一规格格，且连连续进场场不超过过50000件为一一个检验验批检查查产品合合格证、出出场检验验报告，并并进行抽抽样检验验。当连连续3批一次次检验合合格时，可可改为每每100000件为一一个检验验批。2.对每个个检验批批内模的的外观质