东尉燃气带压开孔施工方案、应急预案111

1、天然气管道带压开孔接支线技术施工方案、应急预案A 版ft东东尉天然气有限公司 施工方案应急预案编制单位：ft编 制 人:李思库编制时间：2016523工程量及界面划分表11工程量及界面划分表11注：以上界面划分均参考甲方的意愿。1、工程情况简介ft东东尉天然气有限公司因生产需要 ,需在573。5mm 燃气管线带压开孔DN1 处；在建过程中需采用不停输带压开孔加装阀门接支线技术。2、技术参数该管道的介质：天然气；设计压力 1.6MPa；运行压力 0。1Mpa；管材：20#钢；管径：573。5mm，防腐方式；加装 DN32 阀门 1 处.二、主要工作量及界面划分序号施工内容规格与数量甲方负责乙方负

2、责1DN32 开孔管件供应1 套2开孔管件带压焊接1 处3DN32 阀门供应 PN1。6Mpa1 个45DN32 阀门配套螺栓垫片供应DN32 阀门安装116DN50 开孔前试压置换1 处7DN32 带压开孔作业1 处8现场 220V 电源供应10现场各方关系协调以上ft东东尉天然气有限公司为甲方、ft东益通安装有限公司三、编制依据与技术参数石油工业动火作业安全规程(SY/T 58582004）2)天然气管道安全规程（SY/T61862007）危险化学品安全技术全书(化学工业出版社)4)输气管道工程设计规范GB502512003石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-2005埋地钢质管道外

3、防腐层修复技术规范SY/T5918-20047)钢制管道封堵技术规程 第 1 部分:塞式、筒式封堵(SY/T6150.12011)（GB 50369-200；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9810)工业金属管道设计规范GB50316-2000 四、工程施工方法1、焊接注意事项1）选择好封堵点后进行管件的焊接,管件焊接要严格遵守钢制管道封堵技术规程 第一部分:塞式、筒式封堵ST/T6150。120112）01mm管件的焊接严禁使用气焊.管件焊接时电焊机二次线应放置在管件的上面并接触牢固.证:施工现场要有专人监火.2、施工方案施工技术要求1）必须在管道允许带压施焊压力以下

4、工况下施焊。要根据管道壁厚，提前将管道压力调整到上表规定范围内。焊接三通:法兰平面与管道顶平行度0。5mm垂直度0.5mm。焊接马鞍三通、短节应按焊接工艺评定和焊接工艺规程执行，焊工要持证上岗。每道焊缝结束后应进行着色探伤。力表检测合格为准，并填好压力记录附表.6)防腐处理：将三通施工管线外表面刷漆处理.作业场地平整。署各种竣工资料。4、质量控制措施焊接作业施工中使用的焊条必须有出厂合格证书，阀门经过检修打压合格；阀门的坡口应打磨处理； 3）焊接三通前，采用测厚仪测管壁实际厚度，尽量避开严重腐蚀区域。焊接工艺上采用直流反接，降低母材的温度，并控制焊接电流；5、氮气置换措施开孔封堵设备的氮气置换

5、开孔完毕，拆卸开孔机前，要先向开孔机内打入氮气以置换净存留在开孔机内的天然气，通过引流管把置换出的天然气引流放空处理，防止存积在开孔机内的天然气引爆。置换完毕，经检验引流出的可燃气体的含量达到要求，方可拆卸开孔机。每次拆卸封堵器前，向封堵结合器内打入氮气以置换净存留在封堵器内的天然气，通过引流管把置换出的天然气引流放空处理，防止存积在封堵器内的天然气引爆。置换完毕经检验引流出的可燃气体的含量达到要求,方可拆卸封堵器.封堵隔离管段的氮气置换封堵完毕，经验证无泄漏后就进行封堵隔离管段的氮气置换。首先在隔离管段接出一引流管,对引流排放出的天然气进行燃烧处理，最后从平衡阀向隔离管段注入氮气,在放空处用

6、可燃气体检测仪检验天然气的含量，符合要求方可进行断管、焊接等作业。3)旁通管线及新管线导通前的氮气置换旁通管线及新管线导通前均须进行氮气置换，再用天然气置换管内氮气达到要求后导通管线。旁通线拆除前先燃放管线内的天然气，再用氮气置换，然后拆除旁通线.6、施工步骤施工中使用的焊条、阀门必须有出厂合格证书；五、关键施工程序事故预想及消减措施为了保证本次工程安全、顺利完成，针对本次工程中可能出现的事故或存在的事故预想进行评估和分析，并提出相应的预防控制措施和应急方法。根据具体情况采取不同的措施：,如果用防爆轴流风机能通风驱散泄漏介质就不需要降压及关闭泄漏点现场上下游截断阀，应立即派专人现场监护、警戒，

7、需用测爆仪 监测泄漏点及泄漏点现场的可燃气体浓度，确认泄漏量和危险系数。 2）较大泄漏：这种情况需要关闭泄漏点现场上下游截断阀，防止危险、可燃气体第一时间通知相关部门,安全保卫部门、消防部门、医疗救护部门，和当地公安部门协调好，杜绝或减少事故地点的人员车辆通行,设置警戒线、警戒标识并派专人看护警戒。通知消防部门,医疗部门派消防车，医疗救护车到现场进行监护。技术人员紧急确定抢修方案。六、应急预案1、总则在现场发生紧急情况时，所有应急救护成员都能知道他们的责任并尽快采取行动，将损失降至最小，并尽快恢复正常工作，特制定本文件。2、编制依据3、应急预案体系本预案体系专门为带气作业焊接制订的 ,服从服务

8、于甲方总体应急预案 ,在紧急情况发生时，人尽其则、消防人员、救护人员到位，场面得到有效控制。4、应急工作的原则不管灾害的规模、状况如何，应遵循救人重于一切的原则，并以防止灾害的扩大和再次灾害的发生为应急活动的重点。5、适用范围此工程可能发生由天然气引起的火灾爆炸等人员伤亡事故。6、场地布置施工人员和应急力量熟悉基本内容（1)应急力量了解工作程序，关键工序、作业点、安全通道；事故发生后，根据事态发展情况采取的灭火和救护措施。（2)如果发生着火情况，在消防车灭火的同时,关闭线路阀门;救护人员对受伤人员进行救护；(3）如果发生泄露情况,关闭干线阀门,强制通风、抢险人员佩带呼吸器查看现场情况。（4）危

9、险源识别与风险分析7、应急组织机构:现场总指挥：唐雷检测组:张玉焊接组：徐宏伟、李思良、李波带气开孔组：张金ft、崔学义、鲍卫安全监护组：监理应急组：李思亮、李波8、应急响应(1）火灾、爆炸事故的应急处理针对本次施工的特点，最大的可能性是天然气引起的爆炸或火灾。应严格落实安全措施，动火焊接前必须使用测爆仪进行检测，如果可燃气体达到爆炸极限(20VOL)，测爆仪会自动报警，此时不能进行焊接，应查找原因，并采取用氮气冲淡的措施。再次用测爆仪检测可燃气体浓度，直到安全范围内方可进行焊接。如果发生火灾,灭火指挥应遵循：先切断气源、后灭火的原则；先控制、后灭火的原则；救人重于灭火的原则；先重点、后一般的原则。事故发生后，应急小组应按本部门职责作好本职工作,一切行动听指挥。应急指挥第一时间向甲方汇报情况,及时切断泄漏源，并组织实施灭火。把伤员及时送至医院进行抢救。 4）的灭火器进行灭火,火势过大要报火警人员逃离现场。 5）指挥施工人员向安全地带疏散.6）119 火警电话、120 防车辆迅速进入事发现场，进行灭火。(2）后期措施扑灭火灾后,清理场地，查找原因，同管道运行部门沟通，进一步采取控制措施,完成连头作业；参加施工的单位负责工作总结工作。应急结束当完成管道连头作业、恢复现场,人员、设备撤离现场，应急结束。应急计划交底为确保在现场发生紧急情况时施工人员能迅速做出